一、产品概述

日本东丽（Toray）Amilan® CM1026 是一款非增强、中粘度、热稳定耐热级聚酰胺6（PA6）工程塑料，具有优异的耐热稳定性、良好的机械性能均衡性、耐磨自润滑、耐油耐化学等特性，广泛应用于汽车工业、电子电器、工业机械、家电及消费品等多个领域

。

该材料属于东丽Amilan®高性能尼龙家族，部件标识代码为 >PA6< ，颜色为标准本色（自然色/乳白色），形态为颗粒状，采用25公斤标准原厂包装，UL黄卡编号为E41797

。CM1026通过添加热稳定剂，显著提升了材料在高温湿热环境下的长期稳定性，在70次热循环后拉伸强度保留≥90%、伸长率保留≥80% ，是东丽面向“高温/湿热长效稳定 + 强韧平衡 + 耐油耐磨”需求场景推出的标杆级产品。

核心特性亮点：

• 优异的耐热稳定性：热变形温度182°C（0.45MPa），连续使用温度-40°C~150°C，高温湿热下热降解极小
• 机械性能均衡：拉伸强度80 MPa，弯曲模量2.6 GPa，刚性与韧性兼顾
• 耐磨自润滑：摩擦系数仅0.15-0.20，Taber磨耗3-4 mg/1000 cycles，适合滑动部件
• 耐油耐化学：对燃油、机油、冷却液、弱酸弱碱耐受性优异
• 中粘度易加工：MVR 10-14 g/10min（235°C/2.16kg），流动性适中，适合复杂结构件
• 电气绝缘良好：体积电阻率1.0×10¹⁴ Ω·cm，绝缘性能稳定

二、材料基础信息

Amilan® CM1026 是东丽工业株式会社推出的非增强、中粘度、热稳定耐热级PA6树脂，专为注射成型设计，同时也适用于挤出成型。该材料含添加剂热稳定剂，属于阻燃级产品，阻燃等级为UL94 HB（1.50mm）

。

日本东丽作为全球领先的材料制造商，Amilan®系列产品包括尼龙6、尼龙66、尼龙610以及大量共聚物尼龙配方，涵盖非增强级、增强级、阻燃级、抗摩擦磨耗级、高冲击级、薄膜级、单丝级及吹塑成型级等多种等级。CM1026属于其中的热稳定耐热级牌号，中粘度的设定使其在注塑流动性与力学性能之间取得了理想的平衡

。

该材料在汽车工业中的应用尤为广泛，特别是针对发动机舱内的高温环境，CM1026的热稳定性使其能够长期在-40°C至150°C的温度范围内稳定工作

。“CM1026在高温湿热环境下热降解极小，70次热循环后拉伸强度保留≥90%、伸长率保留≥80%” ——这一数据充分验证了其在严苛工况下的可靠性。

三、完整物性参数

根据日本东丽官方物性表及多个行业来源的数据，以下是CM1026的典型物性参数。

3.1 物理性能

密度为1.13 g/cm³，属于未增强PA6的标准密度范围

。24小时吸水率为1.8%，饱和吸水率高达11% ，属于PA6材料的正常吸湿特性。成型收缩率在0.40%-1.6%之间，随壁厚增加收缩率增大。该材料为中粘度等级，MVR为10-14 g/10min（235°C/2.16kg），流动性适中。

3.2 机械性能

该材料在23°C干燥状态下拉伸应力为80 MPa，弯曲模量为2600 MPa，弯曲应力为110 MPa

。即使在-40°C低温下，拉伸应力仍高达110 MPa，-40°C弯曲模量为3800 MPa ，表现出优异的低温强度特性。断裂伸长率在23°C下达**>50%**，表明材料具有良好的延展性。摩擦系数仅0.15-0.20，具有优异的自润滑特性 。

3.3 冲击性能

该材料简支梁缺口冲击强度在23°C下为6.0 kJ/m²，无缺口冲击测试中未发生断裂

，表现出良好的韧性。“低温-40°C无缺口冲击不断裂，常温韧性好，抗疲劳、耐反复载荷” ，这一特性使其在承受动态载荷的应用场景中具有明显优势。

3.4 热性能

热变形温度在0.45MPa下达182°C，熔融温度为225°C

。该材料长期连续使用温度范围为-40°C至150°C，在高温（120-130°C）长期使用条件下热老化极小，强度保持率高 。相比普通PA6材料，CM1026在高温湿热环境下热降解极小，“70次热循环后拉伸强度保留≥90%、伸长率保留≥80%” 。

3.5 阻燃与电气性能

该材料在1.50mm厚度下达到UL94 HB级阻燃等级

。干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁴ Ω·cm，介电强度为20 kV/mm，具有优异的电绝缘性能 。“高温化条件下对电气特性有要求的用途方面表现优异” ，适合高温长期服役的电子电器部件。

