一、产品概述

沙伯基础（SABIC）的 LNP™ KONDUIT™ PX11311U 是一款基于尼龙6（PA6）树脂的高性能导热工程塑料，通过添加矿物填料和玻璃纤维进行增强，并集成了导热、电绝缘、UV稳定、无溴无氯阻燃等多项先进功能。该材料是SABIC专门为LED照明、电子电气、新能源汽车、工业设备等领域的严苛应用而设计的高性能解决方案。

作为LNP™ KONDUIT™系列的重要成员，PX11311U是沙伯基础推出的第二代导热复合材料之一，与其姊妹牌号PX13012（黑色）形成互补。根据SABIC官方资料，PX11311U为白色，具有高达92%的反射率和良好的导热性能，使其在LED照明领域具有独特的竞争优势。

该材料外观为白色颗粒状，采用25公斤标准原厂包装，密封性优良，便于储存、运输及自动化生产投料。

核心特性亮点：

• 高导热性能：导热系数在面内方向（in-plane）高达1.5 W/m/K，面外方向（through-plane）为0.80-1.10 W/m/K，是传统未填充热塑性塑料的10至50倍
• 高反射率：白色，反射率高达92%，是反射器的优质候选材料
• 电绝缘性能：表面电阻率高达1.0×10¹⁶ ohms，相比漏电起痕指数（CTI）达到PLC 0等级（最高等级）
• V-0级阻燃：在1.00mm厚度下达到UL94 V-0等级，且为无溴、无氯化阻燃体系，符合ECO环保协议要求
• UV稳定性能：具有改善的紫外线稳定性，适合户外及长期暴露在光照环境下的应用
• 优化的热冲击性能：在**-40°C至85°C**的宽温度范围内具有优化的热冲击性能
• 高强度高刚性：拉伸模量高达12000 MPa，弯曲模量达11000 MPa，弯曲强度达170 MPa
• 良好耐热性：热变形温度在0.45MPa下达209°C，在1.8MPa下达185°C，球压测试通过165°C

二、完整物性表

以下是综合SABIC官方物性表及多个行业来源整理的PX11311U化合物的完整物性表。

2.1 物理性能

密度为1.74 g/cm³，相较于常规PA6（约1.13-1.15 g/cm³）显著提高，这是因为加入了高比例的专有导热矿物填料和玻璃纤维。

2.2 机械性能

该材料由矿物和玻璃纤维增强，具有极高的刚性和强度。拉伸模量高达12000 MPa，弯曲模量达11000 MPa，弯曲强度达170 MPa。

2.3 冲击性能

悬臂梁缺口冲击强度在23°C下为3.0 kJ/m²，无缺口冲击强度为25 kJ/m²。由于高矿物填料含量带来的高刚性，材料的冲击强度属于中等水平。

2.4 热性能

热变形温度在0.45MPa下达209°C，在1.8MPa下达185°C，表明该材料具有优异的耐热性能。球压测试在125°C和165°C下均通过，显示其具有良好的热稳定性。

导热系数在不同测试条件下呈现差异：面外方向（through-plane）约为0.80-1.10 W/m/K，面内方向（in-plane）约为1.3-1.5 W/m/K，是传统未填充热塑性塑料的10到50倍。

2.5 阻燃性能

该材料在1.00mm厚度下达到UL94 V-0级阻燃等级，且为无溴、无氯化阻燃体系，符合ECO环保协议要求。

2.6 电气性能

该材料具有优异的电绝缘性能，表面电阻率高达1.0×10¹⁶ ohms，介电强度为16 kV/mm，CTI达到PLC 0等级（最高等级），表明其在潮湿或污染环境下仍能保持良好的绝缘性能。

2.7 推荐加工参数

加工注意事项：由于PA6基体容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。建议在70-80°C下干燥4-12小时，确保含水率控制在0.20%以下，否则会影响成型质量和机械性能。 模具温度建议控制在40-120°C，较高的模温有助于提高制品表面质量和尺寸稳定性。

三、材料特性深度解读

3.1 高导热性能与散热机制

PX11311U的核心价值在于其 高导热性能。KONDUIT™系列是沙伯基础推出的首个商业化导热复合材料，其导热性是传统未填充热塑性塑料的10到50倍。

该材料的导热特性通过添加专有的导热矿物填料实现，而非碳纤维或碳粉等导电填料，因此能够在实现高效导热的同时保持优异的电绝缘性能。这种独特的性能组合使其成为LED散热器、电子设备散热模块等应用的理想选择。导热系数在面内方向（in-plane）达到1.5 W/m/K，面外方向（through-plane）为0.80-1.10 W/m/K，能够有效地将热量从热源传导到散热器或周围空气中。

