LCP 日本住友化学 E6008MR B 高结晶高强度玻纤增强汽车燃料外围零件-东莞市铭晟塑胶有限公司

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LCP 日本住友化学 E6008MR B 高结晶高强度玻纤增强汽车燃料外围零件

起订量 (千克)价格

25-500￥22 /千克

500-1000￥21 /千克

≥1000￥20 /千克

品牌：日本住友

型号：25KG

货号：E6008MR

发布日期： 2026-05-29
更新日期： 2026-06-15

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品牌	日本住友
货号	E6008MR
用途	精密电子、汽车电子、工业精密、高频通信
牌号	E6008MR B
型号	E6008MR
品名	LCP
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	日本住友
是否进口	是

日本住友化学 SUMIKASUPER® LCP E6008MR，是一款专为精密电子、汽车电子、高频通信、工业高端制造等严苛场景打造的40% 磨碎玻纤增强、改良脱模（MR）、UL94 V‑0 无卤阻燃型液晶聚合物（LCP）。它以超高耐热、尺寸稳定、高刚性、低介电损耗、易加工量产为核心优势，平衡了高性能与工艺性，是替代传统工程塑料、部分金属与陶瓷的理想材料，广泛应用于对强度、精度、耐热、阻燃、电气安全有要求的高端零部件制造领域。

一、产品定位与核心定位

E6008MR 隶属于住友化学高端 LCP 产品线，型号中 “E6008” 代表高性能耐热等级，“MR” 为改良脱模（Mold Release）专属标识，“B” 则代表黑色规格（另有本色可选）。该产品聚焦解决传统工程塑料（如 PBT、PA、PPS）在高温 SMT 回流焊、精密薄壁成型、长期高温服役、高频信号传输、汽车严苛工况中的性能短板，通过分子结构优化与 40% 磨碎玻纤增强体系，实现了 “高耐热不牺牲流动性、高刚性不增加翘曲、高阻燃不降低加工性” 的技术突破，成为电子、汽车、通信、工业领域精密部件的材料。

二、核心性能优势（技术支撑）

（一）耐热与热稳定性，适配高温严苛工况

E6008MR 具备行业的耐热性能，可轻松应对无铅回流焊、发动机舱高温、长期高温服役等场景。其热变形温度（HDT，1.82MPa）达 279℃，0.45MPa 载荷下 HDT 高达 312℃，短期可耐受 330℃×60s 无铅回流焊高温，长期连续使用温度（CUT）达 220℃，远超 PBT（约 120℃）、PA66（约 130℃）等普通工程塑料，甚至优于部分 PPS 牌号。同时，材料热分解温度（1% 失重）超 500℃，热稳定性极强，在高温环境下无降解、无异味、无性能衰减，保障零部件长期可靠运行。

（二）40% 磨碎玻纤增强，高刚性 + 低翘曲 + 尺寸精准

采用 **40% 磨碎玻纤（Milled GF）** 增强体系，区别于常规长玻纤 LCP，磨碎玻纤可大幅降低材料各向异性，实现 “高刚性 + 低翘曲” 的双重优势。机械性能方面，拉伸强度 147MPa、弯曲强度 184MPa、弯曲模量 16500MPa，刚性接近铝合金水平，可承受高负载、高冲击工况，长期抗蠕变性能优异（100℃/10MPa 应力下，1000 小时蠕变量＜0.5%），远超 PA、POM 等材料。

尺寸稳定性上，材料成型收缩率极低（流动方向 0.18%、垂直方向 1.16%），线性热膨胀系数（CTE）流动方向仅 1.0×10⁻⁵ cm/cm/℃，与金属（铝）相当，垂直方向 6.5×10⁻⁵ cm/cm/℃，远低于普通工程塑料。这一特性使 E6008MR 成型的精密部件无翘曲、无变形、尺寸精度高，无需后加工即可满足 0.01mm 级装配要求，解决传统塑料 “热胀冷缩、翘曲变形” 的行业痛点。

（三）UL94 V‑0 无卤阻燃，安全环保合规

E6008MR 无需添加额外阻燃剂，即可实现 **UL94 V‑0（0.3mm 厚度，全色）** 阻燃等级，极限氧指数（LOI）达 48%，遇火迅速自熄、无熔滴、无有毒烟气释放，完全符合电子、汽车、航空航天领域的严苛消防安全要求。同时，材料无卤、无重金属，通过 RoHS、REACH、ELV 等环保法规认证，适配绿色制造趋势，满足高端客户对环保材料的严格标准。

（四）优异电气与高频性能，保障信号完整性

作为高频通信与精密电子的核心材料，E6008MR 具备的电气性能：介电常数（1MHz）3.1、介电损耗角正切（1MHz）仅 0.004，在 1GHz 高频下仍保持低损耗特性，信号传输延迟比 PBT 低 20%，适配 5G / 毫米波通信、高速数据传输场景。体积电阻率≥1×10¹⁶ Ω・cm，绝缘破坏强度 32kV/mm，漏电起痕指数（CTI）175V，耐电弧性 180 秒，绝缘性能与耐电弧性能优异，可满足高压、高频、精密电子部件的电气安全要求。

（五）低吸湿 + 耐化学，适配复杂环境

材料吸水率极低（23℃/24h 仅 0.02%），几乎不吸水，无需频繁干燥处理，大幅降低加工成本与工艺难度，在高湿环境下仍保持尺寸稳定与性能不变。耐化学腐蚀性方面，可抵抗 90% 浓酸、50% 碱液、燃油、润滑油、溶剂等侵蚀，在含乙醇燃油中长期浸泡重量变化＜1%，优于 POM、PA、PBT 等材料，适配汽车燃油系统、工业化工、户外严苛环境。

