一、产品概述

沙伯基础（SABIC）的 LNP™ STAT-KON™ PX11002 化合物是一款基于聚酰胺6（PA6，俗称尼龙6）树脂的高性能导电工程塑料。该材料通过添加导电碳粉和阻燃剂进行改性，使其在保持尼龙6优良机械性能的基础上，具备了卓越的导电性能和阻燃特性

。

作为LNP™ STAT-KON™系列的重要成员，PX11002是一种基于PA6树脂的化合物，含碳粉、阻燃剂，附加功能包括：导电、阻燃、抗冲击改性

。该材料的设计初衷是为需要静电耗散（ESD）防护和电磁屏蔽（EMI）的电子电器领域提供可靠的材料解决方案。

核心特性亮点：

• 导电性：表面电阻率稳定在10⁴–10¹⁰ Ω/sq范围内，属于导电级材料，可有效实现静电耗散和电磁屏蔽
• 阻燃性：通过UL94 V-1阻燃等级认证（3.00mm厚度），满足电子电器的安全要求
• 抗冲击改性：具有高抗冲击性能，缺口冲击强度达10 kJ/m²，无缺口冲击强度达75 kJ/m²
• 加工适应性：主要适用于注射成型工艺，具有良好的流动性
• 热稳定性：具有热稳定特性，可在一定高温环境下保持性能

二、完整物性表

以下是综合多个权威来源整理的 LNP™ STAT-KON™ PX11002 化合物的完整物性表。数据以ISO测试标准为主，方便全球用户参考。

2.1 物理性能

2.2 机械性能

2.3 电气性能

2.4 阻燃性能

2.5 加工参数（推荐值）

注：PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特别要注意，成型前必须干燥。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干

。

三、应用领域深度解析

凭借独特的导电、阻燃和机械性能组合，PX11002被广泛应用于以下核心领域：

3.1 电子电器领域

这是PX11002最核心的应用方向之一。该材料主要应用于电子电器部件、电动工具配件等领域

。在电子电器工业中，PX11002的导电性能和阻燃特性使其成为理想选择：

• 电子电器部件：用于制造连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等需要导电和阻燃性能的部件
• 电动工具配件：其高抗冲击性能使其非常适合制造需要导电和抗静电防护的电动工具配件
• 电气设备：可用于高功率密度电子设备的外壳和内部支架，有效防止静电积累

3.2 汽车工业领域

尼龙主要用于汽车工业，约占尼龙总消费量的1/3

。PX11002在汽车领域也有广泛应用：

• 发动机周边部件：散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手、散热风扇、灯座等
• 传动系统部件：各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片
• 车身结构件：保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、空气过滤器外壳
• 汽车电气系统：车灯插头、传感器座、电子模块壳体，既保证电气连通性，又避免静电积累风险

该材料利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，适应汽车轻量化节能的要求

。

3.3 机械制造工业

PX11002在机械制造领域广泛应用于各类机械零部件的制造：

• 传动部件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮
• 紧固件：推进器、螺钉、螺母、垫片
• 密封件：高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器
• 其他：电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、衬垫、轴承保持架

3.4 工业/工程配件

PX11002在工程配件领域也有广泛应用：

• 各种工业配件：用于制造需要导电性能的工业配件
• 工程部件：在各类工程应用中提供导电和抗静电性能

3.5 其他应用领域

该材料还可用于以下领域：

• 纺织机械：纺织机械工业设备零部件
• 日用品：日用品制造
• 包装薄膜：包装薄膜等

四、材料特性深度解读

4.1 导电性能

PX11002的核心价值在于其导电性能。其表面电阻率稳定在10⁴–10¹⁰ Ω/sq范围内，属于导电级材料。这一特性使其能够有效实现静电耗散（ESD）和电磁屏蔽（EMI）功能，保护精密电子元件免受静电放电和电磁干扰的影响。

导电碳粉（Carbon Powder）作为导电填料，在PA6基体中形成三维导电网络，赋予材料稳定的导电性能

。碳粉作为填料，不仅提供了导电性能，还具有一定的增强效果，使材料在保持导电性的同时具备良好的机械强度。

4.2 阻燃性能

PX11002通过了UL94 V-1阻燃等级认证（3.00mm厚度）。这一特性使其能够满足电子电器领域对材料安全性的严格要求。阻燃性能的加入，使该材料在发生火灾时能够减缓燃烧速度，降低火灾风险，提高产品的安全性。

4.3 抗冲击改性

该材料经过抗冲击改性处理，具有优异的抗冲击性能。缺口冲击强度达10 kJ/m²，无缺口冲击强度达75 kJ/m²。这一特性使其在承受冲击和振动时能够保持结构完整性，不易发生脆性断裂，特别适合用于需要承受机械应力的应用场景。

4.4 加工适应性

PX11002主要适用于注射成型工艺。材料具有良好的流动性，在注塑过程中能够填充复杂的模具结构，成型出精密部件。推荐的加工温度范围为254-266°C，模具温度范围为54.4-93.3°C。

重要加工注意事项：
PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特别要注意，成型前必须干燥。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干

。PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。如果使用热流道，浇口尺寸比常规流道小，热流道能够阻止材料过早凝固。潜入式浇口，最小直径应当是0.75mm 。

4.5 PA6的固有优势

作为PA6材料，PX11002继承了尼龙6的优良特性：

• 耐磨性与自润滑性：摩擦系数小，适合用于传动部件
• 耐化学性：对多种化学溶剂，特别是对油类具有良好的耐受性
• 机械强度高：韧性好，可在较大载荷下使用
• 良好的电气绝缘性：尽管经过导电改性，但材料的基体仍保持一定的绝缘特性

五、加工指南与注意事项

5.1 干燥处理

干燥是关键步骤。由于PA6具有吸水性，加工前必须进行充分干燥：

• 干燥温度：80-90°C
• 干燥时间：4-16小时（根据湿度情况调整）
• 建议最大水分含量：0.15-0.25%
• 注意事项：若材料暴露在空气中超过8小时，建议进行105°C、8小时以上的真空烘干

未充分干燥的后果：水分会导致材料在加工过程中发生水解降解，造成分子量下降、机械性能降低、制品表面出现银纹或气泡等问题。

5.2 注射成型参数建议

5.3 注意事项

1. 吸湿性管理：PA6制品在使用过程中会吸收空气中的水分，导致尺寸变化和性能下降。在设计时应考虑吸水率的影响
2. 浇口设计：PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。如果使用热流道，浇口尺寸比常规流道小，热流道能够阻止材料过早凝固
3. 模具温度控制：模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度

六、PX11002的同类对比与选型建议

6.1 PX11002 vs PX93058

选型建议：如果同时需要导电和阻燃性能，选择PX11002；如果对刚性和强度要求更高，选择PX93058。

6.2 PX11002 vs PX13322

选型建议：根据功能需求选择——需要导电抗静电选PX11002，需要散热导热选PX13322。

七、总结

沙伯基础 LNP™ STAT-KON™ PX11002 是一款集导电、阻燃、抗冲击改性于一体的高性能PA6工程塑料。它成功地将导电功能与阻燃安全性结合起来，为电子电器、汽车、机械制造等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料表面电阻率稳定在10⁴–10¹⁰ Ω/sq，通过UL94 V-1阻燃等级认证，具有优异的抗冲击性能。其加工性能良好，主要适用于注射成型工艺。

PX11002广泛应用于电子电器部件、电动工具配件、汽车零部件、机械制造零部件等多个领域

。如果您正在寻找能够满足导电、阻燃和高抗冲击要求的材料，PX11002 无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。