科思创 Apec® 1803 是科思创旗下 Apec® 系列的一款高粘度、抗 UV、耐高温透明共聚聚碳酸酯(PC),专为对耐热性、光学性能、耐候性与机械强度有严苛要求的高端应用场景设计Covestro。它突破了普通聚碳酸酯在高温环境下易变形、黄变的性能瓶颈,以184℃维卡软化温度、155-159℃热变形温度(1.82MPa)、89% 高透光率、0.8% 低雾度的核心性能组合,成为汽车照明、户外灯具、精密光学、医疗食品接触等领域的优选材料,凭借科思创专利界面聚合工艺与精准分子设计,实现了耐热、透明、抗老化、高韧性的完美平衡,为客户提供长期稳定、安全可靠的材料解决方案。
一、产品核心定位与技术背景
Apec® 1803 属于科思创高端耐高温共聚 PC 产品线,区别于通用级 Makrolon® PC,其通过共聚改性技术优化分子链结构,在保留聚碳酸酯固有高透明、高抗冲特性的基础上,大幅提升耐热性能与耐候稳定性。作为 Apec® 系列的经典高粘度牌号,1803 的熔体体积流动速率(MVR)为 10.0 cm³/10min(330℃/2.16kg),高粘度特性赋予制品更优的尺寸稳定性、抗蠕变性与结构强度,适配精密注塑、薄壁成型及复杂结构件加工需求Covestro。
该产品采用科思创全球统一的生产标准,分子量分布控制在极窄范围(±2%),确保每一批次材料性能均一、加工重复性优异,可满足汽车、医疗、电子等行业对材料一致性的严苛要求。同时,产品内置高效苯并三唑类 UV 稳定剂,无需额外添加抗老化助剂,即可实现户外长期使用不黄变、不龟裂,使用寿命延长至 8 年以上,完美适配汽车外饰、户外照明等露天应用场景。
二、核心性能优势详解
(一)卓越耐热性能,适配高温严苛环境
耐热性是 Apec® 1803 的核心竞争力,其热变形温度(HDT)在 1.82MPa 标准载荷下达 155-159℃,0.45MPa 低载荷下提升至 174℃,维卡软化温度(VST/B120)高达 184℃,远超普通 PC(约 130-140℃)。符合 UL 746B 标准的长期使用温度(UL RTI)为 150℃,短期可耐受 200℃高温,能够稳定应用于发动机舱周边、大功率 LED 灯具、高温电子设备等持续发热场景,长期使用不变形、不软化、不释放有害物质,保障制品结构完整性与使用安全性。
线性热膨胀系数(流动方向 6.5×10⁻⁵/K、垂直方向 7.0×10⁻⁵/K)低且各向异性小,配合低成型收缩率(0.6-0.7%),确保制品在温度波动环境下尺寸精度稳定,适配汽车透镜、光学组件等对配合精度要求极高的应用,避免因热胀冷缩导致的装配间隙过大或光学性能偏移。
(二)顶级光学性能,媲美玻璃的透明质感
Apec® 1803 具备接近光学级树脂的光学表现,3mm 厚度试样透光率达 89%,雾度仅 0.8%,折射率 nD 为 1.585,双折射控制在极低水平,光线透过率高、散射少,成像清晰、色彩还原度佳。与玻璃相比,其密度仅 1.15 g/cm³,重量减轻 50% 以上,同时保留玻璃级透明质感,可完美替代玻璃应用于汽车前大灯透镜、尾灯外罩、光学仪器视窗、摄像头保护罩等场景,实现轻量化与光学性能的双重提升。
产品无添加色粉,本色为清澈透明颗粒,注塑成型后制品表面光洁度高、无晶点、无条纹,无需二次抛光即可达到光学级表面要求,降低加工成本;同时,高透明特性可满足医疗、食品接触领域对可视性的需求,便于观察内部状态,提升使用便捷性。
(三)优异耐候与抗老化性能,户外长期稳定
内置高效 UV 稳定剂是 Apec® 1803 的关键设计,可有效阻隔紫外线对分子链的破坏,经户外暴晒、湿热老化测试验证,长期使用不黄变、不龟裂、不粉化,耐候性能远超未改性普通 PC。在汽车外饰、户外路灯、船舶信号灯等露天场景中,可耐受阳光直射、雨水冲刷、高低温交替等复杂环境,8 年内保持光学性能与机械强度稳定,无需频繁更换制品,降低维护成本。