3.6 推荐加工参数

加工注意事项：

1. 干燥处理：由于PA6容易吸收水分，加工前的干燥非常重要。若原料密封保存可直接使用；若暴露于空气中且湿度>0.2%，建议在80-90°C的热空气中干燥4-6小时，或在105°C下真空干燥12小时，确保含水率控制在0.2%以下
   。
2. 熔体温度：推荐控制在260-290°C之间，避免超过300°C以防止降解
   。
3. 模具温度：建议控制在80°C左右。模具温度显著影响结晶度，“对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90°C”。
4. 注射速度：建议采用高速注射。

四、材料特性深度解读

4.1 热稳定性——CM1026的核心差异化优势

CM1026最突出的特性是其优异的热稳定性。普通PA6在高温湿热环境下会因热氧化和水解而发生分子链断裂，导致机械性能急剧下降。而CM1026通过添加热稳定剂，形成了有效的抗氧化和抗水解保护机制

。

该材料的热变形温度在0.45MPa下达182°C，熔融温度达225°C，长期连续使用温度范围达**-40°C至150°C**

。在120-130°C的高温下长期使用时，CM1026的热降解极小，“70次热循环后拉伸强度保留≥90%、伸长率保留≥80%” 。这一特性使其在发动机舱部件、高温电子元件等对长期耐热性有严苛要求的应用中表现卓越。

4.2 机械性能均衡性——刚性与韧性的理想平衡

CM1026在机械性能方面实现了刚性与韧性的理想平衡。其23°C下拉伸强度为80 MPa，弯曲模量为2.6 GPa，弯曲强度为110 MPa

，这些数据表明材料具有足够的刚性来支撑结构部件。

同时，其断裂伸长率达**>50%

，缺口冲击强度为6.0 kJ/m²，无缺口冲击测试中未发生断裂** ，表现出良好的韧性。“力学性能：在标准湿度条件下具有出色的韧性”，这一特性使其能够承受一定的冲击和动态载荷，不会发生脆性断裂。

在低温环境下，CM1026的表现同样出色。-40°C下的拉伸应力为110 MPa，弯曲模量为3800 MPa

，“在低温下具有优异的柔软性和抗冲击性”。这表明材料在极寒环境中仍能保持足够的强度和刚性。

4.3 耐磨自润滑特性——降低维护成本的关键

CM1026具有优异的耐磨自润滑特性。其摩擦系数仅为0.15-0.20

，远低于普通PA6（通常为0.3-0.5）。Taber磨耗量为3-4 mg/1000 cycles ，表明材料具有出色的耐磨性能。

这一特性使其在齿轮、轴承座、滑动导轨等运动部件中无需额外润滑即可长期稳定运行

。“摩擦系数低、耐磨耗强，适合齿轮、轴承座、滑动部件，无需额外润滑” ，这不仅降低了产品的维护成本，也避免了润滑油污染环境的风险。

4.4 耐油耐化学性——复杂环境下的可靠性保障

CM1026对燃油、机油、冷却液、弱酸弱碱等化学物质具有优异的耐受性

。“拥有出色的耐化学性和耐油性”，这一特性使其在汽车发动机舱、工业油污环境等复杂工况下能够保持稳定的机械性能。

同时，该材料具备一定的耐气候性，“可抵御多种化学介质侵蚀”，适合户外或复杂环境应用。

4.5 中粘度易加工——复杂结构件的成型保障

CM1026采用中粘度等级设计，MVR为10-14 g/10min（235°C/2.16kg）

。这一粘度设置在注塑流动性与力学性能之间取得了理想的平衡。“流动性适中，注塑填充好，适合复杂结构、薄壁件” 。

其成型收缩率可控（0.40%-1.6%），表面光洁无浮纤，着色性佳

。这些特性使其“在连续化生产中表现稳定，有助于制造企业保持高效的产出节奏并降低废品率” 。

4.6 电气绝缘性——电子电器应用的基础保障

CM1026具有良好的电气绝缘性能，干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁴ Ω·cm

，介电强度为20 kV/mm。“高温化条件下对电气特性有要求的用途方面表现优异” ，适合高温长期服役的电子电器部件。

五、应用领域深度解析

凭借热稳定性突出、机械性能均衡、耐磨自润滑、耐油耐化学和易加工性的独特组合，CM1026被广泛应用于以下核心领域：

5.1 汽车工业领域

这是CM1026 最核心的应用方向之一。该材料凭借其优异的耐热稳定性、良好的刚韧平衡和耐油性，在汽车制造中占据重要地位

。

主要应用包括：

• 发动机周边部件：油封、齿轮、风扇叶片、散热器支架、固定架等，能够承受发动机舱内的高温环境
• 燃油系统部件：输油管、燃油滤清器等，利用其优良的耐油性和耐化学性
• 电气与电子部件：点火系统部件、传感器外壳、连接器、线束夹等，满足高温和机械负载要求
• 内饰与结构件：车门内饰结构件、座椅滑轨、门锁零件、轴承保持架等

