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| 品牌 | 日本东丽 |
| 货号 | CM1001R |
| 用途 | 汽车工业(发动机罩、散热风扇、门把手、油箱盖、进气格栅、轴承、齿轮、滑轮、输油管、滤油器)、电子电气(连接器、开关壳座、插座、电机壳体、绝缘件、电器外壳)、工业机械(轴承、齿轮、凸轮、密封件、泵叶轮、滑轮、紧固件、纺织机械零件、输送设备部件)、家电与消费品(家电外壳、电动工具、体育用品、日用品、OA设备)、建筑应用、精密工程制品(油管、油箱)、包装运输(包装材料、托盘、集装箱 |
| 牌号 | CM1001R |
| 型号 | CM1001R |
| 品名 | PA6 |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 日本东丽 |
| 是否进口 | 是 |
日本东丽(Toray)Amilan® CM1001R 是一款40%矿物填料增强、低翘曲的聚酰胺6(PA6)工程塑料,属于东丽Amilan®系列中的矿物增强级牌号,主打低翘曲、高刚性、优异的尺寸稳定性、良好的耐化学性和加工流动性。该材料的部件标识代码为 >PA6-MD40< ,明确标识了其40%矿物填料增强的特性,颜色通常为本色,形态为颗粒状,采用25公斤标准原厂包装,UL黄卡认证阻燃等级为UL94 HB
CM1001R 是东丽公司针对汽车、电子电气、工业机械等领域对低翘曲、高尺寸稳定性需求推出的经典矿物增强PA6产品。与传统的玻璃纤维增强PA6不同,该材料采用矿物填料进行增强,其核心优势在于各向同性收缩——流动方向和垂直方向的成型收缩率均为0.80%-1.0%,有效避免了玻纤增强材料常见的翘曲变形问题
核心特性亮点:
Amilan® CM1001R 是日本东丽(Toray)工业株式会社推出的40%矿物填料增强、低翘曲PA6树脂。聚酰胺6(PA6)是一种含有酰胺基(-CONH-)的热塑性工程塑料,具有优异的强度、韧性、耐热性和抗磨擦磨耗性。该材料属于东丽Amilan®高性能尼龙家族中的矿物增强级产品,主要加工方式为注射成型
日本东丽作为全球领先的材料制造商,在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系。Amilan®系列产品包括尼龙6、尼龙66、尼龙610以及大量共聚物尼龙配方,涵盖非增强级、增强级、阻燃级、抗摩擦磨耗级、高冲击级、薄膜级、单丝级及吹塑成型级等多种等级。CM1001R在北美洲、欧洲或亚太地区均有供货,是一款技术成熟、应用广泛的通用型矿物增强PA6材料。
该材料在机械特性方面很好地平衡了各种性质,在标准湿度条件下具有很好的韧性,拥有出色的耐化学性和耐油性,具有很好的耐磨擦和耐磨耗性。几乎有所有等级的自熄性和阻燃性均符合UL标准,具有较好的长期耐热性(长期连续使用温度约80-150℃)。
根据日本东丽官方物性表及多个行业来源的数据,以下是CM1001R的典型物性参数。
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值(干燥) | 典型值(调节后) | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23°C | ISO 1183 | 1.51 | -- | g/cm³ |
| 吸水率(24小时) | 23°C, 水中 | ISO 62 | 0.90 | -- | % |
| 吸水率(饱和) | 23°C, 水中 | ISO 62 | 5.8 | -- | % |
| 成型收缩率(流动方向,3.00mm) | MD:3.00mm | 内部方法 | 0.80 - 1.0 | -- | % |
| 成型收缩率(垂直方向,3.00mm) | TD:3.00mm | 内部方法 | 0.80 - 1.0 | -- | % |
| 洛氏硬度(M计秤,23°C) | 23°C | ISO 2039-2 | 81 | -- | -- |
| 洛氏硬度(R计秤,23°C) | 23°C | ISO 2039-2 | 119 | -- | -- |
密度为1.51 g/cm³,较高的密度得益于40%矿物填料的加入。24小时吸水率为0.90%,饱和吸水率为5.8%,相比未增强PA6明显降低,确保了零件在潮湿环境下的尺寸稳定性
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值(干燥) | 典型值(调节后) | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | -40°C | ISO 527-2 | 130 | -- | MPa |
