一、产品定位与核心定位

二、基础特性与理化性能

（一）基础信息

• 品牌与牌号：韩国 LG 化学 Lupoy® 1301EP-30
• 材料类型：透明注塑级聚碳酸酯（PC），无填充、无增强、低粘度改性
• 外观形态：透明圆形颗粒，无杂质、无泛黄，颗粒均匀，便于自动上料与计量
• 密度：1.20g/cm³（ASTM D792），轻量化优势显著，比金属轻 60% 以上，比普通工程塑料轻 10%-20%
• 熔体流动速率（MFR）：30g/10min（300℃/1.2kg），属于低粘度范畴，流动性优于常规 PC（MFR 10-15g/10min），可缩短成型周期、降低注塑压力、减少能耗
• 成型收缩率：0.5%-0.7%，尺寸稳定性优异，成型后产品公差小、变形率低，适配精密结构件需求
• 认证体系：通过 UL94 V-2（0.5-3.0mm）阻燃认证、RoHS、REACH 环保合规、FDA 食品接触级认证，符合欧盟、北美、中国等全球市场安全标准，可直接用于食品包装、医疗器材等敏感领域。

（二）机械性能（ASTM 标准）

• 拉伸强度：61MPa，屈服伸长率 6%，断裂伸长率 150%，拉伸性能均衡，既不易变形，又具备一定延展性，避免脆裂
• 弯曲强度：96MPa，弯曲模量 2410MPa，刚性优异，可替代部分金属与玻纤增强塑料，用于结构支撑件，减少产品厚度与重量
• 悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：700J/m（13ft-lb/in），无缺口冲击（23℃）不断裂，抗冲击性能远超 ABS、PMMA 等透明塑料，即使在 - 20℃低温环境下，仍保持 80% 以上的冲击韧性，适配户外、低温场景使用
• 硬度：洛氏硬度 R118，表面耐磨、抗刮擦，成型后无需额外表面处理，即可满足日常使用与运输中的耐磨需求。

（三）热性能

• 热变形温度（HDT，1.8MPa）：128-132℃，在 1.8MPa 压力下，长期高温环境不软化、不变形，满足电子设备、汽车内饰、医疗器材的高温使用需求
• 维卡软化温度：148-150℃，软化点高，注塑成型后脱模温度范围宽，不易粘模、不易变形
• 长期使用温度（RTI）：115-120℃，可长期在高温环境下服役，性能衰减率低，使用寿命长
• 脆化温度：约 - 100℃，低温韧性优异，无惧严寒环境，适配北方户外、冷链运输等场景。

（四）光学性能

• 透光率（3mm）：89%-90%，可见光透过率高，无色差、无泛黄，可清晰呈现产品内部结构与外观细节
• 雾度（3mm）：＜1.0%，透明度高、无朦胧感，满足高端光学、消费电子、医疗设备的视觉要求
• 折射率：1.586，光学稳定性好，适配透镜、导光板、显示屏保护罩等光学部件，减少光损耗、提升光学效果。

（五）电气与耐候性能

• 体积电阻率：≥2.0×10¹⁷Ω・cm，介电强度 17kV/mm，介电常数（60Hz）3.00，耗散因数 1.0×10⁻³，绝缘性能优异，可用于电子连接器、开关、线圈骨架、传感器外壳等电气绝缘部件，保障电路安全
• 抗 UV 性能：添加专用 UV 稳定剂，通过 QUV 耐候测试 1000 小时，长期户外暴晒不泛黄、不脆化、不龟裂，机械性能与光学性能保留率≥90%，适配户外照明、汽车外饰、光伏组件等场景
• 耐化学性：耐多数油脂、清洁剂、弱酸弱碱，不耐强碱、芳香烃、卤代烃，日常使用中不易被腐蚀，适配食品接触、医疗消毒、工业清洁场景
• 耐水解性：良好，低吸水性（吸水率＜0.15%），潮湿环境下尺寸稳定、性能不衰减，适配高湿环境使用。

