一、产品概述

美国杜邦（现为塞拉尼斯Celanese）Minlon® 73M30 NC010 是一款 30% 矿物填充增强级 的聚酰胺6（PA6）工程塑料，采用杜邦专利的 Mineral-Tech™ 表面处理技术，在机械性能与表面质量之间实现了最佳平衡

。该材料具有 低翘曲、尺寸稳定、表面质量优异、刚韧平衡 等特性，主打 尺寸稳定、低浮纤、表面平整，是替代玻纤增强 PA6、追求外观与精度的优选方案 。

该材料属于 Minlon® 系列，颜色为 NC010（本色/自然色），形态为颗粒状，采用 25 公斤标准原厂包装

。作为原杜邦的 30% 矿物增强尼龙6，这款材料在工程塑料里性能非常全面，强度高、韧性好，耐热也强，适合做结构件 。

核心特性亮点：

• 30% 矿物填充增强：弯曲模量达 4800 MPa，拉伸强度达 82 MPa，兼具刚性与韧性
• 各向同性收缩：流动方向和垂直方向收缩率均为 0.90%，大幅降低翘曲风险
• A级表面质量：完全消除玻纤外露现象，表面光洁度高，可直接喷漆、电镀
• 优异耐热性能：热变形温度在 0.45MPa 下达 195-196°C，维卡软化温度达 210°C
• 超声波可焊接：支持超声波焊接，便于快速组装多部件集成
• 良好的热稳定性：良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能

二、材料基础信息

Minlon® 73M30 NC010 是杜邦推出的 30% 矿物增强聚酰胺6树脂，专为 注塑成型 设计。该材料使用滑石粉或云母体系作为矿物填料，采用杜邦专利的表面处理技术

。

关键基础信息：

• 材质：PA6 + 30% 矿物填充（MD30）
• 改性方向：矿物增强、低翘曲、低浮纤、表面光洁
• 颜色：NC010（本色/自然色）
• 包装：25KG/袋
• 加工方式：注塑成型
• 供货地区：北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲、亚太地区等全球主要市场

该材料作为 Zytel® 尼龙产品线 及 Minlon® 尼龙树脂家族 的重要成员，其共性包括高机械强度、刚性和韧性之间良好的平衡、良好的高温性能、耐化学品、可喷涂、尺寸稳定性和低翘曲。

三、完整物性参数

根据塞拉尼斯（原杜邦）官方物性表及多个行业来源的数据，以下是 Minlon® 73M30 NC010 的典型物性参数。

3.1 物理性能

密度为 1.35 g/cm³，相较于纯 PA6（约 1.13-1.15 g/cm³）明显提高，这得益于 30% 矿物填料的加入

。收缩率在流动方向和垂直方向均为 0.90%，呈现各向同性，这意味着材料在注塑成型时收缩均匀，不易产生翘曲变形 。该材料的平衡吸湿率为 2.1%，饱和吸水率为 6.3%，在实际使用环境中需考虑吸湿对尺寸和性能的影响 。

3.2 机械性能

该材料由 30% 矿物填充增强，具有出色的机械强度。干燥状态下拉伸强度达 82 MPa，弯曲模量达 4800 MPa

。需要注意的是，吸湿后材料的机械性能会发生显著变化：拉伸模量从 4800 MPa 降至 1700 MPa，拉伸强度从 82 MPa 降至 55 MPa，但断裂伸长率从 15% 提升至 40%，表明吸湿后材料的韧性显著增加。

蠕变性能：该材料在调节后的状态下，1小时拉伸蠕变模量为 1180 MPa，1000小时拉伸蠕变模量为 740 MPa

。这表明材料在长期负载下仍能保持较好的抗蠕变能力，适合承受持续载荷的结构件应用。

3.3 冲击性能

该材料的缺口冲击强度在 23°C 下为 5.5 kJ/m²（干燥）/ 11 kJ/m²（调节后），在 -30°C 低温下仍保持在 3.5 kJ/m² 的水平，表现出良好的低温抗冲击性能

