一、产品概述

沙伯基础（SABIC）的 LNP™ LUBRICOMP™ PFL36（曾用名：PFL-4036）是一款基于聚酰胺6（PA6，俗称尼龙6）树脂的超高性能自润滑工程塑料。该材料通过添加30%玻璃纤维进行增强，并加入15%聚四氟乙烯（PTFE） 作为内部润滑剂，使其在保持尼龙6优良机械性能的基础上，具备了卓越的自润滑性能、低摩擦系数、优异的耐磨性、高强度、良好的耐化学品性能以及热稳定等特性。

作为LNP™ LUBRICOMP™系列的核心成员，PFL36是沙伯基础专门为需要耐磨和滑动性能的应用而设计的材料。LUBRICOMP系列化合物通过添加不同的内部润滑剂（如聚四氟乙烯PTFE、硅酮、芳纶纤维、石墨、二硫化钼等），显著降低了塑料部件在与其他表面（无论是塑料对金属还是塑料对塑料）接触时的摩擦和磨损率。PFL36采用了30%玻璃纤维+15%PTFE的独特配方，优化了尼龙6的摩擦学性能，使其特别适用于汽车工业、电子电器、工业机械、消费品等领域的耐磨和滑动应用。

该材料外观为颗粒状，色泽均匀，颜色稳定性佳，可有效避免加工过程中出现色变、色差问题。采用25公斤标准原厂包装，密封性优良，可有效防止吸潮、结块，便于储存、运输及自动化生产投料。

核心特性亮点：

• 30%玻璃纤维+15%PTFE增强：拉伸模量高达8270-10100 MPa（ASTM），抗张强度达110 MPa，弯曲模量达5520-7500 MPa
• 卓越的自润滑性能：动态摩擦系数0.67，静态摩擦系数0.87，磨损因子仅18×10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr
• 优异的耐磨性：耐磨损性能良好，适用于摩擦副件，显著降低摩擦系数和磨损率
• 良好的抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度达95-150 J/m，无缺口冲击强度高达1000-1100 J/m
• 优异的耐热性：热变形温度在1.8MPa下达200-205°C，在0.45MPa下达215-216°C
• 良好的耐化学品性能：在溶剂、清洗剂等化学介质环境中表现稳定，有效防止因溶剂侵蚀引起的表面蚀刻或强度下降
• 良好的流动性：适合注塑成型，可制造复杂结构的精密制品
• 优异的低温冲击韧性：在-40℃下仍保持良好抗冲击能力
• 热稳定性能：添加了热稳定剂，确保长期使用性能不衰减

二、完整物性表

以下是综合SABIC官方及多个行业来源整理的 LNP™ LUBRICOMP™ PFL36 化合物的完整物性表。数据涵盖ASTM和ISO两种测试标准，方便不同地区的用户参考。

2.1 物理性能

密度为1.51 g/cm³，相较于常规尼龙6（约1.13-1.15 g/cm³）显著提高，这得益于30%玻璃纤维和15%PTFE填料的加入。收缩率在流动方向仅为0.10%，表现出优异的尺寸稳定性。

2.2 机械性能

该材料由30%玻璃纤维+15%PTFE增强，具有出色的机械性能。拉伸模量高达8270-10100 MPa（ASTM），抗张强度达110 MPa，弯曲强度达172-235 MPa。值得注意的是，悬臂梁缺口冲击强度达95-150 J/m，无缺口冲击强度高达1000-1100 J/m，表现出优异的抗冲击性能。

2.3 热性能

热变形温度在0.45MPa下达215-216°C，在1.8MPa下达200-205°C，表明该材料具有优异的耐热性能，在高温环境下仍能保持良好的尺寸稳定性和机械性能。

2.4 摩擦与磨损性能

该材料具有低摩擦系数和优异的耐磨性能，其动态摩擦系数为0.67，静态摩擦系数为0.87。15%PTFE的加入赋予了材料出色的自润滑性能，有效降低了摩擦系数，延长了使用寿命。

