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| 品牌 | 沙伯基础 |
| 货号 | PFD04S(STAT-KON-PF) |
| 用途 | 电子电气(电子元器件、显示器外壳、静电防护部件)、汽车工业(发动机周边部件、电气系统)、工业机械(轴承、齿轮、密封件)、家用电器(外壳、内部结构件 |
| 牌号 | PFD04S(STAT-KON-PF) |
| 型号 | PFD04S(STAT-KON-PF) |
| 品名 | PA6 |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 沙伯基础 |
| 是否进口 | 是 |
沙伯基础(SABIC)的 LNP™ STAT-KON™ PFD04S(曾用名:STAT-KON-PF)是一款基于聚酰胺6(PA6,俗称尼龙6)树脂的高性能导电工程塑料。该材料通过添加碳粉和20%玻璃纤维进行增强,并加入了热稳定剂,使其在保持尼龙6优良机械性能的基础上,具备了导电性能、热稳定性、高强度、高刚性等卓越特性
作为LNP™ STAT-KON™系列的核心成员,PFD04S是沙伯基础专门为需要静电耗散(ESD)功能的结构应用而设计的材料。STAT-KON系列化合物通过添加导电添加剂,能够提供从抗静电、导电到电磁干扰(EMI)屏蔽的广泛表面电阻率范围。PFD04S凭借其稳定的导电性能和热稳定特性,特别适用于需要避免静电积聚或放电的工业应用场景。
该材料外观为颗粒状,色泽均匀,颜色稳定性佳,可有效避免加工过程中出现色变、色差问题。采用25公斤标准原厂包装,密封性优良,可有效防止吸潮、结块,便于储存、运输及自动化生产投料。
核心特性亮点:
以下是综合SABIC官方及多个行业来源整理的 LNP™ STAT-KON™ PFD04S 化合物的完整物性表。数据主要基于ISO测试标准。
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23°C | ISO 1183 | 1.32 | g/cm³ |
| 成型收缩率 - 流动方向 | - | 内部方法 | 0.40 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 23°C, 24 hr | ISO 62 | 1.0 | % |
密度为1.32 g/cm³,相较于常规尼龙6(约1.13-1.15 g/cm³)有所提高,这得益于20%玻璃纤维和碳粉填料的加入。收缩率在流动方向仅为0.40-0.60%,表现出良好的尺寸稳定性,适合精密零部件的制造
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 1 mm/min | ISO 527-2/1 | 7000 | MPa |
| 拉伸应力(屈服) | 5 mm/min | ISO 527-2/5 | 107 | MPa |
| 拉伸应力(断裂) | 5 mm/min | ISO 527-2/5 | 87.0 | MPa |
| 拉伸应变(断裂) | 5 mm/min | ISO 527-2/5 | 2.6 | % |
| 弯曲模量 | 2.0 mm/min | ISO 178 | 5900 | MPa |
| 弯曲应力(屈服) | 2.0 mm/min | ISO 178 | 152 | MPa |
| 弯曲应力(断裂) | 2.0 mm/min | ISO 178 | 136 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23°C, 80×10×4 mm | ISO 180/1A | 11 | kJ/m² |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C, 80×10×4 mm | ISO 180/1U | 50 | kJ/m² |
