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ABS 台化 AG15AB BK 抗冲击性 阻燃级 汽车领域应用
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥12 /千克
- 500-1000￥11 /千克
- ≥1000￥10 /千克
- 品牌：台湾台化
- 型号：25KG
- 货号：AG15AB
- 发布日期： 2026-06-01
- 更新日期： 2026-06-15
产品详请
| 品牌 | 台湾台化 |
| 货号 | AG15AB |
| 用途 | 电子电器、家电、汽车内饰、办公设备、玩具 |
| 牌号 | AG15AB |
| 型号 | AG15AB |
| 品名 | ABS |
| 特性级别 | 热稳定性|||标准级|||耐水解|||耐磨|||耐老化|||高光泽|||高刚性||| |
| 加工级别 | 注塑级|||喷涂|||模塑||| |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 台湾台化 |
| 用途级别 | 通用级|||汽车部件|||电子电器部件|||照明灯具|||运动器材|||家电部件|||电动工具配件|||薄壁制品||| |
| 是否进口 | 是 |
产品全称：台湾台化 TAIRILAC® AG15AB 丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物（ABS） 产品定位：通用级、注塑级、深黑色、高光泽、高刚性标准 ABS 树脂，专为电子电器、家电、汽车内饰、电动工具等领域的外观与结构件设计，平衡性能、加工性与成本，是台化 ABS 系列中应用最广泛的黑色通用型号之一。
一、产品基础信息
AG15AB 是台湾化学纤维股份有限公司（台化）TAIRILAC® ABS 家族的核心通用牌号，以深黑色均匀颗粒形态供应，密度 1.05 g/cm³（23℃，ASTM D792），符合 RoHS、REACH 环保标准，UL 认证文件号 E162823，阻燃等级 UL94 HB（1.5mm 黑色样条）。作为标准级通用 ABS，它集成丙烯腈的耐化学性、丁二烯的韧性与苯乙烯的光泽与刚性，形成均衡的综合性能，无需改性即可满足多数常规结构与外观件需求，是黑色制品免喷涂方案的优选材料。
二、核心性能特性
（一）机械性能：高刚性与尺寸稳定，兼顾常规韧性
AG15AB 以高刚性为核心优势，弯曲模量达 2450 MPa，弯曲强度 83.0 MPa，拉伸强度 46.0 MPa（23℃，ASTM 标准），洛氏硬度 R‑109，在常温下具备优异的抗形变能力，成型后制品尺寸稳定性强，长期使用不易翘曲、变形，适配对结构精度要求高的部件。悬臂梁缺口冲击强度（1/4" 试样）为 19 kg・cm/cm（约 20 kJ/m²），属于标准抗冲水平，可抵御日常碰撞与跌落，满足通用场景的韧性需求；虽非增韧级，但在非极端低温环境下仍能保持基础韧性，适配室内及常规户外应用。同时具备良好的耐磨性与耐老化性，长期使用表面不易磨损、性能衰减慢，提升制品耐用性。
（二）热性能：热稳定佳，满足常规耐热场景
热性能方面，AG15AB 维卡软化温度 102℃（1kg 载荷，ASTM D1525），未退火热变形温度 87℃（1.82MPa，1/4" 试样），退火（80℃×8h）后提升至 96℃，可耐受 80‑90℃ 常规工作温度，适配家电、电子电器等非高温环境。材料热稳定性优异，注塑加工过程中不易分解、变色，深黑色泽保持稳定；同时具备耐水解性，在潮湿环境下性能衰减缓慢，适配南方高湿及厨卫周边部件应用。
（三）外观与表面特性：高光泽、深黑色，免喷涂优选
AG15AB 最突出的外观优势是纯正深黑色 + 高光泽度，成型后表面光洁度高、光泽均匀，无需二次喷涂即可达到优质外观效果，大幅降低生产成本与工艺复杂度。黑度纯正无杂色，适配对外观质感要求高的电子电器外壳、家电面板、汽车内饰件等，成型后表面无流痕、无麻点，可直接作为外观面使用，提升产品整体档次。
（四）加工性能：注塑友好，工艺适配性强
