一、产品概述

沙伯基础（SABIC）LNP™ THERMOCOMP™ PF004S（曾用名：PF-1004 HS）是一款基于聚酰胺6（PA6）树脂、含有20%玻璃纤维增强，并具有热稳定特性的高性能工程塑料。该材料属于LNP™ THERMOCOMP™系列，以其高强度、高刚性、热稳定性、良好的脱模性能等特点在多个工业领域获得广泛应用。

作为沙伯基础THERMOCOMP™化合物家族的重要成员，PF004S是专门为需要高强度、高刚性和热稳定性的结构性应用而设计的材料。该材料通过20%玻璃纤维增强，在保持PA6固有优良性能的基础上，显著提升了材料的机械强度和热稳定性，使其能够满足严苛工况条件下的使用要求。

该材料外观为半透明或不透明乳白色颗粒（本色），也可根据需求定制黑色等颜色。采用25公斤标准原厂包装，密封性优良，便于储存、运输及自动化生产投料。

核心特性亮点：

• 20%玻璃纤维增强：拉伸强度达129 MPa，弯曲强度达193 MPa，弯曲模量达5870 MPa，展现出优异的机械强度
• 热稳定特性：含有热稳定添加剂，可在高温环境下长期使用，热变形温度在1.8MPa下达204°C
• 高模量：拉伸模量高达7380 MPa，具有优异的抗变形能力和尺寸稳定性
• 良好的脱模性能：具有Mold Release特性，有利于注塑成型后的脱模操作，提高生产效率
• 良好的电绝缘性能：相比漏电起痕指数(CTI)达到400-599V范围，耐电弧性达60-119秒，保障电气安全
• 低收缩率：成型收缩率仅0.4%，尺寸控制精准，适合精密部件制造

二、材料基础信息

LNP™ THERMOCOMP™ PF004S是沙伯基础基于PA6树脂开发的高性能化合物，属于LNP™ THERMOCOMP™系列。该系列化合物几乎可以增强任何基础树脂的刚度、耐热性、尺寸公差，甚至比重或加工参数。

THERMOCOMP™化合物中使用了许多增强添加剂，包括玻璃纤维、碳纤维、玻璃珠和各种矿物质，可以配制以满足特定的工程属性，包括强度、刚度、重量管理或固体感的比重、耐热性、耐化学性、流动性和尺寸稳定性。

PF004S作为20%玻璃纤维增强的热稳定牌号，与PF003（15%玻纤）、PF006（30%玻纤）、PF007（35%玻纤）、PF008（40%玻纤）等牌号形成完整的梯度产品线，可满足不同强度等级的应用需求。

三、完整物性参数

根据沙伯基础官方及多个行业来源的数据，以下是PA6 PF004S的典型物性参数。

3.1 物理性能

比重为1.31 g/cm³，相较于纯PA6（约1.13-1.15 g/cm³）有所提高，这得益于20%玻璃纤维填料的加入。成型收缩率仅为0.4%，表明该材料具有良好的尺寸稳定性。

3.2 机械性能

该材料由20%玻璃纤维增强，具有极高的机械强度。拉伸模量达7380 MPa，抗张强度达129 MPa，弯曲强度达193 MPa，展现出出色的承载能力。

3.3 冲击性能

悬臂梁缺口冲击强度在23°C下为59 J/m，无缺口冲击强度为600 J/m，表现出良好的抗冲击性能，在保持高刚性的同时具备良好的韧性。

3.4 热性能

热变形温度在1.8MPa下达204°C，表明该材料具有优异的耐热性能，可在较宽的温度范围内保持性能稳定，不易发生热降解、变色或机械性能下降等问题。

3.5 电气性能

该材料具有良好的电绝缘性能，CTI达到400-599V范围，耐电弧性达60-119秒，高电弧引燃性能优异，确保了其在电子电气应用中的安全性和可靠性。

3.6 推荐加工参数

加工注意事项：由于PA6基体容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。建议在82.2°C下干燥4小时，确保含水率控制在0.15-0.25%之间，否则会影响成型质量和机械性能。 对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒，以延长设备使用寿命。

四、材料特性深度解读

4.1 20%玻璃纤维增强与高强度

PF004S采用了20%玻璃纤维增强体系，提供了出色的机械强度和刚性。拉伸模量达7380 MPa，抗张强度达129 MPa，弯曲模量达5870 MPa，弯曲强度达193 MPa。这些性能指标使其能够承受较大的机械应力，满足高负荷机械应用的需求。

