韩国工程 PA66 2315GF机械性能强 耐油耐化学 适配多种工业精密部件
起订量 (千克)价格
25-50015 /千克
500-100014 /千克
≥100013 /千克
  • 品牌:韩国工程塑料
  • 型号:25KG
  • 货号:2315GF
  • 发布日期: 2026-06-06
  • 更新日期: 2026-06-15
产品详请
品牌 韩国工程塑料
货号 2315GF
用途 汽车、电子电气、工业机械、家电、办公设备
牌号 2315GF
型号 2315GF
品名 PA66
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 韩国工程塑料
是否进口
韩国工程塑料(株)旗下 KEPAMID® 系列的PA66 2315GF,是一款专为15% 无碱玻璃纤维增强、非阻燃、标准热稳定、注塑级打造的高性能聚酰胺 66 工程塑料。它以高强度、高刚性、尺寸稳定、耐油耐热、易成型、成本可控为核心优势,精准匹配汽车、电子电气、工业机械、家电、办公设备等多领域对结构件、受力件、耐磨件的严苛需求,是无强制阻燃要求场景下,平衡性能与经济性的优选材料,为各行业轻量化、高效化、精密化制造提供可靠解决方案。

一、产品基础定位与核心特性

(一)产品基础信息

2315GF 以PA66(聚酰胺 66)为基体树脂,通过精准添加15% 无碱玻璃纤维实现性能强化,采用标准热稳定配方,适配常规注塑成型工艺,阻燃等级为 UL94 HB(0.8mm),属于非阻燃型玻纤增强 PA66 通用牌号。其设计初衷是在保留 PA66 固有耐化学、耐油、耐热优势的基础上,通过玻纤增强大幅提升机械强度与刚性,同时兼顾加工流动性与成本控制,满足中高强度结构件的批量生产需求。

(二)核心性能优势

  1. 卓越机械性能,承载能力突出
    15% 玻纤的均匀分散,让 2315GF 实现了强度与刚性的双重跃升。拉伸强度达 121MPa,可承受持续拉伸载荷,适配长期受力部件;弯曲强度 194MPa、弯曲模量 5640MPa,赋予材料极高的抗弯曲变形能力,确保结构件在复杂工况下保持形态稳定;洛氏硬度 R122,耐磨性能优异,可替代部分金属耐磨件;虽断裂伸长率仅 2.0%简支梁缺口冲击强度 5.5kJ/m²,但在玻纤增强 PA66 中属于均衡水平,足以满足非高冲击场景的结构需求。
  2. 优异热稳定性能,适配高温工况
    依托 PA66 的耐热本质与标准热稳定配方,2315GF 具备出色的耐高温能力。熔点 260℃,热变形温度在 0.45MPa 载荷下达 260℃、1.8MPa 载荷下达 245℃,可在 **120-140℃** 环境中长期稳定使用,无惧发动机舱、工业设备、家电内部等高温区域的持续考验,有效避免高温下的强度衰减与变形问题。
  3. 尺寸精度高,成型稳定性强
    玻纤增强有效抑制了 PA66 的成型收缩,流动方向成型收缩率 0.7%、垂直方向 1.1%,远低于纯 PA66,确保注塑成型的零部件尺寸精准、一致性高,无需复杂后处理即可满足精密装配要求。同时,材料吸水率控制在1.0%(23℃,50%RH),吸湿后尺寸变化小,适配潮湿环境下的长期使用,保障产品精度稳定性。
  4. 耐化学与耐油性能优异,工况适应性广
    继承 PA66 的化学稳定性优势,2315GF 对机油、齿轮油、液压油、多数有机溶剂及酸碱介质具备良好耐受性,尤其适配汽车发动机舱、工业液压系统等接触油品的场景,长期使用无溶胀、腐蚀、强度下降问题,大幅延长部件使用寿命。
  5. 加工友好,成本经济
    非阻燃配方让 2315GF 具备更优的流动性,推荐料筒温度 260-280℃、模具温度 60-80℃,注塑压力 80-120MPa 即可实现高效成型,适配复杂结构、薄壁件的批量生产,成型周期短、良品率高。相较于高玻纤增强、阻燃改性牌号,其原料成本更低,性价比突出,是大规模工业生产的经济之选。

二、产品技术参数(核心指标)

(一)物理性能

表格
性能指标 测试数值 测试标准
密度 1.24 g/cm³ ISO 1183
吸水率(23℃,50% RH) 1.0 % ISO 62
成型收缩率(流动方向) 0.7 % ISO 294
成型收缩率(垂直方向) 1.1 % ISO 294
洛氏硬度 R122 ASTM D785

(二)机械性能(23℃,干态)

表格
性能指标 测试数值 测试标准
拉伸强度 121 MPa ISO 527
断裂伸长率 2.0 % ISO 527
弯曲强度 194 MPa ISO 178
弯曲模量 5640 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度 5.5 kJ/m² ISO 179

(三)热性能

表格
性能指标 测试数值 测试标准
熔点(DSC) 260 ℃ -
热变形温度(0.45MPa) 260 ℃ ISO 75
热变形温度(1.8MPa) 245 ℃ ISO 75
长期使用温度 120-140 ℃ -
阻燃等级 UL94 HB(0.8mm) UL 94

