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韩国进口 Pa66原料 LG PA66 GP2301BF 防火阻燃等级V-0
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥24 /千克
- 500-1000￥23 /千克
- ≥1000￥22 /千克
- 品牌：韩国LG
- 型号：25KG
- 货号：GP2301BF
- 发布日期： 2026-06-06
- 更新日期： 2026-06-15
产品详请
| 品牌 | 韩国LG |
| 货号 | GP2301BF |
| 用途 | 电子电气、汽车、家电、工业设备 |
| 牌号 | GP2301BF |
| 型号 | GP2301BF |
| 品名 | PA66 |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 韩国LG |
| 是否进口 | 是 |
韩国 LG 化学 LUMID® GP2301BF 是一款专为高安全、高精密、高耐热场景打造的30% 无碱玻纤增强、UL94 V‑0 阻燃级 PA66 工程塑料，以 “高强度 + 高刚性 + 高阻燃 + 低吸湿 + 尺寸稳定” 为核心优势，是电子电气、汽车、家电、工业自动化领域精密结构件的优选材料。该产品通过 LG 化学全球领先的改性技术，在保持 PA66 优异耐化学、耐磨特性的基础上，实现了机械性能、热性能、阻燃性能与加工性能的完美平衡，可满足严苛的行业标准与长期可靠性要求，广泛应用于对安全、精度、耐热有极致需求的关键部件制造。
一、产品定位与核心特性
1. 基础定位
GP2301BF 属于 LG LUMID® PA66 系列中的玻纤增强 + 高效阻燃专用牌号，定位为 “安全型高性能结构材料”，核心解决传统 PA66“强度不足、耐热不够、阻燃不达标、易吸湿变形” 的行业痛点。其设计初衷是为电子电气、汽车发动机舱、工业设备等高温、高负荷、高安全要求场景，提供兼具结构强度、电气绝缘、阻燃防护与尺寸精度的一体化解决方案，是 LG 化学针对高端制造领域推出的标杆级改性 PA66 产品。
2. 核心改性技术
产品采用30% 无碱玻纤均匀增强 + 无卤 / 低卤高效阻燃体系双重改性技术：
- 玻纤增强技术：通过 LG 专利的玻纤表面处理与分散工艺，实现 30% 无碱玻纤在 PA66 基体中的均匀分布，避免玻纤团聚，在大幅提升材料刚性、强度的同时，保证制品表面光洁度与加工流动性，解决传统玻纤增强 PA66“玻纤外露、表面粗糙” 的问题。
- 阻燃改性技术：搭载 LG 专属阻燃配方，实现UL94 V‑0（0.75–3.0mm 全厚度） 高效阻燃，燃烧时低烟、低毒、无滴落，符合欧盟 RoHS、REACH 及全球主流电子电气、汽车安全标准，兼顾环保与安全双重需求。
3. 核心性能优势
（1）极致机械性能：高强度、高刚性、抗冲击
30% 玻纤增强赋予 GP2301BF 卓越的结构性能，拉伸强度达 172MPa、弯曲强度 245MPa、弯曲模量 8530MPa，远超普通 PA66 及 20% 玻纤增强 PA66，可承受长期高负荷、高振动工况，不易变形、断裂；悬臂梁缺口冲击强度达 98J/m，在低温与高速冲击下仍保持良好韧性，避免部件脆裂失效，完美适配结构支撑、受力传动类部件。
（2）卓越耐热性能：耐高温、热稳定、长期可靠
材料热变形温度（HDT，1.8MPa）达250℃，维卡软化温度 260℃，长期使用温度可达 130–150℃，短期可耐受 200℃以上高温，在汽车发动机舱、电子设备发热区、工业高温设备等场景中，可保持尺寸稳定与性能不变，不会因高温出现软化、蠕变、强度衰减，保障部件长期运行可靠性。
（3）顶级阻燃安全：V‑0 全厚度、低烟低毒、无滴落
