沙特/沙伯基础LNP™ PA6 PF006U(PF-1006 UV) 本色 30%玻纤 增强 抗UV级
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≥100023 /千克
  • 品牌:沙伯基础
  • 型号:25KG
  • 货号:PF006U(PF-1006 UV)
  • 发布日期: 2026-06-14
  • 更新日期: 2026-06-15
产品详请
品牌 沙伯基础
货号 PF006U(PF-1006 UV)
用途 汽车工业(照明灯具、发动机周边部件、散热器、车门把手、车轮罩)、户外应用(户外电子设备、草坪园林设备、基础设施部件)、电子电气(连接器、开关、传感器、显示器部件)、工业机械(轴承、齿轮、密封件、滑轮)、运动器材、消费品、家用电器、纺织机械
牌号 PF006U(PF-1006 UV)
型号 PF006U(PF-1006 UV)
品名 PA6
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 沙伯基础
是否进口

一、产品概述

沙伯基础(SABIC)的 LNP™ THERMOCOMP™ PF006U(曾用名:PF-1006 UV)是一款基于聚酰胺6(PA6,俗称尼龙6)树脂的高性能抗紫外线工程塑料。该材料通过添加 30%玻璃纤维 进行增强,并加入了 紫外线稳定剂热稳定剂,使其在保持尼龙6优良综合性能的基础上,具备了 抗紫外线性能、高强度、高刚性、优异的耐热性、出色的尺寸稳定性 以及 良好的表面质量 等卓越特性。

作为LNP™ THERMOCOMP™系列的核心成员,PF006U是沙伯基础专门为 需要长期户外暴露、对耐候性有严苛要求的应用 而设计的材料。根据SABIC官方资料,该材料被明确推荐用于 户外、草坪和景观应用 以及 结构应用

在LNP THERMOCOMP系列的30%玻纤增强PA6牌号中,PF006U是 唯一明确标注UV稳定(紫外线稳定) 的牌号,与其姊妹牌号PF006(标准级)和PF006S(热稳定级)形成差异化的产品布局。

该材料外观为黑色或自然色颗粒,色泽均匀,颜色稳定性佳。采用25公斤标准原厂包装,密封性优良,可有效防止吸潮、结块,便于储存、运输及自动化生产投料。

核心特性亮点:

  • UV稳定(抗紫外线):添加了紫外线稳定剂,在户外长期暴露于紫外线环境下仍能保持性能稳定,避免黄变或降解
  • 30%玻璃纤维增强:拉伸模量高达8760-9500 MPa(取决于测试标准),拉伸强度达130-160 MPa,弯曲强度达201-230 MPa
  • 热稳定性能:同时具有热稳定和UV稳定双重特性,可在高达130°C温度下连续使用
  • 优异的耐热性:热变形温度在0.45MPa下达219°C,在1.8MPa下达206°C
  • 出色的尺寸稳定性:具有防翘曲的效果,流动方向收缩率仅为0.17-0.50%
  • 高表面质量:表面效果好,无浮纤,适合外观件应用
  • 脱模性能良好:具有Mold Release特性,有利于注塑成型后的脱模操作
  • 耐油性好:耐油性好,耐腐蚀性佳,适合燃油系统部件

二、完整物性表

以下是综合SABIC官方及多个行业来源整理的 LNP™ THERMOCOMP™ PF006U 化合物的完整物性表。数据覆盖ASTM和ISO两种测试标准,并包含亚太、欧洲等不同地区的物性数据,方便不同地区的用户参考。

2.1 物理性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
密度 23°C ISO 1183(欧洲数据) 1.36 g/cm³
密度 23°C ASTM D792(亚太数据) 1.37 - 1.40 g/cm³
成型收缩率 - 流动方向 24小时 ASTM D955 0.20 到 0.50 %
成型收缩率 - 横向流动 24小时 ASTM D955 1.0 到 1.2 %
成型收缩率 - 流动方向 24小时 ISO 294-4 0.17 到 0.50 %
吸水率 24 hr, 50% RH ASTM D570 0.86 %
吸水率 平衡, 23°C, 50% RH ISO 62 1.5 - 1.8 %
吸水率 饱和, 23°C ISO 62(欧洲数据) 6.5 %

