沙伯基础（SABIC）旗下 LEXAN™ 945NC 是一款专为高端工业与消费电子领域打造的本色透明、无卤阻燃、中粘度聚碳酸酯（PC）工程塑料，作为 SABIC 在透明阻燃 PC 赛道的标杆级产品，它以 “高透明 + V0 级无卤阻燃 + 超强抗冲 + 优异电气绝缘 + 易加工成型” 的核心性能组合，完美解决了传统透明材料 “阻燃性与透明度难以兼得”、“环保与安全难以平衡” 的行业痛点。该产品凭借 UL94 V‑0/5VA 顶级阻燃认证、≥89% 的高透光率、700‑800J/m 的卓越抗冲击强度，以及全面符合 RoHS、REACH 等全球环保法规的特性，成为电子电气、光学照明、汽车工业、安防户外、医疗与工业设备等领域的首选材料，尤其适配对安全、透明、精度与耐用性有严苛要求的高端零部件制造。

LEXAN™ 945NC 隶属于沙伯基础创新塑料（原 GE 塑料）LEXAN™系列，该系列是全球聚碳酸酯领域的领导品牌，以技术领先、性能稳定、应用广泛著称。945NC 作为系列中的无卤阻燃透明旗舰型号，定位为 “电子电气专用透明阻燃 PC”，主打 “本色透明 + 无卤环保 + 高安全 + 高韧性”，区别于普通透明 PC（如 121R 系列）的非阻燃特性，也区别于黑色阻燃 PC（如 945‑701）的外观限制，专为需要透明可视、安全阻燃、结构可靠的零部件设计。其生产基地位于基础创新塑料（南沙），依托 SABIC 全球统一的质量管控体系，确保每一批次产品性能稳定、批次一致性优异，可满足全球客户的标准化生产需求。

945NC 为本色透明（Natural Color，NC）颗粒料，密度 1.20g/cm³，属于中粘度 PC，熔体流动速率（MFR）为 10g/10min（300℃/1.2kg），流动性适中，既适合薄壁复杂件成型，又能保证制品结构强度。成型收缩率控制在 0.5%‑0.7%，尺寸稳定性极佳，可满足精密零部件的公差要求；吸水率仅 0.15%（24h，23℃），吸湿后性能变化小，适合潮湿环境使用。产品自带高效脱模剂，无需额外添加脱模助剂，大幅提升注塑脱模效率，减少粘模、顶白等不良率，尤其适合大批量、自动化生产；同时配方中添加抗 UV 稳定剂，具备基础耐候性，可应对短期户外或强光环境使用。

作为工程塑料，945NC 的机械性能远超普通塑料，兼具优异韧性与结构刚性，可替代部分金属与玻璃材料，实现轻量化与安全性的平衡。拉伸屈服强度达 62‑63MPa，断裂伸长率 85%‑130%，具备良好的延展性，不易脆裂；弯曲模量 2340‑2380MPa，刚性突出，可承受较大静态载荷，适合结构支撑件。最核心的优势在于抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）达 700‑800J/m，无缺口冲击测试中不断裂，远超普通 PC 及 ABS 等材料，即使在低温环境（‑40℃）下仍保持良好韧性，可抵御跌落、碰撞等动态冲击，大幅提升制品耐用性与安全性。

945NC 具备出色的热稳定性，可在 **‑40℃至 120℃** 的宽温度范围内长期稳定使用，适配极端工况环境。热变形温度（HDT）在 1.8MPa 负荷下为 126℃，0.45MPa 负荷下达 137℃；维卡软化温度 143‑145℃，高温下不易软化、变形，可满足电子设备、汽车内饰等高温工况需求。线性热膨胀系数为 6.7×10⁻⁵cm/cm・℃，热胀冷缩率低，与金属、玻璃等材料搭配使用时，不易因温度变化产生应力开裂，保证制品长期尺寸精度。

无卤阻燃是 945NC 最核心的技术亮点，采用 SABIC 专利无氯无溴阻燃体系，燃烧时无有毒卤素气体释放、无熔滴、低烟量，符合全球环保与安全趋势。阻燃性能达到 UL94 V‑0 级（1.5mm、3.0mm 厚度）、5VA 级（3.0mm 厚度），极限氧指数（LOI）35‑38%，远超普通材料的阻燃标准，可有效阻止火焰蔓延，保障电子、电气设备的使用安全。同时，产品全面符合 RoHS、REACH、欧盟环保指令，不含重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质，满足全球市场的环保准入要求，是绿色制造的理想选择。

光学性能方面，945NC 透光率≥89%（3mm 厚度），雾度 <0.5%，接近光学玻璃的清晰度，无明显黄变、浑浊，可完美呈现内部结构，适合透明视窗、灯罩、光学组件等应用。电气绝缘性能同样优异：体积电阻率> 10¹⁶Ω・cm，表面电阻率 > 10¹⁵Ω，介电强度 17kV/mm（3.2mm），相比电痕化指数（CTI）≥300V，具备出色的绝缘性与耐电弧性，可有效阻隔电流、防止漏电，适配电源、开关、连接器等电气绝缘部件。

