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| 品牌 | 韩国LG |
| 货号 | GP-3100 |
| 用途 | 汽车、电子电器、家电、电动工具、食品接触、玩具 |
| 牌号 | GP-3100 |
| 型号 | GP-3100 |
| 品名 | PP |
| 特性级别 | 增强级|||热稳定性|||耐高温|||标准级|||耐磨|||耐老化|||抗化学性|||高强度|||高流动|||高抗冲|||高刚性||| |
| 加工级别 | 注塑级|||模塑||| |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 韩国LG |
| 用途级别 | 通用级|||填充级|||食品级|||汽车部件|||电子电器部件|||运动器材|||家电部件|||电动工具配件|||薄壁制品||| |
| 是否进口 | 是 |
韩国LG化学PP GP-3100是一款10%矿物填充增强型聚丙烯(PP Mineral Filled),属于LG化学Lupol®系列的高性能改性聚丙烯牌号。该材料以高刚性、高耐热性、优异的尺寸稳定性以及良好的加工流动性著称,是专为汽车部件、电子电器外壳、家用电器等领域设计的高性能工程塑料替代材料。
GP-3100通过添加10%矿物填料(滑石粉/碳酸钙),实现了刚性与韧性的理想平衡。其弯曲模量高达1860 MPa,是普通PP(约1000–1200 MPa)的1.6倍以上;热变形温度高达130°C(0.45 MPa),远超通用PP的80–90°C。这种“刚柔并济”的特性使其在受力和受热环境下表现出色,在业内被定位为“可替代部分工程塑料的经济型高性能方案”。
该材料由韩国LG化学(LG Chem)研发生产,该公司成立于1947年,是全球领先的化工企业之一。Lupol®系列是LG化学的改性聚丙烯产品线,通过矿物填充、增强、共混等改性技术,为特定应用提供定制化的高性能解决方案。
核心特性亮点:
韩国LG化学PP GP-3100是LG化学开发的10%矿物填充增强型聚丙烯,属于Lupol®系列。该材料由LG Chem Ltd.(韩国LG化学)原厂生产,商品名为Lupol® GP3100。该材料已商用,当前有效,供货地区覆盖北美洲、拉丁美洲、欧洲及亚太地区。
GP-3100的牌号编码中,“GP”代表General Purpose(通用级),数字“3100”代表其在该系列中的性能等级定位。该材料是一种通用级矿物增强PP,用于汽车部件、电子电器外壳等领域,采用注塑成型工艺。
企业背景补充:LG化学在中国市场的授权代理商网络覆盖广泛。多个搜索结果显示了不同地区的供应商信息,包括上海莲程塑化有限公司、上海靓润国际贸易有限公司、深圳市华彩塑胶科技有限公司、温州坤灵塑化有限公司等。搜索结果显示,该材料的价格区间约为9.6–10.5元/千克,具体价格取决于采购数量和市场行情。
材料定位:GP-3100并非普通通用塑料,而是以高结晶度均聚PP为基础、经特殊成核与共性工艺制备的高性能工程化聚丙烯材料。其核心优势在于突破了传统PP在刚性、热变形温度及尺寸稳定性上的天然瓶颈——弯曲模量达1800 MPa以上,热变形温度(HDT)高达130°C,远超常规PP(通常为100–110°C)。这一性能跃迁,使GP-3100真正跨越了通用塑料与工程塑料的分界线,成为少数可替代部分POM、PA6甚至短玻纤增强PP的经济型解决方案。
根据多个权威来源(包括LG化学官方技术数据表以及多家授权经销商信息),韩国LG化学PP GP-3100的物性参数如下:
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 测试数据 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 23°C | ASTM D792 | 0.998 | g/cm³ |
| 熔体流动速率(MFR) | 230°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 10 | g/10 min |