玻璃纤维在PA6基体中形成了增强骨架，有效分散了外部应力，防止材料在受力时发生破坏。20%玻纤含量在强度提升和加工性能之间取得了良好的平衡，既提供了显著的增强效果，又保持了较好的流动性和成型性。

4.2 热稳定特性

PF004S含有热稳定添加剂，使其在高温环境下能够长期使用而不易发生热降解、变色或机械性能下降等问题。

热变形温度在1.8MPa下达204°C，表明该材料可在较高温度下保持结构完整性。

热稳定特性使其特别适合用于发动机周边部件、高温电子设备外壳等需要承受持续高温的应用场景。该材料的热稳定性确保了产品在长期使用过程中的性能可靠性和使用寿命。

4.3 良好的脱模性能

PF004S具有良好的脱模性能，有利于注塑成型后的脱模操作，提高生产效率。

这一特性不仅提高了生产效率，还减少了模具维护成本，降低了产品不良率。

良好的脱模性能意味着PF004S在注塑成型过程中能够顺利地从模具中脱出，减少了因脱模不良造成的产品变形或损坏，特别适合复杂结构制品的制造。

4.4 高模量与尺寸稳定性

PF004S的拉伸模量高达7380 MPa，弯曲模量达5870 MPa，展现出优异的抗变形能力。

高模量意味着材料在受力时变形量小，能够保持精确的尺寸和形状。

成型收缩率仅为0.4%，远低于未增强PA6的1-1.5%，表明该材料具有良好的尺寸稳定性。 低收缩率使其适合制造精密部件，在高温和高湿环境下仍能保持尺寸稳定。

4.5 良好的电绝缘性能

PF004S具有良好的电绝缘性能，相比漏电起痕指数(CTI)达到400-599V范围，耐电弧性达60-119秒。

这些电气性能使其能够在电子电气应用中安全使用，防止电流泄漏和电弧现象。

4.6 PA6基础特性

PF004S基于聚酰胺6（PA6）树脂。PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。

PA6具有以下基础特性：密度约1.13-1.15 g/cm³，熔点220-225°C，热分解温度>300°C，平衡吸水率3.5%。PA6的机械性能特点包括：机械强度、刚度、硬度、韧性高，耐老化性能好，机械减振能力好，良好的滑动性，优异的耐磨性。

PA6的一个显著特点是吸湿性较强，饱和吸水率可达7-9%。吸湿后材料会发生膨胀，导致尺寸稳定性下降，同时电绝缘性能和机械性能也会受到一定影响。因此，加工前必须进行充分干燥处理。

五、应用领域深度解析

凭借20%玻纤增强、热稳定、高强度高刚性、良好脱模性能和电绝缘性能的独特组合，PF004S被广泛应用于以下核心领域：

5.1 汽车工业领域

这是PF004S 最核心的应用方向之一。该材料凭借其优异的机械强度、热稳定性和耐高温性能，在汽车制造中占据重要地位。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。

主要应用包括：

• 发动机周边高温部件：如发动机罩盖、进气歧管等，能够承受发动机工作时产生的高温和振动，其热稳定性确保在长时间运行产生热量的情况下，部件不会因热变形而影响性能
• 汽车车身结构件：如车门框架、车顶横梁等，增强材料的加入提高了部件的强度和刚性，有助于减轻车身重量，提高燃油经济性
• 散热风扇、门把手、油箱盖、进气格栅、水箱护盖、灯座等部件
• 传动系统部件：用于制造轴承、齿轮等需要承受周期性负载的零件，其热稳定性确保在长时间运行产生热量的情况下，部件不会因热变形而影响传动精度
• 电器配件、接线柱等电气元件

该材料利用PA6密度小和优良的综合性能，适应汽车轻量化节能的要求，特别是利用其机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点。

5.2 电子电器领域

PF004S在电子电器工业中应用广泛，其良好的电绝缘性能、热稳定性和阻燃性能使其成为理想选择。SABIC明确推荐该材料用于电子电气设备、显示器、组件和基础设施。

主要应用包括：

• 连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等电子电器组件
• 在高温环境下工作的电子电器部件：如吹风机、电暖器等的外壳
• 需要长期户外使用的电子设备外壳：如户外监控摄像头外壳，其热稳定和耐高温性能可有效防止紫外线老化和高温变形，保护内部电子元件
• 电器产品的接线柱、开关和电阻器等