作为标准注塑级材料，AG15AB 加工性能均衡，熔融指数（MFR）1.6 g/10min（220℃/10kg，ASTM D1238），流动性中等，适配常规注塑设备，无需特殊改造即可生产。成型收缩率 0.4%‑0.9%（流动方向），尺寸控制精准，适合复杂结构与薄壁制品（壁厚 1.0‑3.0mm）注塑。加工窗口宽泛：干燥条件 70‑80℃、2‑3 小时（含水率＜0.05%），料筒温度 200‑240℃，模具温度 40‑80℃，注塑压力 69‑108 MPa，成型周期稳定，生产效率高。同时支持喷涂、模塑二次加工，适配后续表面处理需求，工艺灵活性强。
三、性能边界与适配说明
AG15AB 为标准级通用 ABS，非特殊改性型号，需明确性能边界以避免选型错误：不具备阻燃级（仅 HB 非阻燃）、增韧级、增强级、透明级特性；耐高温、耐低温、抗紫外线、导电、抗静电、耐候、高流动、高抗冲性能仅达常规水平；非食品级、医用级、光学级、填充级、管材级、薄膜级等专用料，不适用于食品接触、医疗植入、光学透明、高强度填充、管材挤出、薄膜吹塑等场景。其核心优势集中在高刚性、高光泽、深黑色、热稳定、易注塑，聚焦常规结构与外观件应用。
四、典型应用领域
（一）电子电器部件
作为电子电器领域的主力材料，AG15AB 广泛用于 LED‑TV 外壳、一体机电脑外壳、显示器边框、机顶盒外壳、路由器壳体、电话机外壳、小家电控制面板等。高刚性保护内部电子元件，高光泽提升产品外观质感，深黑色适配多数电子设备配色，UL HB 阻燃满足常规电器安全要求，环保合规适配全球市场。
（二）家电部件
适配冰箱内饰件、洗衣机面板、空调装饰条、微波炉外壳、吸尘器壳体、电风扇底座等家电产品。耐水解、耐老化特性适配厨卫潮湿环境，高刚性保证结构稳固，免喷涂高光泽降低家电生产成本，尺寸稳定确保装配精度，是白色家电与小家电的常用材料。
（三）汽车内饰部件
用于汽车仪表板装饰条、车门内饰板、中控面板边框、座椅扶手、后视镜外壳、车内储物盒等内饰件。高刚性满足汽车部件结构强度要求，高光泽提升内饰质感，深黑色适配主流汽车内饰配色，耐磨、耐老化特性适配车内长期使用环境，符合汽车内饰材料的常规性能标准。
（四）电动工具配件
适配电动工具手柄、外壳、防护罩、开关面板等配件。高刚性抵御工具使用时的震动与冲击，耐磨特性延长使用寿命，深黑色耐脏污、易清洁，注塑加工性适配电动工具复杂结构，平衡成本与性能，是电动工具行业的优选通用材料。
（五）其他通用领域
还可用于运动器材配件（如健身器材手柄、户外用品外壳）、玩具外壳、办公设备组件、旅行箱壳体、工业通用结构件、薄壁制品等。凭借均衡性能与高性价比，覆盖多数非特殊改性需求的黑色注塑制品场景，是通用工程塑料市场的主流选择。
五、产品优势总结
- 性能均衡：高刚性 + 高光泽 + 标准抗冲 + 热稳定，满足通用场景核心需求，无需改性即可使用。
- 外观优异：纯正深黑色、高光泽，免喷涂降低成本，提升产品质感与市场竞争力。
- 加工友好：注塑窗口宽、流动性适中、收缩率稳定，适配常规设备，生产效率高、良品率优。
- 环保合规：符合 RoHS、REACH 标准，UL 认证齐全，适配全球市场准入要求。
- 成本最优：台化通用级标准型号，性价比突出，在性能与成本间实现最佳平衡，是大规模量产的经济选择。
六、选型与使用建议
- 优先适配：对刚性、光泽、黑色外观有要求，且无特殊阻燃、增韧、增强、食品接触、医疗、光学等需求的注塑制品。
- 加工注意：成型前必须充分干燥（70‑80℃，2‑3h），避免气泡、银纹；控制料筒温度不超过 240℃，防止材料分解变色。
- 替代与升级：若需更高抗冲可选 AG15A1‑H，更高耐热可选 ANC120，更高流动可选 AE8000，需阻燃 V‑0 可选台化阻燃系列型号。
台湾台化 TAIRILAC® AG15AB 凭借均衡的综合性能、优异的外观表现、便捷的加工特性与突出的性价比，成为黑色通用 ABS 市场的标杆产品，为电子电器、家电、汽车、电动工具等行业提供稳定可靠的材料解决方案，助力客户实现产品品质与成本的双重优化。
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