该材料由20%玻璃纤维和碳粉增强,具有出色的机械性能。拉伸模量达7000 MPa,屈服拉伸应力达107 MPa,弯曲模量达5900 MPa,弯曲屈服应力达152 MPa。同时,悬臂梁缺口冲击强度为11 kJ/m²,无缺口冲击强度为50 kJ/m²,表现出良好的抗冲击性能
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (HDT) | 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm跨距 | ISO 75-2/Bf | 214 | °C |
| 热变形温度 (HDT) | 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm跨距 | ISO 75-2/Af | 195 | °C |
| 线膨胀系数 - 流动方向 | 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 3.5×10⁻⁵ | cm/cm/°C |
| 线膨胀系数 - 横向 | 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 1.1×10⁻⁴ | cm/cm/°C |
| RTI Elec | - | UL 746 | 65.0 | °C |
| RTI Imp | - | UL 746 | 65.0 | °C |
热变形温度在0.45MPa下达214°C,在1.8MPa下达195°C,表明该材料具有优异的耐热性能,在高温环境下仍能保持良好的尺寸稳定性和机械性能。材料添加了热稳定剂,具备热稳定性特性,确保长期使用性能不衰减
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | - | ASTM D257 | 1.0×10⁴ 到 1.0×10⁶ | ohms |
该材料具有优异的导电性能,表面电阻率稳定在1.0×10⁴到1.0×10⁶欧姆范围内,属于导电级材料,可有效实现静电耗散(ESD)功能
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | ≥1.00 mm | UL 94 | HB | - |
材料阻燃等级为UL94 HB@1.00 mm~3.00 mm,满足一般工业应用的阻燃要求。
| 加工参数 | 推荐值 | 单位 |
|---|---|---|
| 干燥温度 | 80 - 82.2 | °C |
| 干燥时间 | 4.0 | hr |
| 建议最大水分含量 | 0.15 到 0.25 | % |
| 螺筒后部温度(1区) | 250 到 260 | °C |
| 螺筒中部温度(2区) | 265 到 275 | °C |
| 螺筒前部温度(3区) | 275 到 290 | °C |
| 加工(熔体)温度 | 265 到 275 | °C |
| 模具温度 | 80 到 95 | °C |
| 背压 | 0.300 到 0.700 | MPa |
| 螺杆转速 | 30 到 60 | rpm |
加工注意事项:由于PA6容易吸收水分,加工前必须进行充分干燥。建议在80-82.2°C下干燥4.0小时,确保含水率控制在0.15-0.25%之间,否则会影响成型质量和机械性能。模具温度建议控制在80-95°C,较高的模温有助于提高结晶度,改善制品表面质量和尺寸稳定性。熔体温度建议控制在265-275°C,以确保材料充分塑化且不发生降解
PFD04S的核心价值之一在于其稳定的导电性能。其表面电阻率稳定在1.0×10⁴到1.0×10⁶欧姆范围内,属于导电级材料,可有效实现静电耗散(ESD)功能,避免静电积聚或放电
该材料的导电性能源于其独特的玻纤与碳粉协同增强体系。根据行业技术资料,PFD04S突破了传统尼龙体系中玻纤与碳粉填料的界面排斥难题:玻纤提供刚性骨架与尺寸稳定性,碳粉则构建连续导电通路,二者在PA6基体中形成“刚柔并济、导构协同”的三元复合结构
