PEEK英国威格斯90G耐高温260度阻燃自润滑性好耐化学品腐蚀棒材料-东莞市铭晟塑胶有限公司

您当前的位置：网站首页 > 产品展厅 >PEEK >PEEK英国威格斯90G耐高温260度阻燃自润滑性好耐化学品腐蚀棒材料

PEEK英国威格斯90G耐高温260度阻燃自润滑性好耐化学品腐蚀棒材料

起订量 (千克)价格

25-500￥333 /千克

500-1000￥332 /千克

≥1000￥331 /千克

品牌：英国威格斯

型号：25KG

货号：90G

发布日期： 2026-06-05
更新日期： 2026-06-15

发送咨询信息

产品详请

品牌	英国威格斯
货号	90G
用途	医疗健康食品与饮料加工电子与半导体汽车工业工业机械与精密制造航空航天石油化工与能源
牌号	90G
型号	90G
品名	PEEK
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	英国威格斯
是否进口	是

英国威格斯（Victrex）作为全球聚醚醚酮（PEEK）材料的技术开创者与领导者，其推出的VICTREX PEEK 90G是一款专为超高流动、精密注塑场景打造的未增强、半结晶、纯 PEEK特种工程塑料，是威格斯纯 PEEK 牌号中流动性最优的标杆产品Victrex。该牌号以 “90G” 精准定义核心属性 ——“90” 代表 380℃/1000s⁻¹ 条件下熔体粘度仅 90 Pa・s，实现行业领先的超高流动性；“G” 代表未增强纯 PEEK 基体，保留 PEEK 本征的耐高温、耐化学、高绝缘、生物相容等核心优势。90G 深度融合 “易成型” 与 “高性能” 两大核心价值，完美解决传统 PEEK 流动性不足、难以适配薄壁 / 复杂结构的行业痛点，成为医疗健康、食品加工、电子半导体、精密制造、航空航天等高端领域的首选材料，为严苛工况下的精密部件提供兼具加工便利性与长期可靠性的一站式解决方案。

一、产品核心定位与设计理念

VICTREX PEEK 90G 的研发核心，是在不牺牲纯 PEEK 本征高性能的前提下，通过分子链结构精准调控与聚合工艺优化，突破性提升材料流动性，实现 “薄壁可成型、复杂易注塑、精密无缺陷” 的加工目标Victrex。区别于常规纯 PEEK（如 450G），90G 在保持半结晶结构、高强度、高耐热、高耐化学性的基础上，螺旋流动长度可达 33.0cm（400℃），远超同类型未增强 PEEK，可轻松成型壁厚 0.2mm 的超薄部件、长流道复杂结构、深腔多筋精密组件，大幅降低注塑难度、缩短成型周期、提升生产效率。

该产品定位为高端通用型纯 PEEK，兼顾 “通用性” 与 “专用性”：一方面，未增强的纯基体使其具备 PEEK 最全面的本征性能，适配多行业、多场景的基础需求；另一方面，超高流动特性与严苛合规认证（FDA、ISO 10993、USP Class VI 等），使其成为医疗、食品、半导体等对 “成型精度 + 安全合规 + 性能稳定” 有极致要求领域的专用优选材料。威格斯通过深度过滤颗粒生产工艺，严格控制材料纯度，降低低分子量组分与杂质残留，确保 90G 在洁净、卫生、精密场景下的应用安全性与稳定性Victrex。

二、核心性能优势（综合解析）

（一）极致流动性：精密成型的核心保障

90G 的核心竞争力在于行业领先的超高流动性，这是其区别于其他纯 PEEK 牌号的关键特性。在 380℃、1000s⁻¹ 测试条件下，熔体粘度仅 90 Pa・s，螺旋流动长度达 33.0cm（400℃），比常规纯 PEEK 提升 30% 以上，可实现 “薄壁填充无压力、长流道成型无缺陷、复杂结构脱模无变形”。具体表现为：可稳定成型壁厚 0.2–1.0mm 的超薄精密部件，如医疗微创器械手柄、半导体晶圆传送爪、电子微型连接器等；适配流道长度超 20cm 的大型复杂组件，无需额外增设浇口，减少熔接痕与成型缺陷；深腔、多筋、倒扣等复杂结构一次注塑成型，无需二次加工，大幅提升生产良率与效率。同时，材料成型收缩率可控（流动方向 1.0%、垂直方向 1.3%），尺寸稳定性优异，成型后部件公差可控制在 ±0.01mm 以内，满足精密制造的极致要求。

