日本旭化成 Tenac™‑C TFC64 是一款高粘度、导电型共聚聚甲醛（POM），以稳定的静电消散能力、优异的耐磨自润滑性、高刚性与抗蠕变特性为核心优势，专为电子、汽车、精密机械等需防静电、高耐磨、高精度的工程场景设计，是导电 POM 领域的标杆级选材。

本品为黑色均匀颗粒，采用旭化成专属导电配方与共聚工艺生产，导电性能稳定可控，体积电阻率达 10²–10⁴ Ω・cm，可高效消散静电、避免粉尘吸附与静电击穿，长期使用无导电填料析出、性能不衰减，满足 ESD 静电防护严苛标准。作为高粘度牌号，其熔体强度高、成型稳定性好，适配厚壁、结构复杂与高负载部件，注塑时不易出现缩水、气泡与熔接痕，成品内应力低、尺寸精度高，适合精密传动与结构件规模化生产。

核心机械性能兼顾刚性与耐磨：拉伸强度 35MPa、拉伸模量 2200MPa，刚性优异，可承受长期静态与动态载荷；简支梁缺口冲击强度 1.5kJ/m²，韧性适中，满足常规工况抗冲击需求。突出的低蠕变、高抗疲劳特性，使部件在反复应力循环下形变量极小，长久保持装配精度与结构强度，显著延长使用寿命旭化成。天生具备低摩擦系数、高耐磨耗的自润滑优势，无需额外润滑即可实现顺畅传动，运行噪音低，适配齿轮、轴承、滑块等高频运动部件旭化成。

尺寸稳定性与环境适应性出色：吸水率仅 0.20%（23℃/24h），防潮抗湿，潮湿环境下尺寸几乎无变化；成型收缩率稳定在 1.3%–1.6%，模具设计易把控，成品装配间隙精准可控。热性能可靠，热变形温度 90–100℃（1.82MPa），连续使用温度 - 40℃~90℃，常规工况耐热不软化、低温韧性稳定。耐化学性优异，可耐受汽油、机油、醇类、弱碱与多数有机溶剂，长期接触不溶胀、不开裂，适配复杂工业环境旭化成。电气性能聚焦导电防静电，无阻燃改性，阻燃等级为 UL94 HB，满足通用安全要求。

加工适配性清晰明确：注塑温度区间 180–210℃，熔融与凝固速度快，成型周期可控；高粘度特性需匹配合理注塑压力与保压参数，适合中厚壁与复杂结构件，不建议用于超薄壁制品。烘干要求宽松，80–90℃干燥 2–3 小时即可加工，脱模顺畅、不易粘模，适配全自动生产。需注意本品为黑色专属配色，不可二次配色，且韧性偏低、缺口敏感，加工与装配需避免尖锐应力集中。

应用覆盖精准聚焦：电子电气领域用于半导体晶圆治具、IC 托盘、ESD 连接器、继电器支架、打印机 / 复印机导电齿轮、电动工具防静电部件；汽车领域用于门锁系统齿轮、安全带插扣、内饰卡扣、后视镜底座、发动机舱防静电传感器支架；精密机械领域用于高负荷轴承保持架、导轨滑块、液压密封件、精密仪器传动机构；同时适用于家电防静电开关、办公设备耐磨导电件等场景。

整体而言，旭化成 Tenac™‑C TFC64 以稳定导电、高粘度、耐磨自润滑、尺寸稳定、抗蠕变的核心优势，完美平衡防静电需求与工程性能，是电子、汽车、精密机械等领域导电 POM 的优选方案，为高要求工业制造提供可靠的材料支撑。