密度约为1.36-1.40 g/cm³,相较于常规尼龙6(约1.13-1.15 g/cm³)显著提高,这得益于30%玻璃纤维填料的加入。

2.2 机械性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
拉伸模量 50 mm/min ASTM D638 8760 MPa
拉伸模量 1 mm/min ISO 527-2/1 8580 MPa
拉伸模量 1 mm/min ISO 527(欧洲数据) 9500 MPa
拉伸模量 50 mm/min ASTM D638(亚太数据) 10410 MPa
抗张强度(断裂) - ASTM D638 130 MPa
拉伸应力(断裂) - ISO 527-2 128 MPa
拉伸强度(断裂) 5 mm/min ISO 527(欧洲数据) 160 MPa
伸长率(断裂) - ASTM D638 2.8 %
拉伸应变(断裂) - ISO 527-2 2.9 %
伸长率(断裂) 5 mm/min ISO 527(欧洲数据) 3.6 %
弯曲模量 - ASTM D790 6960 MPa
弯曲模量 2.0 mm/min ISO 178 7970 MPa
弯曲模量 2 mm/min ISO 178(欧洲数据) 8000 MPa
弯曲强度(屈服) - ASTM D790 201 MPa
弯曲应力 2.0 mm/min ISO 178 204 MPa
弯曲强度 2 mm/min ISO 178(欧洲数据) 203 - 230 MPa

该材料由30%玻璃纤维增强,具有出色的机械性能。不同地区的物性数据略有差异,主要由于测试标准和批次差异造成。

2.3 冲击性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
悬臂梁缺口冲击强度 23°C ASTM D256 120 J/m
悬臂梁缺口冲击强度 23°C, 80×10×4 mm ISO 180/1A 8.2 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度 23°C, 80×10×4 mm ISO 180/1A(欧洲数据) 11.0 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度 -20°C ISO 180/1A(欧洲数据) 10.0 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度 -40°C ISO 180/1A(欧洲数据) 9.0 kJ/m²
无缺口悬臂梁冲击强度 23°C ASTM D4812 830 J/m
无缺口伊佐德冲击强度 23°C, 80×10×4 mm ISO 180/1U 55 kJ/m²

该材料在23°C下缺口冲击强度达120 J/m(ASTM)/ 8.2-11.0 kJ/m²(ISO),表现出良好的抗冲击性能,即使在低温环境下也能保持较好的韧性。

2.4 热性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
热变形温度 (HDT) 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm ASTM D648 219 °C
热变形温度 (HDT) 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm跨距 ISO 75-2/Bf 204 °C
热变形温度 (HDT) 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm ASTM D648 206 °C
热变形温度 (HDT) 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm跨距 ISO 75-2/Af 203 °C
线膨胀系数 - 流动方向 -40 到 40°C ASTM E831 / ISO 11359-2 3.1×10⁻⁵ cm/cm/°C
线膨胀系数 - 横向 -40 到 40°C ASTM E831 / ISO 11359-2 6.7×10⁻⁵ cm/cm/°C

热变形温度在0.45MPa下达219°C(ASTM),在1.8MPa下达206°C(ASTM),表明该材料具有优异的耐热性能。

2.5 阻燃性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
UL 阻燃等级 1.50 mm UL 94 HB -

该材料阻燃等级为UL94 HB级(1.50mm厚度),满足一般工业应用的阻燃要求。

2.6 电气性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 典型值 单位
表面电阻率 - ASTM D257 1.0×10¹³ ohms
体积电阻率 - ASTM D257 1.0×10¹⁵ ohm·cm

该材料具有良好的电绝缘性能,属于常规PA6的绝缘水平,适合一般电子电气应用。

2.7 推荐加工参数

表格
加工参数 推荐值 单位
干燥温度 82.2 °C
干燥时间 4.0 hr
建议最大水分含量 0.15 到 0.25 %
料筒后部温度(1区) 249 到 260 °C
料筒中部温度(2区) 266 到 277 °C
料筒前部温度(3区) 260 到 290 °C
加工(熔体)温度 250 到 280 °C
模具温度 80 到 90 °C
背压 0.344 到 0.689 MPa
螺杆转速 30 到 60 rpm
料斗温度 60 到 80 °C

加工注意事项:由于PA6容易吸收水分,加工前必须进行充分干燥。建议在80°C以上的热空气中干燥16小时,如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105°C、8小时以上的真空烘干。模具温度建议控制在80-90°C,较高的模温有助于提高结晶度,改善制品表面质量和尺寸稳定性。对于玻璃纤维增强材料,模具温度应大于80°C。

三、材料特性深度解读

3.1 抗紫外线性能与耐候性

PF006U的核心价值在于其 抗紫外线性能。该材料添加了紫外线稳定剂,在户外长期暴露于紫外线环境下仍能保持性能稳定,避免黄变或降解。

这一特性使其在汽车照明灯具、户外电子设备、草坪园林设备等需要长期户外暴露的应用中具有独特优势。

与普通PA6相比,PF006U能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变。

无论是炎热的夏季还是寒冷的冬季,PF006U都能保持良好的机械性能和外观质量,确保产品的长期可靠性和美观性。

3.2 30%玻璃纤维增强与高强度

PF006U采用了 30%玻璃纤维增强体系,提供了出色的机械强度和刚性。拉伸模量高达8760-9500 MPa,拉伸强度达130-160 MPa,弯曲强度达201-230 MPa。

