45%玻纤增强 耐热 耐疲劳 高强度PA6 南亚 2210G9 耐磨级
起订量 (千克)价格
25-50020 /千克
500-100019 /千克
≥100018 /千克
  • 品牌:台湾南亚
  • 型号:25KG
  • 货号:2210G9
  • 发布日期: 2026-06-27
  • 更新日期: 2026-06-27
产品详请
品牌 台湾南亚
货号 2210G9
用途 运动器材(钓具卷线轴、回力球拍框、网球拍颈箍)、工业机械(高负荷齿轮、发动机支架、结构支架)、汽车工业(发动机周边部件)
牌号 2210G9
型号 2210G9
品名 PA6
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 台湾南亚
是否进口

一、产品概述

台湾南亚PA6 2210G9是一款45%玻璃纤维增强的聚酰胺6(PA6)工程塑料,由台湾南亚塑胶工业股份有限公司(台塑集团旗下)研发生产,属于南亚PA6产品线中的玻纤强化级牌号,以超高刚性、极高的机械强度和优异的耐热性著称,是南亚PA6产品线中玻纤含量最高的标准增强牌号之一。

该材料的部件标识代码明确标识了其45%玻纤增强的特性,颜色通常为本色或黑色,形态为颗粒状。2210G9是南亚塑胶针对运动器材、工业机械、汽车部件等领域对极致刚性和高耐热性需求推出的经典超高增强PA6产品。通过添加45%的玻璃纤维增强,该材料的力学性能实现了质的飞跃——拉伸强度高达176.47 MPa(约1800 kg/cm²),弯曲模量达9313.7 MPa(约95000 kg/cm²),在PA6增强材料中处于顶尖水平。

该材料主要加工方式为注射成型,属于注塑级材料,同时也适用于涂覆级和挤出级加工工艺。其45%的玻纤含量使其在刚性、强度和耐热性方面达到了极致,但相应地,其韧性和流动性会有所降低,更适合对刚性要求最为严苛的应用场景。

核心特性亮点:

  • 45%玻纤增强:拉伸强度176.47 MPa,弯曲模量9313.7 MPa,超高刚性
  • 优异的耐热性:热变形温度212°C(18.6 kg/cm²),可承受高温环境
  • 极低的成型收缩率:0.1-0.4%,尺寸稳定性极佳,适合精密结构件
  • 高抗冲性能:缺口冲击强度15 kg·cm/cm(3.2mm)
  • 良好的耐磨耗性:45%玻纤增强,表面硬度高,耐磨性好
  • 耐疲劳性优异:长期循环载荷下不易失效

二、材料基础信息

南亚PA6 2210G9是南亚塑胶开发的45%玻璃纤维增强聚酰胺6工程塑料,其命名“2210G9”中,“G9”明确代表玻纤含量为45%,属于玻纤增强系列中的最高增强等级。

台湾南亚塑胶工业股份有限公司成立于1958年,是台塑集团旗下的核心企业。南亚塑胶在工程塑料领域拥有超过60年的研发和生产经验,其PA6产品以高刚性、耐热性、耐磨性及玻纤增强特性著称,广泛应用于汽车、电子、工业部件等领域。

该材料为非阻燃、非矿物填充体系,属于原厂级直接供应材料。南亚PA6 2210G9在大陆主要由惠州南亚塑胶工业有限公司本地化生产供应,为原厂级配方,非贴牌或二次改性。惠州南亚工厂于2001年建厂,2003年投产,拥有IATF 16949、ISO 9001、ISO 14001等多项国际认证。

三、完整物性参数

根据南亚官方技术资料及多个行业来源的数据,台湾南亚PA6 2210G9的物性参数如下:

3.1 物理性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 测试数据 单位
比重/密度 23°C ASTM D792 1.48 g/cm³
吸水率 24h/23°C ASTM D570 2.1 %
熔体流动速率 ASTM D1238 8 g/10min
成型收缩率 3mm ASTM D1505 0.1 - 0.4 %

密度为1.48 g/cm³,相较于未增强PA6(约1.13 g/cm³)和20%玻纤增强PA6(约1.25 g/cm³)显著提高,得益于45%玻璃纤维填料的高占比。24小时吸水率为2.1%,相比未增强PA6有所降低。成型收缩率仅0.1-0.4%,在各增强等级中最低,尺寸稳定性极佳,适合精密结构件的注塑成型。

3.2 机械性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 测试数据 单位
拉伸强度 23°C ASTM D638 1800 kg/cm²
拉伸强度(换算) 23°C 176.47 MPa
弯曲模量 23°C ASTM D790 95000 kg/cm²
弯曲模量(换算) 23°C 9313.7 MPa
缺口冲击强度 3.2mm, 23°C ASTM D256 15 kg·cm/cm

该材料由45%玻璃纤维增强,干燥状态下23°C拉伸强度高达176.47 MPa,弯曲模量达9313.7 MPa,在PA6增强材料中处于行业最高水平之一。缺口冲击强度为15 kg·cm/cm(约14.7 kJ/m²),在超高刚性材料中保持了可接受的冲击韧性。