(四)电气性能

表格
性能指标 测试数值 测试标准
体积电阻率 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电常数(1MHz) 3.5 IEC 60250
介电损耗(1MHz) 0.02 IEC 60250

(五)注塑加工参数(推荐)

  • 料筒温度:260-280℃
  • 喷嘴温度:270-290℃
  • 模具温度:60-80℃
  • 注塑压力:80-120MPa
  • 保压压力:40-60MPa
  • 螺杆转速:50-100rpm

三、产品应用领域(全场景覆盖)

(一)汽车工业(核心应用领域)

汽车行业对材料的强度、耐热、耐油、轻量化要求极高,2315GF 凭借均衡性能成为汽车内外饰、发动机舱、底盘及新能源部件的主流选材,有效替代金属实现轻量化,同时降低成本。
  • 发动机舱部件:正时皮带罩、油底壳、节气门体、喷油嘴、传感器支架、ECU 外壳、保险丝盒、线束接头、高压部件支架。适配发动机舱高温、振动、接触机油的复杂工况,高强度与耐油性保障部件长期稳定运行。
  • 内外饰结构件:车门把手基座、门饰压条、后视镜支架、座椅调节部件、内饰卡扣、气囊托板、张紧轮、油箱部件。高刚性与尺寸稳定满足内饰精密装配与外观精度要求,耐磨性能适配频繁操作场景。
  • 新能源汽车部件:充电口组件、电池包支架、BMS 模块外壳、高压线束接头(非阻燃场景)。轻量化 + 高强度 + 绝缘特性,适配新能源汽车结构轻量化与电气安全需求。

(二)电子电气行业(无阻燃要求场景)

用于对机械强度、尺寸稳定、绝缘有要求,但无需 V-0 阻燃的电子结构件,覆盖消费电子、工控设备、电源模块等领域。
  • 连接器与接插件:普通电源连接器、信号端子、PCB 插座、排针排母、线束接头。尺寸精准、绝缘性好,适配电子设备的信号与电源传输需求。
  • 开关与工控部件:普通开关底座、继电器支架、小型断路器外壳(非安全关键件)、工控机支架、仪表壳体、散热风扇叶片、传感器支架。高强度与耐热性保障电子设备内部结构稳定,散热性能适配长时间运行场景。
  • 电源与消费电子:充电器外壳、适配器、电源模块、电池组支架、笔记本 / 平板内部支架。易成型与轻量化特性,适配消费电子轻薄化、精密化设计趋势。

(三)工业机械与通用部件

适配工业设备重载、长期运转、耐磨、耐化学需求,替代金属降低设备重量与成本,提升运行效率。
  • 传动与耐磨部件:齿轮、凸轮、轴承保持架、轴套、滑块、导轨、泵叶轮、风扇叶片。高刚性与耐磨性能,适配工业传动系统的持续运转,减少磨损与故障。
  • 结构与壳体部件:设备外壳、电机端盖、泵体、阀门部件、自动化设备支架、机械手结构件。尺寸稳定与高强度,保障工业设备结构稳固,适配复杂生产环境。
  • 密封与紧固件:高压密封圈、耐油垫片、螺钉螺母、卡扣、紧固件底座。耐化学与耐油性能,适配液压、气动系统的密封与紧固需求。

(四)家电与办公设备行业

  • 家电部件:洗衣机 / 洗碗机电机部件、咖啡机 / 电饭煲内部结构、空调风扇支架、小家电外壳、水泵叶轮。耐热与易成型特性,适配家电内部高温、频繁运转场景,保障产品耐用性。
  • 办公设备部件:打印机 / 复印机齿轮、扫描仪结构件、传真机内部支架、办公设备外壳。尺寸精准与耐磨性能,适配办公设备精密传动与长期使用需求。

四、产品选型对比(2315GF vs 同系列牌号)

为帮助精准选型,现将 2315GF 与同系列 2315GVS、2315GVSYT 核心差异对比:
表格
牌号 增强类型 阻燃等级 热变形温度(1.8MPa) 核心优势 适用场景
2315GF 15% 玻纤 UL94 HB 245℃ 非阻燃、成本低、流动性好、加工优 无阻燃要求的结构件、受力件、耐磨件
2315GVS 15% 玻纤 UL94 V-0 200℃ 无卤阻燃、安全合规 电子 / 汽车安全关键件、阻燃强制场景
2315GVSYT 15% 玻纤 UL94 V-0 200℃+ 高热稳、低 VOC、低析出 汽车内饰、长期高温、精密电子

五、产品总结与价值

韩国工程 KEPAMID® PA66 2315GF 是 15% 玻纤增强 PA66 的基础通用型标杆产品,它完美平衡了机械强度、热稳定性、尺寸精度、耐化学性与加工经济性,以非阻燃、高性价比的特性,覆盖汽车、电子、工业、家电、办公等全领域无强制阻燃要求的结构件应用。
相较于纯 PA66,它解决了强度低、易变形的痛点;相较于高玻纤增强牌号,它兼顾了加工流动性与成本;相较于阻燃改性牌号,它在非阻燃场景下具备显著的价格与成型优势。无论是汽车轻量化制造、电子设备精密结构,还是工业机械高效生产,2315GF 均能以稳定可靠的性能,助力企业提升产品质量、降低生产成本、优化生产效率,是现代工业制造中不可或缺的高性能工程塑料选材。
联系方式
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