同时,产品具备良好的耐化学性,可耐受弱酸、弱碱、醇类、油脂等常见物质侵蚀,不易被腐蚀、溶胀,适配工业环境、医疗消毒场景等多领域使用;吸水率低(平衡吸水率 0.12%,饱和吸水率 0.35%),潮湿环境下性能稳定,无明显吸潮变形、光学性能下降问题。
(四)均衡机械性能,兼顾强度与韧性
Apec® 1803 的机械性能实现了高强度与高韧性的完美平衡,拉伸模量 2400MPa,拉伸屈服强度 72MPa,弯曲强度 110MPa,弯曲模量 2400MPa,具备优异的刚性与抗形变能力,可承受较大载荷而不弯曲、不塌陷,适配结构件、防护件等对强度要求高的应用。
在抗冲击性能上表现尤为突出,23℃下简支梁缺口冲击强度达 65kJ/m²,-30℃低温环境下仍不断裂,具备优异的低温韧性,可耐受碰撞、跌落、振动等外力冲击,不易破碎、开裂,保障制品使用安全性。洛氏硬度(R 标尺)为 118,表面耐磨、抗刮擦,减少使用过程中划痕对外观与光学性能的影响。
(五)可靠电气性能,适配电子电气应用
作为绝缘材料,Apec® 1803 具备优异的电气绝缘性能,体积电阻率 > 1.0×10¹⁷Ω・cm,介电强度(1mm)达 35kV/mm,相对介电常数(100Hz/1MHz)为 2.90/2.80,损耗因数(100Hz/1MHz)为 1.0×10⁻³/8.0×10⁻³,绝缘性稳定、介电损耗低,可有效阻隔电流,保障电子电气设备安全运行。
漏电起痕指数(CTI)为 450V,具备良好的抗漏电能力,适配高压连接器、电源外壳、变频器视窗等电子电气部件,满足 UL、IEC 等行业电气安全标准;UL 阻燃等级为 HB(1.5mm),离火后可自熄,无滴落物,降低火灾风险,适配对阻燃有基础要求的电子、汽车部件场景。
(六)良好加工性能,适配精密注塑成型
Apec® 1803 为注塑级材料,高粘度特性配合优化的流变设计,具备良好的加工流动性与成型稳定性,适配注塑、精密注塑等主流加工工艺Covestro。推荐注塑熔体温度 330-340℃,模具温度 100-120℃,加工窗口宽,对设备适应性强,可成型薄壁件、复杂结构件、精密光学件等多种制品。
加工前需进行充分干燥,干燥条件为 110-120℃/4-6h,确保含水率 < 0.02%,避免因吸潮导致的制品气泡、银纹、光学缺陷等问题。成型收缩率低且稳定,制品尺寸精度高、重复性好,可满足汽车、光学、医疗等行业对精密配合的要求;同时,制品可进行金属化、喷涂、印刷等二次加工,拓展应用场景。
三、主流应用领域及场景价值
(一)汽车照明与内外饰(核心应用领域)
汽车行业是 Apec® 1803 的核心应用场景,其耐热、抗 UV、高透明、高抗冲特性完美适配汽车照明系统的严苛要求Covestro。在汽车前大灯领域,可用于 LED / 卤素大灯透镜、灯罩,替代玻璃实现轻量化(减重 50%),耐受大灯工作时的高温(150℃+),长期使用不变形、不黄变,保障光线投射精度与照明效果。
在汽车尾灯、刹车灯、转向灯领域,作为外罩材料,抗 UV 耐候性能满足车规级要求,户外 8 年不老化,同时高透光率保障灯光信号清晰可见,提升行车安全Covestro。内饰方面,可用于氛围灯、阅读灯、仪表盘视窗、中控透明装饰件,高透明、低雾度特性提升内饰质感,车内长期使用稳定无异味Covestro。
此外,还可用于汽车充电接口防护罩、车标、ADAS 传感器保护罩、车载光学组件等,耐电痕(CTI 450V)、可金属化处理,符合 VW50180 等车规标准,适配汽车智能化、轻量化发展趋势。
(二)户外与工业照明
