一、产品概述

日本东丽（Toray）Amilan® CM1011G-45 是一款45%玻璃纤维增强、超高强度、超高刚性的聚酰胺6（PA6）工程塑料，属于东丽Amilan®系列中的高增强级牌号，主打极限性能 + 精密结构 + 高温工况，是汽车、电子、工业高负荷部件的顶级选择。该材料的部件标识代码为 >PA6-GF45< ，明确标识了其45%玻纤增强的特性，颜色为标准本色，形态为颗粒状，采用25公斤标准原厂包装

。

CM1011G-45 是东丽公司针对高负荷、高精度、高温工况下的结构部件需求推出的旗舰级增强PA6产品。通过添加45%的玻璃纤维增强，该材料具有极高的强度和刚性，适用于需要承受高荷载和保持形状稳定的部件

。相比普通30%玻纤增强PA6，CM1011G-45的力学性能实现了质的飞跃，弯曲模量高达13800 MPa，拉伸强度达205 MPa，接近部分金属材料的强度水平。

核心特性亮点：

• 45%玻纤增强：拉伸强度205 MPa（23°C干燥），弯曲模量13800 MPa，超高强度与刚性
• 优异热稳定性：热变形温度225°C（0.45MPa），长期连续使用温度150-180°C，短期可耐280°C
• 极低吸水率：24小时吸水率仅0.90%，饱和吸水率5.3%，尺寸稳定性极佳
• 良好低温韧性：-40°C无缺口冲击强度达90 kJ/m²
• 耐磨自润滑：摩擦系数仅0.15，泰伯磨耗0.35 mg/1000 cycles
• 优异电绝缘性：体积电阻率1.0×10¹⁵ Ω·cm

二、材料基础信息

Amilan® CM1011G-45 是日本东丽（Toray）工业株式会社推出的标准级、45%玻璃纤维增强PA6树脂，属于增强级、注塑级产品

。该材料含添加剂热稳定剂，主要加工方式为注射成型，同时也适用于挤出成型。

日本东丽作为全球领先的材料制造商，在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系，能够确保每一批次产品的性能稳定性。CM1011G-45 是东丽公司生产的标准、GF45%增强的PA6材料，具有高强度、耐化学品性能良好等特性。该材料在亚太地区、北美洲或欧洲均有供货。

UL黄卡号为E41797-233409，包装规格通常为25公斤/袋

。该材料属于结晶性热塑性聚合物，半透明至乳白色结晶形态，颗粒均匀圆润，色泽均匀，无明显杂质。

三、完整物性参数

根据日本东丽官方物性表及多个行业来源的数据，以下是CM1011G-45的典型物性参数。

3.1 物理性能

密度为1.50 g/cm³，相较于未增强PA6（约1.13 g/cm³）显著提高，得益于45%玻璃纤维填料的加入

。24小时吸水率为0.90%，饱和吸水率为5.3%，相比未增强PA6（饱和吸水率约10-11%）明显降低，确保了零件在潮湿环境下的尺寸稳定性 。成型收缩率在流动方向为0.10%-0.30%，垂直方向为0.40%-0.60%，表现出各向异性收缩特性，但整体收缩率极低，制品尺寸精准、零翘曲，适配精密结构件。螺旋流动长度为23.0 cm，流动性适中。

3.2 机械性能

该材料由45%玻璃纤维增强，干燥状态下23°C拉伸强度高达205 MPa，弯曲模量达13800 MPa，弯曲应力达340 MPa。即使在-40°C低温下，拉伸强度仍高达290 MPa，弯曲模量达16100 MPa，表现出极其优异的低温强度特性。80°C高温下仍保持120 MPa的拉伸强度和7100 MPa的弯曲模量，具有出色的高温力学性能保持率。摩擦系数仅0.15，泰伯磨耗仅0.350 mg/1000 cycles，表现出优异的耐磨自润滑特性。

3.3 冲击性能

该材料简支梁缺口冲击强度在23°C下为19 kJ/m²（干燥）/ 23 kJ/m²（调节后），在-40°C低温下仍保持在15 kJ/m²（干燥）/ 17 kJ/m²（调节后）。虽然添加了大量玻璃纤维，但该材料仍具有不错的冲击韧性，能在受到冲击时吸收能量，减少破裂和损坏的风险