（六）改良脱模 + 高流动，易加工量产

E6008MR 的 “MR” 改良脱模特性，是其核心工艺优势之一。通过分子结构优化，材料熔体流动性显著提升（MVR 12 cm³/10min，300℃/2.16kg），熔体表观黏度较同类耐高温 LCP 降低约 35%，可轻松充填 0.2‑0.5mm 薄壁、长径比超 150 的微细流道，成型周期比普通 LCP 缩短 15%。同时，材料脱模性，无需额外喷涂脱模剂，多腔模具量产时无粘模、无顶白、无拉伤，大幅提升生产效率与良品率。

加工工艺兼容性强，注塑成型温度 330‑360℃、模具温度 120‑160℃（低模温 40℃亦可成型，能耗降低 30%），注塑压力 80‑120MPa，适配普通注塑机与热流道系统，对设备与模具要求低，适合大批量精密零部件生产。

三、典型应用领域（场景落地）

（一）电子电气行业（核心应用）

精密连接器：USB‑C、HDMI、PCIe、DDR、SATA、B2B、FPC、SIM/SD 卡座、I/O 接口、浮动连接器、汽车高压连接器等，适配 0.1‑0.3mm 薄壁、细间距设计，SMT 回流焊不变形、插拔寿命长、尺寸稳定，保障高速数据传输与电气连接可靠性。
高频通信部件：5G / 毫米波天线支架、滤波器外壳、射频绝缘件、波导、高速背板连接器、光模块外壳等，低介电损耗保障信号完整性，低翘曲保证天线定位精度，耐回流焊适配 SMT 工艺。
IC 封装与 SMT 元件：BGA/CSP 封装外壳、IC 托盘、测试插座、继电器底座、线圈骨架、LED 支架、晶振支架等，低热膨胀匹配芯片 / 基板，耐高温、尺寸精准，提升封装良率与长期可靠性。
微型开关与传感器：微动开关、压力 / 温度 / 流量传感器外壳、MID 器件等，高刚性、低翘曲、耐湿热，适配微型化、精密化设计要求。

（二）汽车电子行业（车规级）

发动机舱与动力系统：ECU 外壳 / 连接器、点火线圈骨架、涡轮传感器支架、高压连接器、燃油泵 / 喷油嘴组件、线束端子等，耐 200℃+ 高温、耐油 / 冷却液、抗振动、阻燃，满足车规级可靠性要求。
ADAS 与自动驾驶：毫米波雷达外壳、激光雷达支架、车载摄像头模组、超声波传感器外壳等，低介电不干扰信号、低翘曲保证定位精度、耐高温，适配自动驾驶严苛工况。
新能源三电系统：800V 高压连接器、电机控制器绝缘件、BMS 部件、充电桩精密件、电池包结构件等，高绝缘、无卤阻燃、低翘曲，保障高压安全与长期稳定运行。

（三）工业精密与高端制造

精密传动与结构件：工业机器人谐波减速器齿轮、微型齿轮、轴承保持架、泵阀叶轮、密封件、纺织机械精密部件等，替代金属 / 陶瓷，轻量化、耐磨、尺寸稳定、耐高温，提升设备精度与寿命。
航空航天与光学：无人机框架、卫星部件、光学镜头支架、光纤接头等，轻量化、低膨胀、高刚性、耐高低温，适配航空航天严苛环境。
医疗设备：内窥镜精密组件、高温灭菌托盘、传感器外壳、手术器械部件等，耐 134℃高温灭菌、低析出、生物相容、尺寸精准，符合医疗级安全标准。

（四）其他高端应用

家电 / 日用品：微波炉 / 烤箱内部件、烧烤用具、高温线轴、电饭煲发热盘支架等，耐高温、耐化学、易清洁、阻燃；光纤通信：光纤接头、光模块外壳，低翘曲、高尺寸精度、耐老化。

四、产品优势总结与选型价值

E6008MR 作为住友化学 LCP 系列的标杆产品，以 “40% 磨碎玻纤增强 + 改良脱模 + 无卤 V‑0 阻燃 + 超高耐热 + 尺寸稳定 + 低介电损耗” 的综合性能，解决了高端精密部件的核心痛点。相比同类 LCP，它兼具高耐热与高流动性，加工更易、量产效率更高；相比 PBT、PA、PPS 等工程塑料，它耐热更高、尺寸更稳、电气更优、阻燃更强；相比金属 / 陶瓷，它轻量化、成本更低、成型更易、设计更灵活。

无论是电子行业的精密连接器、高频通信部件，还是汽车行业的车规级电子件、新能源三电系统，亦或是工业、医疗、航空航天的高端精密结构件，E6008MR 均能以性能保障产品品质，提升客户竞争力，是高端制造领域不可或缺的高性能工程塑料解决方案。

五、加工与使用建议

干燥处理：130‑150℃×4‑6h，含水率＜0.02%，确保材料流动性与成型稳定性。
注塑工艺：料筒温度 330‑360℃，模具温度 120‑160℃（提升尺寸稳定性），注塑压力 80‑120MPa，中高速注射，背压 0.3‑0.6MPa，排气通畅，避免困气烧焦。
模具设计：采用多点针阀式热流道或扇形浇口，平衡流动；模具型腔做耐磨处理（双合金螺杆 + 耐磨模具钢），适配 40% 磨碎玻纤的磨损性。