这些性能指标使其能够承受较大的机械应力,满足高负荷机械应用的需求。

玻璃纤维在PA6基体中形成了增强骨架,有效分散了外部应力,防止材料在受力时发生破坏。与普通PA6相比,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%左右,显著改善尺寸稳定性。

3.3 热稳定性能

PF006U同时具有 热稳定和UV稳定双重特性。该材料可以在高达130°C温度下连续使用,具有长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好。

这一特性使其在发动机周边部件等高温环境下依然能够保持稳定的机械性能和尺寸稳定性。

热变形温度在0.45MPa下达219°C,在1.8MPa下达206°C,表明该材料具有优异的耐热性能,即使在高温负载下也能保持良好的形状稳定性。

3.4 出色的尺寸稳定性

PF006U具有 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果。

流动方向收缩率仅为0.17-0.50%,横向流动收缩率为1.0-1.2%,这使其在精密零部件制造中具有明显优势。

良好的尺寸稳定性意味着PF006U制造的零件能够保证成型后的尺寸精确、稳定性好,减少成品变形,适合精密零部件的制造。这一特性对于需要高精度配合的电子电气部件和汽车部件尤为重要。

3.5 高表面质量

PF006U具有 高表面质量,表面效果好,无浮纤。

这一特性使其适合外观件应用,如汽车照明灯具、消费电子外壳等需要美观外观的产品。

无浮纤的表面质量不仅提升了产品的外观品质,也有利于后续喷漆或印刷工艺,为产品设计提供了更大的灵活性。无论是深色还是浅色,PF006U都能保持良好的表面光洁度和一致性。

3.6 脱模性能

PF006U具有 Mold Release(脱模) 特性,有利于注塑成型后的脱模操作。

这一特性提高了生产效率,减少了模具维护成本,降低了产品不良率。

良好的脱模性能意味着PF006U在注塑成型过程中能够顺利地从模具中脱出,减少了因脱模不良造成的产品变形或损坏,特别适合复杂结构制品的制造。

四、应用领域深度解析

凭借独特的抗紫外线性能、30%玻璃纤维增强、热稳定性和出色尺寸稳定性的组合,PF006U被广泛应用于以下核心领域:

4.1 汽车工业领域

这是PF006U 最核心的应用方向之一。该材料具有优异的耐候性和抗UV性能,特别适合汽车户外部件的制造。

主要应用包括:

  • 汽车照明灯具:车灯外壳、尾灯罩、灯座等,利用其出色的抗紫外线性能,确保在长期户外暴露下不黄变、不降解
  • 发动机周边部件:进气歧管、发动机罩盖等,其优异的耐热性(可在高达130°C温度下连续使用)和长期的耐疲劳性使其成为理想选材
  • 散热器水室、散热器风扇叶片:利用其高强度和耐热性能
  • 车门把手、车轮罩:适应汽车轻量化节能要求,利用PA6的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点
  • 转向柱罩、吸附罐、定时齿轮外罩

汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件,可以代替传统金属材料,为了满足在发动机周边部件的使用要求,PF006U具备以下优点:优异的强度和韧性、出色的耐热性、长期的耐疲劳性、出色的尺寸稳定性(具有防翘曲的效果)、表面效果好(无浮纤)、耐油性好、耐腐蚀性佳。

4.2 户外应用与结构件领域

这是PF006U 最突出的特色应用领域。该材料添加了UV稳定剂,具有出色的抗紫外线性能,特别适合户外长期暴露的应用场景。

主要应用包括:

  • 户外电子设备外壳:能够在强烈的温度和湿度不断变化的情况下承受巨大的应变
  • 草坪与园林设备:推荐用于户外、草坪和景观应用,以及结构应用
  • 基础设施部件:适用于电子、电气设备、显示器、组件和基础设施
  • 运动休闲与消费品:体育休闲用品、个人配件、家用和商用电器

4.3 电子电气领域

PF006U在电子电气工业中应用广泛,其高强度、良好的绝缘性能和耐热性使其成为理想选择。

主要应用包括:

  • 电子元器件:连接器、开关、插座、传感器等,利用其高耐热性、电绝缘性和抗UV性能
  • 电器部件:线圈框架、定时护盖、断路器、开关壳座等
  • 显示器部件:适用于显示器和组件
  • 电气相关应用:广泛应用于电气/电子应用领域

