沙伯基础 CYCOLOY™ C6200-111 是一款专为高端工业与消费电子领域打造的无卤阻燃、高流动、高抗冲、耐热稳定的本色注塑级 PC/ABS 合金材料。作为沙伯基础(SABIC)旗下 CYCOLOY 系列的核心产品,它精准融合了聚碳酸酯(PC)的高韧性、耐热性与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)的优良加工性、刚性及表面光泽度,通过先进的相容剂调控与纳米级分散工艺,实现了微观相态的均质化,在 - 30℃至 85℃的宽温域内保持性能稳定,是电子电气、汽车、办公设备、医疗等领域对阻燃 + 结构 + 精密成型有严苛要求场景的理想选材。该材料完全符合 RoHS、REACH 等国际环保法规,以无卤、低烟、低毒的特性,为现代工业产品的安全与可持续发展提供坚实保障。
一、核心性能优势
(一)无卤阻燃,安全合规
C6200-111 采用非氯非溴的环保阻燃体系,彻底摒弃传统含卤阻燃剂的环境隐患与毒性风险,满足全球最严苛的环保与安全标准。其阻燃性能达到 UL94 V-0(1.5mm 厚度)、5VA(2.0-3.0mm 厚度),在明火接触下能快速自熄,有效阻止火焰蔓延,同时燃烧时烟密度等级≤25,低烟低毒,大幅降低火灾中的人员逃生风险与设备损坏程度。此外,材料灼热丝起燃温度(GWIT)达 850℃,远超常规工程塑料,可适配高压、高温的电气应用场景,为电子电气设备的安全运行筑牢防线。
(二)力学均衡,抗冲耐用
该材料完美平衡了 PC 的高韧性与 ABS 的刚性,具备卓越的机械性能,可承受复杂工况下的冲击、振动与长期载荷。常温下悬臂梁缺口冲击强度达 534J/m,-30℃低温环境下仍保持 300-350J/m 的优异韧性,彻底解决普通塑料低温易脆裂的痛点,适配严寒地区与户外使用场景。拉伸屈服强度 66MPa,弯曲强度 103MPa,弯曲模量 2690MPa,兼具良好的刚性与抗变形能力,可作为结构件承载部件使用,无需额外增强即可满足产品的结构强度要求。洛氏硬度(R 级)123,表面耐磨抗刮,长期使用不易出现划痕、变形,保障产品外观与结构的长久耐用性。
(三)高流动易成型,精密高效
C6200-111 的熔体流动速率(MFR)达 14.5g/10min(260℃/2.16kg),属于高流动级别 PC/ABS 合金,注塑加工性能优异。其流动性能可轻松填充薄壁、长流道、结构复杂的模具型腔,解决传统 PC/ABS 材料成型困难、易出现缺胶、熔接痕等问题,大幅提升复杂精密零部件的成型良品率。成型收缩率稳定在 0.4%-0.6%,尺寸精度高,一致性好,无需频繁调整模具参数,可实现大批量、高效率的自动化生产,降低模具磨损与生产成本,适配电子、汽车等行业对精密结构件的规模化生产需求。
(四)耐热稳定,宽温适用
材料具备出色的热稳定性,可在较宽温度范围内保持性能不衰减。热变形温度(HDT,1.8MPa,3.2mm)达 87℃,维卡软化温度(VST)99℃,UL 相对热指数(RTI,电气)85℃,连续使用温度范围为 - 40℃至 85℃。在电子设备长期发热、汽车内饰高温暴晒、工业设备持续运转等场景下,材料不易发生热变形、软化,尺寸与力学性能保持稳定,确保产品在高温工况下的正常运行与使用寿命。同时,材料吸水率低(24h 吸水率 0.10%),耐潮湿、耐化学腐蚀,对酸、碱、盐等常见化学物质具有良好耐受性,适配潮湿、多尘的工业环境与户外应用场景。
(五)电气绝缘,安全可靠
C6200-111 拥有优异的电气绝缘性能,体积电阻率与表面电阻率均>1.0×10¹⁵Ω・cm,耐电强度(1.6mm,油中)达 24kV/mm,相比漏电起痕指数(CTI)达 PLC 3 级。良好的绝缘性可有效阻隔电流,防止漏电、短路等电气故障,适配电源适配器、继电器、变频器、充电桩等高压电气部件的绝缘需求,为电子电气设备的电气安全提供可靠保障。
二、核心应用领域
(一)电子电气领域(核心应用)
