一、产品定位与核心特性

二、基础信息与理化性能

（一）基础参数

• 品牌与牌号：韩国 LG 化学 Lupoy® PC 1300-03
• 材料类型：无填充、无增强、高粘度透明注塑 / 挤出级聚碳酸酯
• 外观形态：透明圆形颗粒，色泽纯净、无杂质、无泛黄，颗粒均匀，适配自动上料与精准计量
• 密度：1.20g/cm³（ASTM D792），轻量化优势显著，比金属轻 60% 以上，比普通工程塑料轻 10%-20%
• 熔体流动速率（MFR）：3.0g/10min（300℃/1.2kg，ASTM D1238），属于超高粘度范畴，熔体强度高、成型稳定性强，适配挤出与厚壁注塑
• 成型收缩率：0.5%-0.7%（ASTM D955），尺寸稳定性优异，成型后产品公差小、变形率低，适配精密结构与大型部件
• 吸水率：23℃/24hr 条件下 0.15%，平衡状态下 0.32%（ASTM D570），低吸水性保障潮湿环境下的尺寸与性能稳定
• 认证体系：通过 UL94 HB/V-2 阻燃认证、RoHS、REACH 环保合规，符合欧盟、北美、中国等全球市场安全标准，适配电子、汽车、包装等多领域合规要求。

（二）机械性能（ASTM 标准）

• 拉伸性能：拉伸模量 2410MPa，屈服拉伸强度 60.0MPa，断裂拉伸强度 72.0MPa，屈服伸长率 6%，断裂伸长率 130%，兼具高强度与延展性，不易脆裂、不易变形。
• 弯曲性能：弯曲强度 96MPa，弯曲模量 2410MPa，刚性优异，可替代部分金属与玻纤增强塑料，用于结构支撑件，减少产品厚度与重量。
• 冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）≈97kJ/m²，无缺口冲击（23℃）不断裂，抗冲击性能远超 ABS、PMMA 等透明塑料，即使在 - 20℃低温环境下，仍保持 80% 以上的冲击韧性，适配户外、低温、安全防护场景。
• 硬度：洛氏硬度 R118，表面耐磨、抗刮擦，成型后无需额外表面处理，即可满足日常使用与运输中的耐磨需求。

（三）热性能

• 热变形温度（HDT，1.8MPa）：144-146℃，在 1.8MPa 压力下，长期高温环境不软化、不变形，满足电子设备、汽车内饰、工业容器的高温使用需求。
• 维卡软化温度：150-152℃，软化点高，注塑 / 挤出成型后脱模温度范围宽，不易粘模、不易变形。
• 长期使用温度（RTI）：120-125℃，可长期在高温环境下服役，性能衰减率低，使用寿命长。
• 脆化温度：约 - 100℃，低温韧性优异，无惧严寒环境，适配北方户外、冷链运输、低温设备场景。

（四）光学性能

• 透光率（3mm）：89%-90%，可见光透过率高，无色差、无泛黄，可清晰呈现产品内部结构与外观细节。
• 雾度（3mm）：＜1.0%，透明度高、无朦胧感，满足高端光学、消费电子、医疗设备的视觉要求。
• 折射率：1.586，光学稳定性好，适配透镜、导光板、显示屏保护罩等光学部件，减少光损耗、提升光学效果。

（五）电气与耐候性能

• 电气性能：体积电阻率≥2.0×10¹⁷Ω・cm，介电强度 17kV/mm，介电常数（60Hz）3.00，耗散因数 1.0×10⁻³，绝缘性能优异，可用于电子连接器、开关、线圈骨架、传感器外壳、电气控制柜等绝缘部件，保障电路安全。
• 耐候性能：基础耐候性良好，可通过添加 UV 稳定剂提升户外耐候性，长期户外暴晒不易泛黄、脆化、龟裂，机械性能与光学性能保留率≥85%，适配户外照明、交通标识、光伏组件等场景。
• 耐化学性：耐多数油脂、清洁剂、弱酸弱碱，不耐强碱、芳香烃、卤代烃，日常使用中不易被腐蚀，适配食品接触、医疗消毒、工业清洁场景。
• 耐水解性：良好，低吸水性保障潮湿环境下尺寸稳定、性能不衰减，适配高湿环境与户外使用。

