电镀级PC/ABS 沙伯基础MC1300-100 高流动高抗冲合金原料-东莞市铭晟塑胶有限公司

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电镀级PC/ABS 沙伯基础MC1300-100 高流动高抗冲合金原料

起订量 (千克)价格

25-500￥14 /千克

500-1000￥13 /千克

≥1000￥12 /千克

品牌：沙伯基础

型号：25KG

货号：MC1300-100

发布日期： 2026-06-02
更新日期： 2026-06-15

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品牌	沙伯基础
货号	MC1300-100
用途	汽车、消费电子、家电领域
牌号	MC1300-100
型号	MC1300-100
品名	PC+ABS
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	沙伯基础
是否进口	是

沙伯基础（SABIC）CYCOLOY™ MC1300-100 是一款专为电镀应用深度优化的高性能 PC/ABS 合金材料，凭借优异电镀附着力、高流动成型性、卓越刚韧平衡与稳定热性能，成为汽车、消费电子、家电等领域外观结构件的标杆选材。它完美融合聚碳酸酯（PC）的高强度、耐热性与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）的优良加工性、电镀亲和性，解决了传统材料 “电镀易脱落、复杂件难成型、低温易脆裂” 的行业痛点，为高端外观件提供 “结构强度 + 精致表面 + 高效生产” 的一体化解决方案。

一、产品核心定位与技术基因

MC1300-100 隶属于沙伯基础 CYCOLOY™系列，是电镀级、高流动、高抗冲、易涂装的通用型 PC/ABS 合金，采用沙伯专属相容剂技术与分子链调控工艺，实现 “电镀适配性、加工流动性、机械韧性” 三大核心性能的协同最优。区别于普通 PC/ABS，其配方经过电镀场景专项优化，表面极性均匀、无低分子析出，可直接适配水镀、真空镀膜、喷涂等主流表面处理工艺，无需额外改性即可达到车规级、消费电子级的电镀附着力要求。

从材料本质看，PC 组分赋予其50-55MPa 的拉伸强度、2100-2300MPa 的拉伸模量，保障结构件的刚性与抗形变能力；ABS 组分则贡献14g/10min（260℃/5.0kg）的高熔体流动速率，适配薄壁、复杂卡扣、长流程注塑，同时提供优异的电镀反应活性，让金属镀层与基材紧密结合。这种 “刚韧平衡 + 电镀友好” 的技术基因，使 MC1300-100 突破单一树脂的性能边界，成为高端外观结构件的首选材料。

二、核心性能优势详解

（一）电镀级表面性能：附着力强、质感高级

MC1300-100 的核心竞争力在于极致的电镀适配性，是沙伯基础针对电镀场景的专属配方成果。材料成型后表面粗糙度 Ra＜0.8μm，无针孔、无流痕、无析出物，预处理后可直接进入电镀工序，电镀层结合力达 4.5N/mm（ASTM D3359），远超行业标准，杜绝镀层起泡、脱落、起皮等问题。

其电镀优势体现在三方面：一是表面均匀性，分子链结构规整，电镀液浸润性好，镀层厚度均匀，金属质感细腻，适配汽车门把手、中控饰条、手机中框等高光电镀件；二是工艺兼容性，适配酸性镀铜、镀镍、镀铬及真空镀膜、喷涂、丝印、烫金等二次加工，无需调整传统电镀工艺参数，降低生产改造成本；三是耐蚀稳定性，对电镀溶液、清洁剂、汗液等具有良好耐受性，长期使用不腐蚀、不发黄，保障电镀件的耐用性与外观一致性。

（二）高流动成型性：复杂件易成型、生产效率高

针对汽车、电子领域日益复杂的结构设计（如薄壁、深腔、多卡扣、长流程部件），MC1300-100 具备优异的加工流动性，熔体流动速率（MFR）达 14g/10min（260℃/5.0kg），远超普通 PC/ABS（8-10g/10min），可轻松填充 0.8-1.2mm 薄壁结构与复杂型腔，减少缺胶、毛边、缩孔、气泡等注塑缺陷。