在户外照明领域,Apec® 1803 是 LED 路灯、庭院灯、投光灯、工矿灯、隧道灯等灯具的优选材料Covestro。其耐高温特性可耐受大功率 LED 芯片的持续发热,抗 UV 耐候性能保障户外长期使用不黄变、不龟裂,高透光率提升灯具发光效率,降低能耗;同时,高抗冲性能可抵御户外风沙、冰雹等外力冲击,延长灯具使用寿命。
在工业与特殊照明领域,可用于船舶信号灯、防爆灯具、舞台 / 影视聚光灯、大功率工业照明设备,耐受湿热、粉尘、振动等复杂工业环境,光学性能稳定,保障照明安全与效果Covestro。
(三)精密光学与电子设备
精密光学领域对材料的透明性、尺寸稳定性、光学均匀性要求极高,Apec® 1803 凭借低雾度、低双折射、高尺寸稳定特性,成为光学仪器视窗、激光防护镜片、投影仪组件、摄像头 / 传感器保护罩、AR/VR 镜片、智能穿戴表盖等产品的核心材料。其可替代光学玻璃,实现轻量化与抗冲击性提升,同时保证光线传输精准、成像清晰,适配光学设备高精度要求。
在电子电气领域,可用于高温电子视窗、变频器 / 电源透明外壳、高压绝缘件、连接器壳体等,耐热、绝缘、透明可视特性兼具,满足电子设备高温运行、绝缘防护、状态观察的多重需求,适配新能源汽车电子、工业控制设备等高端场景。
(四)医疗与食品接触(合规认证加持)
Apec® 1803 可提供医疗级与食品接触级合规认证,适配医疗与食品领域安全需求。医疗领域中,可用于内窥镜壳体、手术器械透明件、输液连接器、高温灭菌设备组件等,可耐受 134℃高压蒸汽灭菌,符合 ISO 10993-5 生物相容性标准,无细胞毒性,保障医疗使用安全。
食品接触领域中,符合 FDA、EU、GB 4806.7 等食品接触标准,可用于婴儿奶瓶、水杯、咖啡机 / 榨汁机透明组件、食品包装容器等,耐受 100℃水煮 / 蒸汽消毒,无有害物质析出,透明可视便于观察食品状态,安全环保。
(五)工业与其他高端应用
在工业领域,可用于工业高温观察窗、设备防护板、耐高温护目镜、薄壁精密容器等,耐热、抗冲击、耐候特性适配工业生产环境,保障设备运行安全与操作便捷性Covestro。此外,还可用于高端透明包装、光学级薄膜、汽车轻量化结构件等,凭借综合性能优势,替代传统材料,实现产品性能升级与成本优化。
四、合规认证与环保特性
Apec® 1803 严格遵循全球环保与安全标准,通过多项权威认证,包括 UL 746B(长期耐热)、UL 94(阻燃)、IEC 60112(CTI)、RoHS、REACH 等,满足汽车、电子、医疗、食品等行业的合规要求。医疗级牌号符合 ISO 10993-5 生物相容性标准,食品接触级牌号符合 FDA、EU、GB 4806.7 等标准,确保应用安全。
在环保方面,产品不含卤素、重金属等有害物质,可安全回收利用,与无添加剂非共混 BPA-PC 具有良好相容性,可共同回收,降低环境负担;废弃后可通过安全填埋或合规焚烧处理,焚烧产物为二氧化碳、水等无害物质,符合环保要求。
五、总结
科思创 Apec® 1803 是一款集高耐热、高透明、抗 UV、高韧性、良好电气绝缘、易加工于一体的高端共聚聚碳酸酯材料,凭借科思创专利技术与严苛品质管控,突破了普通 PC 的性能局限,为汽车照明、户外灯具、精密光学、医疗食品接触等高端领域提供了一站式材料解决方案。其核心性能组合完美适配严苛应用场景的多重需求,既保障制品长期使用的稳定性与安全性,又实现轻量化、精密化、美观化的设计目标,是客户追求高品质、高可靠性材料的优选之选。
无论是汽车行业的车规级要求,还是光学领域的精密标准,亦或是医疗食品领域的安全合规,Apec® 1803 均能以优异性能满足,助力客户提升产品竞争力,推动行业技术升级与可持续发展。