（二）卓越热性能：宽温域稳定服役

作为半结晶热塑性塑料，90G 具备优异的耐高温与热稳定性，可在 - 60℃至 260℃宽温域内长期稳定服役，短时可耐受 300℃以上高温。其玻璃化转变温度（Tg）为 143℃，熔点（Tm）达 343℃，热变形温度（HDT，1.82MPa）为 156℃，UL 长期连续使用温度（RTI）高达 260℃，远超 PA、PPS 等常规工程塑料，接近部分金属材料的耐热上限Victrex。在高温环境下，90G 的力学性能衰减极小，200℃时拉伸强度仍保持 85MPa 以上，弯曲模量稳定在 3.0GPa 以上，无明显软化、变形现象；在低温（-60℃）环境下，材料仍保持良好韧性，无脆性断裂风险，适配航空航天、极地设备等极端低温场景。此外，材料热膨胀系数低（流动方向 <5.5×10⁻⁵/℃）、导热系数仅 0.29 W/(m・K)，兼具尺寸稳定性与隔热性，可作为精密结构件与隔热部件的双重选择Victrex。

（三）均衡机械性能：强度与韧性完美兼顾

90G 为未增强纯 PEEK，通过半结晶结构调控，实现高强度、高刚性与高韧性的完美平衡，可替代部分金属、陶瓷及其他高性能塑料。在 23℃标准环境下，拉伸强度达 110MPa，拉伸模量 3.6GPa，弯曲强度 170MPa，弯曲模量 3.8GPa，具备优异的承载能力与抗变形能力；断裂伸长率 30%，简支梁无缺口冲击强度 “不断裂”，缺口冲击强度 7.0kJ/m²，展现出良好的韧性与抗冲击性，避免部件在受力、振动环境下发生脆性断裂Victrex。同时，材料抗蠕变性能优异，在长期静载荷下（如 100MPa、100℃），蠕变变形量小于 0.5%，确保精密部件长期服役无尺寸漂移；耐磨自润滑性突出，摩擦系数低（0.2–0.3），无需额外润滑即可实现低摩擦、低磨损运行，适配齿轮、轴承、滑块等传动部件。

（四）超强耐化学与环境稳定性：恶劣工况的 “全能选手”

90G 的主链由芳香醚键与刚性苯环构成，不含易水解、易腐蚀基团，具备优异的耐化学性、耐水解性与环境稳定性，可耐受绝大多数严苛介质与环境。在耐化学性方面，材料耐受强酸（除浓硝酸、浓硫酸等强氧化性酸）、强碱、有机溶剂、燃油、液压油、蒸汽等，在石油化工、汽车燃油系统、工业清洗等场景中，长期接触腐蚀性介质无溶胀、无降解、无性能衰减。在耐水解性方面，材料可耐受 150℃高温高压蒸汽，加速老化试验（121℃蒸汽、1000 小时）后，拉伸强度保留率超 92%，弯曲模量变化小于 5%，完美适配医疗高温高压灭菌、食品 CIP/SIP 清洗等场景。此外，材料具备低发尘、低析出、高纯度特性，符合半导体洁净室 10 级洁净标准，无有机小分子迁移，可耐受等离子清洗、伽马射线辐射，适配电子半导体、医疗植入等对 “洁净度 + 稳定性” 有极致要求的领域。

