PC/ABS 台化 AC2000 耐热增韧高抗冲用于电器电子领域-东莞市铭晟塑胶有限公司

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PC/ABS 台化 AC2000 耐热增韧高抗冲用于电器电子领域

起订量 (千克)价格

25-500￥12 /千克

500-1000￥11 /千克

≥1000￥10 /千克

品牌：台湾台化

型号：25KG

货号：AC2000

发布日期： 2026-06-02
更新日期： 2026-06-15

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品牌	台湾台化
货号	AC2000
用途	家电、3C、汽车内饰、日用品、防护用品
牌号	AC2000
型号	AC2000
品名	PC+ABS
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	台湾台化
是否进口	是

一、产品概述

台湾台化 TAIRILOY® AC2000 是一款中流动、高抗冲、通用级 PC/ABS 合金材料，由台湾化学纤维股份有限公司自主研发生产，依托台化垂直整合的产业链优势，以自有 PC 树脂为核心基材，搭配高性能 ABS 及专用相容剂，通过精准配方与先进聚合工艺，实现了抗冲击性、耐热性、加工流动性与成本效益的完美平衡。作为台化 PC/ABS 系列中出货量最大的标杆型号，AC2000 凭借稳定可靠的综合性能、优异的成型适配性与超高性价比，成为家电、3C 电子、汽车内饰、电动工具、日用品等领域大批量注塑生产的首选材料，广泛应用于全球各类非电镀结构件与外观件，市场占有率稳居行业前列。

该产品完美融合了 PC 的高抗冲、耐热特性与 ABS 的易加工、低收缩优势，既解决了纯 PC 流动性差、易应力开裂的痛点，又弥补了纯 ABS 耐热不足、抗冲击弱的缺陷，同时具备尺寸稳定、表面光洁、易着色、耐化学腐蚀等特点，可满足 -30℃ 至 100℃ 温度区间内的长期稳定使用需求。AC2000 严格遵循国际环保与安全标准，通过 UL、RoHS、REACH 等权威认证，无卤环保（溴含量＜900ppm），适配全球绿色制造趋势，为终端产品提供安全、可靠、可持续的材料解决方案。

二、核心性能优势

（一）卓越的抗冲击与力学性能

AC2000 具备行业领先的抗冲击能力，23℃ 下悬臂梁缺口冲击强度达 590J/m，无缺口冲击测试中材料不断裂，即使在 -30℃ 低温环境下，仍能保持 80% 以上的冲击韧性，有效抵御跌落、碰撞、挤压等外力冲击，为产品提供全方位防护。力学性能方面，拉伸强度 54MPa、弯曲强度 82MPa、弯曲模量 2400MPa，兼具高强度与良好韧性，可承受长期载荷与反复应力，不易变形、开裂，满足结构件的力学支撑需求。洛氏硬度（R 级）112，表面耐磨抗刮，适配日常使用中的摩擦场景，延长产品使用寿命。

（二）优异的耐热与尺寸稳定性

热学性能是 AC2000 的核心优势之一，热变形温度（1.82MPa，未退火）达 105℃，维卡软化点 135℃，可在高温环境下保持结构稳定，适配家电散热区、汽车内饰、电子设备内部等高温工况，长期使用无软化、变形风险。连续使用温度范围为 -30℃ 至 100℃，覆盖绝大多数民用与工业应用场景。成型收缩率仅 0.4%-0.6%，线性热膨胀系数 7.0×10⁻⁵/℃，加工后零件尺寸精度高，翘曲、缩痕缺陷少，无需额外后处理即可满足精密装配要求，大幅提升生产良率。

（三）出色的加工流动性与适配性

AC2000 采用中流动配方设计，240℃×5kg 条件下熔体流动速率（MFR）为 7.5g/10min，260℃×5kg 条件下提升至 12g/10min，流动性适中且可调，适配从简单到复杂的各类注塑结构。无论是薄壁件、深腔件、复杂卡扣结构，还是多型腔模具，均可实现快速、均匀填充，降低注塑压力与锁模力要求，减少设备能耗与模具磨损。加工窗口宽泛，料筒温度 240-270℃、模具温度 60-90℃ 即可稳定成型，对注塑工艺参数敏感度低，适配不同品牌、不同吨位的注塑设备，大幅降低生产调试难度。同时，材料允许添加 5% 以内的再生料，不影响核心性能，助力企业降低成本、减少碳足迹，符合可持续生产理念。