。无缺口冲击强度在23°C下达100 kJ/m²（干燥）/ 120 kJ/m²（调节后），表现出优异的抗冲击性能。

3.4 热性能

热变形温度在0.45MPa下达225°C，熔融温度为225°C。低线膨胀系数（2.0-3.0×10⁻⁵ cm/cm/°C）确保了良好的尺寸稳定性。该材料具有优异的热稳定性，长期连续使用温度可达150-180°C，短期可耐280°C高温，适配发动机舱、工业炉旁等极端高温环境。

3.5 阻燃性能

该材料在0.79mm厚度下达到UL94 HB级阻燃等级。对于45%玻纤增强的PA6材料，HB级阻燃等级属于标准水平，满足一般工业应用的阻燃要求。

3.6 电气性能

该材料具有优异的电绝缘性能，干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁵ Ω·cm，介电强度为19 kV/mm。作为一种高分子材料，具有良好的电气绝缘性能，可用于电子电器领域的绝缘部件

。

3.7 推荐加工参数

加工注意事项：

1. 干燥处理：由于PA6容易吸收水分，加工前的干燥非常重要。如果加工前材料是密封的，则没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃、12小时的真空干燥。

2. 熔体温度：对于45%玻纤增强材料，建议熔体温度控制在260-290°C之间，对于增强品种为250-280°C，避免超过300°C以防止降解。

3. 模具温度：建议控制在80-90°C之间。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90°C。

4. 注射速度：对于增强型材料，建议采用高速注射，但应稍低于未增强材料以防止玻纤取向和浮纤问题。

四、材料特性深度解读

4.1 45%玻璃纤维增强——力学性能的极限突破

CM1011G-45采用了45%玻璃纤维增强体系，这是东丽在PA6增强技术领域的顶尖之作。相比常规的30%玻纤增强PA6，CM1011G-45将玻纤含量提升至45%，实现了力学性能的极限突破。

具体数据对比显示了这一突破的显著效果：相比30%玻纤增强PA6（如CM1016G-30）的185 MPa拉伸强度，CM1011G-45提升至205 MPa，提升约11%；弯曲模量从9500 MPa提升至13800 MPa，提升约45%；弯曲强度从280 MPa提升至340 MPa，提升约21%。45%玻纤增强显著提升拉伸强度和冲击强度，适合高应力工况

。这种超高强度与刚性使其能够承受较大的外力和负荷，适用于制造需要高强度支撑和结构的部件 。

4.2 热稳定性——极端高温环境下的可靠保障

CM1011G-45具有优异的热稳定性，热变形温度在0.45MPa下达225°C，熔融温度为225°C。最大亮点在于其长期连续使用温度可达150-180°C，短期可耐280°C高温。该材料在高温环境下仍能保持良好的机械性能，适用于需要耐热性的应用场景

。

这种出色的热稳定性得益于东丽先进的热稳定技术，能够有效抑制高温下PA6分子链的降解反应，减少自由基的产生与扩散，从而延缓材料的老化进程。在120℃的长期使用环境中，力学性能保留率可维持在较高水平，确保部件在极端高温环境下的长期可靠运行。

4.3 低吸水率与尺寸稳定性——精密结构件的核心优势

CM1011G-45的极低吸水率是其区别于普通PA6的另一关键特性。24小时吸水率仅0.90%，饱和吸水率5.3%，相比未增强PA6（饱和吸水率约10-11%）降低了近50%。

这种低吸水特性结合45%玻纤对热膨胀的抑制作用，使得该材料具有极佳的尺寸稳定性。成型收缩率极低（流动方向仅0.10%-0.30%），方向差异小，制品尺寸精准、零翘曲，适配精密结构件。即使在潮湿环境中也能保持稳定的尺寸，适用于需要精密配合的应用场景

。

4.4 良好的低温韧性——宽温域适应性

尽管含有高达45%的玻璃纤维，CM1011G-45仍保持了良好的低温韧性。在-40°C的极低温度下，其简支梁无缺口冲击强度仍达90 kJ/m²，缺口冲击强度为15 kJ/m²。