3.3 热性能

表格
性能项目 测试条件 测试标准 测试数据 单位
热变形温度 18.6 kg/cm² ASTM D648 212 °C
长期使用温度 可达200°C以上 °C

热变形温度在18.6 kg/cm²条件下高达212°C,是南亚PA6增强系列中热变形温度最高的牌号之一。玻纤增强型号可达200°C以上的长期使用温度,

能够满足高温环境下的应用需求。

3.4 推荐加工参数

根据搜索结果,该材料的推荐加工参数如下:

表格
加工参数 推荐范围 单位
干燥温度(热风干燥) 80 - 120 °C
干燥时间 3 - 12 hr
料管后部温度 270 °C
料管中央部温度 275 °C
料管前部温度 280 °C
喷嘴温度 280 °C
模具温度 120 - 140 °C
注射压力 20 - 150 MPa
螺杆转速 60 - 150 rpm
注射速度 中速~高速

加工注意事项:由于PA6具有吸湿性,加工前必须进行充分的干燥处理。建议采用热风干燥,80°C下干燥12小时以上,或120°C下干燥3小时以上。模具温度建议控制在120-140°C之间,有助于提高制品的结晶度和表面质量。料管温度建议控制在270-280°C,熔料温度范围为240-250°C。

四、材料特性深度解读

4.1 45%玻璃纤维增强——极致刚性的巅峰之作

2210G9采用了45%玻璃纤维增强体系,这是南亚在PA6增强技术领域的巅峰之作。相比普通未增强PA6(拉伸强度约80 MPa),该材料强度提升约120%,达到176.47 MPa;弯曲模量提升约240%,达到9313.7 MPa。45%的玻纤含量使其在刚性方面达到了PA6增强材料的极致水平。

与南亚其他玻纤增强牌号相比,2210G9的刚性优势极为突出:

表格
对比项 2210G9(45% GF) 2210G6(30% GF) 2210G3(15% GF)
拉伸强度 176.47 MPa ~167 MPa ~110 MPa
弯曲模量 9313.7 MPa ~7450 MPa ~3600 MPa
热变形温度 212°C ~200°C ~190°C
成型收缩率 0.1-0.4% 0.3-0.6% 0.5-0.7%

从对比可以看出,2210G9是南亚PA6增强系列中刚性最高、强度最大、热变形温度最高、成型收缩率最低的牌号,特别适用于对刚性和耐热性要求最严苛的应用场景。

4.2 优异的耐热性——高温环境的稳定保障

2210G9具有优异的耐热性能,热变形温度在18.6 kg/cm²条件下高达212°C,长期使用温度可达200°C以上

这一特性使其能够在高温环境下保持结构的稳定性和机械性能,特别适用于发动机周边部件、工业高温部件等对耐热性有严格要求的应用场景。

4.3 极低的成型收缩率——精密结构件的尺寸保障

2210G9的成型收缩率仅0.1-0.4%,是南亚PA6增强系列中成型收缩率最低的牌号。这一特性确保了精密结构件在注塑成型后的尺寸精度和稳定性,特别适用于钓具卷线轴、精密齿轮等对尺寸精度要求极高的部件。

4.4 出色的耐疲劳性——长期循环载荷的可靠性

2210G9具有优异的耐疲劳性能,在长期循环载荷下不易发生疲劳失效。这一特性使其特别适合钓具卷线轴、回力球拍框等需要承受反复收放线循环载荷或反复冲击载荷的运动器材部件。

五、应用领域深度解析

凭借45%玻纤增强、超高刚性、优异耐热性和极低成型收缩率的独特组合,2210G9被广泛应用于以下核心领域:

5.1 运动器材领域(核心应用)

这是2210G9 最具代表性的应用方向,主要利用其超高刚性、高强度、优异的耐疲劳性和抗热变形能力

主要应用包括

  • 钓具卷线轴:2210G9最广为人知的应用之一就是钓具的纺车轮和卷线轴。钓鱼卷线轴在工作时需要承受鱼线牵引产生的巨大张力,同时要保持精密的齿轮传动结构稳定。45%玻纤增强带来的高刚性确保了卷线轴在高负荷下不会变形,耐疲劳性优异,能够承受反复收放线的循环载荷。该用途被多个行业来源明确列为2210G9的首要应用方向。

  • 回力球拍框:回力球(Jai-Alai)是一种高速球类运动,其球拍框需要承受球体高速撞击带来的巨大冲击力。2210G9的45%玻纤增强、高机械强度、高抗热变形温度和耐疲劳性优异的特点,使其成为回力球拍框的理想材料选择。该材料在高强度冲击下仍能保持结构完整性,且在运动过程中产生的摩擦热量下不会发生变形。

