一、产品概述

日本东丽（Toray）Amilan® CM1011G-30 是一款30%玻璃纤维增强、标准级的聚酰胺6（PA6）工程塑料，属于东丽Amilan®系列中的通用增强级牌号，主打高强度、高刚性、良好的尺寸稳定性、耐热性和耐化学性。该材料的部件标识代码为 >PA6-GF30< ，明确标识了其30%玻纤增强的特性，颜色可为本色或黑色（BK），形态为颗粒状，采用25公斤标准原厂包装，UL黄卡编号为E41797-233417。

CM1011G-30 是东丽公司针对汽车、电子电气、工业机械等领域对高强度、高刚性结构件的需求推出的经典增强PA6产品。该材料含添加剂热稳定剂，主要加工方式为注射成型，同时也适用于挤出等多种成型工艺。通过添加30%的玻璃纤维增强，该材料在保持PA6基础特性的同时，力学性能实现了质的飞跃，拉伸强度高达185 MPa（23°C干燥），弯曲模量达9500 MPa，弯曲应力达280 MPa，在强度、刚性、耐热性和加工性之间达到了理想的平衡

。

核心特性亮点：

• 30%玻纤增强：拉伸强度185 MPa（23°C干燥），弯曲模量9500 MPa，高强度高刚性
• 优异热稳定性：热变形温度224°C（0.45MPa），长期使用温度80-150°C
• 低吸水率：24小时吸水率仅1.1%，饱和吸水率6.4%，尺寸稳定性好
• 良好低温韧性：-40°C无缺口冲击强度达70 kJ/m²
• 耐磨自润滑：摩擦系数小于0.15，泰伯磨耗0.35 mg/1000 cycles
• 良好电绝缘性：介电强度20 kV/mm，体积电阻率1.0×10¹³ Ω·m
• HB阻燃：UL94 HB（0.79mm）阻燃等级

二、材料基础信息

Amilan® CM1011G-30 是日本东丽（Toray）工业株式会社推出的标准级、30%玻璃纤维增强PA6树脂。聚酰胺6（PA6）是一种含有酰胺基（-CONH-）的热塑性工程塑料，具有优异的强度、韧性、耐热性和抗磨擦磨耗性

。该材料属于东丽Amilan®高性能尼龙家族中的增强级产品，含添加剂热稳定剂，主要加工方式为注射成型。

日本东丽作为全球领先的材料制造商，在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系，能够确保每一批次产品的性能稳定性，减少了因材料性能波动导致的产品质量问题。东丽针对不同行业的应用需求，还能提供相应的技术支持，帮助客户优化成型工艺，进一步发挥材料的性能优势。

Amilan®系列产品包括尼龙6、尼龙66、尼龙610以及大量共聚物尼龙配方，涵盖非增强级、增强级、阻燃级、抗摩擦磨耗级、高冲击级、薄膜级、单丝级及吹塑成型级等多种等级。CM1011G-30在北美洲、欧洲或亚太地区均有供货。

三、完整物性参数

根据日本东丽官方物性表及多个行业来源的数据，以下是CM1011G-30的典型物性参数。

3.1 物理性能

密度为1.36 g/cm³，相较于未增强PA6（约1.13 g/cm³）显著提高，得益于30%玻璃纤维填料的加入。24小时吸水率为1.1%，饱和吸水率为6.4%，相比未增强PA6（饱和吸水率约10-11%）明显降低，确保了零件在潮湿环境下的尺寸稳定性

。成型收缩率在流动方向为0.20%-0.40%，垂直方向为0.50%-0.80%，表现出各向异性收缩特性。螺旋流动长度为33.0 cm，流动性适中，适合注塑成型复杂结构件。

3.2 机械性能

该材料由30%玻璃纤维增强，干燥状态下23°C拉伸强度高达185 MPa，弯曲模量达9500 MPa，弯曲应力达280 MPa

。即使在-40°C低温下，拉伸强度仍高达250 MPa，弯曲模量达11800 MPa，表现出极其优异的低温强度特性。80°C高温下仍保持100 MPa的拉伸强度和4700 MPa的弯曲模量，具有出色的高温力学性能保持率。摩擦系数小于0.15，泰伯磨耗仅0.35 mg/1000 cycles，表现出优异的耐磨自润滑特性 。