作为 UL94 V‑0 级阻燃材料，GP2301BF 在 0.75mm 超薄厚度下即可实现离火即熄，无熔滴、无持续燃烧，灼热丝起燃温度（GWIT）≥750℃、灼热丝可燃性指数（GWFI）达 850℃，远超行业常规要求，可有效阻止火焰蔓延，降低火灾风险，是电子开关、连接器、汽车保险丝盒等安全关键部件的 “防护屏障”。
（4）优异尺寸稳定性：低吸湿、低收缩、高精度成型
PA66 天生易吸湿导致尺寸变形，而 GP2301BF 通过玻纤增强与配方优化，将吸水率控制在 0.60%（23℃，24h），仅为普通 PA66 的 1/3，成型收缩率低至 0.40–0.90%（流动方向），线性膨胀系数仅 30×10⁻⁶m/m/℃，在潮湿、高低温交替环境中，制品尺寸精度偏差极小，可满足精密连接器、传感器外壳、汽车电子支架等 ±0.01mm 级高精度成型要求，无需二次加工即可装配。
（5）优良电气绝缘：高绝缘、耐电弧、适配电气场景
材料体积电阻率达 1.0×10¹⁵Ω・cm，介电强度 23kV/mm，耐电弧性 160s，具备优异的电气绝缘性能，可有效阻隔电流、防止漏电、电弧击穿，适配高压连接器、继电器基座、变压器骨架等电气绝缘部件，在潮湿、高温环境下仍保持稳定绝缘性能，保障电气系统安全运行。
（6）良好加工性能：易注塑、适配量产、表面优质
GP2301BF 采用 LG 优化的注塑级配方，熔体流动性适中，推荐注塑温度 270–290℃、模具温度 80–100℃，适配标准注塑机与高速量产工艺，成型周期短、良品率高；材料表面光泽度好，无玻纤外露、无流痕，可直接用于外观件或无需二次喷涂，降低生产成本，适配大批量精密部件制造。
二、产品应用领域与场景价值
1. 电子电气领域（核心应用，占比 60% 以上）
电子电气行业对材料的阻燃、绝缘、耐热、尺寸精度要求极高，GP2301BF 凭借 V‑0 阻燃、高绝缘、低吸湿特性，成为该领域的首选材料：
- 连接器与接插件：汽车高压连接器、工业电源连接器、5G 基站通讯接口、PCB 板接插件、新能源汽车充电枪端子，材料的高刚性与尺寸稳定保证插拔精度，阻燃与绝缘保障用电安全。
- 开关与继电器：微型开关、微动开关、断路器外壳、继电器基座、接触器支架，耐高温与抗冲击特性适配频繁通断的工况，阻燃性能防止短路起火。
- 电机与变压器部件：电机端盖、定子骨架、变压器线圈骨架、电抗器支架、变频器外壳，低吸湿与高耐热避免绝缘失效，高强度支撑内部线圈与铁芯。
- 电子结构件：传感器外壳、ECU 壳体、点火线圈骨架、LED 灯座、散热风扇外壳，尺寸稳定保证装配精度，阻燃与绝缘提升设备整体安全性。
2. 汽车工业领域（高端应用，适配严苛工况）
汽车行业尤其是发动机舱与电气系统，要求材料耐高温、耐油、耐振动、阻燃，GP2301BF 可完美适配：
- 发动机周边部件：散热器水室、水箱护盖、节温器壳体、水泵 / 油泵外壳、EGR 阀部件，耐受 150℃以上高温与机油、冷却液腐蚀，高强度抗振动开裂。
- 电气系统部件：汽车线束接插件、保险丝盒、继电器盒、点火系统部件、传感器支架，V‑0 阻燃满足汽车安全标准，低吸湿避免潮湿环境下绝缘失效。
- 底盘与内饰结构件：换挡机构部件、门锁加强件、安全带固定座、座椅骨架支撑件，高刚性与抗冲击保障行车安全，尺寸稳定适配精密装配。
3. 家电与消费电子领域（安全与精度并重）
家电与消费电子追求安全、耐用、外观优质，GP2301BF 的阻燃、耐热、低变形特性适配各类家电结构件：
- 大家电部件：洗衣机滚筒支架、空调压缩机底座、冰箱压缩机护罩、洗碗机泵体、热水器温控器外壳，耐高温与耐化学保证长期使用，阻燃符合家电安全认证。
- 小家电与电动工具：咖啡机 / 电饭煲内部支架、电熨斗 / 电吹风外壳、吸尘器电机支架、电动工具外壳 / 手柄，抗冲击与耐磨提升使用寿命，表面优质无需二次处理。
- 消费电子结构件：笔记本电脑散热支架、电源适配器外壳、机顶盒 / 路由器结构件、电池组外壳，低吸湿与尺寸稳定保证内部元件装配精度，阻燃保障使用安全。