3.2 高反射率与美学设计

作为白色的导热材料，PX11311U具有高达92%的反射率。 这一特性使其在LED照明领域具有独特的竞争优势，不仅可以作为散热器使用，还可以作为反射器，无需额外的反射涂层或部件。高反射率有助于创造美观的LED灯具，提供消费者偏好的更强光质量。设计师可以利用这一特性，在同一部件中同时实现散热和反射功能，从而简化产品设计、降低制造成本。

3.3 电绝缘与阻燃双重保障

PX11311U在保持电绝缘的同时实现了V-0级阻燃，且为非溴化、非氯化阻燃体系，符合ECO环保协议要求。

表面电阻率高达1.0×10¹⁶ ohms，相比漏电起痕指数（CTI）达到PLC 0等级（最高等级），表明其在潮湿或污染环境下仍能保持良好的绝缘性能。

由于材料本身具有电绝缘性能，制造商可能无需设计额外的外壳来满足安全标准，从而提供潜在的成本节约和更大的设计灵活性。

3.4 UV稳定性能与耐候性

PX11311U具有改善的紫外线稳定性，适合户外及长期暴露在光照环境下的应用。

这一特性对于LED照明、户外充电桩、汽车外部部件等需要长期承受太阳紫外线照射的应用至关重要。

3.5 优化的热冲击性能

PX11311U在**-40°C至85°C**的宽温度范围内具有优化的热冲击性能。 这一特性使其能够适应从极寒到高温的各种严苛环境条件，非常适合LED照明、汽车电子、户外设备等需要经历温度循环变化的的应用场景。

3.6 高强度高刚性

PX11311U由矿物和玻璃纤维增强，具有极高的刚性和强度。拉伸模量高达12000 MPa，弯曲模量达11000 MPa，弯曲强度达170 MPa。

这些优异的机械性能使其不仅能够作为导热材料使用，还能承担结构件的功能，满足高负荷机械应用的需求。

四、应用领域深度解析

凭借高导热性能、高反射率、电绝缘性、UV稳定性、V-0级阻燃和高强度高刚性的独特组合，PX11311U被广泛应用于以下核心领域：

4.1 LED照明领域

这是PX11311U 最核心的应用方向之一。该材料在LED照明市场具有独特的竞争优势。

主要应用包括：

• 混合散热器（Hybrid Heat Sinks）：作为混合铝/热塑性塑料散热器的理想材料，能够有效散热并降低制造成本，无需昂贵的二次加工
• 反射器：高达92%的反射率使其成为反射器的优质候选材料，有助于创造美观的LED灯具，提供消费者偏好的更强光质量
• LED灯具外壳：利用其导热性能和绝缘性能，延长LED灯具的使用寿命
• 全热塑性散热器：可作为全热塑性散热器解决方案

SABIC的KONDUIT™化合物为LED照明行业带来了成本效益显著的混合散热器解决方案，有效提升了热管理能力，同时帮助客户保持竞争优势。

4.2 电子电气领域

PX11311U在电子电气工业中应用广泛，其导热性、电绝缘性和阻燃性使其成为理想选择。

主要应用包括：

• 电气设备和显示器：被SABIC明确推荐用于电气设备和显示器
• 伺服电机：被推荐用于伺服电机应用
• 连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等电子电器组件
• 电子材料：适用于电子材料领域

4.3 新能源汽车领域

PX11311U在新能源汽车领域也有着重要应用，其高导热性、电绝缘性和耐腐蚀性使其成为理想选择。

主要应用包括：

• 电池散热模块：利用导热性能将电池产生的热量有效传导出去，保障电池安全运行
• 充电桩外壳：耐腐蚀性优于金属，适合户外充电桩的长期使用
• 新能源汽车电子部件：满足电气安全和散热双重需求

4.4 工业机械制造领域

PX11311U在工业生产中泛用于制造各类机械部件，其高强度、良好的耐磨性和耐化学性使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮等传动部件
• 各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器
• 螺钉、螺母、垫片等紧固件
• 高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器等密封件
• 电缆护套、外壳、软管

