PEEK 美国苏威 150GL30 BK耐热 耐水解 食品接触级 医疗级
- 起订量 (千克)价格
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25-500¥179 /千克
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500-1000¥178 /千克
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≥1000¥177 /千克
- 发布日期: 2026-06-05
- 更新日期: 2026-06-15
产品详请
| 品牌 |
美国苏威
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| 货号 |
150GL30 BK
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| 用途 |
医疗健康 航空航天 汽车工业 电子电气与半导体 石油化工与工业装备 食品与精密制造
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| 牌号 |
150GL30 BK
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| 型号 |
150GL30 BK
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| 品名 |
PEEK
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| 包装规格 |
25KG
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| 外形尺寸 |
袋装
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| 厂家 |
美国苏威
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| 是否进口 |
是
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一、产品定位与核心概览
美国苏威(Solvay)KetaSpire® 150GL30 BK 是一款专为高端工业与精密制造领域打造的30% 长玻璃纤维增强、黑色、高流动注塑级聚醚醚酮(PEEK)特种工程塑料,属于苏威 KetaSpire® PEEK 系列中兼顾高强度、高韧性、耐高温、耐化学与易加工的标杆改性牌号。该产品以长玻璃纤维定向增强技术为核心,突破传统短玻纤增强 PEEK“刚性有余、韧性不足” 的局限,在保持 PEEK 基材优异热稳定性与化学惰性的基础上,实现机械性能、加工性能与应用适配性的全面升级,是替代金属、解决极端工况下结构件性能瓶颈的理想材料,广泛适配医疗、航空航天、汽车、电子电气、石油化工等对材料性能要求严苛的高端场景。
二、材料基础与技术特性
(一)基材与改性体系
150GL30 BK 以苏威自研的高纯度半结晶型 PEEK 树脂为基材,通过30% 长玻璃纤维(LGF)熔融共混增强,搭配专用炭黑着色体系,形成兼具结构强度与外观稳定性的复合材料。长玻璃纤维相较于短玻纤,在树脂基体中形成连续的纤维网络结构,可显著提升材料的抗冲击性、抗疲劳性与尺寸稳定性,同时保留 PEEK 分子链中醚键、酮键与芳环结构赋予的耐高温、耐化学、自润滑等核心特性。黑色(BK)配色不仅满足工业部件外观需求,还具备一定的紫外线防护能力,适配户外或长期光照场景。
(二)核心性能优势
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机械性能:高强度与高韧性兼具
150GL30 BK 的拉伸强度达 210-220MPa,拉伸模量 18000-19000MPa,弯曲强度 280-300MPa,在静态与动态载荷下均能保持优异的结构刚性,可承受高负载工况。其断裂伸长率达 15-18%,远高于常规短玻纤增强 PEEK(通常≤5%),配合 8-10kJ/m² 的简支梁缺口冲击强度,展现出卓越的抗弯折、抗冲击与抗热循环开裂能力,解决了传统增强 PEEK 易脆断的痛点,适配反复受力、冷热交替的复杂工况。洛氏硬度(R 标尺)125-130,兼具耐磨与抗形变能力,可替代金属制造精密传动与耐磨部件。
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热性能:耐高温与尺寸超稳
作为半结晶型特种塑料,150GL30 BK 的玻璃化转变温度(Tg)为 143-145℃,熔点(Tm)343-345℃,热变形温度(HDT,1.8MPa,退火)达 315-325℃,UL 连续使用温度(RTI)240-250℃,可在 250℃高温下长期稳定工作,瞬时耐受 300℃以上高温,满足航空、汽车、电子等领域的高温工况需求。其线膨胀系数平行玻纤方向仅 1.8-2.2×10⁻⁵/℃,垂直玻纤方向 4.5-5.0×10⁻⁵/℃,低吸水率(≤0.15%,23℃/24h)与低成型收缩率(流动 0.3-0.5%、垂直 0.6-0.8%),确保制品在温度、湿度波动下仍保持精密尺寸,适配半导体、医疗等对尺寸精度要求极高的场景。
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化学与环境抗性:全工况耐候