2.5 推荐加工参数

加工注意事项：由于PA6容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。建议在80-82.2°C下干燥4.0小时，确保含水率控制在0.15-0.25%之间，否则会影响成型质量和机械性能。模具温度建议控制在80-95°C，较高的模温有助于提高结晶度，改善制品表面质量和尺寸稳定性。熔体温度建议控制在265-277°C，以确保材料充分塑化且不发生降解。

三、材料特性深度解读

3.1 30%玻璃纤维+15%PTFE双重增强体系

PFL36的核心价值在于其30%玻璃纤维+15%PTFE双重增强体系。30%的玻璃纤维在PA6基体中起到了骨架增强作用，使得材料的强度和刚性大幅提升，拉伸模量高达8270-10100 MPa，抗张强度达110 MPa。而15%的PTFE添加剂使材料具有出色的自润滑性能，降低了摩擦系数，延长了使用寿命。

这种双重增强体系的独特之处在于：玻璃纤维提供了高强度和刚性，使材料能够承受高负荷的机械应力；而PTFE作为经典的固体润滑剂，具有层状晶体结构，能够在摩擦表面形成稳定的润滑膜，有效降低摩擦系数。两者的结合使得PFL36在保持优异机械性能的同时，具备了卓越的自润滑和耐磨性能。

3.2 自润滑与低摩擦系数

PFL36的自润滑特性是其最突出的优势之一。该材料通过添加15%的PTFE作为内部润滑剂，实现了优异的自润滑性能。PTFE是一种具有极低摩擦系数的材料，能够在接触表面形成均匀的转移膜，显著降低摩擦系数（动态COF 0.67，静态COF 0.87）。

这一自润滑特性带来了多重优势。首先，低摩擦系数使得PFL36在摩擦副件的使用中能够减少能量损耗和热量产生，从而延长使用寿命。其次，自润滑特性消除了对外部润滑剂的需求，避免了二次操作（如涂抹润滑脂或涂层），简化了生产工艺并降低了成本。此外，内部润滑剂均匀分散在材料基体中，能够持续提供润滑效果，无论接触面是塑料对金属还是塑料对塑料。

3.3 耐磨性能

PFL36具有优异的耐磨损性能。这一特性源于玻璃纤维增强和PTFE内部润滑剂的协同作用。玻璃纤维提供了高强度和刚性，使材料能够承受高负荷；而PTFE润滑剂则在摩擦界面形成保护膜，减少材料表面的磨损。其磨损因子仅为18×10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr，在同类材料中处于领先水平。

耐磨性能使PFL36非常适合用于制造轴承、齿轮、滑轮、密封件等需要长期承受摩擦和磨损的机械部件。这些部件在使用过程中能够保持稳定的尺寸和性能，延长设备维护周期，降低运营成本。

3.4 高强度和刚性

PFL36具有优良的强度和耐久性，以及优良的刚性和耐热性的结合。拉伸模量高达8270-10100 MPa，抗张强度达110 MPa，弯曲强度达172-235 MPa。这些性能指标使其能够承受较大的压力和冲击，满足高负荷机械应用的需求。

PA6树脂本身具有良好的强度和韧性，而30%玻璃纤维的加入进一步提升了材料的刚性、强度和耐热性。玻璃纤维在PA6基体中形成了增强骨架，有效分散了外部应力，防止材料在受力时发生破坏。

3.5 抗冲击性能

PFL36具有良好的抗冲击性能。悬臂梁缺口冲击强度达95-150 J/m，无缺口冲击强度高达1000-1100 J/m。这一特性使其在承受冲击和振动时能够保持结构完整性，不易发生脆性断裂。

值得注意的是，在保持高强度的同时，PFL36仍然保持了良好的韧性。这意味着该材料既能够承受高负荷，又能够在受到意外冲击时吸收能量，避免突然失效。

3.6 耐化学品性能

PFL36具有优异的耐化学品性能。该材料对一般工业化学品、溶剂和燃料具有良好的耐受性，不易受到腐蚀和溶解，使得材料在广泛的应用领域中具备出色的稳定性。

这一特性使其非常适合用于制造需要接触化学介质的部件，如耐油密封垫片、高压密封圈、化工设备部件等。在汽车发动机舱、工业液压系统等化学环境复杂的应用中，PFL36能够保持稳定的性能，确保设备的长期可靠运行。