3.3 冲击性能

该材料简支梁缺口冲击强度在23°C下为15 kJ/m²（干燥）/ 23 kJ/m²（调节后），在-40°C低温下仍保持在10 kJ/m²（干燥）/ 17 kJ/m²（调节后）

。无缺口冲击强度在23°C下达80 kJ/m²（干燥）/ 100 kJ/m²（调节后），在-40°C下达70 kJ/m²（干燥）/ 80 kJ/m²（调节后），表现出优异的抗冲击性能。

3.4 热性能

热变形温度在0.45MPa下达224°C，在1.82MPa下达215°C，熔融温度为225°C

。低线膨胀系数（2.0-3.0×10⁻⁵ cm/cm/°C）确保了良好的尺寸稳定性。该材料具有优异的热稳定性，长期连续使用温度范围为80-150°C，能够满足汽车发动机舱等高温环境的应用需求。

3.5 阻燃性能

该材料在0.79mm和1.60mm厚度下均达到UL94 HB级阻燃等级。对于30%玻纤增强的PA6材料，HB级阻燃等级属于标准水平，满足一般工业应用的阻燃要求。

3.6 电气性能

该材料具有优异的电绝缘性能，干燥状态体积电阻率达1.0×10¹³ Ω·m，介电强度为20 kV/mm。耐电弧性超过130秒，在电气/电子应用领域表现突出，能有效确保设备的安全性和稳定性

。

3.7 推荐加工参数

加工注意事项：

1. 干燥处理：由于PA6容易吸收水分，加工前的干燥非常重要。如果加工前材料是密封的，则没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃、12小时的真空干燥。

2. 熔体温度：对于30%玻纤增强材料，建议熔体温度控制在240-285°C之间，对于增强品种为275-280°C，避免超过300°C以防止降解

   。

3. 模具温度：建议控制在80-100°C之间。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁塑件，如果使用低于40°C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，需要进行退火处理

   。

4. 注射速度：对于增强型材料，建议采用高速注射，但应稍低于未增强材料以防止玻纤取向和浮纤问题。

四、材料特性深度解读

4.1 30%玻璃纤维增强——力学性能的系统性提升

CM1011G-30采用了30%玻璃纤维增强体系，这是PA6增强领域最为成熟和广泛应用的增强方案。30%的玻纤含量使其在力学性能上实现了全面的系统性提升：相比普通未增强PA6，拉伸强度提升了约118%（从85 MPa提升至185 MPa），弯曲模量提升了约216%（从3000 MPa提升至9500 MPa），弯曲强度提升了约133%（从120 MPa提升至280 MPa），热变形温度提升了约18%（从190°C提升至224°C）

。

这种显著的性能提升使其能够承受较高的机械应力，在汽车结构件、工业传动部件等对强度和刚性有严苛要求的应用场景中表现卓越。同时，玻纤的加入显著降低了材料的吸水率和线膨胀系数，确保了零件在潮湿环境和温度变化下的尺寸稳定性。经过玻璃纤维增强的等级具有特别突出的弹性模量和强度。

4.2 热稳定性——宽温域适应的可靠性保障

CM1011G-30具有优异的热稳定性，热变形温度在0.45MPa下达224°C，在1.82MPa下达215°C，熔融温度为225°C

。该材料具有卓越的长期耐热性，长期连续使用温度约为80-150°C。

这种出色的热稳定性得益于东丽先进的热稳定技术，能够有效抑制高温下PA6分子链的降解反应，减少自由基的产生与扩散，从而延缓材料的老化进程。在80°C高温下，该材料仍能保持100 MPa的拉伸强度和4700 MPa的弯曲模量，具有出色的高温力学性能保持率

。玻纤的存在有助于提高材料的热变形温度，使其在较高温度下仍能保持稳定的性能。

4.3 低吸水率与尺寸稳定性——精密结构件的核心优势

CM1011G-30的低吸水率是其区别于普通PA6的另一关键特性。24小时吸水率仅1.1%，饱和吸水率6.4%，相比未增强PA6（饱和吸水率约10-11%）显著降低

。这种低吸水特性结合30%玻纤对热膨胀的抑制作用，使得该材料具有良好的尺寸稳定性，低线性热膨胀系数确保了零件在温度变化下的尺寸稳定。

玻纤增强减少了PA6的吸湿膨胀问题，保障成型制品的尺寸稳定

。这对于精密结构件、连接器、齿轮等对尺寸精度有严格要求的应用尤为重要。

4.4 良好的低温韧性——宽温域适应性

尽管含有30%的玻璃纤维，CM1011G-30仍保持了良好的低温韧性。在-40°C的极低温度下，其简支梁无缺口冲击强度仍达70 kJ/m²，缺口冲击强度为10 kJ/m²

