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lcp日本 e130i-bk210p耐高温加纤30%gf增强级黑色lcp原料

起订量 (千克)价格

25-500￥24 /千克

500-1000￥23 /千克

≥1000￥22 /千克

品牌：日本宝理

型号：25KG

货号：E130i-BK210P

发布日期： 2026-05-29
更新日期： 2026-06-15

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品牌	日本宝理
货号	E130i-BK210P
用途	电子电气、汽车电子、通信、精密仪器、医疗
牌号	E130I-BK210P
型号	E130i-BK210P
品名	LCP
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	日本宝理
是否进口	是

日本宝理 LAPEROS® LCP E130i-BK210P 是宝理公司旗下高性能液晶聚合物（LCP）系列的标杆产品，作为 30% 玻纤增强、高流动、黑色 SMT 级特种工程塑料，它以 “高刚性、耐高温、低翘曲、无卤阻燃、精密成型” 为核心优势，完美平衡了材料的力学性能、热学性能、电气性能与加工性能，是电子电气、汽车电子、通信、医疗等高端制造领域的优选材料，广泛适配超薄壁精密部件、高温工况部件、高频信号传输部件等核心应用场景。

一、产品基础信息与核心定位

E130i-BK210P 隶属于宝理 LAPEROS® LCP 家族，采用黑色（BK210P）配方设计，外观均匀细腻，无杂质、无色差，可满足精密部件的外观与标识需求。其基础增强体系为 30% 玻璃纤维（GF30），通过宝理独有的分子结构设计与玻纤表面偶联技术，在实现高强度增强的同时，保留了 LCP 材料的高流动特性，突破了传统玻纤增强材料 “增强即降流动” 的瓶颈。

该产品的核心定位是 **“精密成型 + 高温耐受 + 电气安全” 一体化解决方案 **，专为解决高端制造业中 “超薄壁注塑难、高温环境易变形、精密部件尺寸不稳定、高频信号传输损耗大” 等行业痛点而生。它通过 UL 黄卡认证（E106764），符合 RoHS、ELV、REACH 等全球环保法规，无卤阻燃特性满足 UL94 V-0 级（0.2mm 厚度），无需额外添加阻燃剂即可实现高效阻燃，兼顾安全与环保双重需求。

二、核心性能优势解析

（一）力学性能：高刚性与抗冲击兼备，媲美金属

E130i-BK210P 凭借 LCP 分子链刚性棒状结构与 30% 玻纤增强的双重加持，展现出卓越的力学性能，可部分替代金属材料实现轻量化设计。在 23℃标准环境下，其拉伸强度达 175MPa，弯曲强度达 220MPa，弯曲模量高达 15000MPa，接近铝合金的刚性水平，且部件越薄，单位面积强度越高，完美适配超薄壁结构件的支撑需求。

同时，宝理专有的玻纤表面处理技术大幅提升了玻纤与 LCP 基体的界面结合力，有效改善了传统 LCP 材料的脆性问题，简支梁缺口冲击强度达 35kJ/m²，能承受装配、运输及使用过程中的振动、冲击与跌落，保障精密部件的结构完整性。此外，材料的洛氏硬度（M 标尺）为 80，具备优异的耐磨性与抗划伤性，可延长部件使用寿命。

（二）热学性能：耐高温与尺寸稳定，适配 SMT 无铅回流焊

热性能是 E130i-BK210P 的核心竞争力之一，其热变形温度（HDT）在 1.8MPa 载荷下达 280℃，0.45MPa 载荷下达 290℃，长期连续使用温度可达 200-240℃，短期可耐受 300℃以上高温，完全满足电子行业无铅回流焊 260℃×10s 的严苛工艺要求，焊接过程中部件无变形、无开裂、无老化。

在尺寸稳定性方面，材料的成型收缩率极低，流动方向（MD）仅 0.15%，垂直方向（TD）为 0.25%，线性热膨胀系数低至 2.5×10⁻⁵/℃，接近金属铝的水平，各向异性小。极低的吸水率（23℃、24h、1mm 厚度下仅 0.03%）使其在潮湿、高温环境中仍能保持尺寸精度，SMT 回流焊后翘曲小于 0.05mm，彻底解决了精密电子部件 “焊后变形、孔位偏移” 的行业难题。

（三）电气性能：高绝缘与低介电，保障高频信号传输

针对电子电气与通信领域的高频、高压需求，E130i-BK210P 具备优异的电气绝缘性能与介电稳定性。其体积电阻率达 9×10¹⁵Ω・cm，绝缘破坏强度（1mm 厚度）达 44kV/mm，可承受 800V 高压工况，是新能源汽车高压连接器、工业高压电气部件的理想材料。

在高频信号传输领域，材料的介电常数与介电损耗表现突出：1kHz 频率下介电常数为 4.3、介电损耗为 0.020；1MHz 频率下介电常数降至 3.8、介电损耗为 0.030，低介电损耗特性可有效减少信号传输延迟与衰减，保障 5G、毫米波等高频通信场景的信号完整性。同时，材料的耐电弧性达 130s，漏电起痕指数（CTI）为 125V，具备优异的抗电弧、抗漏电性能，提升电气部件的安全可靠性。