凭借无卤阻燃、高绝缘、高流动、尺寸稳定的综合优势,C6200-111 是电子电气行业的主流选材,覆盖消费电子、工业电气、通信设备等多个细分场景。在消费电子与 IT 领域,广泛用于笔记本电脑、台式机外壳,显示器背板,打印机、复印机机身,路由器、交换机壳体,电源适配器,移动电源,智能音箱,安防摄像头外壳,平板电脑边框等部件,既满足产品的阻燃安全要求,又适配精密成型与外观质感需求。在工业电气领域,可用于智能电表、继电器底座、微型断路器(MCB)、PLC 模块、变频器 / 伺服驱动器壳体、传感器、接线端子盒、工业控制屏等,适配工业场景的高压、高温、高振动工况。在通信设备领域,用于 5G 基站滤波器外壳、光纤连接器、户外通信模块支架、通信机柜部件,满足通信设备的户外耐候、阻燃与结构稳定要求。此外,还可用于电吹风、微波炉门内衬、空气净化器腔体、洗衣机控制面板、家用开关 / 插座、电缆管道等小家电与电工部件。
(二)汽车领域
适配汽车行业对内饰阻燃、结构抗冲、耐热耐湿、低 VOC 的严苛要求,C6200-111 广泛应用于汽车内饰、电子与外饰部件。内饰件方面,用于仪表盘骨架、中控台、空调出风口、饰柱盖板、车门内板、格栅、座椅装饰件等,材料低 VOC 释放(<50μgC/g,ISO1221 标准),符合汽车内饰环保标准,保障车内空气质量。汽车电子与新能源领域,用于车载 ECU/BCM 壳体、BMS 电池管理系统外壳、充电枪 / 线束保护壳、充电桩内部绝缘件、车灯支架 / 外罩等,满足新能源汽车电子部件的阻燃、绝缘与结构强度要求。外饰与功能件方面,用于头灯框、尾灯外罩、车轮盖、后视镜支架等,兼具耐候性、抗冲击性与外观装饰性。
(三)办公与工业设备
在办公设备领域,用于传真机、扫描仪、投影仪、考勤机、碎纸机外壳及内部结构件,适配办公设备的精密成型、阻燃与耐用需求。在工业仪器领域,用于示波器、测量仪表、工业平板 / 手持终端、机械防护罩、自动化设备外壳,满足工业设备的结构强度、抗冲击与环境适应性要求。
(四)医疗与健康设备
凭借无卤、低析出、易清洁、尺寸稳定的特性,C6200-111 可用于医疗手持终端外壳、洁净室专用结构件、康复设备部件、诊断仪器壳体等,适配医疗领域对材料环保、安全、卫生的严苛要求。
(五)其他高价值应用
此外,材料还可用于电动工具手柄、消防器材部件、门禁 / 监控设备外壳等安防与工具领域;凭借良好的电镀附着力,可用于汽车装饰格栅、家电装饰面板、高端电子装饰件等电镀 / 装饰件;以及草坪机械外壳、户外工具手柄、园艺设备结构件等户外应用,满足耐候、抗冲击的使用需求。
三、加工工艺建议
为充分发挥 C6200-111 的性能优势,确保成型质量,建议采用以下注塑加工工艺参数:
- 干燥处理:材料吸湿性较低,但为避免成型时出现气泡、银纹等缺陷,加工前需进行干燥,干燥温度 80-90℃,干燥时间 3-4h,确保含水率≤0.04%。
- 料筒温度:料筒温度设置为 255-275℃,推荐温度 260-270℃,根据产品结构与模具情况适当调整,避免温度过高导致材料降解、变色。
- 模具温度:模具温度控制在 60-85℃,推荐 70-80℃,较高的模具温度可提升产品表面光泽度与尺寸稳定性。
- 注塑与保压:注塑压力 80-120MPa,保压压力 40-60MPa,根据产品壁厚与流动长度调整,确保模具型腔充分填充,减少成型缺陷。
四、产品价值总结
沙伯基础 CYCOLOY™ C6200-111 以无卤阻燃、高流动、高抗冲、耐热稳定、电气绝缘的核心优势,完美平衡了安全、性能、加工与环保四大需求,是高端工程塑料领域的标杆产品。它不仅解决了传统 PC/ABS 材料在阻燃、低温韧性、精密成型等方面的痛点,更以符合国际环保标准的特性,适配全球工业产品的可持续发展趋势。无论是电子电气设备的安全保障、汽车内饰的环保耐用,还是精密结构件的高效生产,C6200-111 都能提供可靠的材料解决方案,助力客户提升产品品质、降低生产成本、增强市场竞争力,是各行业高端制造领域的优选 PC/ABS 合金材料。