。同时，-40°C下拉伸强度仍高达250 MPa，甚至高于23°C下的值（185 MPa），表现出低温下强度升高的特性。

这一特性使其在寒冷地区汽车部件、户外电子设备等应用中具有明显优势，能够承受低温环境下的冲击和振动，避免因材料脆化导致的失效。

4.5 耐磨自润滑特性——运动部件的理想材料

CM1011G-30具有优异的耐磨自润滑特性。其摩擦系数小于0.15，泰伯磨耗量仅0.35 mg/1000 cycles，表现出极其出色的耐磨性能

。该材料具有绝佳的耐磨擦和耐磨耗性。

这一特性使其在齿轮、轴承、滑轮等运动部件中无需额外润滑即可长期稳定运行，不仅降低了维护成本，也有效提高了设备的工作效率和使用寿命。

4.6 良好的电绝缘性能与阻燃特性——电子电气应用的基础保障

CM1011G-30具有良好的电绝缘性能，干燥状态体积电阻率达1.0×10¹³ Ω·m，介电强度为20 kV/mm，耐电弧性超过130秒

。这些电气性能参数使其适用于连接器、开关、插座等电子电器部件，能够确保设备的安全性和稳定性。

在阻燃性能方面，该材料几乎有所有等级的自熄性和阻燃性均符合UL标准，达到UL94 HB级阻燃等级。该材料对多种化学物质具有良好的抵抗能力，能够在化学环境中保持稳定的性能。

五、应用领域深度解析

凭借30%玻纤增强、高强度高刚性、优异热稳定性、低吸水率和良好尺寸稳定性的独特组合，CM1011G-30被广泛应用于以下核心领域：

5.1 汽车工业领域

这是CM1011G-30 最核心的应用方向之一。该材料凭借其高强度、高刚性、耐热性和尺寸稳定性，在汽车制造中占据重要地位。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。

主要应用包括：

• 发动机周边部件：发动机罩、发动机油底壳支架、发动机舱管路固定夹、进气歧管等，利用其耐热性和高强度，耐受发动机舱高温环境，长期使用无明显变形
• 车身结构件：保险杠、门板骨架、座椅支架、车门防撞梁加强件、底盘小部件等，在轻量化的同时保障车身结构强度，符合汽车减重降耗需求
• 底盘与动力系统：悬挂系统控制臂支架、传动轴支撑座等，依托高刚性与抗蠕变性能，承受车辆行驶中的振动与载荷
• 内外饰功能件：空调风道外壳、雨刮器支架、仪表板、行李架、车门手柄等，满足轻量化、耐热、抗冲击需求
• 功能结构件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、螺钉、螺母、垫片等

在汽车领域，利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，适应汽车轻量化节能的要求。汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果。

5.2 电子电气领域

CM1011G-30在电子电气工业中应用广泛，其良好的电绝缘性能、尺寸稳定性和耐热性使其成为理想选择。

主要应用包括：

• 连接器与接插件：连接器、插座、接线端子、线缆支架等，借助其低吸水、高介电强度特点，提升设备安全性和电气性能稳定性
• 大型设备结构件：服务器机箱内部支架、基站设备承重框架、变频器外壳等，兼顾刚性与绝缘性，保障电子设备稳定运行
• 电子电器外壳：用于电子产品的外壳、底座、内部结构件等，既能提供良好的机械保护，又能满足绝缘性能的要求
• 开关与家用电器：开关、电控门窗、保鲜盒、电缆扎线等

该材料在电子电气领域的应用，凭借其尺寸稳定性和机械强度，为各类电子设备提供了可靠的保护与支撑。

5.3 工业机械制造领域

CM1011G-30在工业生产中广泛应用于制造各类机械部件，其高强度、耐磨性、良好的自润滑性以及优异的抗冲击性能使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 传动部件：轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮等
• 承重与精密部件：齿轮箱外壳、电机端盖、输送设备导轨滑块、数控机床防护罩支撑件、工业机器人手臂连接件等，适配高精度机械运行需求，减少因部件变形导致的设备误差
• 紧固件与密封件：螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器等
• 其他工业部件：剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、轴承保持架、纺织机械零件等