电子电气是 945NC 最核心的应用场景，凭借 “透明 + 阻燃 + 绝缘 + 抗冲” 的组合优势，成为电源、开关、通讯、消费电子等领域的首选材料。在电源与充电类产品中，用于电源适配器外壳、充电器外壳、移动电源外壳、充电桩透明视窗 / 面板，既保证内部电路可视，又满足 UL94 V‑0 阻燃要求，杜绝火灾隐患；在开关与控制类产品中，用于断路器外壳、开关面板、插座面板、继电器外壳、温控器透明罩，兼顾操作可视性与电气安全性；在连接与通讯类产品中，用于连接器外壳、端子座、光纤接头保护罩、通讯设备透明外壳、路由器天线罩，保障信号传输与绝缘安全；在消费电子与工控领域，用于笔记本 / 平板透明外壳、显示器边框、工控机透明视窗、服务器内部支架、传感器防护罩，实现轻量化、透明化与结构可靠性的统一；在电池与储能领域，用于电池管理系统（BMS）外壳、储能设备透明观察窗、电池包绝缘支架，满足新能源设备的安全与可视需求。

依托≥89% 的高透光率、低雾度与无卤阻燃特性，945NC 成为 LED 照明、通用照明与光学组件的理想材料。在 LED 照明领域，用于 LED 灯罩、灯杯、透镜、灯壳、面板灯扩散板、洗墙灯 / 投光灯透明罩，保证光线均匀输出，同时满足照明设备的阻燃安全要求；在通用照明领域，用于室内外灯具外壳、指示灯罩、应急灯透明件、舞台灯光学配件，兼顾美观、耐用与安全；在光学组件领域，用于光学仪器视窗、镜头保护片、内窥镜外罩、激光设备防护镜，提供清晰光学通路与物理防护。

汽车领域对材料的安全、抗冲、耐温、透明性要求严苛，945NC 完美适配汽车内外饰与电子系统需求。在车灯系统中，用于大灯 / 尾灯透明灯罩、雾灯罩、日间行车灯透镜、车内氛围灯外壳，保证透光性与抗冲击性，抵御行车中的碎石冲击；在内饰与仪表领域，用于仪表盘透明罩、中控面板透明件、车门内饰透光件、阅读灯灯罩，提升内饰质感与可视性；在汽车电子与高压系统中，用于电子控制单元（ECU）外壳、高压系统绝缘件、分电盘、传感器支架，满足汽车电子的绝缘、阻燃与抗振要求；此外，还可用于汽车充电桩接口保护罩、电池包透明观察窗等新能源汽车部件，适配汽车轻量化与安全化发展趋势。

945NC 的抗 UV、高抗冲与阻燃特性，使其成为安防监控、户外设备的优质材料。用于安防摄像头透明防护罩、门禁系统透明面板、消防应急指示灯罩、户外监控设备外壳，可抵御户外紫外线、雨水、沙尘侵蚀，同时保证监控画面清晰、设备安全阻燃；在工业设备领域，用于工业仪器透明视窗、自动化设备防护罩、电气控制柜透明门，兼顾设备内部状态可视与操作安全；在医疗与健康领域，用于医疗设备透明外壳、检测仪器视窗、康复器械防护件，满足医疗设备的清洁、透明、安全要求（非食品接触级）。

945NC 适配注塑成型为主的加工方式，加工前需严格执行干燥处理：采用 110‑120℃热风干燥 4‑6 小时，确保含水率≤0.02%，防止水解导致制品出现银丝、气泡、强度下降等问题。注塑工艺参数建议：料筒温度 270‑300℃（喷嘴温度低 10℃），模具温度 80‑130℃（高光泽透明件需≥100℃），注射速度中速，保压压力 50%‑60%，冷却时间均匀，减少内应力产生。对于精密或易应力开裂的制品，可进行 80‑100℃退火处理 1‑2 小时，消除内应力，提升尺寸稳定性与冲击性能。

LEXAN™ 945NC 作为沙伯基础的经典无卤阻燃透明 PC，其核心价值在于打破了透明材料与阻燃性能的技术壁垒，实现了 “高透明、高阻燃、高抗冲、高绝缘、易加工、环保合规” 六大核心优势的完美融合。相比普通透明 PC，它解决了阻燃性不足的安全隐患；相比黑色阻燃 PC，它满足了透明可视的外观需求；相比玻璃等传统透明材料，它具备更轻的重量、更强的抗冲击性与更优的加工成型性。

在全球环保与安全标准日益严苛的背景下，945NC 凭借无卤环保、UL94 顶级阻燃、全球合规的特性，成为电子、汽车、照明、安防等领域的主流选择，助力客户打造安全、可靠、美观的高端产品，同时降低生产不良率、提升生产效率，实现经济效益与社会效益的双重提升。无论是传统电子电气的安全升级，还是新能源汽车、智能照明的创新应用，LEXAN™ 945NC 都以卓越性能为行业发展提供坚实的材料支撑，是透明阻燃工程塑料领域的标杆之选。