| 收缩率 - 流动 | 3.20 mm | ASTM D955 | 1.1–1.5 | % |
比重为0.998 g/cm³,略高于普通PP(0.90–0.91 g/cm³),这组数据侧面印证了其内部含有10%的矿物填充剂。熔体流动速率为10 g/10min,属于中高流动性级别,意味着在注塑成型过程中能够较好地填充复杂的模具型腔,成型周期较短。收缩率为1.1–1.5%,相比普通PP(1.5–2.5%)有所降低,体现了良好的尺寸稳定性。
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 测试数据 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 抗张强度(屈服) | 3.20 mm | ASTM D638 | 34.3 | MPa |
| 伸长率(断裂) | 3.20 mm | ASTM D638 | 60 | % |
| 弯曲模量 | 6.40 mm | ASTM D790 | 1860 | MPa |
| 弯曲强度(屈服) | 6.40 mm | ASTM D790 | 42.2 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23°C, 6.40 mm | ASTM D256 | 49 | J/m |
抗张强度为34.3 MPa,所有来源数据一致。伸长率为60%,表明该材料具有一定的延展性。弯曲模量高达1860 MPa,是普通PP(约1000–1200 MPa)的1.6倍以上,这是GP-3100最核心的机械性能优势。弯曲强度为42.2 MPa。悬臂梁缺口冲击强度为49 J/m(23°C),在同类矿物填充PP中表现良好。
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 测试数据 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 130 | °C |
| 熔点 | DSC | — | 164–170 | °C |
| 维卡软化点 | — | — | 约150–152 | °C |
载荷下热变形温度为130°C(0.45 MPa),所有来源数据一致。熔点为164–170°C,属于典型PP范围。维卡软化点约为150–152°C。
| 性能项目 | 测试标准 | 测试数据 |
|---|---|---|
| 阻燃等级 | UL 94 | HB(非阻燃级) |
| 填料类型 | — | 10% 矿物填料(MF) |
| 吸水率 | — | <0.01% |
GP-3100的阻燃等级为UL94 HB,属于基础阻燃级别。该材料无阻燃等级标注,属于非阻燃级材料。
| 加工参数 | 推荐范围 |
|---|---|
| 加工方法 | 注塑成型(核心)、挤出成型 |
| 干燥温度 | 70–90°C |
| 干燥时间 | 2–3 小时 |
| 料筒后部温度 | 200–220°C |
| 料筒中部温度 | 200–230°C |
| 料筒前部温度 | 210–230°C |
| 射嘴温度 | 210–240°C |
| 熔体温度 | 210–240°C |
| 模具温度 | 40–90°C |
| 螺杆转速 | 40–60 rpm |
该材料主要适用于注塑成型和挤出成型。搜索结果显示,“若储存得当,一般无需干燥。若受潮,可在70-90℃下干燥2-3小时”。其加工温度窗口宽泛(200–240°C),对注塑设备的适应性强。
GP-3100最核心的特性之一是高刚性。其弯曲模量高达1860 MPa,是普通PP(约1000–1200 MPa)的1.6倍以上。搜索结果显示,该材料“高刚性”、“弯曲模量达1860 MPa以上”。
技术原理:GP-3100的高刚性源于其10%矿物填料的添加。矿物填料的加入形成了物理交联网络,显著提升了材料的刚性和抗变形能力。搜索结果显示,该材料“以高结晶度均聚PP为基础、经特殊成核与共性工艺制备”,其等规指数达96.5%以上,远高于普通注塑级PP(通常为90–94%)。