150GL30 BK 继承 PEEK 基材优异的化学稳定性,对酸、碱、油、溶剂、海水、蒸汽等绝大多数腐蚀介质均表现出极强耐受性,在强腐蚀环境中浸泡 168 小时后拉伸强度保留率仍高于 92%。可耐受 134℃高压蒸汽反复灭菌,符合医疗领域的消毒标准;耐水解、耐辐照、耐氧化,适配石油化工、核工业等极端环境;UL 阻燃等级达 V-0(1.5mm,无卤),氧指数 36-38%,具备优异的自熄性与无卤阻燃特性,满足航空、电子等领域的安全规范。
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加工性能:高流动易成型
该产品为高流动注塑级牌号,熔体质量流动速率(MFR)达 38g/10min(310℃/5kg),较常规 PEEK 提升近 2 倍,可轻松成型薄壁、长流程、复杂结构的精密部件,降低注塑难度与成型缺陷率。适配常规注塑设备,加工参数适配性广:原料需 150-170℃真空干燥 4-6 小时(含水率≤0.02%),料筒温度 360-390℃,模具温度 170-200℃,精密件可通过 200-210℃退火 2-3 小时进一步提升尺寸稳定性。
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合规与安全:多领域认证
150GL30 BK 通过多项权威认证,符合 ISO 10993 生物相容性标准,可用于医疗植入辅助器械与手术器械;满足 FDA 21 CFR 食品接触合规要求,适配食品加工设备;通过 UL、ASTM 等工业安全认证,无卤、低烟、低毒,适配航空航天、轨道交通等对安全要求严苛的领域
Solvay。
三、应用场景与价值体现
(一)医疗健康领域(核心应用)
在医疗领域,150GL30 BK 凭借耐高温灭菌、生物相容、无金属离子、射线可透、尺寸稳定的特性,成为高端医疗器械的首选材料。可用于制造微创手术导向套管、手术钳 / 剪 / 镊主体、内窥镜手柄、骨科定位 / 导向件、牙科工具等,耐受 134℃高压蒸汽反复灭菌,无腐蚀、无析出,确保医疗安全;也可用于 CT/MRI 支架、超声探头外壳、输液泵阀件、灭菌托盘等医疗设备部件,替代金属实现轻量化,同时避免金属干扰影像检测,提升设备精度与使用寿命。
(二)航空航天领域
航空航天领域对材料的轻量化、耐高温、耐燃油、低烟低毒、抗疲劳要求极高,150GL30 BK 可替代铝合金、钛合金等金属,减重 30% 以上,同时满足严苛的性能标准。应用于机舱内饰支架、滑轨、紧固件、卡扣等轻量化结构件,以及发动机周边密封环、阀座、燃油 / 液压系统部件、传感器外壳等,耐受航空燃油、液压油腐蚀,在 - 55℃至 250℃的温度区间内保持性能稳定,低烟低毒特性符合航空安全规范,提升飞行器的燃油效率与安全性。
(三)汽车工业(传统 + 新能源)
传统汽车领域,150GL30 BK 用于发动机油泵壳体、变速箱阀座、同步器环、轴承保持架、制动系统密封等部件,耐受机油、高温与摩擦,提升动力系统可靠性与使用寿命。新能源汽车领域,其高绝缘、耐电解液、无卤阻燃特性,使其成为电池包绝缘支架、电机端盖、高压连接器、电控壳体、冷却系统部件的理想材料,解决新能源汽车 “高压、高温、高腐蚀” 的材料痛点,保障电池与电控系统的安全稳定运行,同时实现轻量化,提升续航里程。
(四)电子电气与半导体领域
电子电气领域,150GL30 BK 的高绝缘、低介电、耐高温、低离子析出特性,适配高端电子元件制造。用于耐高温连接器、BGA 插座、高压绝缘件、继电器基座、EMI 屏蔽结构等,在高温、高频环境下保持稳定电气性能,避免信号干扰与绝缘失效。半导体领域,作为晶圆承载器、CMP 抛光环、真空腔室密封、机械手爪、测试插座等部件材料,低离子析出避免污染晶圆,耐等离子体腐蚀,尺寸精密确保半导体制造精度,适配先进制程的严苛要求。
(五)石油化工与工业装备领域
石油化工领域,150GL30 BK 用于压缩机活塞环、泵体 / 叶轮、阀座、密封环、管道内衬等,耐受酸碱、溶剂、油气与高温高压,替代传统金属与橡胶材料,解决腐蚀、磨损、泄漏问题,延长设备维护周期,降低运营成本。工业机械领域,用于高温轴承、导轨、滑块、纺织导丝器、风电绝缘件、传感器外壳等,耐磨抗蠕变、自润滑性优异(动态摩擦系数低至 0.12),适配高速、高温、高负载的工业工况,提升设备运行效率与稳定性。
(六)食品与精密制造领域
食品加工领域,符合 FDA 食品接触标准,用于高温输送导轨、搅拌桨、密封件、灌装设备部件等,耐受蒸汽清洗与食品介质腐蚀,安全无毒,保障食品生产安全Solvay。精密制造领域,用于镜头支架、调焦结构、精密传动件、测量仪器部件等,尺寸稳定、耐磨抗形变,确保精密设备的精度与使用寿命。
四、产品优势与选型对比
相较于同系列短玻纤增强 PEEK(如 AV-651 GF30 BK),150GL30 BK 的核心优势在于高韧性与抗热循环能力:长玻纤结构赋予其更高的断裂伸长率与冲击强度,在反复受力、冷热交替工况下不易开裂,适配动态载荷场景;而 AV-651 GF30 BK 刚性更高、模量更大,更适合静态重载场景。相较于碳纤维增强 PEEK(如 150CA30 BK),150GL30 BK 成本更低,加工流动性更好,绝缘性能更优,适配对导电无要求、追求性价比的场景;碳纤维增强 PEEK 则更侧重轻量化与高强度,适配航空航天等极致减重需求。
五、总结
美国苏威 KetaSpire® 150GL30 BK 是一款集高强度、高韧性、耐高温、耐化学、易加工、多合规于一体的高端长玻纤增强 PEEK 材料,以长玻璃纤维增强技术为核心,突破传统增强 PEEK 的性能瓶颈,为医疗、航空航天、汽车、电子电气、石油化工等领域提供了金属替代的理想解决方案。其全面的性能优势与广泛的场景适配性,使其成为高端制造领域的标杆材料,助力用户提升产品性能、降低成本、延长使用寿命,推动工业制造向 “高性能、轻量化、精密化” 方向升级。