4.4 工业机械制造领域

PF006U在工业生产中泛用于制造各类机械部件,其高强度、耐磨、耐化学性等特性使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括:

  • 传动部件:轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器
  • 紧固件:螺钉、螺母、垫片等
  • 密封件:高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器
  • 其他:电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架
  • 汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带

4.5 消费品与家电领域

PF006U在消费品和家电领域同样有着广泛应用:

  • 运动器材:利用其高强度和耐磨特性
  • 消费品:日用品和包装薄膜、个人配件等
  • 家用电器:家用和商用电器部件
  • 纺织机械:纺织机械工业设备零部件
  • 建筑施工:适用于建筑施工领域

五、PA6基础特性与材料优势

PF006U基于聚酰胺6(PA6)树脂。PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。

为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PF006U相比传统PA6材料,具有以下显著优势:

  1. 抗紫外线性能:添加了紫外线稳定剂,在户外长期暴露于紫外线环境下仍能保持性能稳定,是LNP™ THERMOCOMP™系列中唯一明确标注UV稳定的30%玻纤增强PA6牌号
  2. 高强度和高刚性:30%玻纤增强,拉伸强度130-160 MPa,弯曲模量6960-8000 MPa,可承受较大机械应力
  3. 优异的热稳定性:可在高达130°C温度下连续使用,热老化后性能保持好
  4. 出色的尺寸稳定性:具有防翘曲的效果,流动方向收缩率仅0.17-0.50%
  5. 高表面质量:表面效果好,无浮纤,适合外观件应用
  6. 耐油性好:耐油性好,耐腐蚀性佳,适合燃油系统部件
  7. 脱模性能良好:具有Mold Release特性,有利于注塑成型后的脱模操作

六、加工注意事项

PF006U适用于 注射成型 工艺。

由于PA6容易吸收水分,加工前必须进行充分干燥。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80°C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105°C、8小时以上的真空烘干。

融化温度:230-280°C,对于增强品种为250-280°C。

模具温度:80-90°C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40°C的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80°C。

注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)。

流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

七、总结

沙伯基础 LNP™ THERMOCOMP™ PF006U 是一款集 抗紫外线性能、30%玻璃纤维增强、热稳定性能、高强度、高刚性、优异耐热性、出色尺寸稳定性、高表面质量 于一体的高性能PA6工程塑料。它成功地将抗紫外线功能与优异的机械性能、耐热性、尺寸稳定性和加工性结合起来,为汽车工业、户外应用、电子电气、工业机械、消费品、家用电器等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度约1.36-1.40 g/cm³,拉伸模量高达8760-9500 MPa(取决于测试标准),拉伸强度达130-160 MPa,弯曲模量达6960-8000 MPa,弯曲强度达201-230 MPa,热变形温度在0.45MPa下达219°C,在1.8MPa下达206°C,悬臂梁缺口冲击强度在23°C下达120 J/m(ASTM)/ 8.2-11.0 kJ/m²(ISO),成型收缩率在流动方向仅为0.17-0.50%。

其30%玻璃纤维增强体系提供了出色的机械强度和刚性,紫外线稳定剂赋予了材料优异的抗紫外线性能,确保在户外长期暴露下不黄变、不降解。热稳定添加剂的加入,确保了材料在长期使用过程中不会因热氧老化而性能衰减,可在高达130°C温度下连续使用。同时,出色的尺寸稳定性、高表面质量和良好的脱模性能确保了材料在精密零部件和外观件制造中的优势。

PF006U广泛应用于 汽车工业(照明灯具、发动机周边部件、散热器、车门把手、车轮罩)、户外应用(户外电子设备、草坪园林设备、基础设施部件)、电子电气(连接器、开关、传感器、显示器部件)、工业机械制造(轴承、齿轮、密封件、滑轮、泵叶轮)、消费品(日用品、个人配件)、家用电器运动器材纺织机械建筑施工等多个领域。

该材料适用于注射成型工艺,加工方式灵活,具有良好的流动性和成型收缩率控制性,适合复杂结构制品的制造。

值得注意的是,PF006U作为LNP™ THERMOCOMP™系列中唯一明确标注UV稳定的30%玻纤增强PA6牌号,特别适用于需要长期户外暴露、对耐候性有严苛要求的应用场景。

它在汽车照明、户外电子设备等领域的应用优势明显,是替代普通PA6材料的理想选择。

使用沙伯基础PA6 PF006U,制造商可以有效提升产品耐用性,缩短开发周期,降低生产成本,是实现产品高性价比的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足抗紫外线、高强度、耐热、尺寸稳定和高表面质量要求的PA6材料,沙伯基础LNP™ THERMOCOMP™ PF006U无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。

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