（五）优异电气与阻燃性能：电子电气领域的可靠选择

90G 具备卓越的电气绝缘性能与阻燃安全性，是电子电气、新能源汽车、航空航天等领域的理想绝缘与结构材料。电气性能方面，材料体积电阻率与表面电阻率均 > 10¹⁶Ω・cm，介电常数（1MHz）仅 3.2，介电损耗（1MHz）0.002，在宽频、宽温域内介电性能稳定，无漏电、无击穿风险，可作为 5G 高频连接器、电机绝缘件、传感器外壳、电池包隔板等部件的绝缘基材Victrex。阻燃性能方面，材料 UL94 阻燃等级达 V-0 级（1.5mm 厚度），低烟、无卤、燃烧无有毒气体释放，符合航空 FAR 25.853 标准、RoHS 与 REACH 法规，在机舱内饰、新能源高压部件、电子设备外壳等场景中，兼具安全性与环保性。

（六）严苛合规认证：医疗与食品领域的 “安全通行证”

90G 通过全球多项严苛安全合规认证，是医疗健康与食品加工领域的首选纯 PEEK 材料。医疗领域，材料符合 ISO 10993 生物相容性标准、USP Class VI 医疗级认证，可耐受高压蒸汽、环氧乙烷、伽马射线等多种灭菌方式，无细胞毒性、无致敏性、无致畸性，X 光可透，适配手术器械、植入物、医疗设备等场景。食品领域，通过美国 FDA 21 CFR 177.2415、欧盟 EU 10/2011 食品接触认证，可直接接触各类食品（包括酸性、油性、高温食品），无有害物质迁移，易清洁、无生物膜滋生，适配食品灌装、加工、输送等场景。此外，材料符合半导体行业 SEMI 标准、航空航天行业 FAR 标准，全面覆盖高端制造领域的合规要求。

三、加工特性与工艺建议

90G 专为注塑成型设计，深度过滤颗粒形态（本色 / 米黄色）确保下料均匀、塑化充分，适配各类标准注塑机，加工窗口宽、工艺稳定性强Victrex。核心加工建议如下：料筒温度 360–400℃（分段控温，喷嘴温度略高），模具温度 160–180℃（确保充分结晶，提升性能与尺寸稳定性）；注塑压力 80–120MPa，保压压力 40–60MPa，螺杆转速 50–100rpm，背压 5–10MPa，确保熔体充分填充、无气泡、无熔接痕；成型后可进行 180–200℃、2–4 小时的退火处理，进一步消除内应力、提升尺寸稳定性与力学性能Victrex。得益于超高流动性，90G 可降低注塑压力与模具温度要求，缩短冷却时间，成型周期比常规 PEEK 缩短 15–20%，大幅提升生产效率，同时减少模具磨损，延长模具使用寿命。

四、核心应用领域（场景化解析）

（一）医疗健康领域：生命健康的 “精密守护者”

医疗领域是 90G 的核心应用场景，其 “生物相容 + 可灭菌 + 精密成型 + X 光可透” 的特性，完美适配医疗器械、植入物、医疗设备的严苛要求。手术器械方面，用于微创内窥镜手柄、骨科钻套、牙科基台、手术钳 / 镊、灭菌托盘等，薄壁结构减轻器械重量，提升操作灵活性，反复灭菌无性能衰减。植入物与介入器械方面，用于脊柱融合器、人工关节衬垫、椎间融合器、骨科内固定部件等，符合 ISO 10993 与 USP Class VI 认证，生物相容性优异，与人体组织无排斥反应，长期植入安全稳定。医疗设备方面，用于呼吸机气路接头、输液泵阀件、透析密封、麻醉机部件、医疗机器人关节等，耐水解、耐化学、低析出，确保医疗设备运行安全、精准。

（二）食品与饮料加工领域：卫生安全的 “可靠载体”

90G 凭借 FDA 与 EU 食品接触认证、耐高温清洗、耐化学、易清洁的特性，成为食品加工设备的优选材料。用于灌装喷嘴、搅拌桨、阀门 / 泵体、轴承、密封件、输送导轨、成型模具、分拣机部件等，可耐受 220℃高温烘烤、CIP/SIP 酸碱清洗，长期接触食品无有害物质迁移，表面光洁无死角，避免微生物滋生，确保食品生产安全合规。