应用价值:在汽车部件、电子电器外壳等需要高刚性的应用中,GP-3100的高刚性确保制品具有出色的尺寸稳定性和抗变形能力。搜索结果显示,“高刚性则抑制高速振动下的共振噪音”。
GP-3100具有卓越的耐高温性能,热变形温度(HDT)在0.45 MPa条件下高达130°C,熔点高达164–170°C。相比通用PP(HDT通常80–90°C),GP-3100的耐热性能显著提升。
技术原理:矿物填料的加入不仅提升了刚性,还明显改善了材料的耐热性。搜索结果显示,该材料“在1.82MPa负荷下热变形温度高达135℃,远超常规PP(通常为100–110℃)”。
应用价值:这一特性使其特别适用于需要接触高温的应用场景。搜索结果显示,该材料“可承受110℃蒸汽消毒或长期85℃环境使用,适用于微波炉餐盒、电饭煲内胆等需反复热循环部件”。
GP-3100具有优异的尺寸稳定性,其收缩率为1.1–1.5%。搜索结果显示,该材料具有“尺寸稳定性好”、“低翘曲率”等特性。
技术原理:10%矿物填料的加入有效抑制了聚丙烯在冷却过程中的结晶收缩,从而降低了制品的收缩率和翘曲变形。搜索结果显示,该材料的“低翘曲率(<0.3 mm/m)保障装配间隙一致性”。
应用价值:在汽车内饰件、电子电器外壳等需要高精度尺寸的应用中,GP-3100的低收缩特性确保了产品的一致性和可靠性。搜索结果显示,“矿物填料减少了热胀冷缩的幅度,降低了成型件的收缩率,保证了模具尺寸的精度和最终产品的一致性”。
GP-3100在保持高刚性的同时,还具备良好的抗冲击性能,悬臂梁缺口冲击强度为49 J/m(23°C)。搜索结果显示,该材料“抗张强度、冲击强度等比较优异”。
平衡优势:这种刚性与韧性的平衡使其在汽车内外饰件、家电外壳等需要承受一定冲击的应用中表现优异,既能保持结构稳定,又能在受到冲击时不易破裂。搜索结果显示,该材料“在23℃下缺口冲击强度达42kJ/m²,-20℃低温冲击仍保持28kJ/m²,避免冬季运输或寒冷工况下的脆性开裂”。
GP-3100的熔体流动速率为10 g/10min,属于中高流动性级别。搜索结果显示,“高流动性能使GP-3100非常适合复杂模具的注塑加工”。
加工优势:在注塑加工中,GP-3100具有良好的流动性,能够快速填充模具型腔,成型周期较短,有助于提高生产效率。搜索结果显示,该材料“对注塑工艺兼容性较好,工艺窗口宽,易于实现短周期成型,减少生产成本”。
凭借高刚性、高耐热性、优异的尺寸稳定性和良好的加工性能,GP-3100被广泛应用于以下核心领域:
这是GP-3100 最核心的应用方向。多个搜索结果显示,该材料“主要用于汽车部件”、“广泛用于汽车零部件”等领域。
主要应用包括:
应用优势:在汽车领域,GP-3100的高刚性和高耐热性是关键优势。搜索结果显示,该材料“被广泛用于门板内衬骨架、空调风门执行器壳体、后视镜底座等非承重但高精度定位件——其低翘曲率(<0.3 mm/m)保障装配间隙一致性,而高刚性则抑制高速振动下的共振噪音”。
GP-3100在电子电器领域应用广泛,多个搜索结果显示该材料可用于“电子电气产品”、“电子电器外壳”。
主要应用包括:
应用优势:GP-3100在电子电器领域之所以应用广泛,核心在于其优异的电绝缘性能和尺寸稳定性。搜索结果显示,该材料“具有优异的电绝缘性能”,其“尺寸稳定性好”的特性使其适用于精密电子元件。
GP-3100在家电领域也有广泛应用,搜索结果显示该材料可用于“家用电器”、“家电外壳”。
主要应用包括:
应用优势:在家电领域,GP-3100的高耐热性和高刚性使其成为理想选择。搜索结果显示,该材料“利用其尺寸稳定性和表面平滑性,提升产品外观及耐用度”。
GP-3100在玩具领域也有应用,搜索结果显示该材料可用于“玩具”。
主要应用包括:
应用优势:在玩具领域,GP-3100的高抗冲韧性和无毒合规性是关键优势。搜索结果显示,该材料“支撑起遥控越野车底盘、齿轮箱外壳及模块化拼装结构件,其高抗冲韧性有效抵御儿童粗放操作,耐高温特性确保喷漆、超声波焊接等后加工工序不引发形变”。