成型窗口宽泛，注塑温度 240-270℃（推荐 250-260℃）、模具温度 60-80℃，对注塑设备适应性强，适配高速自动化生产线，成型周期比普通 PC/ABS 缩短 15%-20%，大幅提升生产效率。同时，材料成型收缩率仅 0.5%-0.8%（流动方向），线性热膨胀系数 7.0×10⁻⁵/℃，尺寸稳定性极佳，大型部件尺寸公差可控制在 ±0.05mm 以内，满足精密装配要求，避免因热胀冷缩导致的装配间隙、翘曲变形问题。

（三）卓越刚韧平衡：高低温抗冲、结构安全可靠

MC1300-100 实现了 “高强度 + 高韧性” 的完美平衡，机械性能全面满足结构件需求。常温下悬臂梁缺口冲击强度达 530J/m（≈53kJ/m²），-30℃低温环境下仍保持 430J/m（≈43kJ/m²）的高韧性，低温不脆裂，适配北方寒区、高海拔地区的车载场景及户外电子设备。

具体机械参数：拉伸屈服强度 50-55MPa，弯曲强度 75-85MPa，洛氏硬度 R110-115，兼具刚性与抗冲击性，可替代部分金属部件实现轻量化（减重 30% 以上），同时保障结构安全 —— 汽车门把手可承受 10 万次以上开关冲击，电子设备外壳跌落测试无破损，家电部件长期使用不变形。此外，材料抗疲劳性能优异，适配频繁开合、振动的部件，延长产品使用寿命。

（四）稳定热性能：耐热耐候、适配严苛环境

热性能方面，MC1300-100 热变形温度（HDT，1.8MPa）达 98-100℃，维卡软化温度 112℃，连续使用温度范围 - 30℃至 90℃，可承受汽车内饰暴晒、电子设备发热、家电高温运行等场景，长期使用不软化、不变形。

耐候性方面，材料添加抗 UV 助剂，户外使用耐黄变、耐老化，通过车规级冷热循环（-40℃至 120℃）与氙灯老化测试，适配汽车外饰件、户外电子设备等场景。同时，材料吸水率仅 0.1%（23℃/24h），潮湿环境下性能稳定，尺寸不涨缩，保障电镀件与结构件的精度一致性。

（五）优良电气与安全性能：适配多领域应用

电气性能方面，MC1300-100 体积电阻率 1×10¹⁶Ω・cm，介电强度 20-25kV/mm，介电常数 3.0-3.2（1MHz），绝缘性优异，适配电子电器外壳、连接器、端子等部件，满足电工安全标准。

安全认证方面，材料 UL94 阻燃等级为 HB 级（3.2mm，本色未阻燃），相比普通 ABS 更安全；若需阻燃，可搭配沙伯基础同系列阻燃牌号（如 C2950），或通过添加阻燃剂升级至 V-1/V-0 级，适配对阻燃有要求的电子、家电场景。此外，材料低 VOC、低气味，符合汽车内饰环保标准（如 GB/T 27630），保障车内空气质量。

三、核心应用领域与场景价值

（一）汽车行业：电镀内外饰标杆材料（最核心应用）

汽车领域是 MC1300-100 的主战场，凭借 “电镀附着力 + 高抗冲 + 耐候 + 低 VOC” 的综合优势，成为中高端汽车电镀件的首选基材，覆盖内外饰全场景：

外饰电镀件：门把手基材、格栅饰条、车标底座、车窗饰条、后视镜外壳，电镀后金属质感强，耐酸雨、耐紫外线，长期使用不褪色、不脱落，提升车辆外观档次；
内饰结构装饰件：中控饰板、空调出风口饰圈、方向盘按键、仪表板装饰件、立柱饰板、门板装饰条，兼顾结构强度与精致外观，低 VOC 保障车内环保，低温抗冲适配北方冬季使用；
功能结构件：换挡面板、储物盒框架、散热通风件，高强度、低翘曲，满足精密装配与长期使用需求。