。无缺口冲击强度在 23°C 下达 110 kJ/m²（干燥），调节后状态下更是达到“无断裂”级别，表明材料在未开缺口的情况下具有极高的韧性。

3.4 热性能

热变形温度在 0.45MPa 下达 195-196°C，在 1.8MPa 下达 78-80°C，维卡软化温度高达 210°C，熔融温度为 221°C

。这表明该材料具有良好的耐热性能，适用于汽车引擎舱内等高温环境部件 。

相对温度指数（RTI）：在 0.850mm 厚度下，RTI 冲击、RTI 强度和 RTI 电气均为 65°C

。

3.5 阻燃性能

该材料在 0.800mm 和 0.850mm 厚度下均达到 UL94 HB 级阻燃等级，同时通过 FMVSS 302 汽车内饰材料燃烧测试，等级为 SE

。

3.6 推荐加工参数

加工注意事项

：

1. 干燥处理：由于 PA6 容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥。建议在 90-100°C 下热风干燥 4-6 小时，确保含水率控制在 0.1% 以下。

2. 熔体温度：建议控制在 260-280°C 之间，优选 270°C。矿物填料热稳定性良好，但仍应避免过高温度导致降解。

3. 模具温度：建议控制在 70-120°C 之间，优选 100°C。较高的模具温度有助于提高结晶度和表面质量，降低内应力。

4. 加工友好性：该材料流动性适中，脱模顺畅，适合复杂结构、薄壁、长流程注塑

   。

四、材料特性深度解读

4.1 30% 矿物填充增强与高刚性

73M30 NC010 采用了 30% 矿物填充增强体系，添加了滑石粉或云母等矿物填料，显著提升刚性和抗蠕变性能，弯曲模量达 4800 MPa

。在汽车进气歧管结构件中，相比未填充 PA6，其在长期发动机振动和载荷下不易变形，确保气流通道精度。

与玻璃纤维增强相比，矿物增强的最大优势在于 各向同性收缩，流动方向和垂直方向收缩率均为 0.90%，大幅降低了翘曲风险

。这对于薄壁复杂件生产尤为重要，有助于提升产品良率并降低后工序校形成本。

4.2 A级表面质量与可涂装性

73M30 NC010 的核心差异化优势之一是其 A级表面质量。使用矿物填料彻底消除了玻纤增强 PA6 常见的玻纤外露（浮纤）现象，表面光洁度高，表面粗糙度（Ra）可达 ≤0.6 μm

。这意味着该材料可直接进行喷涂或电镀处理，无需额外的打磨或涂底工序，不仅提升了生产效率，还有效降低了综合制造成本 。

这一特性使其在汽车外饰徽标、家电外观件等对表面质量要求极高的应用领域具有显著优势。

4.3 各向同性表现与低翘曲

73M30 NC010 的 各向同性表现 是其区别于玻纤增强 PA6 的另一大核心优势。其流动方向和垂直方向的成型收缩率差异极小（收缩率均为 0.90%），相比玻纤增强 PA6 通常高达 30-50% 的各向异性，73M30 NC010 的收缩均匀性表现极为出色

。

这一特性意味着采用该材料成型的制品内应力分布更均匀，大幅降低了翘曲和变形的风险。在大面积平板件或薄壁复杂结构件的生产中，这种低翘曲特性尤为宝贵，因为玻纤增强材料在大面积零件中的翘曲往往导致装配困难或尺寸超差，而矿物增强材料则能很好地避免这一问题。

4.4 优异的耐热性能

73M30 NC010 具有优异的耐热性能，热变形温度在 0.45MPa 下为 195-196°C，维卡软化温度高达 210°C，熔融温度 221°C

。这使得该材料适用于汽车引擎舱内高温环境部件，如电子控制单元（ECU）辅助件、线束固定支架等。

该材料的热稳定性是其另一大核心优势。良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能

。Zytel® 及 Minlon® 尼龙产品线可提供改善电性能和阻燃性能的产品规格，为特殊加工和终端客户提供定制的性能。

4.5 可电镀特性

73M30 NC010 具备 可电镀性，表面可进行金属化处理以获得美观且导电的外观，支持镍/铜/铬等电镀工艺。这一特性适用于需要表面金属化的电子零部件，如镀铬连接器外壳、汽车外饰件等，既提升了美观度，又增加了耐腐蚀性。