4.5 汽车工业领域

PX11311U利用其优异的机械强度、耐热性和导热性能，在汽车工业中有着重要应用。

主要应用包括：

• 发动机周边部件：如进气歧管、发动机罩盖等，可在高达130°C温度下连续使用
• 散热器风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等
• 散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等

PA6在汽车上应用广泛，其良好的综合性能、密度低、容易成型、设计自由度大、隔热绝缘等特点，在模具和组装成本上也有明显的优势。

4.6 建筑与基础设施领域

PX11311U被SABIC明确推荐用于建筑和施工领域，适用于各类建筑组件和基础设施部件。

五、PA6基础特性与材料优势

PX11311U基于聚酰胺6（PA6）树脂。PA6具有良好的综合性能，密度低，容易成型，设计自由度大，隔热绝缘，在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优、热变形温度高、耐热、摩擦系数低，而且耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优，特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性，提升材料性能和档次，满足最终部件和客户需求。

PX11311U相比传统PA6材料，具有以下显著优势：

1. 高导热性能：导热系数是传统未填充热塑性塑料的10到50倍，可有效散热
2. 高反射率：白色，反射率高达92%，适合反射器应用
3. 电绝缘性能：表面电阻率高达1.0×10¹⁶ ohms，CTI达到PLC 0等级
4. V-0级阻燃：在1.00mm厚度下达到UL94 V-0等级，无溴无氯
5. UV稳定性能：改善的紫外线稳定性，适合户外应用
6. 优化的热冲击性能：在-40°C至85°C的宽温度范围内性能稳定
7. 高强度高刚性：拉伸模量12000 MPa，弯曲模量11000 MPa
8. 良好耐热性：HDT达209°C @ 0.45MPa，球压测试通过165°C

六、加工注意事项

PX11311U适用于 注射成型 工艺。由于PA6基体容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。如果湿度大于0.2%，建议在80°C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105°C、8小时以上的真空烘干。

融化温度：270-290°C。料筒温度从后部到前部建议控制在210-260°C范围，喷嘴温度建议240-270°C。

模具温度：40-120°C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80°C。

注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）。模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

七、总结

沙伯基础 LNP™ KONDUIT™ PX11311U 是一款集 高导热性能、高反射率、电绝缘性、UV稳定性、V-0级阻燃、高强度高刚性、良好耐热性 于一体的高性能PA6工程塑料。它成功地将导热功能与优异的机械性能、绝缘性能、阻燃性能和加工性结合起来，为LED照明、电子电气、新能源汽车、工业机械、汽车工业、建筑与基础设施等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度为1.74 g/cm³，拉伸模量高达12000 MPa，拉伸应力达105 MPa，弯曲模量达11000 MPa，弯曲强度达170 MPa，热变形温度在0.45MPa下达209°C，在1.8MPa下达185°C，悬臂梁缺口冲击强度在23°C下达3.0 kJ/m²，UL阻燃等级达到V-0 @ 1.00mm，表面电阻率高达1.0×10¹⁶ ohms，CTI达到PLC 0等级，导热系数面内方向达1.5 W/m/K。

其高导热性能使其能够有效将热量从设备传导到散热器或周围空气中，延长产品寿命并提高设计自由度。高反射率（高达92%）使其在LED照明领域具有独特的竞争优势，可作为反射器使用。电绝缘性能和V-0级阻燃性能确保了在电子电气应用中的安全性和可靠性。UV稳定性能和优化的热冲击性能使其能够适应户外和严苛环境条件的应用。

PX11311U广泛应用于 LED照明（混合散热器、反射器、全热塑性散热器、灯具外壳）、电子电气（电气设备、显示器、伺服电机、连接器、开关壳座）、新能源汽车（电池散热模块、充电桩外壳）、工业机械制造（轴承、齿轮、密封件、滑轮、泵体、外壳）、汽车工业（发动机周边部件、散热器风扇、门把、油箱盖、灯座）、建筑与基础设施（建筑组件）等多个领域。该材料适用于注射成型工艺，具有良好的流动性和成型收缩率控制性，适合复杂结构制品的制造。

使用沙伯基础PA6 PX11311U，制造商可以有效提升产品耐用性，缩短开发周期，降低生产成本，是实现产品高性价比的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足导热、绝缘、阻燃、UV稳定和高反射率要求的PA6材料，沙伯基础LNP™ KONDUIT™ PX11311U无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。

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