这一特性使其在寒冷地区汽车部件、户外电子设备等应用中具有明显优势，能够承受低温环境下的冲击和振动，避免因材料脆化导致的失效。同时，该材料能在受到冲击时吸收能量，减少破裂和损坏的风险，可用于可能遭受撞击或震动的场合

。

4.5 耐磨自润滑特性——运动部件的理想材料

CM1011G-45具有优异的耐磨自润滑特性。其摩擦系数仅为0.15，泰伯磨耗量仅0.350 mg/1000 cycles，表现出极其出色的耐磨性能。45%玻纤增强使其具备较好的耐磨性能，能抵抗摩擦和磨损，延长部件的使用寿命，适用于运动部件或需要经常接触摩擦的场合

。

该材料在高速、高负荷运动部件中表现卓越，能够在不需额外润滑的条件下长期稳定运行，大大降低了设备的维护成本和运营费用。

4.6 优异的电绝缘性能——电子电器的安全保障

CM1011G-45具有优异的电绝缘性能，干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁵ Ω·cm，介电强度为19 kV/mm。作为一种高分子材料，具有良好的电气绝缘性能，可用于电子电器领域的绝缘部件

。

该材料在电气/电子应用领域表现突出，能有效确保设备的安全性和稳定性。在5G基站结构件等高频高温环境中，依赖其高强度与绝缘性，适配严苛工况要求

。

五、应用领域深度解析

凭借45%玻纤增强、超高强度与刚性、优异热稳定性、低吸水率和良好尺寸稳定性的独特组合，CM1011G-45被广泛应用于以下核心领域

：

5.1 汽车工业领域

这是CM1011G-45 最核心的应用方向之一。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。该材料凭借其超高强度、超高刚性、优异的热稳定性和耐化学性，在汽车制造中占据重要地位。

主要应用包括：

• 发动机周边部件：发动机支架、变速箱壳体附件、悬挂系统连接件等承载性结构件，凭借高强度与耐热性适配动力系统周边的工作环境
• 车身结构件：汽车保险杠、发动机罩、车门内饰板等部件，凭借其高强度、耐冲击性和热稳定性，提高汽车的安全性和可靠性
• 功能结构件：轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片等
• 轻量化应用：用作发动机盖板、连接件、导管等，替代传统金属材料，减轻车身重量同时保证强度

典型应用案例：汽车发动机支架，利用其高刚性与抗蠕变性能，承受车辆行驶中的振动与载荷

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5.2 电子电气领域

CM1011G-45在电子电气工业中应用广泛，其良好的电绝缘性能、热稳定性和尺寸稳定性使其成为理想选择。

主要应用包括：

• 连接器与接插件：连接器、插座、接线端子等，借助其低吸水、高介电强度特点，提升设备安全性和电气性能稳定性
• 电子产品外壳：用于电子产品的外壳、内部结构件等，既能提供良好的机械保护，又能满足绝缘性能的要求
• 5G基站结构件：依赖高强度与绝缘性，适配高频高温环境
• OA设备：办公设备配件、打印机部件等
• 家电部件：电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等电器产品的接线柱、开关和电阻器等

5.3 工业机械制造领域

CM1011G-45在工业生产中广泛应用于制造各类机械部件，其超高强度、耐磨性、良好的自润滑性以及优异的抗冲击性能使其成为机械制造的理想材料。

主要应用包括：

• 传动部件：齿轮、轴承、轴套、滑块、手柄等，特别是承受较大负荷和冲击的部件，可有效提高设备的工作效率和使用寿命
• 紧固件：螺钉、螺母、垫片等，利用其高强度和尺寸稳定性
• 密封件与管件：高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、电缆护套、软管等
• 输送设备：输送机械导轨滑块、齿轮箱壳体、液压系统阀块等，降低磨损，延长设备寿命