三、加工性能与工艺优势

1. 高熔体强度：MFR=3.0g/10min，熔体粘度高、强度大，挤出成型时可形成连续、均匀的型材（如板材、管材、棒材），不易断条、不易变形；厚壁注塑时可有效填充，减少缩痕、气泡、熔接痕等缺陷。
2. 双工艺适配：同时适配注塑与挤出成型，打破单一工艺限制，可生产从小型精密件到大型结构件、从透明视窗到工业型材的多元化产品，提升材料通用性与生产灵活性。
3. 加工窗口宽：注塑温度 250-310℃，挤出温度 260-290℃，模具温度 70-90℃，干燥条件 110-120℃、4-6 小时（含水率＜0.02%），加工参数范围宽，对设备与工艺要求适中，适配普通注塑机与单 / 双螺杆挤出机。
4. 低内应力：分子链规整、流动性适中，成型过程中内应力小，产品不易开裂、不易变形，厚壁件无需后续退火处理，简化生产流程、降低成本。
5. 兼容性强：可与 ABS、PMMA、PET 等材料共混改性，也可进行双色注塑、嵌件注塑、挤出复合，适配多元化成型工艺与材料复合需求。

四、核心应用领域

（一）电子电气领域（核心应用）

1. 家电与电气：冰箱冷冻室抽屉、空调 / 洗衣机透明面板、小家电外壳、电气控制柜视窗、线圈骨架、传感器外壳、继电器、开关 / 插座，满足耐热、绝缘、透明、抗冲击的多重要求。
2. 消费电子：电视 / 显示器边框、笔记本外壳、投影仪部件、手持终端外壳、电子仪表视窗，兼顾透明外观、结构刚性与轻量化需求。
3. 连接器与精密件：大型连接器、端子座、光纤接头、精密卡扣、电气绝缘插件，尺寸稳定、抗冲击、易成型，适配精密电子部件的高精度与高可靠性需求。

（二）汽车轻量化领域

1. 内外饰：仪表盘透明盖板、中控面板、后视镜外壳、内饰装饰件、天窗饰条、车门防撞条，替代传统玻璃与金属，实现轻量化（减重 50% 以上），同时提升抗冲击与耐候性能。
2. 车灯系统：大灯 / 尾灯 / 转向灯内部透镜、反射镜、雾灯罩，高透明、耐热、抗冲击，满足车灯光学与安全要求。
3. 功能件：充电桩外壳、电池包组件、轻量化结构件、安全防护盖板，兼具绝缘、阻燃、抗冲击特性，适配新能源汽车安全需求。

（三）包装容器领域

1. 食品包装：透明食品容器、水杯、奶瓶、厨房储物罐、食品级透明罩，通过食品接触合规认证，无毒无味、耐蒸煮、易清洁，适配食品级安全要求。
2. 工业包装：化工容器、试剂瓶、药品包装、透明周转箱，高耐热、高抗冲、耐化学腐蚀，保障包装安全与内容物可视性。

（四）工业型材领域

1. 挤出型材：透明板材、管材、棒材、工业导轨、防护挡板、设备防护罩，高熔体强度保障挤出成型稳定性，尺寸稳定、抗冲击、耐候，适配工业设备与生产线需求。
2. 大型结构件：工业机械外壳、大型设备视窗、自动化组件、仓储货架透明挡板，高刚性、高抗冲、高尺寸稳定，满足大型结构的承重与安全需求。

（五）光学与安防领域

1. 光学元件：安防监控透镜、相机镜头罩、光学仪器视窗、激光部件，高透光、低雾度、光学稳定，提升光学设备精度与效果。
2. 安全防护：防护面罩、安全眼镜、防爆视窗、设备防护罩、安全帽，高抗冲、耐热、耐候，为使用者提供可靠安全保护。

（六）健身器材领域

1. 器材部件：哑铃壳体、拉力器部件、跑步机面板、健身车透明罩、防护挡板，高抗冲、轻量化、透明美观，适配健身器材的耐用性与安全性需求。

五、产品优势总结与市场价值

1. 性能升级：高透明、高抗冲、高耐热、尺寸稳定，替代传统透明塑料（如 PMMA、ABS）与部分金属，提升产品耐用性、安全性、外观质感与结构刚性。
2. 工艺拓展：适配注塑 + 挤出双工艺，覆盖从小型精密件到大型结构件、从透明视窗到工业型材的全场景生产，提升材料通用性与生产灵活性，降低企业多材料采购与工艺适配成本。
3. 合规保障：通过 UL、RoHS、REACH 等权威认证，满足全球市场安全与环保要求，助力企业拓展国际市场、规避合规风险，适配电子、汽车、包装、医疗等敏感领域需求。