该材料的CTI达到400-599V范围，高电弧引燃性能优异，确保了其在电子电气应用中的安全性和可靠性。

5.3 工业机械制造领域

PF004S在工业生产中泛用于制造各类机械部件，其高强度、高刚性、耐磨、耐化学性等特性使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 传动部件：齿轮、齿条、凸轮等，增强后的高刚性和耐磨性使其能够在高速、高负荷的传动过程中保持良好的性能，减少磨损和故障
• 轴承、圆齿轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器
• 紧固件：螺钉、螺母、垫片等
• 密封件：高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器等
• 其他：电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、衬垫、轴承保持架

5.4 结构应用与户外领域

根据SABIC官方资料，PF004S被推荐用于结构应用以及户外、草坪和景观应用。

主要应用包括：

• 结构件：适用于需要高强度和刚性的结构应用，如脚手架、楼梯扶手、窗框、护栏等建筑用结构材料
• 户外草坪和景观设备：能够承受户外环境中的温度变化和紫外线照射
• 电动工具配件：如外壳、手柄等，利用其高抗冲特性确保工具在跌落或碰撞时不易损坏

5.5 消费品与家电领域

PF004S在消费品和家用电器领域同样有着广泛应用。

主要应用包括：

• 家用电器：电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等的外壳和内部结构件
• 运动休闲用品：体育休闲用品、自行车轮框、溜冰鞋底座、踏板、滑轮等
• 个人配件：适用于个人配件等消费类产品
• 日用品：椅座、包装薄膜等

六、材料特性与应用对应关系

七、加工注意事项

PF004S适用于注射成型工艺。由于PA6基体容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。

干燥处理建议：

• 干燥温度：82.2°C
• 干燥时间：4.0小时
• 建议最大水分含量：0.15-0.25%
• 如果湿度大于0.2%，建议在80°C以上的热空气中干燥16小时

注塑温度：熔体温度建议控制在266-277°C，料筒温度从后部到前部建议控制在249-288°C范围。

模具温度：82.2-93.3°C。模具温度显著影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议较高的模具温度。

特殊要求：对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒，以延长设备使用寿命，减少维护成本。

八、材料特性总结

九、总结

沙伯基础LNP™ THERMOCOMP™ PF004S（PF-1004 HS）是一款集20%玻璃纤维增强、热稳定、高强度、高刚性、良好脱模性能、良好电绝缘性能于一体的高性能PA6工程塑料。它成功地将玻璃纤维增强与热稳定技术结合起来，为汽车工业、电子电器、工业机械制造、结构应用与户外领域、消费品与家电等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料比重为1.31 g/cm³，拉伸强度达129 MPa，弯曲强度达193 MPa，弯曲模量达5870 MPa，热变形温度在1.8MPa下达204°C，悬臂梁缺口冲击强度在23°C下达59 J/m，无缺口冲击强度达600 J/m，展现出优异的综合力学性能。

其20%玻璃纤维增强体系提供了出色的机械强度和刚性，热稳定特性确保其在高温环境下长期稳定工作。良好的脱模性能提高了生产效率，高模量和低收缩率确保了优异的尺寸稳定性。良好的电绝缘性能保障了电子电气应用的安全性。

PF004S广泛应用于汽车工业（发动机罩盖、进气歧管、散热风扇、门把手、齿轮、轴承）、电子电器（连接器、开关壳座、户外电子设备外壳、吹风机外壳）、工业机械制造（轴承、齿轮、滑轮、密封件、紧固件、泵叶轮）、结构应用与户外领域（户外草坪设备、建筑结构件、电动工具配件）、消费品与家电（运动器材、个人配件、家用电器外壳、日用品）等多个领域。

该材料适用于注射成型工艺，加工方式灵活，具有良好的流动性和成型收缩率控制性，适合复杂结构制品的制造。使用沙伯基础PA6 PF004S，制造商可以有效提升产品耐用性，缩短开发周期，降低生产成本，是实现产品高性价比的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足高强度、高刚性、热稳定和良好电绝缘性能要求的PA6材料，沙伯基础LNP™ THERMOCOMP™ PF004S无疑是一个值得深入考察的绝佳选择。