在实际应用中,PFD04S的导电性能能够有效抑制静电积聚,避免静电放电对电子元件的损伤。其吸湿平衡含水率较普通PA6降低约18%,显著缓解了湿度波动对导电性能的干扰,这对长期部署于高湿环境下的自动化产线部件尤为关键
PFD04S采用了20%玻璃纤维与碳粉的协同增强体系。玻璃纤维提供了刚性骨架与尺寸稳定性,而碳粉则构建了连续导电通路。二者并非机械混合的简单组合,而是在加工过程中发生动态重构:双螺杆挤出时,玻纤表面微裂纹成为碳粉粒子的优先附着位点,形成“纤维桥接-碳粉包覆”核壳结构;冷却结晶阶段,PA6基体在玻纤界面诱导取向,促使碳粉沿纤维轴向定向排列,导电网络维度由随机三维降至准一维,载流子迁移路径缩短40%以上
该配比经过数百组熔融共混参数扫描与双螺杆挤出剪切场模拟验证:玻纤长度维持在350–450 μm区间,既避免过度破碎导致刚性衰减,又防止过长引发流动阻滞;碳粉选用高结构度乙炔黑(ASTM N220级),一次粒子粒径≤40 nm,通过表面极性修饰与PA6酰胺基团形成氢键锚定,抑制迁移析出
PFD04S添加了热稳定剂,具备热稳定性特性。这一特性确保了材料在长期使用过程中不会因热氧老化而性能衰减,特别适合在高温环境下工作的部件。
在通讯电子设备中,PFD04S的热稳定性尤为突出。其热变形温度在0.45MPa下达214°C,在1.8MPa下达195°C
PFD04S符合**ATEX防爆指令(IEC 60079-0:2017)**要求,特别适用于爆炸性环境中的设备制造。该指令是“爆炸性环境–第0部分:设备–一般要求”,是欧洲及国际通用的防爆设备安全标准。
这一合规特性使PFD04S在化工、石油、矿业等危险环境设备的制造中具有独特优势。该材料能够有效避免静电积聚或放电,在需要严格静电控制的工业环境中,为设备的安全运行提供了可靠保障。
PFD04S具有优良的强度和刚性。拉伸模量高达7000 MPa,屈服拉伸应力达107 MPa,弯曲模量达5900 MPa,弯曲屈服应力达152 MPa
PA6树脂本身具有良好的强度和韧性,而20%玻璃纤维的加入进一步提升了材料的刚性、强度和耐热性。玻璃纤维在PA6基体中形成了增强骨架,有效分散了外部应力,防止材料在受力时发生破坏。同时,碳粉的加入不仅赋予了导电性能,也在一定程度上增强了材料的整体强度。
PFD04S具有优异的耐燃料和耐油性能。该材料对一般工业化学品、溶剂和燃料具有良好的耐受性,不易受到腐蚀和溶解,使得材料在广泛的应用领域中具备出色的稳定性。
这一特性使其非常适合用于制造需要接触化学介质的部件,如燃油系统部件、密封件等。在汽车发动机舱、工业液压系统等化学环境复杂的应用中,PFD04S能够保持稳定的性能,确保设备的长期可靠运行。
PFD04S具备良好的耐磨性和抗疲劳性能。这一特性使其在长期运行中能够保持稳定的尺寸和性能,适合制造轴承、齿轮、滑块等需要承受频繁摩擦和高负荷的机械部件。
良好的耐磨性和抗疲劳性能意味着PFD04S制造的部件能够减少磨损和更换频率,提高工业机械的整体效率和可靠性,降低维护成本。
PFD04S具有优异的尺寸稳定性。成型收缩率在流动方向仅为0.40-0.60%
该材料展现出良好的熔体流变特性,具有良好的流动性,能够满足精密模具或具有细微结构零件的填充需求。PFD04S加工方式为注塑成型,具有良好的流动性和加工性,有助于制造复杂结构的配件。
PFD04S的导电机制源于其独特的双机制协同静电消散逻辑。STAT代表“Static Dissipative”(静电耗散),强调电荷在材料表层的可控迁移与安全泄放;KON则指向“Conductive Network Optimization”(导电网络优化),聚焦于三维空间内低逾渗阈值导电通路的构筑效率。
PFD04S通过分步分散工艺:先以高剪切预混实现纳米填料初级解聚,再经双螺杆熔融段的梯度温度场诱导定向排列,使碳粉在PA6结晶区边界形成连续导电“骨架”,而在无定形区构建电子跃迁“跳板”。这种结构使材料兼具静电耗散所需的表面电荷衰减时间,又满足导电能力定义。
凭借独特的导电性能、热稳定性、高强度、高刚性和耐化学品性能的组合,PFD04S被广泛应用于以下核心领域:
这是PFD04S最核心的应用方向之一。该材料表面电阻率稳定在1.0×10⁴到1.0×10⁶欧姆范围内,属于导电级材料,可有效实现静电耗散(ESD)功能
主要应用包括:
该材料具有良好的热稳定性,热变形温度在180℃-220℃左右,且其填料赋予了特殊性能,使其适用于制造电子电气设备中的关键部件。例如,可用于电子元件的封装材料,其较高的热变形温度能保证在电子设备运行产生热量时,封装材料不会因受热而变形,从而保护内部电子元件。此外,该材料的导热性有助于电子设备散热,延长设备使用寿命
PFD04S利用其优异的机械强度、耐热性和导电性能,在汽车工业中有着重要应用。
主要应用包括:
在汽车制造中,PFD04S可应用于发动机周边部件和汽车电气系统零部件。它能承受发动机工作时产生的高温和振动,可用于制造发动机罩下的进气歧管、发动机支架等耐高温部件。在汽车电气系统中,其良好的耐化学腐蚀性和机械性能,使其成为电线电缆保护套、接插件等部件的理想材料,能确保这些部件在汽车复杂的使用环境中可靠工作,避免因化学物质侵蚀和机械外力而损坏
PFD04S在工业生产中广泛应用于制造各类机械部件,其高强度、高刚性、耐磨、耐化学性等特性使其成为机械制造的理想材料。
主要应用包括:
该材料可用于制造工业机械中的耐磨部件。玻璃碳粉增强后的PFD04S具有高硬度和耐磨性,能够在高负荷、高摩擦的工作条件下长时间稳定运行。例如,可用于制造齿轮、轴承、滑块等部件,这些部件在工业生产中需要承受频繁的摩擦和高负荷,使用PFD04S可减少部件的磨损和更换频率,提高工业机械的整体效率和可靠性,降低维护成本
PFD04S在家电和消费产品领域同样有着广泛应用:
PFD04S因其优异的综合性能,已被广泛用于家用电器、工业用设备、电源外壳及开关等关键部件生产。它兼具机械强度、高耐热性与良好的电气绝缘性能,这在保证电器安全性的同时,也支持产品轻量化设计需求。
PFD04S符合**ATEX防爆指令(IEC 60079-0:2017)**要求,特别适用于爆炸性环境中的设备制造。该材料能够有效避免静电积聚或放电,在需要严格静电控制的工业环境中具有独特优势。
典型应用包括:
PFD04S相比传统PA6材料,具有以下显著优势:
沙伯基础 LNP™ STAT-KON™ PFD04S 是一款集导电性能、20%玻璃纤维+碳粉增强、热稳定性能、高强度、高刚性、优异耐热性于一体的高性能PA6工程塑料。它成功地将导电功能与优异的机械性能、耐热性、耐化学品性和ATEX防爆合规性结合起来,为电子电气、汽车工业、工业机械、家用电器、物料搬运、ATEX防爆设备等领域提供了创新且高效的解决方案。
该材料表面电阻率稳定在1.0×10⁴到1.0×10⁶欧姆,拉伸模量高达7000 MPa(ISO),屈服拉伸应力达107 MPa,弯曲模量达5900 MPa,热变形温度在0.45MPa下达214°C,在1.8MPa下达195°C,悬臂梁缺口冲击强度为11 kJ/m²,无缺口冲击强度为50 kJ/m²,密度1.32 g/cm³。
其20%玻璃纤维+碳粉协同增强体系采用了独特的界面相容技术,突破了传统尼龙体系中玻纤与碳粉填料的界面排斥难题,使材料在保持尼龙固有耐热性和高刚性的同时,实现了稳定的导电性能。同时,热稳定添加剂的加入确保了材料在长期使用过程中不会因热氧老化而性能衰减。
PFD04S广泛应用于电子电气(电子元器件、显示器外壳、静电防护部件、物料搬运设备)、汽车工业(发动机周边部件、电气系统、燃油系统)、工业机械制造(轴承、齿轮、密封件、滑块)、家用电器(外壳、内部结构件)、ATEX防爆合规应用(化工、石油、矿业设备)等多个领域。该材料适用于注塑成型工艺,加工方式灵活,具有良好的流动性和成型收缩率低等优点,适合复杂结构制品的制造。
如果您正在寻找一款能够同时满足导电、热稳定、高强度、耐热和ATEX防爆合规要求的PA6材料,沙伯基础LNP™ STAT-KON™ PFD04S无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。






