PBT 德国巴斯夫 B 4040 G10 外观良好热稳定加纤50% 技术零部件应用-东莞市铭晟塑胶有限公司

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PBT 德国巴斯夫 B 4040 G10 外观良好热稳定加纤50% 技术零部件应用

起订量 (千克)价格

25-500￥17 /千克

500-1000￥16 /千克

≥1000￥15 /千克

品牌：德国巴斯夫

型号：25KG

货号：B 4040 G10

发布日期： 2026-06-29
更新日期： 2026-06-29

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产品详请

品牌	德国巴斯夫
货号	B 4040 G10
用途	汽车工业电子电气工业精密制造（替代金属）家用电器（高温 + 外观）
牌号	B 4040 G10
型号	B 4040 G10
品名	PBT
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	德国巴斯夫
是否进口	是

德国巴斯夫 Ultradur® B 4040 G10 是一款专为高刚性、高精度、高耐热、优外观场景设计的高性能工程塑料，以PBT+PET 合金为基材，添加 50% 短玻纤增强（G10），凭借卓越的力学性能、尺寸稳定性、耐热性与表面质量，成为汽车、电子电气、工业制造、家用电器等领域重载结构件与精密外观件的优选材料，完美平衡结构强度、加工性与长期可靠性，助力客户实现轻量化、降本增效与品质升级。

一、产品基础定位与核心特性

1. 产品基础信息

牌号解析：B 4040 代表 PBT 与 PET 共混合金基材，区别于纯 PBT 的 B 4300 系列，通过合金化优化浮纤、提升表面光泽、降低成型收缩；G10 明确标注50% 短玻纤增强，是该系列中玻纤含量最高的牌号之一。
材料形态：本色 / 黑色颗粒状，标准包装 25kg / 包，主流黑色型号为 BK5110、BK15029，碳黑配方具备抗紫外线能力，适配户外应用场景。
合规认证：符合 RoHS、REACH 环保标准，满足全球主流市场的环保要求，无有害物质限制，适配汽车、电子等行业的合规生产需求。

2. 核心性能优势

（1）超高力学性能，重载无忧

B 4040 G10 的力学性能处于玻纤增强 PBT 合金的顶尖水平，拉伸模量达 16500-18000MPa，弯曲模量 16000-17500MPa，拉伸断裂强度 155-170MPa，弯曲强度 240-260MPa，可轻松替代部分金属结构件，承受长期重载与交变载荷，抗蠕变、耐疲劳性能优异，避免长期使用后的变形与失效。同时，材料兼具良好的低温韧性，-30℃下简支梁无缺口冲击强度达 70kJ/m²，23℃缺口冲击强度 10kJ/m²，在高低温循环工况下仍保持结构完整性，适配极端环境使用。

（2）极致尺寸稳定，精密成型首选

作为 PBT+PET 合金，B 4040 G10平衡吸水率仅 0.20%，饱和吸水率 0.40%，远低于尼龙等工程塑料，在潮湿、湿热环境中尺寸变化极小，无需额外防潮处理即可保持精密公差。成型收缩率控制精准，流动方向 0.24%、垂直方向 0.77%，线膨胀系数流动方向 15×10⁻⁶/K、垂直方向 80×10⁻⁶/K，注塑成型后部件尺寸一致性高、翘曲度极低，无需二次加工即可满足精密装配要求，大幅提升生产效率与产品合格率。

（3）卓越耐热性能，高温工况稳定

材料热性能表现突出，熔融温度 220-230℃，热变形温度（1.8MPa）205℃、（0.45MPa）221℃，UL 长期使用温度（RTI）达 140-160℃，可在 120℃以上高温环境中长期稳定工作，短期耐受 200℃以上高温不变形、不软化。适配发动机舱、高温家电等严苛耐热场景，耐油、耐化学腐蚀，对汽油、润滑油、酸碱及有机溶剂均有良好耐受性，在油浸、化学介质环境中性能稳定，无溶胀、开裂风险。

（4）优异表面质量，外观与结构兼顾

区别于普通高玻纤增强材料易出现浮纤、表面粗糙的问题，B 4040 G10 通过 PBT+PET 合金化配方优化，表面光泽度高、浮纤极少，无需喷涂、电镀等二次表面处理，即可满足汽车外饰、家电外观件的美学要求。同时，材料流动性适中，MVR（275℃/2.16kg）为 8.5cm³/10min，适配薄壁件（0.5mm 以下）注塑，成型周期短、毛边少，兼顾外观质量与加工效率。

（5）优良电气性能，安全可靠

电气绝缘性能优异，体积电阻率＞1×10¹³Ω・m，表面电阻率 1×10¹³Ω，介电强度 36kV/mm，漏电起痕指数（CTI）225V，阻燃等级 UL94 HB（1.5mm），满足汽车电子、工业电气等领域的绝缘与安全要求，保障电气设备长期稳定运行，无漏电、短路风险。