| 关键特性 | 典型值 | 对应应用优势 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| 高刚性 | 弯曲模量1860 MPa | 普通PP的1.6倍以上,形变小,尺寸稳定 | 汽车结构件、电子器件外壳、家电外壳 |
| 高耐热性 | HDT 130°C(0.45 MPa),熔点164–170°C | 可在高温环境下长期使用 | 微波炉餐盒、电饭煲内胆、汽车发动机舱部件 |
| 优异的尺寸稳定性 | 收缩率1.1–1.5% | 低翘曲、低收缩,适合精密注塑 | 连接器、传感器、汽车内饰件 |
| 10%矿物填充 | 比重0.998 g/cm³ | 高刚性、耐热老化、尺寸稳定 | 替代金属材料、轻量化设计 |
| 良好的抗冲击性 | 缺口冲击49 J/m(23°C) | 承受外力冲击,不易破裂 | 汽车保险杠、家电外壳、玩具 |
| 良好的加工性 | MFR 10 g/10min | 中高流动性,适合复杂模具 | 各类注塑制品 |
| 特性类别 | 核心数据 | 特点说明 |
|---|---|---|
| 高刚性 | 弯曲模量1860 MPa | 普通PP的1.6倍以上,适合承力结构件 |
| 高耐热性 | HDT 130°C(0.45 MPa),熔点164–170°C | 远高于通用PP,适合高温应用 |
| 10%矿物填充 | 比重0.998 g/cm³ | 高刚性、耐热老化、尺寸稳定 |
| 优异的尺寸稳定性 | 收缩率1.1–1.5% | 低翘曲、低收缩,适合精密注塑 |
| 良好的抗冲击性 | 缺口冲击49 J/m(23°C) | 高刚性材料中韧性表现良好 |
| 良好的加工性 | MFR 10 g/10min | 中高流动性,适合复杂模具 |
| 无毒无味 | 符合环保要求 | 可用于日用消费品 |
韩国LG化学PP GP-3100是一款集高刚性、高耐热性、优异的尺寸稳定性和良好的加工性能于一体的10%矿物填充增强型聚丙烯材料。它通过精密的矿物填充改性技术,实现了刚性、耐热性和尺寸稳定性的显著提升,为汽车工业、电子电器、家用电器、玩具等领域提供了创新且高效的工程塑料替代方案。
该材料比重为0.998 g/cm³,熔体流动速率为10 g/10min(230°C/2.16kg),抗张强度达34.3 MPa,伸长率为60%,弯曲模量高达1860 MPa(是普通PP的1.6倍以上),弯曲强度达42.2 MPa,悬臂梁缺口冲击强度为49 J/m(23°C),热变形温度为130°C(0.45 MPa),熔点为164–170°C,展现出优异的综合性能平衡。
其高刚性(弯曲模量1860 MPa)确保制品具有出色的尺寸稳定性和抗变形能力,是普通PP的1.6倍以上。高耐热性(HDT 130°C)使其能够在高温环境下长期使用,可承受110°C蒸汽消毒或长期85°C环境使用。优异的尺寸稳定性(收缩率1.1–1.5%)使其特别适合精密注塑件。10%矿物填充赋予了材料优异的刚性和尺寸稳定性,保持了良好的加工性。
作为LG化学(全球领先的化工企业)Lupol®系列的经典牌号,GP-3100凭借高刚性 + 高耐热 + 优异的尺寸稳定性 + 良好的加工性的组合,已成为汽车工业、电子电器、家用电器等领域追求结构刚性、高温稳定性、尺寸精度场景的理想材料选择。该材料特别适用于需要兼顾刚性和耐热性的应用场景,如汽车部件(内饰件、外饰件、结构件)、电子电器(外壳、连接器、电器零件)、家电(空调、洗衣机、冰箱等大型家电外壳及内部结构件)、玩具(遥控车底盘、齿轮箱外壳)等典型用途。
与其他LG化学聚丙烯牌号相比,GP-3100在刚性与耐热性的平衡方面具有独特的优势——相比嵌段共聚系列(如M1400、M1600),GP-3100的刚性提升了约60%,耐热性提升了约30°C;相比普通均聚系列(如H5300),GP-3100的刚性提升了约20%。这一独特的产品定位使GP-3100成为众多追求结构强度、高温稳定性和尺寸精度的设计工程师的首选材料。