4. 工业设备与自动化领域（高负荷、长寿命）
工业设备要求材料高刚性、耐磨、抗蠕变、耐化学，GP2301BF 可满足长期高负荷运行需求：
- 传动与耐磨部件：齿轮、轴承保持架、滚轮、导轨滑块、线性模组、皮带轮，高强度与耐磨特性减少磨损，抗蠕变保证长期传动精度。
- 泵阀与流体部件：泵体、阀座、流量计壳体、液压 / 气动执行机构，耐油、耐溶剂与尺寸稳定适配流体介质，耐高温保证高压工况下性能稳定。
- 自动化与工装部件：机器人关节、机械手爪、自动化工装支架、输送线滚轮，高刚性与抗冲击适配高速、高频运行，低吸湿保证精密定位精度。
三、产品技术参数（核心指标）
1. 物理性能
- 材料体系：PA66 + 30% 无碱玻纤增强，UL94 V‑0 阻燃
- 密度：1.63g/cm³（ASTM D792）
- 成型收缩率：0.40–0.90%（流动方向，3.2mm，ASTM D955）
- 吸水率：0.60%（23℃，24h，ASTM D570）
- 洛氏硬度（R 级）：120（ASTM D785）
2. 机械性能（23℃，3.2mm 试样）
- 拉伸强度（断裂）：172MPa（ASTM D638）
- 断裂伸长率：2.0%（ASTM D638）
- 弯曲强度（屈服）：245MPa（ASTM D790）
- 弯曲模量：8530MPa（ASTM D790）
- 悬臂梁缺口冲击强度：98J/m（ASTM D256）
3. 热学性能
- 熔点：260℃（典型值）
- 热变形温度（HDT，0.45MPa）：255℃（典型值）
- 热变形温度（HDT，1.8MPa）：250℃（典型值）
- 维卡软化温度（VST，10N）：260℃（典型值）
- 长期使用温度：130–150℃（工程推荐）
4. 阻燃与电气性能
- UL94 阻燃等级：V‑0（0.75–3.0mm 全厚度，UL 94）
- 灼热丝起燃温度（GWIT）：≥750℃（典型值）
- 体积电阻率：1.0×10¹⁵Ω・cm
- 介电强度：23kV/mm
5. 加工工艺参数（注塑）
- 干燥条件：80–90℃×6–8h（含水率≤0.08%）
- 料筒温度：270–290℃（后→前逐步升温）
- 模具温度：80–100℃
- 注塑压力：100–130MPa
四、产品优势总结与选型价值
1. 核心优势总结
GP2301BF 是 LG 化学集玻纤增强、高效阻燃、耐热稳定、尺寸精准、电气绝缘、易加工于一体的高性能 PA66 材料，六大核心优势形成 “安全 + 性能 + 精度 + 成本” 的综合竞争力：
- 安全领先：V‑0 全厚度阻燃，低烟低毒，符合全球安全标准；
- 性能卓越：30% 玻纤增强，高强度、高刚性、抗冲击、耐高温；
- 精度可靠：低吸湿、低收缩，尺寸稳定，适配精密成型；
- 电气优异：高绝缘、耐电弧，适配电气绝缘场景；
- 加工便捷：注塑流动性好，适配量产，表面优质；
- 应用广泛：覆盖电子、汽车、家电、工业四大核心领域。
2. 选型价值
相较于普通 PA66、20% 玻纤增强 PA66 及其他品牌同类型材料，GP2301BF 在阻燃等级、耐热温度、尺寸稳定性三大核心指标上实现突破，可直接替代金属部件或其他高性能工程塑料，在保证性能的同时，降低部件重量、简化加工工艺、提升产品安全性与可靠性。对于追求 “安全第一、精度至上、长期稳定” 的高端制造企业，GP2301BF 是性价比极高的选型方案，可助力企业提升产品竞争力，满足严苛的行业认证与市场需求。
五、产品合规与认证
GP2301BF 通过UL94 V‑0、RoHS、REACH等全球主流环保与安全认证，符合电子电气、汽车、家电行业的材料标准，可提供完整的物性表（TDS）、安全数据表（SDS）及认证报告，支持客户产品的全球市场准入。
联系方式
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