  • 网球拍颈箍:除回力球拍外,2210G9也被用于网球拍的颈箍部位,这一部位同样需要高刚性和抗冲击性能。

5.2 工业机械领域

2210G9在工业制造领域同样有着广泛应用,主要利用其超高刚性、耐疲劳性和耐热性

主要应用包括

  • 高负荷机械部件:适用于需要承受较大外力和应力的工业部件,如发动机支架等高负荷结构件
  • 工业齿轮与传动部件:相比低玻纤含量的PA6牌号,2210G9具有更高的刚性和耐磨性,适用于高负载齿轮、轴承座等需要长期稳定运行的传动部件
  • 结构支架与框架:在需要高刚性支撑的工业设备结构中,可用于制造各种支架、框架类部件

5.3 汽车工业领域

2210G9在汽车领域也有特定应用,主要利用其高强度、高刚性和耐热性

主要应用包括

  • 发动机周边支架:可利用其耐212°C高温的特性,用于发动机支架等高负荷部件
  • 汽车结构件:适用于需要高刚性和承载能力的汽车结构部件
  • 刹车系统部件:高刚性有助于确保刹车系统在高温下的稳定性和可靠性

5.4 其他领域

2210G9在以下领域也有着一定的应用:

  • 电子电器部件:利用其高刚性和尺寸稳定性
  • 照明灯具:需要耐热性和结构强度的灯具部件
  • 农业应用-渔具/配套用品:除钓具卷线轴外,还可用于其他渔具配套部件

六、行业验证与市场认可

选择台湾南亚PA6 2210G9具有以下显著优势:

  1. 品牌保障:台湾南亚塑胶是台塑集团旗下的核心企业,成立于1958年,拥有超过60年的工程塑料研发和生产经验。

  2. 市场定位明确:2210G9在运动器材领域(特别是钓具和回力球拍)拥有极高的市场认可度,是这些领域头部厂商的首选材料之一。

  3. 认证齐全:该材料通过多项国际认证,供应商可提供SGS报告、UL黄卡、FDA认证、MSDS报告、出厂检验报告COA、PDF物性表等相关资料。

  4. 供应稳定:南亚在大陆的惠州工厂年产能大,供货稳定,国内一级代理商覆盖上海、广东、浙江等地,拥有完善的仓储物流网络,提供25公斤标准原厂包装。

  5. 技术支持完善:代理商可提供专业的选型、设计及应用技术支持,帮助客户优化材料选择和加工工艺。

七、材料特性总结

表格
特性类别 核心数据 特点说明
45%玻纤增强 拉伸强度176.47 MPa,弯曲模量9313.7 MPa 超高刚性,行业最高增强比例之一
优异的耐热性 热变形温度212°C(18.6 kg/cm²) 可承受200°C以上高温环境
极低成型收缩率 0.1-0.4% 尺寸稳定性极佳,适合精密结构件
高抗冲性能 缺口冲击强度15 kg·cm/cm(3.2mm) 在超高刚性材料中保持可接受的韧性
耐疲劳性优异 长期循环载荷下不易失效 钓具卷线轴、球拍框的理想选择
耐磨耗性 45%玻纤增强,表面硬度高 适用于长期摩擦和磨损场景
熔体流动性 熔体流动速率8 g/10min 流动性较低,适合结构件注塑

八、总结

台湾南亚PA6 2210G9是一款集45%玻纤增强、超高刚性、优异的耐热性和极低的成型收缩率于一体的高性能增强PA6工程塑料。它通过45%的玻璃纤维增强技术,将PA6的刚性和强度推向了极致,为运动器材、工业机械、汽车部件等领域提供了追求极致刚性和高耐热性的理想材料解决方案。

该材料密度为1.48 g/cm³,拉伸强度高达176.47 MPa(约1800 kg/cm²),弯曲模量达9313.7 MPa(约95000 kg/cm²),热变形温度在18.6 kg/cm²条件下高达212°C,成型收缩率仅0.1-0.4%,熔体流动速率为8 g/10min,展现出超高刚性和优异耐热性的综合性能平衡。

45%玻璃纤维增强体系提供了PA6增强材料中顶级的机械强度和刚性,拉伸强度相比未增强PA6提升约120%,弯曲模量提升约240%。优异的耐热性使其在212°C的高温环境下仍能保持结构稳定性。极低的成型收缩率(0.1-0.4%)确保了精密结构件的尺寸精度。出色的耐疲劳性使其在长期循环载荷下保持可靠性。

作为南亚塑胶(台塑集团旗下)的玻纤强化级牌号,2210G9凭借45%玻纤增强 + 超高刚性 + 高耐热 + 低收缩的组合,已成为运动器材和工业机械领域追求极致刚性和耐热性的理想材料选择。该材料特别适用于对刚性和强度要求最为严苛的产品,如钓具卷线轴和回力球拍框等需要承受巨大外力和应力的部件。

与南亚其他玻纤增强牌号相比,2210G9在刚性、强度和耐热性方面达到了最高水平,是追求极致性能应用的终极选择。如果您正在寻找一款能够满足最高刚性要求和优异耐热性能的PA6材料,台湾南亚PA6 2210G9无疑是值得深入考察的可靠选择。

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