同时，该材料支持 超声波焊接，便于快速组装汽车线束连接器或电子设备的多部件集成

。超声波焊接技术的应用使得组装过程更加高效，减少了使用胶粘剂或机械紧固件的需要，降低了整体制造成本。

4.6 刚韧平衡与良好的抗冲击性能

73M30 NC010 在 高机械强度、刚性和韧性之间实现了良好的平衡

。其缺口冲击强度在 23°C 下为 5.5 kJ/m²，优于高玻纤填充的 PA6 材料，在 -30°C 低温下仍保持 3.5 kJ/m² 的冲击强度，表现出优异的高低温抗冲击性能 。

这种刚韧平衡意味着材料既不会像纯 PA6 那样偏软，也不会像超高玻纤含量材料那样脆性过大，而是能够在保持足够刚性的同时具备良好的韧性，特别适合承受动态载荷和温度波动的应用场景。

4.7 良好的耐化学性与耐候性

73M30 NC010 具备良好的耐化学性和耐候性，耐受汽车油品、清洁剂及弱酸碱溶剂腐蚀，长期使用不易老化或应力开裂，适用于室内外多种环境。这一特性使其在汽车工业、工业机械制造等领域具有明显优势。

4.8 成本优化优势

相比玻纤增强 PA6，矿物填充材料具有更好的成本效益

：

• 矿物填料成本低于玻纤，材料单价更具竞争力
• 模具磨损率比玻纤材料降低 60%，大幅延长模具使用寿命，降低维护成本
• 成型周期短，加工效率高

五、应用领域深度解析

凭借 30% 矿物填充增强、低翘曲、优异表面质量、良好耐热性和可电镀特性的独特组合，73M30 NC010 被广泛应用于以下核心领域：

5.1 汽车工业领域

这是 73M30 NC010 最核心的应用方向之一。Minlon® 尼龙树脂通常应用于有严苛要求的汽车领域。该材料在汽车制造中应用广泛，用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的 1/3。

主要应用包括：

• 内饰件支架：如仪表盘支撑结构、空调出风口叶片——刚性支撑且尺寸稳定，抗振动
• 发动机周边部件：如线束固定支架、小型连接件——耐高温且刚性支撑，适应引擎舱环境
• 电子控制单元（ECU）辅助件：尺寸稳定性高，保障内部元件定位
• 车灯支架、发动机下护板、冷却液系统部件等

该材料利用矿物填料的协同作用，在保持尼龙6优异综合性能的基础上，进一步提升了机械强度和热稳定性。在汽车进气歧管结构件中，相比未填充 PA6，其在长期发动机振动和载荷下不易变形，确保气流通道精度。

5.2 电子电器领域

73M30 NC010 在电子电器工业中应用广泛，其良好的电绝缘性能、尺寸稳定性和表面质量使其成为理想选择。

主要应用包括：

• 连接器、插座基座：高刚性确保插拔稳定性，耐高温绝缘，适用于工业及家用场景
• 开关面板、控制模块外壳：抗冲击且耐蠕变，保障电子元件长期可靠运行
• 精密电子部件：连接器外壳、开关部件、电机壳体
• 电子器件固定座：尺寸稳定，适合精密电子部件制造

该材料在电子电气领域的优势尤为突出。随着电子产品的日益小型化和功能多样化，材料的绝缘性和耐热性变得愈发重要。这种矿物增强的 PA6 不仅防止了短路等电气故障，还延长了产品使用寿命，极大地提升了可靠性。

5.3 家电领域

73M30 NC010 在家用电器领域同样有着广泛应用：

• 洗衣机滚筒支架、微波炉转盘底座：耐高温且抗磨损，适应频繁负载与温度变化
• 小家电外壳：如电水壶底座、风扇支架——加工高效，支持复杂外观设计
• 高端家电：滚筒洗衣机配重块、洗碗机门锁机构、空气炸锅热风导管、扫地机器人底盘
• 电器底座、外壳：适用于各种耐磨结构件

5.4 工业机械制造领域

73M30 NC010 在工业生产中泛用于制造各类机械部件，其高强度、耐磨、耐化学性等特性使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 传动部件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器
• 紧固件：螺钉、螺母、垫片等
• 密封件：高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器等
• 精密工业：液压阀块（替代铝合金）、半导体设备载具、光学仪器调平底座、3D打印设备运动平台
• 轻量化齿轮、轴承套：替代部分金属材料，降低摩擦损耗
• 仪器仪表外壳：尺寸稳定，耐化学腐蚀，保障内部元件防护