二、核心应用领域与典型部件

1. 汽车工业（最核心应用场景）

汽车行业是 B 4040 G10 的主要应用领域，其综合性能完美适配汽车轻量化、高温、振动、耐候等严苛要求，覆盖发动机舱、汽车电子、内外饰全场景。

发动机舱与动力系统：用于进气歧管、节气门体、水泵 / 油泵壳体、散热器水室、涡轮增压器部件、发动机支架、变速箱壳体、轴承保持架、油底壳部件等，凭借耐高温、耐油、抗振动、低翘曲特性，替代传统金属部件，实现轻量化 30%-50%，同时提升部件可靠性与使用寿命。
汽车电子与电气系统：适配高压连接器、传感器外壳、ECU/BCM 控制单元壳体、车灯底座 / 反射镜、ABS/ESP 控制模块、高压线束接插件、充电口部件等，高绝缘、尺寸稳定、耐高低温循环（-40℃~120℃），保障汽车电子系统的信号传输与运行安全。
汽车内外饰（外观 + 结构）：用于外部门把手、天窗框架、后视镜外壳 / 支架、雨刮臂、天窗导流板、仪表台骨架、座椅调节机构、外饰通风格栅等，表面光泽好、低翘曲、耐候抗 UV，无需二次处理即可满足外观要求，同时具备足够结构强度，兼顾美观与实用。

2. 电子电气行业

电子电气领域对材料的绝缘性、尺寸精度、耐热性要求极高，B 4040 G10 是精密电子部件的理想选材。

连接器与接插件：工业 / 汽车高压连接器、端子座、排针排母、USB/Type-C 接口、继电器基座等，低吸湿、尺寸稳定、高 CTI，保障接插件的插拔精度与电气连接可靠性，适配高频、高压场景。
开关与断路器：微动开关、断路器外壳、接触器、接线端子、熔断器支架等，耐热、绝缘、机械强度高，满足电气开关的长期通断与安全防护要求。
电子壳体与支架：伺服电机外壳、电源模块壳体、LED 支架、工控设备结构件、充电桩部件等，超高刚性、低翘曲，保障电子设备内部结构稳定，适配精密装配与长期使用。

3. 工业精密制造（替代金属）

在工业制造领域，B 4040 G10 凭借 “以塑代钢” 的优势，广泛用于重载结构件与精密传动部件。

重载结构件：高强度支架、设备底座、工装夹具、检测仪器外壳、纺织 / 印刷机械重载件等，超高模量与强度，替代金属降低设备重量，同时减少加工成本与装配难度。
传动与耐磨件：精密齿轮、链轮、凸轮、轴承座、导轨滑块等，耐磨、尺寸稳定、抗蠕变，保障传动系统的精度与效率，延长部件使用寿命。
泵阀与流体控制：泵体、阀座、过滤器壳体、气动元件壳体等，耐化学、耐高温、低吸水，适配各类流体介质输送场景，无腐蚀、变形风险。

4. 家用电器行业

家用电器需兼顾耐热、外观、安全与耐用性，B 4040 G10 适配各类高温与外观家电部件。

厨房高温部件：烤箱门把手、烤面包机外壳、微波炉支架、咖啡机 / 热水器结构件等，长期耐受 150℃以上高温，表面易清洁、无变形，满足食品接触级安全要求（FC 认证版）。
白色家电结构件：洗衣机 / 冰箱承重支架、空调电机端盖、洗碗机部件、定时器 / 温控器外壳等，低翘曲、尺寸稳定，保障家电内部结构稳固，提升整机使用寿命。

5. 其他领域

此外，B 4040 G10 还可用于食品接触设备（高温厨具、餐具支架、饮料设备连接件）、通用工程部件（各类把手 / 旋钮、户外设备结构件）等场景，凭借综合性能优势满足多领域定制化需求。

三、加工工艺与选型建议

1. 推荐加工工艺

B 4040 G10 为注塑级材料，加工前需严格干燥，干燥条件：120℃，4-6 小时，含水率≤0.02%，避免因水分导致的部件起泡、性能下降。推荐注塑温度 260-280℃，模具温度 80-120℃，注塑压力适中，保压时间充足，以保证部件填充完整、尺寸稳定、表面质量优异。

2. 选型对比与适用场景

与同系列 B 4040 G6（30% 玻纤）、纯 PBT B 4300 G2（30% 玻纤）相比，B 4040 G10 的核心优势在于50% 玻纤带来的超高刚性与耐热性，以及 PBT+PET 合金的低翘曲、优表面特性。

当部件需超高强度、长期重载、高温环境，且对外观质量、尺寸精度有严苛要求时，优先选择 B 4040 G10；
若仅需中等强度、常规耐热，可选择 B 4040 G6 或 B 4300 G2，降低成本；
纯外观件、无重载需求时，可选择低玻纤或无玻纤牌号，进一步优化表面质量。

四、产品价值总结

德国巴斯夫 Ultradur® B 4040 G10 是一款集超高刚性、极致尺寸稳定、卓越耐热、优异表面、优良电气绝缘于一体的全能型工程塑料，通过 PBT+PET 合金化与 50% 玻纤增强的精准配方设计，解决了高玻纤材料 “强度与外观难以兼顾” 的行业痛点。它不仅能完美替代金属实现轻量化降本，更能满足汽车、电子、工业、家电等领域对部件 “结构可靠、精密稳定、美观耐用” 的核心需求，是高端制造领域不可或缺的高性能材料选择。凭借巴斯夫全球领先的材料研发与品质管控，B 4040 G10 的性能稳定、批次一致性高，为客户的产品质量与生产效率提供坚实保障，助力企业在激烈的市场竞争中占据优势。