5.4 家电与消费品领域

CM1011G-45在家电和消费品领域同样有着广泛应用：

• 大型家用电器：洗衣机内筒支架、空调压缩机底座、电烤箱门框骨架等受力部件，利用其刚性与尺寸稳定性提升产品使用寿命
• 家电外壳：用于家电外壳、底座、支架、齿轮等部件，提升家电产品的耐用性和稳定性，同时满足外观和功能需求
• 电动工具：动力/其它工具的外壳、护罩、风叶、齿轮等
• 体育用品：体育器材、运动休闲用品等

5.5 其他领域

CM1011G-45在其他领域也有着广泛的应用：

• 建筑应用领域：可用于建筑领域的相关部件
• 无人机承重框架：通过力学性能应对复杂受力场景
• 医疗器械：用于医用输血管、取血器、输液器等
• 包装领域：PA薄膜气体阻隔性能优良，可用于冷冻食品的包装
• 纺丝与渔网：PA6纺丝、渔网、渔具等

5.6 应用案例汇总

六、行业验证与市场认可

选择Amilan® CM1011G-45具有以下显著优势：

1. 品牌保障：日本东丽作为全球领先的材料制造商，拥有百年的研发历史和广泛的市场声誉。东丽在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系，能够确保每一批次产品的性能稳定性。

2. 多行业验证：CM1011G-45已广泛应用于汽车（发动机支架、保险杠、变速箱壳体）、电子（连接器、5G基站结构件、OA设备）、工业（齿轮、轴承、输送设备）、家电（洗衣机、空调）等多个领域，获得头部客户的认可和指定使用

   。

3. 规格齐全：一级代理商常备大量现货，可提供原厂原包材料、COA报告、MSDS、SGS环保报告、UL黄卡及物性加工参数等完整资料。

4. 供应稳定：国内一级代理商覆盖多地区（上海、江苏、浙江、广东、东莞等地），拥有完善的仓储物流网络，可提供25公斤标准原厂包装，确保材料的纯度和质量稳定性

   。

5. 极限性能优势：45%玻纤增强带来的超高强度和刚性使其在众多增强PA6材料中脱颖而出，弯曲模量12-13.8 GPa，拉伸强度205 MPa，抗蠕变、抗疲劳、抗变形能力极强，接近部分金属强度，是轻量化替代金属的理想选择。

七、材料特性总结

八、总结

日本东丽Amilan® CM1011G-45是一款集45%玻纤增强、超高强度与刚性、优异热稳定性、极低吸水率和良好尺寸稳定性于一体的旗舰级高性能PA6工程塑料。它通过45%的玻璃纤维增强技术，在保持PA6基础特性的同时，将材料的力学性能推向了接近金属材料的水平，为汽车制造、电子电气、工业机械、家电与消费品等领域提供了创新且高效的解决方案。

该材料密度为1.50 g/cm³，拉伸强度达205 MPa（23°C干燥），弯曲模量达13800 MPa，弯曲强度达340 MPa，热变形温度在0.45MPa下达225°C，熔融温度达225°C，简支梁无缺口冲击强度在-40°C下达90 kJ/m²，连续使用温度可达150-180°C，展现出极其优异的综合性能平衡。

其45%玻璃纤维增强体系提供了超高强度与刚性，弯曲模量12-13.8 GPa，拉伸强度205 MPa，抗蠕变、抗疲劳、抗变形能力极强，远超常规30%玻纤增强PA6，接近部分金属强度。优异的热稳定性使其长期使用温度可达150-180°C，短期可耐280°C高温，适配发动机舱、工业炉旁等极端高温环境。极低吸水率（24小时仅0.90%）确保了零件在潮湿环境下的尺寸稳定性。良好的低温韧性使其在-40°C下仍保持90 kJ/m²的无缺口冲击强度。耐磨自润滑特性使其在高速、高负荷运动部件中表现卓越。

作为东丽Amilan®系列中的高增强级牌号，CM1011G-45凭借GF45%增强 + 超高强度与刚性 + 优异热稳定性 + 极低吸水率的组合，已成为汽车、电子、工业、家电等领域追求极限性能与精密结构的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足超高强度要求、优异热稳定性、极低吸水率和良好尺寸稳定性的PA6材料，东丽Amilan® CM1011G-45无疑是值得深入考察的可靠选择。