（四）良好的表面性能与环保特性

AC2000 成型后表面光洁度高，无流痕、银纹、麻点等缺陷，无需抛光即可达到优良外观效果，支持喷涂、丝印、烫印、镭雕等多种表面处理工艺，着色均匀、附着力强，可实现哑光、高光、彩色等多样化外观需求。耐化学腐蚀性能优异，耐受日常接触的清洁剂、油脂、酒精等物质，不易出现应力开裂、变色问题。环保方面，产品符合欧盟 RoHS、REACH 指令，通过 UL94 HB 阻燃等级认证（1.5mm 壁厚），UL 文件号 E162823，无重金属、多溴联苯等有害物质，满足全球市场环保准入要求，适用于食品接触周边、儿童用品等对安全要求严苛的领域。

三、核心技术参数（ASTM/ISO 标准，典型值）

（一）基础物理性能

表格

性能	测试标准	数值	单位
密度（23℃）	ASTM D792/ISO 1183	1.13	g/cm³
成型收缩率（3.2mm）	ASTM D955/ISO 2577	0.4-0.6	%
吸水率（24h，23℃）	ASTM D570	0.5	%
洛氏硬度（R 级）	ASTM D785	112	—

（二）熔体流动性能

表格

性能	测试条件	测试标准	数值	单位
熔体流动速率（MFR）	240℃×5kg	ASTM D1238	7.5	g/10min
熔体流动速率（MFR）	260℃×5kg	ASTM D1238	12	g/10min

（三）力学性能（23℃）

表格

性能	测试标准	数值	单位
拉伸强度（屈服）	ASTM D638/ISO 527	54	MPa
断裂伸长率	ASTM D638	50	%
弯曲强度	ASTM D790	82	MPa
弯曲模量	ASTM D790/ISO 178	2400	MPa
悬臂梁缺口冲击（3.2mm）	ASTM D256/ISO 180	590	J/m
无缺口冲击	ASTM D256	不断裂	—

（四）热学性能

表格

性能	测试标准	数值	单位
热变形温度（1.82MPa，未退火）	ASTM D648/ISO 75	105	℃
维卡软化点（1kg）	ASTM D1525	135	℃
连续使用温度	—	-30~100	℃
线性热膨胀系数	—	7.0×10⁻⁵	/℃

（五）安全与环保认证

UL 阻燃等级：UL94 HB（1.5mm）
环保认证：RoHS、REACH、无卤（溴＜900ppm）
UL 文件号：E162823
体系认证：ISO 9001、ISO 14001

四、典型应用领域

（一）家用电器（主力应用场景）

AC2000 是家电行业的首选材料，凭借耐热、抗冲、易加工的特性，广泛应用于各类家电外壳与结构件。大家电领域，可用于空调室内机外壳、底座、出风口组件，洗衣机面板、控制盒、支架，微波炉壳体、门体框架，冰箱装饰条、抽屉面板，热水器面板、接线盒，电饭煲、电压力锅外壳等。小家电领域，适配电热水壶底座、豆浆机机身、电磁炉面板、咖啡机支架、吸尘器外壳与手柄、加湿器壳体等，兼顾耐用性与美观度，满足家电产品大批量、低成本生产需求。

（二）3C 与消费电子（高需求场景）

在 3C 电子领域，AC2000 凭借尺寸稳定、抗跌落、易成型的优势，成为电脑、数码、通讯设备的核心材料。电脑及外设方面，用于显示器后壳、底座，笔记本散热支架、光驱 / 硬盘支架，键盘、鼠标外壳，台式机机箱面板等。数码通讯领域，适配手机中框、背壳，平板电脑外壳，移动电源外壳，路由器、机顶盒壳体，智能音箱底座，充电器外壳等。办公设备方面，用于打印机、复印机、传真机外壳、盖板，多功能一体机机身等，满足电子设备轻薄化、精密化、抗冲击的设计要求。

