日本旭化成 Leona 1402S 是一款未增强、超高粘度、长效热稳定、挤出 / 注塑双工艺通用 PA66，作为 Leona 产品线高分子量特种尼龙基材，无玻纤填充、无阻燃改性、无耐水解特殊配方，依托超高分子量聚合工艺打造突出的熔体强度、耐疲劳性能与超高断裂伸长率，区别于 1700S 低粘高速注塑料、1702 中粘通用注塑料，是拉丝、挤出板材、中空吹塑、厚壁高强度耐磨结构件专用原料。

市面上常规中低粘度 PA66 在拉丝生产易断丝、厚薄不均；吹塑过程熔体垂延严重、中空壳体破泡报废；厚壁注塑件内应力大、冷热循环易开裂、耐磨耐久不足。1402S 凭借超高分子链长度，熔体拉伸强度大幅提升，挤出成型稳定不拉丝、吹塑壁厚均匀不易塌陷，同时兼顾注塑厚壁件低内应力、高抗疲劳优势，完美适配对韧性、耐磨、反复弯折耐久有严苛要求的流体挤出与重型厚壁结构场景。

本品仅具备 PA66 原生基础耐油、耐弱酸碱性能，无耐乙二醇水解改性，不可长期浸泡防冻液、高温水路；无 UL94 阻燃等级，不能用于防火电控零部件；无抗 UV 耐候体系，户外长期裸露暴晒需喷涂防护。产品适用工况边界清晰：拉丝单丝、挤出棒板管材、吹塑中空件、厚壁重载耐磨传动件选用 1402S；中小型复杂内饰、薄壁卡扣选用 1702、1700S；需要低温高抗冲选用 TR161；冷却液浸泡水路件选用 CR 系列。单一牌号覆盖纺织线材、工业挤出型材、中空吹塑、重型注塑耐磨件四大细分赛道，帮助制造企业统一挤出、厚壁注塑共用原料，减少多牌号物料采购与性能验证成本，是挤出加工与重型厚壁注塑场景的核心高性能基础尼龙。

Leona 1402S 为纯树脂无填充 PA66，密度 1.14g/cm³，DSC 结晶熔点稳定 262℃，分子链规整度高，结晶均匀，成型后内应力远低于低粘度牌号。23℃、50% RH 标准环境平衡吸水率 2.3%，吸湿后韧性大幅提升，同时成型收缩稳定可控，流动方向收缩区间 1.9%~2.4%，模具、挤出模头设计可精准预留收缩余量，降低型材、注塑件变形报废率。干态洛氏 R 硬度 114，调湿环境维持 93，表面硬度适中，长期摩擦不易起粉刮伤，基材自带原生自润滑特性，耐磨表现优于同系列中低粘产品。

本牌号核心标志性特征为超高粘度，熔体流动速率仅 1.8~3.5g/10min（275℃/5kg），流动性偏弱但熔体拉伸强度优异，是拉丝、吹塑工艺的核心保障。拉丝生产时熔体不易拉断，线材粗细均匀、表面光滑，无竹节、断丝缺陷；中空吹塑过程熔体垂延极小，中空壳体壁厚均匀，边角不易破泡，成型良品率显著提升；挤出板材、棒材、气动软管时型材平直无扭曲，冷却后不易回弹变形。针对厚壁注塑场景，高分子量基材熔接线强度高，厚壁结构无明显缩痕、凹陷，冷热循环冲击不易沿熔接位置开裂。

纯树脂成型表面细腻无浮纤，色母相容性优良，本色、黑色制品上色均匀无色斑，挤出线材、厚壁壳体可直接作为外观件，省去二次喷涂工序。长效热稳定助剂与 PA66 基体分子级相容，高温挤出、长时间料筒停留不易降解、发黄，无小分子助剂析出喷霜，成型件支持热板焊接、超声波粘接，粘接强度满足中空油壶、厚壁支撑底座密封装配需求。

加工工艺窗口适配挤出机、大型卧式厚壁注塑设备。挤出加工干燥条件 80~90℃除湿干燥 3~4h，含水率控制≤0.2%，防止线材气泡、型材分层；挤出温度区间 270~290℃，低速稳定挤出保障熔体均匀；注塑加工料筒温度 272~292℃，注射压力需提升至 900~1300bar，模具温度 70~95℃，高模温释放厚壁件内应力，降低后期变形开裂风险。整体成型周期长于低粘牌号，但成品耐久、外观良品率更高，适配高附加值长线材、重型耐磨件规模化生产。

超高分子量赋予 1402S 优异的刚韧平衡与抗疲劳耐久，是同系列断裂伸长、冲击性能最优的基础 PA66。干态拉伸模量 2500MPa，调湿 50% RH 环境 1080MPa；干态屈服拉伸强度 75MPa，吸湿后 44MPa，厚壁支撑底座、重型传动垫块长期静态负载不易蠕变下垂，满足设备、底盘重载限位结构使用需求。干态弯曲强度 98MPa、弯曲模量 2420MPa，基础刚性达标，无需过度加厚壁厚即可实现重型结构轻量化。

韧性指标优势突出，干态断裂伸长率 60%，调湿环境下突破 250%，受力形变缓冲空间充足，线材反复弯折、厚壁卡扣多次拆装不易崩裂。冲击性能全面优于 1700S、1702，干态悬臂梁缺口冲击 145J/m，调湿环境可达 1120J/m，吸湿后韧性大幅提升，有效改善干态尼龙脆性缺陷；-30℃低温干态缺口冲击 95J/m，温带、南方地区低温装配稳定，虽不及专用增韧 TR161，但远优于通用中低粘注塑料。