| 拉伸强度 | 23°C | ISO 527-2 | 95.0 | 55.0 | MPa |
| 拉伸强度 | 80°C | ISO 527-2 | 40.0 | -- | MPa |
| 断裂伸长率(23°C) | 23°C | ISO 527-2 | 2.5 | 2.5 | % |
| 弯曲模量 | 23°C | ISO 178 | 5800 | 2300 | MPa |
| 弯曲强度 | 23°C | ISO 178 | 145 | 70.0 | MPa |
| 剪切强度(23°C) | 23°C | ASTM D732 | 73.0 | 62.0 | MPa |
| 泰伯耐磨性(1000 Cycles) | 1000 Cycles | ISO 9352 | 25.0 - 30.0 | -- | mg |
| 摩擦系数(vs. Metal) | -- | Suzuki Method | < 0.15 | -- | -- |
该材料由40%矿物填料增强,干燥状态下23°C拉伸强度为95 MPa,弯曲模量为5800 MPa,弯曲强度为145 MPa
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值(干燥) | 典型值(调节后) | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 5.0 | 7.0 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -40°C | ISO 179/1eU | 35 | -- | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 45 | -- | kJ/m² |
该材料简支梁缺口冲击强度在23°C下为5.0 kJ/m²(干燥)/ 7.0 kJ/m²(调节后),缺口冲击强度相对较低,这是由于矿物填料的加入降低了材料的韧性。无缺口冲击强度在23°C下达45 kJ/m²(干燥),在-40°C低温下达35 kJ/m²,表现出较好的无缺口冲击韧性。吸湿后材料韧性有所提升
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度(HDT) | 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 203 | °C |
| 热变形温度(HDT) | 1.80 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 173 | °C |
| 熔融温度(Tm) | DSC | ISO 11357-3 | 225 | °C |
| 线膨胀系数(流动方向) | -- | ISO 11359-2 | 8.0×10⁻⁵ | cm/cm/°C |
热变形温度在0.45MPa下达203°C,在1.80MPa下达173°C,熔融温度为225°C
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | 0.75 mm | UL 94 | HB | -- |
| UL 阻燃等级 | 1.50 mm | UL 94 | HB | -- |
| UL 阻燃等级 | 3.00 mm | UL 94 | HB | -- |
该材料在0.75mm、1.50mm和3.00mm厚度下均达到UL94 HB级阻燃等级。对于40%矿物填料增强的PA6材料,HB级阻燃等级属于标准水平,满足一般工业应用的阻燃要求
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值(干燥) | 典型值(调节后) | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 23°C | IEC 60093 | 1.0×10¹⁵ | 1.0×10¹² | Ω·cm |
| 介电强度 | 3.00 mm | IEC 60243-1 | 21 | -- | kV/mm |
| 介电常数(23°C, 1 kHz) | 23°C, 1kHz | IEC 60250 | 4.5 | -- | -- |
| 介电常数(23°C, 1 MHz) | 23°C, 1MHz | IEC 60250 | 3.8 | -- | -- |
| 耗散因数(23°C, 1 kHz) | 23°C, 1kHz | IEC 60250 | 0.03 | -- | -- |
| 耗散因数(23°C, 1 MHz) | 23°C, 1MHz | IEC 60250 | 0.02 | -- | -- |