在汽车领域，CM1026“利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，适应汽车轻量化节能的要求”。汽车用增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果。“具体应用涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位”。

5.2 电子电器领域

CM1026在电子电器工业中应用广泛，其良好的电绝缘性能、热稳定性和尺寸稳定性使其成为理想选择

。

主要应用包括：

• 开关与继电器：开关基座、继电器外壳、线圈骨架、温控器支架等，抗冲击且耐蠕变，保障电子元件长期可靠运行
• 连接器与绝缘件：连接器、插座、绝缘结构件等，利用其优良的电绝缘性能
• 电机与电器部件：电机绝缘端盖、低压电器部件等，满足高温环境下的电气性能要求

CM1026“在高温化条件下对电气特性有要求的用途方面表现优异”

，适合高温长期服役件。

5.3 工业机械制造领域

CM1026在工业生产中泛用于制造各类机械部件，其高强度、耐磨性、良好的自润滑性以及优异的抗冲击性能使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 传动部件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器等，利用其摩擦系数低、耐磨耗强的特性
• 紧固件与密封件：螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器等
• 其他工业部件：剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、衬垫、轴承保持架、纺织机械配件等

该材料“具有优良的电绝缘性能、耐化学性和耐磨性，可用于制造各种机械零部件”。

5.4 家电与消费品领域

CM1026在家电和消费品领域同样有着广泛应用：

• 家电部件：高温外壳、支架、齿轮、涡轮、洗碗机部件等
• 电动工具：电动工具外壳、传动部件等，高强度确保工具在跌落或碰撞时不易损坏
• 运动器材：运动器材部件、工具手柄、脚轮、滑轮等，利用其良好的耐磨性和韧性
• 日用品：滑轮套、衬垫等，利用其韧性和耐磨性提升产品使用寿命

5.5 包装领域与其他应用

CM1026在其他领域也有着广泛的应用：

• 包装领域：具有良好的气体阻隔性能，可用于高性能包装薄膜
• 工业用单丝：渔网丝、滤网丝等
• 医疗器械：可用于制造医疗器械等要求高可靠性的部件
• 建筑应用：可用于建筑材料相关部件

六、行业验证与市场认可

选择Amilan® CM1026具有以下显著优势：

1. 品牌保障：日本东丽作为全球领先的材料制造商，拥有百年的研发历史和广泛的市场声誉。Amilan品牌历经验证，质量稳定，技术支持完善。

2. 多行业验证：CM1026广泛应用于汽车（油封、齿轮、风扇叶片、散热器支架、传感器外壳、连接器）、电子（开关基座、继电器外壳、线圈骨架、绝缘结构件）、工业机械（齿轮、轴承、密封件、泵叶轮）等严苛环境

   。

3. 规格齐全：一级代理商常备800KG-60000KG现货，可提供原厂原包材料、COA报告、MSDS、SGS环保报告、UL黄卡及物性加工参数等完整资料。

4. 供应稳定：国内一级代理商覆盖多地区（上海、江苏、昆山、广东、东莞等地），拥有完善的仓储物流网络，可提供25公斤标准原厂包装，确保材料的纯度和质量稳定性。

七、材料特性总结

八、总结

日本东丽Amilan® CM1026是一款集热稳定性、机械性能均衡性、耐磨自润滑、耐油耐化学和易加工性于一体的高性能非增强PA6工程塑料。它通过先进的热稳定技术和精湛的分子设计，在保持PA6基础特性的同时，将长期耐热老化性能提升至行业领先水平，为汽车制造、电子电器、工业机械、家电与消费品等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度为1.13 g/cm³，拉伸强度达80 MPa（23°C干燥），弯曲模量为2.6 GPa，弯曲强度为110 MPa，热变形温度在0.45MPa下达182°C，在1.8MPa下达65-67°C，熔融温度达225°C，简支梁缺口冲击强度在23°C下达6.0 kJ/m²，连续使用温度范围为-40°C至150°C，展现出优异的综合性能平衡

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其优异的热稳定性是CM1026区别于普通PA6的核心优势。“在高温（120-130°C）长期使用条件下热老化极小，强度保持率高”

，“70次热循环后拉伸强度保留≥90%、伸长率保留≥80%” 。机械性能的均衡性使其同时具备足够的刚性和韧性，适用于结构部件。耐磨自润滑特性使其在滑动部件中无需额外润滑即可长期稳定运行。耐油耐化学性使其在汽车发动机舱、工业油污环境等复杂工况下保持稳定性能。中粘度易加工性确保其适合复杂结构、薄壁件的注塑成型。

作为东丽Amilan®系列中的重要牌号，CM1026凭借非增强中粘度 + 热稳定 + 耐磨自润滑 + 良好加工性的组合，已成为汽车、电子、工业等领域对耐热性、机械性能均衡性和加工性有综合要求的应用场景的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足耐热稳定要求、良好机械性能均衡性和优异耐油耐化学性的PA6材料，东丽Amilan® CM1026无疑是值得深入考察的可靠选择。