3.7 低温冲击韧性

PFL36具有优异的低温冲击韧性。在-40℃下仍保持良好抗冲击能力，使其在寒冷地区的应用中具有独特优势。这一特性在汽车冬季应用、户外设备、冷链物流等领域尤为重要，能够确保部件在低温环境中不会发生脆性断裂。

3.8 热稳定性能

PFL36添加了热稳定剂，具备热稳定特性。其热变形温度在0.45MPa下达215-216°C，在1.8MPa下达200-205°C。这一特性使其在发动机周边等高温环境下依然能够保持稳定的机械性能和尺寸稳定性。同时，热稳定添加剂确保了材料在长期使用过程中不会因热氧老化而性能衰减。

3.9 尺寸稳定性

PFL36具有优异的尺寸稳定性。成型收缩率在流动方向仅为0.10%，横向流动为0.70%。这一特性使其在精密零部件制造中具有明显优势，能够保证成型后的零件尺寸精确、稳定性好，减少尺寸误差。玻璃纤维和PTFE的加入有效抑制了材料的收缩和翘曲变形，使得PFL36特别适合用于制造长条形、平面大或形状复杂的制品。

3.10 良好的加工性

PFL36展现出良好的熔体流变特性，具有良好的流动性，能够满足精密模具或具有细微结构零件的填充需求。该材料加工方式为注射成型，具有良好的流动性，有助于制造复杂结构的配件。良好的加工性、优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化成为可能。

四、应用领域深度解析

凭借独特的30%玻璃纤维+15%PTFE增强、自润滑、耐磨、高强度、耐化学品性能和热稳定性的组合，PFL36被广泛应用于以下核心领域：

4.1 汽车工业领域

这是PFL36最核心的应用方向之一。尼龙主要用于汽车工业，约占尼龙总消费量的1/3，主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量化节能的要求。PFL36利用其机械强度好、耐磨、耐油、自润滑等特点，在汽车工业中应用广泛。

主要应用包括：

• 发动机周边部件：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等，利用其热稳定性能在高温环境中保持稳定
• 传动系统部件：轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片，利用其自润滑和耐磨特性
• 车身结构件：保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、空气过滤器外壳等
• 发动机盖板、进气管道和传动零件，以提供优异的性能和耐久性

30%玻璃纤维提供了出色的强度和刚度，而15%的PTFE添加剂使材料具有出色的自润滑性能，降低了摩擦系数，延长了使用寿命。PFL36在汽车工业中的应用，有效减轻了车辆重量，提高了燃油效率，同时延长了部件的使用寿命，降低了维护成本。

4.2 电子电器领域

PFL36在电子电器工业中应用广泛，其高强度、良好的绝缘性能和耐磨性使其成为理想选择：

• 连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等电子电器组件
• 绝缘插座、支撑架、电气零件外壳等绝缘部件
• 电线被覆等线路保护部件
• 电子电器部件、家电部件，适用于对机械强度和尺寸稳定性有较高要求的设备

由于其优异的耐化学品性能，该材料在溶剂、清洗剂等化学介质环境中表现稳定，有效防止因溶剂侵蚀引起的表面蚀刻或强度下降。PFL36因其优异的综合性能，已被广泛用于家用电器、工业用设备、电源外壳及开关等关键部件生产。它兼具机械强度、高耐热性与良好的电气绝缘性能，这在保证电器安全性的同时，也支持产品轻量化设计需求。

4.3 工业机械制造领域

PFL36在工业生产中广泛应用于制造各类机械部件，其高强度和韧性、良好的耐磨性、低摩擦系数等特性使其成为机械制造的理想材料：

主要应用包括：

• 传动部件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器
• 紧固件：螺钉、螺母、垫片等
• 密封件：高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器
• 其他：电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、衬垫、轴承保持架

该材料特别适用于滑动轴承、滑块、凸轮等需要低摩擦和耐磨性能的部件。低摩擦系数使PFL36在摩擦副件的使用中能够减少能量损耗和热量产生，从而延长设备使用寿命。这一特性在自动化生产线、包装机械、纺织机械等需要长期连续运行的设备中尤为重要。