| 耐电弧性 | -- | UL 746 | 137 | -- | sec |
该材料具有优异的电绝缘性能,干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁵ Ω·cm,介电强度为21 kV/mm
| 加工参数 | 推荐范围 | 单位 |
|---|---|---|
| 加工方法 | 注射成型 | -- |
| 干燥温度 | 80 - 90 | °C |
| 干燥时间(热风干燥) | 4 - 6(密封保存);≥16(开封后) | hr |
| 建议最大水分含量 | ≤ 0.1 - 0.2 | % |
| 熔体温度范围 | 240 - 280 | °C |
| 模具温度范围 | 60 - 100 | °C |
| 注射压力 | 100 - 160 | MPa |
加工注意事项:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
熔体温度:建议熔体温度控制在240-280°C之间,避免超过300°C以防止降解。
模具温度:建议控制在60-100°C之间,较高的模具温度有助于提高结晶度和产品性能。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,需要进行退火处理。
注射速度:矿物增强材料具有良好的流动性,可采用中高速注射成型。25mm的颗粒尺寸设计大幅度提高了自动化处理效率,降低了生产设备的堵料风险。
CM1001R采用了40%矿物填料增强体系,这是东丽在PA6低翘曲技术领域的经典之作。与玻璃纤维增强材料不同,矿物填料在PA6基体中呈现各向同性分布,使得材料在流动方向和垂直方向的收缩率保持一致(均为0.80%-1.0%),有效避免了玻纤增强材料因取向效应导致的翘曲变形问题
这一特性使CM1001R在制造大尺寸平板件、精密结构件时具有显著优势。矿物填料的加入还提高了材料的刚性和热稳定性,同时保持了良好的加工流动性。该材料表现出低翘曲、高流动、优异的强度、韧性和耐热性,以及抗摩擦磨损性能
CM1001R具有良好的热稳定性,热变形温度在0.45MPa下达203°C,在1.80MPa下达173°C,熔融温度为225°C
在80°C高温下,该材料仍能保持40 MPa的拉伸强度和1800 MPa的弯曲模量,具有较好的高温力学性能保持率。在-40°C低温下,拉伸强度仍高达130 MPa,弯曲模量达6900 MPa,表现出优异的低温强度特性。耐热性能良好,可承受中高温环境,适用于电子电器及汽车零部件制造。
CM1001R的低吸水率是其区别于普通PA6的另一关键特性。24小时吸水率仅0.90%,饱和吸水率5.8%,相比未增强PA6(饱和吸水率约10-11%)显著降低。这种低吸水特性结合矿物填料对热膨胀的抑制作用,使得该材料具有优异的尺寸稳定性
矿物增强PA6是一种低收缩、低翘曲的材料,能有效减少注塑过程中产生的变形和收缩不均匀问题。这对于大尺寸平板件、精密结构件等对尺寸精度有严格要求的应用场景尤为重要。该材料已被广泛应用于精密仪器外壳等对尺寸稳定性要求高的领域,被称为“精密仪器外壳专用料”。
CM1001R具有优异的电绝缘性能,干燥状态体积电阻率达1.0×10¹⁵ Ω·cm,介电强度为21 kV/mm
在潮湿环境下仍能保持稳定的电性能,适用于电子电气绝缘部件。矿物增强的耐热性能使其在电子设备中表现突出,可用于制造连接器、开关壳座、插座、电机壳体、绝缘件等电子电器部件。
CM1001R具有良好的耐化学性和耐磨性。该材料对油类、脂类及多数有机溶剂有良好耐受性,可用于接触燃油、润滑油的部件,但长期接触强酸、强碱会发生腐蚀。该材料拥有出色的耐化学性和耐油性,具有很好的耐磨擦和耐磨耗性。
泰伯耐磨性为25.0-30.0 mg/1000 cycles,摩擦系数小于0.15,表明材料在摩擦环境下具有良好的耐久性。这一特性使其在轴承、齿轮、滑轮等传动部件中表现卓越。
CM1001R具有良好的加工流动性,适合注塑成型。矿物增强材料相较于玻纤增强材料具有更好的流动性,能够顺利填充复杂模具型腔。25mm的颗粒尺寸设计大幅度提高了自动化处理效率,降低了生产设备的堵料风险。
该材料采用严格的东丽生产工艺,保证颗粒大小均一,便于自动上料和均匀熔融。材料强度高,耐冲击,适合制造需要高韧性和强度的注塑件。
凭借40%矿物填料增强、低翘曲、高刚性、优异尺寸稳定性和良好电绝缘性的独特组合,CM1001R被广泛应用于以下核心领域:
这是CM1001R 最核心的应用方向之一。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。该材料凭借其低翘曲、高刚性、优异的尺寸稳定性和耐化学性,在汽车制造中占据重要地位。主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能,以适应汽车轻量化节能的要求。
