ABS 日本东丽100G-10 高刚性 耐热 10%玻纤增强 尺寸稳定 电子元器件
起订量 (千克)价格
25-50011 /千克
500-100010 /千克
≥10009 /千克
  • 品牌:日本东丽
  • 型号:25KG
  • 货号:100G-10
  • 发布日期: 2026-05-31
  • 更新日期: 2026-06-15
产品详请
品牌 日本东丽
货号 100G-10
用途 汽车部件 电子电器部件 家电部件 电动工具配件 通用工业与薄壁制品
牌号 100G-10
型号 100G-10
品名 ABS
特性级别 增强级|||热稳定性|||耐高温|||耐低温|||标准级|||耐磨|||耐老化|||抗化学性|||高强度|||高流动|||高刚性|||
加工级别 注塑级|||喷涂|||模塑|||
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 日本东丽
用途级别 填充级|||汽车部件|||电子电器部件|||型材|||家电部件|||电动工具配件|||薄壁制品|||
是否进口
日本东丽TOYOLAC 100G-10是一款经典的10%玻纤增强改性ABS工程塑料,隶属于东丽TOYOLAC高性能ABS系列,是轻度玻纤增强体系中性价比与综合性能兼备的标杆牌号。该材料以高纯ABS树脂为基体,精准添加10%优质短切玻璃纤维,搭配专用界面相容剂与热稳定改性配方,依托东丽先进的熔融共混与均匀分散工艺精制而成。相较于普通通用ABS,100G-10大幅提升了结构刚性、机械强度与耐热稳定性;相较于20%、30%高玻纤增强ABS,其完美解决了浮纤严重、流动性差、制品偏脆、外观质感差、生产成本偏高的行业痛点,实现了强度、韧性、流动性、表面质感与尺寸精度的绝佳平衡。作为一款轻量化、易加工、高精度的注塑专用结构材料,100G-10广泛适配汽车、电子电器、家电、电动工具、工业精密配件等多个领域,是轻中载精密结构件、外观结构一体化制品、薄壁精密注塑件的优选原料。产品原厂品质稳定,批次一致性高,全面符合RoHS、REACH国际环保规范,拥有完善的UL认证体系,可满足全球多地区的生产、销售与出口合规要求。
在产品定位与基础加工属性上,100G-10属于标准填充增强级、高流动、耐高温注塑专用ABS,核心适配注塑成型、模塑加工工艺,支持喷涂等二次表面处理,不适用拉丝、吹塑、发泡、包覆、压延等特殊成型工艺。产品为均匀纯净的本色或黑色颗粒,无杂质、无结块、无玻纤团聚现象,基础物性均衡稳定。该牌号精准定位轻中载、高精度、低翘曲、高颜值、易量产的工业结构件,填补了纯ABS刚性不足、易变形,高玻纤ABS外观差、韧性弱、加工难度大的市场空白,是工业制造中兼顾品质、效率与成本的通用型高性能材料,适配绝大多数需要精密装配、长期承重、抗轻微形变的塑胶结构制品。
力学性能均衡优良,刚韧兼顾,适配各类轻中载工况需求。经过10%玻纤科学增强改性,100G-10的机械性能相较于通用ABS实现显著升级,拉伸强度可达81MPa,弯曲强度127MPa,弯曲模量高达4200MPa,刚性远超普通ABS材料,具备优异的抗挤压、抗弯曲、抗形变能力。材料抗蠕变性能良好,在长期静态承重、设备轻微震动、日常外力挤压的工况下,不易出现塌陷、变形、疲劳开裂等问题,能够长期保持结构完整性与装配精度。同时,材料洛氏硬度达118R,表面硬度高、耐磨性能优异,日常擦拭、轻微摩擦、磕碰不易产生划痕与磨损,有效延长制品使用寿命。区别于高玻纤增强ABS的脆性缺陷,100G-10保留了ABS基材优良的韧性,简支梁缺口冲击性能表现出色,常温及低温环境下均可抵御常规外力撞击,刚韧平衡特性使其适配场景更为宽泛,综合使用稳定性更强。