4.4 消费品与家电领域

PFL36在家电和消费品领域同样有着广泛应用：

• 家用电器部件：适用于家用电器外壳、内部结构件、厨房用品等
• 运动器材：利用其高强度和耐磨特性，适用于自行车轮框、溜冰鞋座、踏板等体育用品
• 日用品：化妆品包装、椅座、纺织梭等
• 电动工具配件：利用其自润滑特性和优异的机械性能，适合制造电动工具外壳和内部结构件

4.5 户外与建筑施工领域

PFL36还适用于以下户外应用场景：

• 建筑施工：适用于需要耐候性和耐磨性的建筑组件
• 户外设备：良好的耐候性和抗老化性能，能够长期保持稳定的性能
• 室外应用：利用其耐低温冲击韧性，在寒冷地区的应用中具有独特优势

4.6 体育休闲与个人配件

PFL36在体育休闲领域同样有着广泛应用，其优异的抗冲击性能和良好的表面质量使其成为理想选择：

• 体育休闲用品：运动器材、个人配件等
• 家用和商用电器：适用于需要耐磨和滑动性能的电器部件

五、材料优势与市场定位

PFL36相比传统PA6材料，具有以下显著优势：

1. 卓越的自润滑特性：15%PTFE内部润滑剂消除了对外部润滑的需求，简化了生产工艺，降低了成本
2. 优异的耐磨性：在摩擦副件中表现出色，磨损因子仅18×10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr，延长了部件的使用寿命
3. 低摩擦系数：动态COF 0.67，静态COF 0.87，减少了能量损耗和热量产生，提高了设备能效
4. 高强度和刚性：拉伸强度110 MPa，弯曲强度172-235 MPa，能够承受较大的压力和冲击
5. 优异的耐化学品性能：在溶剂、清洗剂等化学介质环境中表现稳定
6. 良好的加工性：注塑成型方便，适合复杂结构制品的制造
7. 优异的低温冲击韧性：在-40℃下仍保持良好抗冲击能力
8. 热稳定性能：确保长期使用性能不衰减

六、总结

沙伯基础 LNP™ LUBRICOMP™ PFL36 是一款集30%玻璃纤维+15%PTFE双重增强、自润滑、耐磨、高强度、高刚性、热稳定、优异耐化学品性能于一体的超高性能PA6工程塑料。它成功地将自润滑功能与优异的机械性能、耐热性和耐化学品性能结合起来，为汽车工业、电子电器、工业机械、消费品与家电、户外建筑施工、体育休闲等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料拉伸模量高达8270-10100 MPa（ASTM），抗张强度达110 MPa，弯曲强度达172-235 MPa，弯曲模量达5520-7500 MPa，热变形温度在1.8MPa下达200-205°C，在0.45MPa下达215-216°C，悬臂梁缺口冲击强度达95-150 J/m，无缺口冲击强度高达1000-1100 J/m，动态摩擦系数0.67，静态摩擦系数0.87，磨损因子仅18×10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr，密度1.51 g/cm³。

其30%玻璃纤维增强体系提供了出色的机械强度和刚性，而15%的PTFE内部润滑剂则赋予了材料卓越的自润滑性能和低摩擦系数。

同时，优异的耐化学品性能确保了材料在严酷环境中的长期可靠运行。 PFL36的低温冲击韧性使其在寒冷地区的应用中具有独特优势。

PFL36广泛应用于汽车工业（发动机周边部件、传动系统、密封件）、电子电器（连接器、开关壳座、绝缘部件、电源外壳）、工业机械制造（轴承、齿轮、密封件、滑动部件）、消费品与家电（运动器材、电动工具、日用品、家用电器）、户外建筑施工以及体育休闲等多个领域。

该材料适用于注射成型工艺，加工方式灵活，具有良好的流动性和成型收缩率低等优点，适合复杂结构制品的制造。

使用沙伯基础PA6 PFL36，制造商可以有效提升产品耐用性，缩短开发周期，降低生产成本，是实现产品高性价比的理想材料选择。

如果您正在寻找一款能够同时满足自润滑、耐磨、高强度、耐热、耐化学品和低温韧性要求的PA6材料，沙伯基础LNP™ LUBRICOMP™ PFL36无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。