该材料的高耐磨性和良好的机械性能能够保证机械在高速运转和频繁摩擦的情况下正常工作，有效提高设备的工作效率和使用寿命。

5.4 家电与消费品领域

CM1011G-30在家电和消费品领域同样有着广泛应用：

• 大型家用电器：冰箱压缩机支架、洗衣机内筒加强件、空调外壳结构件等，利用其尺寸稳定的优势提升家电产品的使用寿命
• 电动工具：动力/其它工具的外壳、护罩、风叶、齿轮等
• 体育用品：体育器材、运动休闲用品等
• OA设备：办公设备配件、打印机部件等
• 日用品：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫、摩托车驾驶员的头盔、办公机器外壳、办公用椅的角轮、座和靠背、冰鞋、钓鱼线等

5.5 其他领域

CM1011G-30在其他领域也有着广泛的应用：

• 建筑应用领域：可用于建筑领域的相关部件
• 医疗器械：医用器械对材料的要求极高，凭借其耐化学性和耐热性，广泛应用于医疗器械的制造过程中
• 包装领域：PA薄膜气体阻隔性能优良，可用于食品包装等
• 化工设备：用于制造耐化学腐蚀的设备和部件，如泵体、阀座、垫片等
• 航空航天：满足航空航天领域对材料和轻量化的需求

六、行业验证与市场认可

选择Amilan® CM1011G-30具有以下显著优势：

1. 品牌保障：日本东丽作为全球领先的材料制造商，拥有百年的研发历史和广泛的市场声誉。东丽在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系，能够确保每一批次产品的性能稳定性，减少了因材料性能波动导致的产品质量问题。

2. 多行业验证：CM1011G-30已广泛应用于汽车（发动机罩、保险杠、门板骨架、底盘部件、轴承、齿轮）、电子（连接器、插座、基站设备、开关）、工业（齿轮箱、输送设备、机器人零件）、家电（冰箱、洗衣机、空调）等多个领域，获得头部客户的认可和指定使用。

3. 规格齐全：一级代理商常备大量现货，可提供原厂原包材料、COA报告、MSDS、SGS环保报告、UL黄卡及物性加工参数等完整资料。

4. 供应稳定：国内一级代理商覆盖多地区（上海、江苏、浙江、广东、东莞等地），拥有完善的仓储物流网络，可提供25公斤标准原厂包装，确保材料的纯度和质量稳定性。

5. 成本友好：相较于45%玻纤增强等更高增强级别的PA6，30%玻纤增强的CM1011G-30在保持优良性能的同时，具有更好的性价比，是追求性能与成本平衡的理想选择。

七、材料特性总结

八、总结

日本东丽Amilan® CM1011G-30是一款集30%玻纤增强、高强度高刚性、优异热稳定性、低吸水率和良好尺寸稳定性于一体的高性能通用增强PA6工程塑料。它通过30%的玻璃纤维增强技术，在保持PA6基础特性的同时，实现了强度、刚性、耐热性和加工性的理想平衡，为汽车制造、电子电气、工业机械、家电与消费品等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度为1.36 g/cm³，拉伸强度达185 MPa（23°C干燥），弯曲模量达9500 MPa，弯曲强度达280 MPa，热变形温度在0.45MPa下达224°C，在1.82MPa下达215°C，熔融温度达225°C，简支梁无缺口冲击强度在-40°C下达70 kJ/m²，连续使用温度范围为80-150°C，展现出优异的综合性能平衡

。

其30%玻璃纤维增强体系提供了均衡的机械强度和刚性，拉伸强度相比未增强PA6提升约118%，弯曲模量提升约216%。优异的热稳定性使其在120℃的长期使用环境中保持稳定的力学性能。低吸水率（24小时仅1.1%）确保了零件在潮湿环境下的尺寸稳定性。良好的低温韧性使其在-40°C下仍保持70 kJ/m²的无缺口冲击强度。耐磨自润滑特性使其在运动部件中表现卓越。良好的电绝缘性能使其在电子电器应用中表现出色。

作为东丽Amilan®系列中的通用增强级牌号，CM1011G-30凭借GF30%增强 + 高强度高刚性 + 良好尺寸稳定性 + 耐热性的组合，已成为汽车、电子、工业、家电等领域追求性能与成本平衡的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足高强度要求、良好尺寸稳定性和耐热性的PA6材料，东丽Amilan® CM1011G-30无疑是值得深入考察的可靠选择。