（二）消费电子领域：轻量化 + 金属质感双优

消费电子追求 “轻量化、高颜值、耐用性”，MC1300-100 完美契合需求，广泛应用于：

手机 / 平板配件：中框、耳机壳体、保护壳、摄像头装饰圈，电镀后实现金属质感，比金属减重 30%，抗跌落、抗形变，适配 5G 手机轻薄化设计；
电脑 / 外设部件：笔记本外壳、显示器边框、音响面板、键盘底座、鼠标外壳，高光免喷涂或电镀处理，质感高级，成型效率高，适配大批量生产；
智能终端 / 通讯设备：路由器、机顶盒、智能音箱外壳、充电桩装饰件，尺寸稳定、绝缘性好，兼顾外观与功能。

（三）家用电器领域：高端外观 + 耐化学腐蚀

家电领域主打 “耐化学 + 抗指纹 + 易成型”，MC1300-100 用于高端家电外观件，提升产品附加值：

大家电部件：空调出风口、洗衣机面板、冰箱装饰条、吸尘器外壳、洗碗机按键面板，耐清洁剂、汗液腐蚀，抗指纹，长期使用不发黄；
小家电配件：吹风机外壳、咖啡机面板、剃须刀装饰件、电饭煲旋钮，可直接电镀或喷涂，简化生产工艺，提升产品颜值与竞争力。

（四）工业与其他领域：高强度 + 精密适配

工业设备、医疗器械等领域，MC1300-100 凭借高强度、低翘曲、易加工的优势，应用于：

工业设备：机器人手臂护套、检测仪器外壳、自动化设备面板、电气控制柜装饰件，抗振动、抗冲击，保障精密装配；
医疗器械：监护仪外壳、诊断设备装饰件，环保无异味，易清洁、耐消毒；
日用五金 / 装饰件：卫浴配件、灯具外壳、家具装饰条，电镀后质感高级，性价比优于金属部件。

四、加工推荐与选型要点

（一）注塑加工推荐参数

为保障最佳成型效果与电镀性能，推荐加工参数：

干燥条件：80-90℃干燥 3-4h，含水率≤0.02%，避免水解与气泡；
料筒温度：240-270℃（前段 250-260℃，中段 250℃，后段 240℃），喷嘴温度略高于前段，防止冷料；
模具温度：60-80℃，高光电镀件建议 80℃，提升表面光泽与均匀性；
注塑压力：80-120MPa，薄壁件适当提高；保压压力 40-60MPa，减少缩痕；
螺杆转速：50-150rpm，避免剪切过热导致材料降解。

（二）电镀前处理要点

MC1300-100 无需特殊改性，常规 ABS 电镀工艺即可：

除油：采用碱性除油剂去除表面油污，温度 50-60℃，时间 5-10min；
粗化：铬酸 - 硫酸体系粗化，温度 60-65℃，时间 10-15min，形成均匀微观孔隙，提升镀层附着力；
后续按 “中和→预镀→镀铜→镀镍→镀铬” 流程操作，真空镀膜可直接进行等离子清洗后镀膜。

（三）选型对比与替代建议

对比普通 PC/ABS：MC1300-100 电镀性能更稳定，流动性更高，低温韧性更好，适合外观电镀件；普通 PC/ABS 仅适用于非电镀结构件；
对比电镀级 ABS：MC1300-100 耐热性、抗冲击性、尺寸稳定性远超 ABS，适配汽车、电子等高端场景，ABS 仅适用于低端家电、日用件；
阻燃需求：选择沙伯基础 CYCOLOY™ C2950（阻燃 V-0 级）；高光泽需求：选择 MC1300-100 本色，无需喷涂即可达到高光效果。

五、总结

沙伯基础 CYCOLOY™ MC1300-100 是一款技术成熟、性能均衡、场景适配性极强的电镀级 PC/ABS 合金，以 “电镀附着力 + 高流动 + 高抗冲 + 稳定热性能” 为核心优势，完美解决高端外观结构件的 “外观、强度、生产” 三大需求。从汽车电镀门把手到手机中框，从家电装饰条到工业设备面板，它凭借沙伯基础的全球技术背书与稳定品质，成为制造业升级、产品高端化的关键材料，为客户提供 “高性能、高效率、高性价比” 的一站式解决方案，助力企业打造更具竞争力的终端产品。