耐磨与抗疲劳为本牌号核心加分项，高分子链结构大幅提升往复运转耐久，厚壁齿轮、重载滚轮经过数万次往复滑动磨损量极低，不易产生碎屑卡滞设备；线材、织带上万次弯折疲劳测试力学衰减不足 10%，适配渔网、工业牵引绳长期户外干燥工况。综合力学表现完美匹配挤出线材、重型耐磨传动件、减震缓冲厚壁件的严苛耐久标准。

产品内置复合长效热稳定体系，UL 长期连续使用温度 110℃，适配挤出高温加工、发动机舱干燥高温区域、工业设备持续发热工况。0.45MPa 低负载热变形温度 230℃，1.82MPa 高负载热变形温度 75℃，短期可耐受瞬时高温辐射，厚壁壳体、挤出型材长期受热不会软化塌陷，上千小时高温老化后拉伸、冲击强度衰减幅度可控。材料热分解温度高于 345℃，长时间料筒停留、高温挤出不易炭化发黄，保障线材、厚壁件外观一致性。

耐介质方面仅具备 PA66 基础耐受能力，可抵御空气氧化、中性清洗剂、少量矿物油飞溅、稀释弱酸碱，适配干燥机舱、设备内部、线材户外干燥环境。明确使用短板：无耐水解改性，长期接触 80℃以上乙二醇、热水会出现分子链水解，强度断崖式下跌，严禁用于冷却水路浸泡部件；无阻燃配方，不可用于密闭电控、高压防火部件；无抗 UV 改性，长期露天暴晒线材、壳体易老化变脆，需配套防护涂层；无玻纤补强，长期高温持续重载抗蠕变弱于玻纤增强 PA66。

电气绝缘性能稳定可靠，干态体积电阻率 1×10¹⁴Ω・cm，介电强度 22kV/mm，CTI 耐漏电起痕指数 600V，低压绝缘、抗爬电性能优异，可制作干燥环境设备重型绝缘底座、气动软管绝缘外层、家电厚壁绝缘支撑件，干燥密闭工况长期带电运行安全合规。

工业尼龙单丝、捕鱼渔网丝、园林捆扎丝、过滤设备刷丝、清洁毛刷线材、高强度牵引织带、工业安全绑绳。高熔体强度拉丝不断丝，线材耐磨耐反复弯折，使用寿命远超低粘 PA66 线材，是化纤挤出厂主流专用基材。

实心耐磨尼龙棒、机械设备耐磨衬板、缓冲挤出条、干燥环境气动软管、液压油管外层护套、自动化设备耐磨导轨型材，挤出成型平直无扭曲，厚壁型材内应力低，耐磨降噪。

润滑油分装中空壶、干燥环境小型储油容器、工具中空手柄壳体、小型设备缓冲中空配件，高熔体强度避免吹塑垂延破泡，壁厚均匀，耐热耐磨不易开裂。

工业重载厚壁齿轮、大型传动衬套、重型输送滚轮、链条减震滑块、设备缓冲垫块；机舱干燥区重型线束底座、底盘减震厚壁缓冲胶块、内饰大型扶手支撑；空调外机承重垫块、大型风机叶轮、大功率电动工具厚壁手柄壳体，厚壁成型无缩痕，抗震动疲劳。

家具重型滑轨滑块、门窗厚壁限位配件、重型箱包耐磨底座、运动器材减震缓冲垫片、卫浴干燥区厚壁操作手柄，依靠高韧性、高耐磨提升产品使用寿命。

旭化成 Leona 1402S 依托超高分子量聚合长效热稳定工艺，集超高熔体强度适配拉丝吹塑、高断裂伸长耐反复弯折、厚壁注塑低内应力不易开裂、优异耐磨抗疲劳、110℃长效耐热、纯树脂光洁外观、挤出注塑双工艺通用、综合耐久优于通用低粘 PA66八大核心优势，填补普通中低粘尼龙挤出易断丝、吹塑易破泡、厚壁件易开裂耐磨差的市场空白，是挤出线材、中空吹塑、重型厚壁耐磨结构件专用高性能 PA66 基材。

从生产制造端分析，1402S 独特的高熔体强度大幅降低挤出、吹塑工艺报废率，减少线材断丝、中空壳体破泡损耗；厚壁注塑件无缩痕、熔接线强度高，降低售后开裂不良；单一牌号同时覆盖挤出与厚壁注塑两种工艺，简化企业原料库存与物料验证流程，虽然成型周期更长，但产品附加值、良品收益可覆盖加工成本。从终端使用层面，超高韧性与耐疲劳特性大幅延长线材、耐磨传动件、减震缓冲件使用寿命，减少客户售后更换成本，110℃长效热稳定适配各类发热工况，保障零部件高温长期稳定运行。

选型逻辑清晰区分：追求高速薄壁注塑低成本选 1700S；通用中小型多筋齿轮内饰件选 1702；频繁拆装低温卡扣选 TR161；冷却液水路浸泡件选 CR 系列；拉丝、吹塑、厚壁重载耐磨件优先选用 1402S。旭化成原厂标准化品控保证批次性能稳定，经过化纤挤出、中空吹塑、重型机械配件厂商长期量产验证，精准聚焦挤出特种型材与厚壁高耐久注塑赛道，助力塑胶、化纤企业打造高耐磨、长寿命差异化产品，提升高端配套市场竞争力。