（三）汽车内饰（中低载荷结构件）

汽车内饰领域，AC2000 以耐温、抗振动、低温韧性好的特性，广泛应用于非电镀内饰件。包括仪表板组件、中控台饰板、门板内板、立柱饰板、座椅调节机构、扶手箱底座等。同时，适配车灯底座、反射镜支架、格栅内框、后视镜内部支架、充电口底座等汽车电子周边结构件，满足汽车内饰轻量化、低成本、高安全性的需求，性能优于纯 ABS，成本低于纯 PC，是汽车内饰材料的理想选择。

（四）电动工具与工业设备

电动工具与工业设备领域，AC2000 凭借高强度、抗冲击、耐化学的特性，适配严苛工况。用于电动工具壳体、手柄、电池包外壳、开关底座、充电器外壳等，抵御使用中的振动、碰撞与油污侵蚀。工业设备方面，适配仪器仪表外壳、工控盒、电机端盖、风扇罩、接线盒、传感器支架等，满足工业环境下的长期稳定使用要求，提升设备可靠性。

（五）防护用品与日用品

防护与日用品领域，AC2000 以高抗冲、环保无毒、成本低的优势，成为首选材料。用于防护头盔、运动器材外壳与手柄、滑板与自行车配件、健身器材支架等，为使用者提供可靠安全防护。日用品方面，适配行李箱滚轮、外壳，家具连接件，晾衣架部件，卫浴非电镀件，玩具外壳，儿童安全座椅结构件等，兼顾安全性、耐用性与性价比，符合日用品大批量生产需求。

五、加工建议（注塑成型）

（一）干燥处理

AC2000 具有一定吸水性，成型前需充分干燥，建议干燥条件：90-100℃，干燥时间 3-4 小时，确保材料含水率＜0.02%，避免成型过程中出现银纹、气泡、水解等缺陷。

（二）注塑工艺参数

料筒温度：240-270℃（分段设置，进料段 240-250℃，压缩段 250-260℃，计量段 260-270℃）
模具温度：60-90℃（外观件可适当提高至 80-90℃，提升表面光洁度）
注塑压力：中高压力（80-120MPa），确保材料充分填充型腔
注塑速度：中速，避免高速填充导致的剪切过热与流痕
保压压力：50-70MPa，保压时间 5-15s，减少缩痕与变形
冷却时间：10-30s，根据产品壁厚调整，确保充分冷却定型

（三）模具设计建议

流道与浇口：建议采用热流道或标准冷流道，浇口类型可选侧浇口、点浇口、潜伏式浇口，浇口尺寸根据产品壁厚调整，避免浇口过小导致剪切过热
排气：模具需设置充分排气槽，深度 0.02-0.03mm，宽度 3-5mm，避免困气导致的气泡、烧焦缺陷
脱模：模具表面需抛光处理，脱模斜度建议 0.5-1.5°，避免粘模、顶白

六、产品优势总结与选型建议

（一）核心优势总结

性能均衡：完美融合 PC 与 ABS 优势，抗冲、耐热、流动、尺寸稳定兼顾，满足多领域应用需求
性价比高：台化垂直产业链保障，价格稳定且低于同类进口材料，适配大批量生产，降低综合成本
加工友好：流动性适中、加工窗口宽、易成型，适配各类注塑设备与复杂结构，提升生产效率
环保安全：通过多项国际认证，无卤环保，符合全球绿色制造与安全标准
应用广泛：覆盖家电、3C、汽车、工具、日用品等领域，是通用型 PC/ABS 的标杆产品

（二）选型建议

优先选择 AC2000：追求性价比与易加工性，应用于家电外壳、3C 结构件、汽车内饰、日用品等非电镀、大批量注塑场景
对比选型：若需更高抗冲击性能，可选择台化 AC2100；若需电镀性能，可选择 AC2300；若需无卤阻燃，可选择 AC3100 系列

台湾台化 TAIRILOY® AC2000 以稳定可靠的性能、超高的性价比与广泛的适配性，成为全球工程塑料市场的通用级标杆产品。无论是家电、电子、汽车还是日用品领域，AC2000 都能为客户提供优质、高效、经济的材料解决方案，助力企业提升产品竞争力，实现可持续发展。