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ABS 日本东丽Toyolac 100G-20 特性抗冲击性 耐热性 耐低温
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥8 /千克
- 500-1000￥7 /千克
- ≥1000￥6 /千克
- 品牌：日本东丽
- 型号：25KG
- 货号：100G20
- 发布日期： 2026-05-31
- 更新日期： 2026-06-15
产品详请
| 品牌 | 日本东丽 |
| 货号 | 100G20 |
| 用途 | 汽车、电子电器、家电、电动工具、工业设备 |
| 牌号 | 100G20 |
| 型号 | 100G20 |
| 品名 | ABS |
| 特性级别 | 增强级|||热稳定性|||耐高温|||标准级|||耐水解|||耐磨|||抗化学性|||高强度|||高刚性||| |
| 加工级别 | 注塑级|||喷涂|||模塑||| |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 日本东丽 |
| 用途级别 | 填充级|||汽车部件|||电子电器部件|||照明灯具|||型材|||家电部件|||电动工具配件|||薄壁制品||| |
| 是否进口 | 是 |
日本东丽TOYOLAC 100G-20是一款高性能20%玻纤增强改性ABS工程塑料，是东丽经典增强级ABS体系中的主力通用结构牌号。该材料以高品质ABS树脂为基体，添加20%优质短切玻璃纤维，并搭配专属界面相容剂、热稳定体系与耐老化配方，通过东丽先进的熔融共混、均匀分散、低内应力改性工艺精制而成。相较于普通纯ABS、通用改性ABS以及高填充玻纤ABS，100G-20实现了刚性、强度、流动性、表面质感与尺寸稳定性的均衡兼顾，完美解决纯ABS刚性不足、易变形、耐热差，以及30%高纤ABS浮纤明显、流动性差、外观不佳、成本偏高的行业痛点。作为一款通用性极强的中高刚性结构材料，100G-20广泛适配汽车、电子电器、家电、电动工具、工业设备等多领域精密结构件，是轻量化替代传统金属结构、提升产品稳定性、降低量产成本的核心优选材料。产品原厂品质稳定，批次一致性高，符合RoHS、REACH环保标准，具备UL权威认证，可满足全球市场的生产与出口合规要求。
在产品定位与基础属性方面，100G-20属于典型的填充增强级、高刚性、耐高温注塑专用ABS，适配注塑成型、模塑加工及喷涂二次处理工艺，加工适配性强，不适合吹塑、拉丝、发泡、包覆等特殊成型工艺。产品为均匀本色颗粒，无杂质、无团聚，熔融流动性优异，相较于高玻纤牌号成型更轻松，成型窗口更宽，能够适配自动化高速注塑量产。该牌号核心定位为中等负载、高精度、低翘曲、外观优良的结构件用材，兼顾结构强度与量产外观，平衡了性能、成本与加工效率，是工业中高端结构件的通用型标杆材料，适配绝大多数需要承重、抗震动、抗形变、精密装配的工业塑料制品。
力学性能均衡优异，刚性与强度表现稳定，适配各类中等重载工况。得益于20%玻纤均匀增强改性，100G-20力学性能较通用ABS大幅提升，拉伸强度可达98MPa，弯曲强度140-156MPa，弯曲模量高达6540MPa，具备出色的抗弯曲、抗挤压、抗形变能力。材料抗蠕变性能优良，长期静态承重、持续震动工况下不易发生形变、塌陷、疲劳损坏，能够长期保持结构完整性与装配精度。产品洛氏硬度高达120R，表面硬度高、耐磨性能优异，日常摩擦、磕碰、长期使用不易产生划痕、磨损、发白等问题，有效延长制品使用寿命。同时材料保留了ABS基材均衡的韧性，简支梁缺口冲击强度表现稳定，可抵御常规外力撞击与设备震动，规避了高玻纤材料偏脆、易开裂的缺陷，刚韧平衡特性让其适配场景更加广泛。