5.5 消费品与其他领域

73M30 NC010 在消费品领域也有着广泛的应用

：

• 运动器材外壳、家用电器结构件
• 日用品：椅座、自行车轮框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等
• 建材、五金等
• 航空航天：因其高强度、高耐热性和良好的化学稳定性而被广泛应用于飞机、火箭、卫星等航空器的制造中

六、PA6基础特性

Minlon® 73M30 NC010 基于聚酰胺6（PA6）树脂。PA6 又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有 热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 等特性。

PA6 具有以下基础特性：

• 密度：约 1.13-1.15 g/cm³（纯树脂），属于轻质工程塑料
• 熔点：220-225°C
• 热分解温度：>300°C
• 平衡吸水率：3.0%（50% RH），饱和吸水率达 9.5%

PA6 的机械性能特点包括：机械强度、刚度、硬度、韧性高；耐老化性能好；机械减振能力好；良好的滑动性；优异的耐磨性；机械加工性能好；尺寸稳定性好。

化学性能方面，PA6 具有良好的耐化学性，对许多化学物质具有较好的抵抗能力。PA6 的一个显著特点是 吸湿性较强，饱和吸水率可达 9.5%。吸湿后材料会发生膨胀，导致尺寸稳定性下降，同时电绝缘性能和机械性能也会受到一定影响。

七、加工注意事项

73M30 NC010 适用于 注射成型 工艺。由于 PA6 容易吸收水分，加工前必须进行充分干燥，这对于确保成型质量和机械性能至关重要。

干燥处理建议

：

• 干燥温度：90-100°C（热风干燥）
• 干燥时间：4-6 小时
• 建议最大水分含量：≤ 0.1%
• 矿物增强材料需充分干燥，防止水解降解和表面缺陷，确保制品质量稳定

熔体温度：260-280°C，优选 270°C

。矿物填料热稳定性良好，但仍应避免过高温度导致降解。

模具温度：70-120°C，优选 100°C

。较高的模具温度有助于提高结晶度和表面质量，降低内应力。薄壁件建议≥80°C 以减少收缩。

可电镀性：该材料具有可电镀特性，表面可进行金属化处理以获得美观且导电的外观

。

超声波可焊接：该材料支持超声波焊接，便于快速组装多部件集成

。

八、材料特性总结

九、总结

美国杜邦 Minlon® 73M30 NC010 是一款集 30% 矿物填充增强、低翘曲、优异表面质量、良好耐热性、可电镀、刚韧平衡 于一体的高性能 PA6 工程塑料。它成功地将矿物增强的协同效应与 PA6 的固有优良性能结合起来，为汽车工业、电子电器、家电、工业设备、消费品等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度为 1.35 g/cm³，拉伸强度达 82 MPa（干燥状态），弯曲模量达 4800 MPa，热变形温度在 0.45MPa 下达 195-196°C，维卡软化温度高达 210°C，熔融温度为 221°C，简支梁缺口冲击强度在 23°C 下达 5.5 kJ/m²，UL 阻燃等级达到 HB @ 0.800mm 和 0.850mm，展现出优异的综合性能平衡

。

其 30% 矿物填充增强体系 在保持 PA6 优异综合性能的基础上，显著提升了材料的刚性和耐热性。各向同性收缩（收缩率均为 0.90%）使其具有低翘曲特性，特别适合薄壁复杂件生产。A级表面质量 完全消除玻纤外露现象，可直接喷涂或电镀，提升产品外观质感。可电镀特性 使其表面可进行金属化处理，适用于需要表面金属化的电子零部件。成本优化优势（模具磨损率比玻纤材料降低 60%）使其在性价比方面具有显著竞争力

。

该材料广泛适用于 汽车工业（内饰件支架、发动机周边部件、ECU 辅助件、车灯支架）、电子电器（连接器、插座基座、开关面板、电机壳体）、家电（洗衣机支架、洗碗机门锁、空气炸锅导管、扫地机器人底盘）、工业设备（齿轮、轴承、液压阀块、半导体载具）、消费品（运动器材、日用品、电动工具）等多个领域

。

使用美国杜邦 Minlon® 73M30 NC010，制造商可以有效提升产品性能，特别适合对尺寸稳定性、表面质量和刚韧性有严格要求的应用场景，是实现高精密、高外观要求部件的理想材料选择。