（三）电子与半导体领域：精密洁净的 “核心基材”

在电子半导体领域，90G 的 “低发尘 + 高绝缘 + 尺寸稳定 + 耐等离子清洗” 特性，适配洁净室与高频场景需求。半导体领域，用于晶圆传送爪、CMP 环、真空卡盘、测试座、探针套、防静电夹具、洁净室部件等，超高纯度无析出，耐等离子清洗与辐射，确保半导体生产过程无杂质污染。电子电气领域，用于 5G / 高频连接器、电机绝缘件、开关、散热片、传感器外壳、线圈骨架、LCD 支架等，介电性能稳定，绝缘性优异，耐高温、抗振动，保障电子设备长期稳定运行。

（四）汽车工业领域：轻量化与高性能的 “平衡者”

90G 在传统燃油车与新能源汽车领域均有广泛应用，实现 “轻量化 + 耐高温 + 耐化学 + 绝缘” 的多重价值。传统燃油车方面，用于涡轮增压器部件、变速箱垫片 / 同步器环、发动机密封、燃油泵 / 阀、制动系统活塞、传感器外壳等，耐油、耐热、耐磨，替代金属实现轻量化，提升燃油效率。新能源汽车方面，用于电驱系统绝缘件、电池包隔板、高压连接器、冷却水泵叶轮、电机端盖、充电桩部件等，高绝缘、耐高温、阻燃 V-0，保障新能源汽车高压系统安全，同时降低车身重量，提升续航能力。

（五）工业机械与精密制造领域：高效传动的 “耐磨基石”

在工业机械与精密制造领域，90G 的 “自润滑 + 耐磨 + 抗蠕变 + 精密成型” 特性，适配高精度传动与耐磨场景。用于高精度齿轮、轴承保持架、轴套、滑块、导轨、密封环、压缩机阀片等传动耐磨部件，无需润滑即可实现低摩擦、长寿命运行；用于泵体 / 阀芯、高温高压密封、管道接头、化工设备衬里等流体部件，耐化学、耐水解，确保流体系统稳定运行；用于纺织 / 印刷 / 造纸设备的耐磨滑块、刮刀、辊套、输送链板，以及微型模具隔热板、顶针套、热流道部件等，提升设备运行效率与使用寿命。

（六）航空航天领域：轻量化与安全的 “高端选择”

90G 符合航空航天行业低烟、低毒、阻燃、轻量化的严苛要求，用于机舱座椅齿轮、内饰结构件、紧固件、垫片、密封环，以及发动机 / 液压系统的轴承保持架、齿轮、管路接头、作动器部件等，替代金属实现减重 30–50%，同时耐高温、耐疲劳、阻燃 V-0，保障航空设备安全运行。

五、产品价值总结

VICTREX PEEK 90G 是英国威格斯汇聚全球顶尖材料技术打造的超高流动纯 PEEK 标杆产品，以 “流动性突破 + 本征性能保留 + 严苛合规认证 + 宽场景适配” 为核心价值，完美解决了传统 PEEK“高性能难成型、易成型低性能” 的行业矛盾Victrex。它不仅为医疗、食品、电子、汽车、工业、航空航天等高端领域提供了兼具加工便利性与长期可靠性的材料解决方案，更推动了精密制造领域的技术升级 —— 通过薄壁化、轻量化、一体化成型，实现部件性能提升、生产效率提升、成本降低的三重目标。

作为威格斯纯 PEEK 系列的核心牌号，90G 凭借行业领先的技术优势、稳定的产品质量、全面的合规认证与完善的技术服务，成为全球高端制造领域的首选材料，持续为客户创造 “高性能、高精度、高安全、高效率” 的核心价值，助力各行业在严苛工况下实现技术突破与产业升级。