主要应用包括:
该材料可用于制造汽车和拖拉机上的各种输油管、活塞、绳索、传动皮带等部件,利用其耐油性和机械强度。
CM1001R在电子电气工业中应用广泛,其良好的电绝缘性能、低翘曲特性和尺寸稳定性使其成为理想选择。
主要应用包括:
该材料出色的耐热性能使其能在高温环境下保持稳定的性能,在电子设备外壳等需要耐高温性能的领域有着重要的应用。
CM1001R在工业生产中泛用于制造各类机械部件,其高强度、耐磨性、良好的自润滑性以及良好的抗冲击性能使其成为机械制造的理想材料。
主要应用包括:
该材料的高耐磨性和良好的机械性能能够保证机械在高速运转和频繁摩擦的情况下正常工作,有效提高设备的工作效率和使用寿命。
CM1001R在家电和消费品领域同样有着广泛应用:
该材料具有出色的弯曲疲劳特性,特别适合需要承受反复加载的消费品应用场景。
CM1001R在其他领域也有着广泛的应用:
选择Amilan® CM1001R具有以下显著优势:
品牌保障:日本东丽作为全球领先的材料制造商,拥有百年的研发历史和广泛的市场声誉。东丽在PA6的聚合工艺、改性技术以及生产管控等方面拥有成熟的体系,能够确保每一批次产品的性能稳定性。
多行业验证:CM1001R已广泛应用于汽车(发动机罩、散热风扇、门把手、油箱盖、进气格栅)、电子(连接器、开关壳座、插座、精密仪器外壳)、工业(轴承、齿轮、滑轮)、家电(家电外壳、电动工具、OA设备)等多个领域,获得头部客户的认可和指定使用。
规格齐全:一级代理商常备大量现货,可提供原厂原包材料、COA报告、MSDS、SGS环保报告、UL黄卡及物性加工参数等完整资料。
供应稳定:国内一级代理商覆盖多地区(上海、江苏、浙江、广东、东莞等地),拥有完善的仓储物流网络,可提供25公斤标准原厂包装,确保材料的纯度和质量稳定性。广州扶摇新材料有限公司作为国内专业代理商,稳定供应该产品,保障客户生产需求。
低翘曲优势:相较于玻璃纤维增强PA6,矿物增强的CM1001R具有各向同性收缩特性,大尺寸平板件翘曲极小,是追求尺寸稳定性的理想选择。
| 特性类别 | 核心数据 | 特点说明 |
|---|---|---|
| 40%矿物填料增强 | 密度1.51 g/cm³,弯曲模量5800 MPa | 高刚性,低翘曲,各向同性收缩 |
| 低翘曲特性 | 流动/垂直方向收缩率均为0.80%-1.0% | 各向同性收缩,大尺寸平板件翘曲极小 |
| 良好的热稳定性 | HDT 203°C @ 0.45MPa,173°C @ 1.80MPa | 长期使用温度80-150°C,满足一般高温环境需求 |
| 良好的低温韧性 | -40°C无缺口冲击强度35 kJ/m² | 低温下仍保持一定抗冲击性能 |
| 优异的电绝缘性 | 体积电阻率1.0×10¹⁵ Ω·cm,介电强度21kV/mm | 适合电气/电子应用领域 |
| 优异的耐电弧性 | 耐电弧性137秒 | 电弧环境下耐受能力良好 |
| HB阻燃 | UL94 HB @ 0.75mm至3.00mm | 满足一般工业应用要求 |
| 良好的耐磨性 | 泰伯磨耗25.0-30.0 mg/1000 cycles | 摩擦环境下表现良好 |
日本东丽Amilan® CM1001R是一款集40%矿物填料增强、低翘曲、高刚性、优异的尺寸稳定性和良好的电绝缘性于一体的高性能PA6工程塑料。它通过40%的矿物填料增强技术,在保持PA6基础特性的同时,实现了低翘曲、高刚性和尺寸稳定性的理想平衡,为汽车制造、电子电气、工业机械、家电与消费品等领域提供了创新且高效的解决方案。
该材料密度为1.51 g/cm³,拉伸强度达95 MPa(23°C干燥),弯曲模量达5800 MPa,弯曲强度达145 MPa,热变形温度在0.45MPa下达203°C,在1.80MPa下达173°C,熔融温度达225°C,简支梁无缺口冲击强度在-40°C下达35 kJ/m²,展现出优异的综合性能平衡。
其40%矿物填料增强体系提供了高刚性和低翘曲特性,流动方向和垂直方向的成型收缩率均为0.80%-1.0%,属于各向同性收缩,有效避免了玻纤增强材料常见的翘曲变形问题
作为东丽Amilan®系列中的矿物增强级牌号,CM1001R凭借40%矿物增强 + 低翘曲 + 高刚性 + 优异尺寸稳定性的组合,已成为汽车、电子、工业、家电等领域追求低翘曲、高尺寸稳定性应用场景的理想材料选择。如果您正在寻找一款能够同时满足低翘曲要求、高刚性和良好尺寸稳定性的PA6材料,东丽Amilan® CM1001R无疑是值得深入考察的可靠选择。