（四）耐化学与加工性能：耐蚀性强，适配精密注塑

E130i-BK210P 对酸、碱、工业溶剂、燃油、机油、冷却液及洗涤剂等均具有优异的耐受性，在汽车引擎舱、化工设备等恶劣化学环境中可长期稳定工作，无腐蚀、无溶胀、无性能衰减。其摩擦系数低至 0.2-0.3，具备自润滑性，无需额外添加润滑剂即可减少动态部件的磨损，适配齿轮、轴承、连接器插拔等动态场景。

加工性能方面，该产品是宝理 LCP 系列中高流动标杆型号，通过共聚单体配比调控，熔体黏度在 340℃下低于 250Pa・s，较同类标准 LCP 降低约 18%，可轻松实现 0.1-0.3mm 超薄壁、复杂多腔、长流道精密注塑，成型周期短、良品率高。注塑加工参数友好：干燥条件为 130-150℃×3-4h，料筒温度 320-350℃，模具温度 80-120℃，注塑压力 80-140MPa，螺杆转速 50-150rpm，适配主流注塑设备，无需特殊改造即可量产。

三、核心应用领域与典型部件

（一）电子电气领域：精密电子部件的首选材料

电子电气是 E130i-BK210P 最核心的应用领域，其高流动、低翘曲、耐高温特性完美适配精密电子部件的制造需求。在消费电子领域，广泛用于 Type‑C 母座、Lightning 接口、SIM/SD 卡槽、BTB 连接器、FPC 插座、CPU 插座、QFP/BGA 封装支架等，保障超薄壁部件的成型精度与端子孔位稳定性。

在通信与工业电子领域，是 5G 射频连接器、毫米波雷达外壳、天线振子 / 底座、滤波器、光模块外壳、基站射频模块的核心材料，低介电损耗特性保障高频信号稳定传输。同时，还用于电源模块外壳、继电器底座、微动开关、传感器外壳、线圈骨架等，无卤阻燃与高绝缘特性提升电气安全等级。

（二）汽车电子领域：新能源与传统车的关键材料

随着汽车电动化、智能化发展，E130i-BK210P 凭借耐高温、耐化学、高绝缘特性，成为汽车电子领域的核心材料。在新能源汽车领域，用于 800V 高压连接器、BMS 电池管理系统部件、充电接口、电机控制器外壳等，耐受高压与高温工况，保障电气安全。

在传统燃油车领域，用于 ECU 连接器、点火线圈壳体、氧传感器、涡轮增压传感器、燃油泵叶轮、喷油嘴组件等，耐机油、燃油腐蚀，耐受引擎舱 180℃以上高温。在 ADAS 领域，用于毫米波雷达外壳、超声波传感器支架、摄像头底座等，低介电特性避免信号干扰，保障自动驾驶系统的可靠性。此外，还用于引擎舱轻量化支架、线束固定件，替代金属可减重 30% 以上，同时保持高强度。

（三）医疗与高端装备领域：耐高温灭菌与精密适配

在医疗领域，E130i-BK210P 可承受 134℃高压蒸汽灭菌循环 500 次以上，无变形、无析出、无有害物质释放，符合医疗级安全标准。广泛用于内窥镜组件、手术器械外壳、牙科手机部件、可重复灭菌托盘、诊断设备传感器壳体等，尺寸稳定、耐化学腐蚀，适配医疗设备的精密与卫生需求。

在航空航天与工业装备领域，用于卫星电子部件、飞行器连接器、天线支架、精密仪器导轨、自动化设备卡扣、高温密封件等，轻量化、耐高温、高可靠特性满足高端装备的严苛要求。

四、产品价值与选型优势

E130i-BK210P 作为宝理 LCP 系列的经典型号，是30% 玻纤增强、高流动、黑色 SMT 级 LCP的标杆产品，其核心价值在于实现了 “高性能、易加工、低成本” 的完美平衡。相较于普通工程塑料（如 PA66、PBT），它在耐高温、尺寸稳定性、电气性能上实现质的飞跃；相较于 PI、PEEK 等特种塑料，它具备更优的加工流动性与性价比，可缩短制程周期 30% 以上，降低生产成本。

对于高端制造企业而言，选择 E130i-BK210P 可实现三大核心价值：一是提升部件精度，低翘曲、低收缩率保障精密部件的尺寸一致性，提升装配良率；二是拓宽应用场景，耐高温、耐化学、高绝缘特性适配高温、高压、高频、腐蚀等严苛环境；三是实现轻量化设计，替代金属材料减重增效，符合行业轻量化发展趋势。

综上，日本宝理 LAPEROS® LCP E130i-BK210P 凭借其全方位的优异性能，成为电子电气、汽车电子、通信、医疗等高端领域的核心材料，是企业解决精密成型、高温耐受、电气安全等难题的理想选择，助力高端制造业实现品质升级与技术突破。