三、加工性能与成型优势

1. 低粘度易流动：MFR 30g/10min，熔体流动性优异，可轻松填充薄壁（0.5mm 起）、长流道、复杂结构模具，减少缺胶、熔接痕、气泡等缺陷，降低注塑压力（80-100MPa），适配普通注塑机，无需专用高压力设备
2. 易脱模设计：添加专用脱模剂，模具表面附着力低，成型后产品易脱模，不粘模、不划伤、不变形，大幅提升脱模效率，减少模具损耗，适配快速量产（成型周期缩短 20%-30%）
3. 加工窗口宽：注塑温度 270-300℃，模具温度 70-90℃，干燥条件 110-120℃、3-4 小时（含水率＜0.02%），加工参数范围宽，对设备与工艺要求低，新手易上手、量产易稳定
4. 低内应力：分子链流动性好，成型过程中内应力小，产品不易开裂、不易变形，无需后续退火处理，简化生产流程、降低成本
5. 兼容性强：可与 ABS、PMMA、PET 等材料共混改性，也可进行双色注塑、嵌件注塑，适配多元化成型工艺需求。

四、核心应用领域

（一）电子电气领域（核心应用）

1. 消费电子：手机 / 平板 / 笔记本外壳、超薄边框、透明视窗、摄像头装饰圈、键盘按键、耳机外壳、充电器 / 适配器外壳，兼顾透明外观、抗摔保护与轻量化需求
2. 家电与电源：LED 驱动、小家电面板、空调 / 冰箱透明件、开关 / 插座、线圈骨架、传感器外壳、继电器，满足耐热、绝缘、阻燃、透明的多重要求
3. 光学与显示：LED 灯罩 / 透镜、显示屏保护罩、背光模组、光学镜片、投影仪部件，依托高透光、低雾度特性，提升光学效果与显示清晰度
4. 连接器与精密件：薄壁连接器、端子座、光纤接头、精密卡扣，尺寸稳定、抗冲击、易成型，适配精密电子部件的高精度需求。

（二）汽车轻量化领域

1. 内外饰：仪表盘透明盖板、中控面板、后视镜外壳、内饰装饰件、天窗饰条，替代传统玻璃与金属，实现轻量化（减重 50% 以上），同时提升抗冲击与耐候性能
2. 车灯系统：大灯 / 尾灯 / 转向灯罩、内部透镜、反射镜、雾灯罩，高透明、耐热、抗 UV，满足车灯光学与安全要求
3. 功能件：充电桩外壳、电池包组件、轻量化结构件、安全防护盖板，兼具绝缘、阻燃、抗冲击特性，适配新能源汽车安全需求。

（三）医疗与食品接触领域

1. 医疗器材：手术器械手柄、监护仪外壳、输液 / 采血组件、牙科器械、灭菌容器，符合 FDA 医疗级标准，可高温消毒、耐化学腐蚀、生物相容性好
2. 食品包装：透明容器、水杯、奶瓶、食品级透明罩、厨房电器部件，通过 FDA 食品接触认证，无毒无味、耐蒸煮、易清洁，适配食品级安全要求。

（四）光学与安防领域

1. 光学元件：安防监控透镜、相机镜头罩、光学仪器视窗、激光部件，高透光、低雾度、光学稳定，提升光学设备精度与效果
2. 安全防护：防护面罩、安全眼镜、防爆视窗、设备防护罩、安全帽，高抗冲、耐热、抗 UV，为使用者提供可靠安全保护。

（五）工业与通用领域

1. 薄壁结构件：精密仪器外壳、测量设备视窗、手持终端、自动化组件，尺寸稳定、易成型、抗冲击，适配工业精密设备需求
2. 户外耐候件：户外照明、景观灯、交通标识、光伏接线盒、充电桩外壳，抗 UV、耐热、耐水解，长期户外使用性能稳定
3. 运动器材：头盔护目镜、滑雪镜、自行车挡风板、运动防护件，高抗冲、轻量化、透明美观，适配运动场景安全与外观需求。

五、产品优势总结与市场价值

1. 性能升级：高透明、高抗冲、高耐热、抗 UV，替代传统透明塑料（如 PMMA、ABS），提升产品耐用性、安全性与外观质感
2. 效率提升：低粘度、易脱模、成型周期短，降低注塑难度、提升良品率、减少能耗，适配大规模量产，降低综合生产成本
3. 合规保障：通过 UL、FDA、RoHS 等权威认证，满足全球市场安全与环保要求，助力企业拓展国际市场、规避合规风险