尺寸稳定性优异,低收缩低翘曲,适配精密注塑量产需求。100G-10经过东丽专属低收缩配方优化,成型收缩率稳定控制在0.2%-0.4%,大幅低于普通ABS材料,且流动方向与垂直方向收缩差异极小,有效改善了玻纤改性塑料各向异性大、易变形的通病。该材料注塑成型后制品平整度高、孔径精准、卡扣配合紧密、装配间隙均匀,批量生产一致性极强,能够满足精密电子配件、汽车内饰小件、高端家电结构件的高精度装配要求,有效降低产品装配不良率与返工报废成本。同时材料热稳定性能优异,注塑加工过程中不易热降解、无挥发杂质、不易产生银丝、气泡、缩水等注塑缺陷,成型良品率高,工艺容错性强,可完美适配多筋位、复杂结构、薄壁精密模具的规模化、自动化量产,量产稳定性极具优势。
耐热与环境耐受性能出色,适配多场景复杂使用工况。100G-10热变形温度可达100℃(1.8MPa载荷),相较于普通ABS耐热性能提升15℃以上,长期连续使用温度可达60℃,可稳定耐受家电工作发热、汽车内饰密闭高温、室内设备持续升温等常规工况,高温环境下不会出现软化、塌陷、力学衰减等问题。材料内置复合热稳定体系,温变适应性强,室内长期耐老化、耐湿热性能优良,在潮湿、温差交变的日常环境中不易脆化、性能衰减。同时具备良好的耐化学性,可耐受日常油污、弱酸碱、家用清洁剂、水雾等介质侵蚀,不易出现应力开裂、发白、溶胀、腐蚀等现象,适配厨卫家电、汽车内饰、室内工业设备等复杂使用场景。该材料室内长效使用稳定,虽不适合户外长期暴晒,但完全满足全品类室内工业制品的耐用标准。
加工性能优异,流动性佳,成品外观质感突出,量产效率高。作为高流动注塑级材料,100G-10熔体流动性能优异,熔融状态下玻纤分散均匀,极少出现浮纤、团聚、积碳等加工问题,成型后制品表面平整光滑,基础外观质感优良,无需复杂打磨抛光,可直接进行喷涂、丝印、上色等二次外观处理,大幅简化生产工序、降低加工成本。该材料工艺窗口宽泛,对注塑温度、压力、速度敏感度低,成型周期短,适配高速自动化连续生产,有效提升企业生产效率、降低模具损耗与能耗。依托东丽成熟的智能化生产管控体系,每批次原材料均经过力学性能、耐热性能、尺寸稳定性、环保指标等全维度检测,批次性能波动极小,品质稳定可靠。产品绿色环保,无重金属、无违禁添加剂,符合全球主流环保法规,可无障碍出口各国市场,适配各类高端终端产品的合规生产需求。
该材料应用场景广泛,核心覆盖汽车部件、电子电器、家电部件、电动工具、工业精密制品五大核心领域。在汽车行业,主要用于汽车内饰精密结构件,包括仪表盘小型支架、中控辅助骨架、车门内饰加强件、空调出风口组件、车灯底座、后视镜辅助底座等,凭借低翘曲、高精度、可喷涂的优势,兼顾结构强度与内饰外观质感。在电子电器领域,适用于路由器、机顶盒、显示器、打印机、工控设备的精密支撑支架、转轴基座、电源外壳、接线端子、薄壁精密卡扣,适配薄壁复杂结构成型与高精度装配需求。在家电领域,可用于空调、洗衣机、冰箱、小家电的内部支撑骨架、面板底座、散热辅助结构、控制面板基座,耐热耐湿,长期使用不易变形。在电动工具领域,适配中小型电动工具的手柄骨架、开关底座、外壳辅助支撑结构,韧性优良、抗震动不易开裂。同时广泛用于各类工业薄壁制品、精密型材、仪器仪表壳体等轻载结构件,是轻工业精密结构选材的优质方案。
综上所述,日本东丽100G-10是一款综合性能均衡、性价比极高的轻度玻纤增强ABS材料,集高刚性、高强度、高流动、低翘曲、高精度、易加工、外观优良、耐热耐用等多重核心优势于一体。既弥补了普通ABS刚性不足、易变形、耐热性差的短板,又规避了高玻纤ABS脆性大、浮纤严重、加工困难、成本高昂的缺陷。凭借稳定的原厂品质、优异的量产适配性与宽泛的场景适配能力,100G-10成为轻工业精密结构件、轻量化配件、外观结构一体化制品的主流选材,为各行业终端产品实现轻量化升级、品质提升、降本增效提供了可靠的高性能塑胶解决方案。
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