尺寸稳定性优异，低翘曲高精度特性适配精密注塑量产。100G-20经过东丽专属低收缩配方优化，成型收缩率稳定控制在0.1%-0.3%区间，流动方向与垂直方向收缩差异极小，有效改善玻纤增强材料普遍存在的各向异性问题，从根源减少制品翘曲、扭曲、缩水、变形等注塑缺陷。成型后的制品平整度高、孔径精准、卡扣配合紧密、装配间隙均匀，批量生产一致性极强，能够满足汽车配件、精密电子支架、家电结构件的高精度装配要求，大幅降低产品不良率与返工成本。同时材料热稳定性出色，注塑加工过程中不易热降解、不产生挥发杂质、无银丝气泡，成型良品率高，适配多筋位、复杂结构、薄壁精密模具的规模化生产，量产稳定性远超普通改性ABS材料。
耐热性能与环境耐受能力突出，适配多场景复杂工况。100G-20热变形温度可达104℃（1.8MPa），相较于普通ABS耐热性能提升20℃以上，长期连续使用温度可达80℃，可稳定耐受设备工作发热、汽车机舱高温、夏季密闭环境高温等工况，高温环境下不会出现软化、变形、力学衰减等问题。材料内置复合热稳定体系，温变适应性强，常温工况性能稳定，室内长期耐老化、耐湿热性能优良，在潮湿、温差交变环境下不易脆化、失效。同时具备良好的耐化学性，可耐受日常油污、弱酸碱、清洁剂、水雾等介质侵蚀，不易出现应力开裂、发白、溶胀等现象，适配家电厨卫、汽车内饰、工业车间等复杂使用环境，综合耐用性满足工业长期使用标准。
加工性能优良，量产效率高，成品外观效果好。作为专用注塑级材料，100G-20熔融流动性优异，240℃/10kg条件下流动性能稳定，玻纤分散均匀，成型后制品表面浮纤少、平整度高，无需复杂后处理即可直接进行喷涂、上色、丝印等二次加工，成品外观质感优良。该材料工艺窗口宽泛，对注塑温度、压力、速度敏感度低，成型周期可控，适配高速自动化连续生产，有效提升生产效率、降低模具损耗与能耗。依托东丽成熟的智能化生产体系，原材料每批次均经过力学、耐热、尺寸稳定性、环保指标全维度检测，批次性能波动极小，品质稳定可靠。产品绿色环保，无重金属、无违禁添加剂，完全符合全球主流环保法规，可无障碍出口欧美、东南亚等国际市场，适配各类高端终端产品的合规要求。
产品应用场景广泛，覆盖汽车、电子电器、家电、电动工具、工业设备五大核心领域。在汽车行业，100G-20主要用于汽车内饰高强度结构件，包括仪表盘骨架、中控支架、车门内板加强件、座椅支撑底座、后视镜安装底座、车灯底座、空调出风口结构件，同时可适配发动机周边耐热护板、线束固定座等轻耐热功能部件，凭借高刚性、低翘曲、耐震动的特性，完美适配汽车复杂工况。在家电与电子电器领域，适用于空调、洗衣机、冰箱等大家电的内部承重支架、底座骨架、散热结构件，以及打印机、复印机、工控设备的精密支撑框架、转轴基座、电源外壳、接线端子，精度高、不变形、耐用性强。
在电动工具与工业设备领域，该材料可用于冲击钻、角磨机、切割机等电动工具的电机基座、齿轮箱外壳、高强度手柄骨架，能够承受工具作业时的高频震动与机械冲击。同时广泛应用于自动化设备支架、精密仪器壳体、纺织机械配件、工业齿轮、轴承支撑座等工业制品，以高强度、高耐磨、高尺寸稳定性满足工业高频使用需求。此外，材料适配各类薄壁精密制品与通用结构型材，在实现产品轻量化的同时，有效提升结构强度与产品档次，助力终端产品降本增效、品质升级。
总体而言，日本东丽100G-20是一款综合性能均衡、性价比极高的20%玻纤增强ABS材料，集高强度、高刚性、高耐热、低翘曲、尺寸稳定、易加工、外观优良等多重优势于一体。既弥补了普通ABS强度不足、易变形、不耐热的短板，又规避了高玻纤增强ABS流动性差、浮纤严重、成本高昂的缺陷，是介于通用ABS与重载高纤ABS之间的黄金性价比牌号。凭借稳定的原厂品质、优异的综合性能与宽泛的场景适配性，100G-20已成为全球制造业中精密结构件、轻量化配件、中等重载部件的主流选材，为各行业提供了稳定、高效、经济的工程塑料解决方案。
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