PBT沙伯基础VALOX SHF4320耐热高流动性加纤10%连接器pbt原料-东莞市铭晟塑胶有限公司

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PBT沙伯基础VALOX SHF4320耐热高流动性加纤10%连接器pbt原料

起订量 (千克)价格

25-500￥14 /千克

500-1000￥13 /千克

≥1000￥12 /千克

品牌：沙伯基础

型号：25KG

货号：SHF4320

发布日期： 2026-06-29
更新日期： 2026-06-29

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品牌	沙伯基础
货号	SHF4320
用途	新能源汽车、充电设施、工业高压电气、光伏与消费电子快充
牌号	SHF4320
型号	SHF4320
品名	PBT
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	沙伯基础
是否进口	是

VALOX™ SHF4320 是沙伯基础（SABIC）专为高压电气、新能源汽车、光伏储能、精密电子等领域打造的高性能工程塑料，属于 10% 玻璃纤维增强改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）注塑级材料。它以CTI≥600V 的顶级绝缘性能、超高熔体流动性、优异热稳定性与尺寸精度为核心优势，完美平衡了高压安全、薄壁成型、结构强度与长期可靠性，是解决 800V 及以上高压系统绝缘痛点、实现精密部件轻量化与小型化的理想选材，广泛应用于新能源汽车高压连接、直流快充设施、工业高压电气、光伏组件及消费电子快充等核心场景。

一、产品核心定位与研发背景

随着全球能源结构向低碳化转型，新能源汽车、光伏储能、高压快充等产业快速迭代，对核心绝缘材料提出了严苛要求：既要满足600V 以上高 CTI 漏电起痕指数以保障高压安全，又要具备高流动性适配 0.8mm 以下薄壁精密结构，同时需在 - 40℃至 180℃的极端工况下保持机械性能与尺寸稳定。传统 PBT 材料常面临 “高 CTI 则流动性不足、高流动则绝缘性能衰减” 的矛盾，难以同时满足高压安全与精密成型需求。

沙伯基础依托 VALOX™系列 PBT 数十年的技术积累，通过分子链端基封端调控、玻纤表面偶联优化、无卤阻燃体系精准匹配三大核心技术，开发出 VALOX™ SHF4320 这一突破性产品。它打破了行业 “高 CTI 与高流动不可兼得” 的认知误区，在 10% 玻纤增强的基础上，实现了 CTI≥600V（IEC 60112 Group I、ASTM D3638 PLC 0）、MVR 达 23-28cm³/10min（250℃/2.16kg）的性能平衡，同时兼顾耐热、低翘曲、激光打标等实用特性，成为高压电气领域的标杆级 PBT 材料。

二、核心性能优势（支撑应用的关键特性）

（一）顶级高压绝缘性能，筑牢安全底线

SHF4320 的核心竞争力在于行业领先的绝缘与抗漏电能力，完全满足 IEC、ASTM 及 UL 等国际高压安全标准。其相比漏电起痕指数（CTI）≥600V，黑色、橙色、本色三种常规颜色均达标，可直接应用于 800V 及以上新能源汽车高压平台、直流快充桩、光伏高压组件等场景，有效避免高压环境下的漏电、爬电风险，保障设备与人员安全。

同时，材料具备超高体积电阻率（＞1.0×10¹⁵Ω・cm）与表面电阻率（＞1.0×10¹⁵Ω），介电强度达 30kV/mm（0.8mm 油中测试），在潮湿、粉尘等恶劣工业环境中仍能保持稳定绝缘性能。灼热丝易燃指数（GWFI）达 750℃（1.0mm）、热灯丝点火温度（GWIT）达 775℃（1.0mm），满足工业电气与汽车电子的阻燃与耐热要求，UL 黄卡编号 E45329，合规性覆盖全球市场。

（二）超高熔体流动性，实现薄壁精密成型

作为高流动 PBT，SHF4320 的熔体体积速率（MVR）达 23-28cm³/10min（250℃/2.16kg），较常规 10% 玻纤 PBT 提升 40% 以上，可轻松填充0.4-0.8mm 薄壁结构、复杂多腔模具、带微细卡扣与筋位的精密部件。这一特性大幅降低注塑压力与模具损耗，缩短成型周期，提升生产效率，同时减少飞边、缺胶等不良品，一次成型合格率可达 99.2%，完美适配新能源汽车连接器、快充头外壳、光伏端子座等小型化、轻量化设计需求。

（三）优异热稳定性，适配极端工况

材料热变形温度（HDT）在 1.8MPa 负荷下达 185℃、0.45MPa 负荷下达 215℃，维卡软化温度（B/50）达 200℃，可在125℃以上长期高温环境中稳定使用，满足汽车发动机舱、充电桩内部、工业控制柜等高温场景的性能要求。其耐热老化性能优异，经 150℃高温老化 1000 小时后，机械性能保留率超 90%，无明显脆化、变形现象，保障产品长期服役可靠性。

（四）均衡机械性能，兼顾刚性与韧性

10% 玻璃纤维增强赋予 SHF4320 出色的结构强度：拉伸强度 80-90MPa，弯曲强度 180MPa，弯曲模量 4550MPa，具备足够的刚性支撑精密部件的装配与插拔需求。同时，材料断裂伸长率达 3.0-3.4%，避免纯增强 PBT 的脆性问题，可承受高频振动、反复插拔带来的冲击，适配汽车行驶、设备运输等动态工况。悬臂梁缺口冲击强度稳定，在低温环境下仍保持良好韧性，无低温脆裂风险。

（五）低翘曲高尺寸稳定，保障装配精度

SHF4320 通过玻纤定向排布与结晶速率调控，实现极低成型收缩率：流动方向 0.2-0.5%，垂直方向 0.8-1.2%，远低于常规玻纤增强 PBT。材料成型后翘曲度低、尺寸精度高，无需二次加工即可满足连接器、端子座等精密部件的装配公差要求，避免因尺寸偏差导致的接触不良、插拔卡顿等问题，尤其适合长流程、多批次的规模化生产。

（六）实用附加特性，拓展应用边界

材料具备激光打标友好性，可清晰镭雕产品型号、规格、追溯码等信息，无需额外油墨印刷，提升生产效率与产品辨识度。颜色可选本色、黑色、橙色（热稳定型），其中橙色为新能源汽车高压部件专用色，符合行业安全标识规范。同时，材料符合 RoHS、REACH、无卤等环保标准，无重金属与有害阻燃剂，满足全球绿色制造要求，适配出口高端市场。

三、核心应用领域（性能与场景的精准匹配）

（一）新能源汽车（最核心应用场景）

在新能源汽车 800V 高压平台中，SHF4320 是高压连接器、充电系统、电力控制部件的首选材料。具体应用包括：电池包高压连接器、电机控制器连接器、OBC 车载充电机连接器、BMS 管理系统连接器、高压线束插头 / 插座、直流快充接口端子座；车载充电模块外壳、高压继电器基座、熔断器支架；逆变器壳体、DC/DC 转换器外壳、高压分线盒、电机接线盒等。其高 CTI 保障高压绝缘安全，高流动适配连接器薄壁卡扣结构，耐热性满足发动机舱高温工况，低翘曲确保插拔精度。

（二）充电设施与光伏储能（能源基础设施）

针对直流快充桩、光伏系统等高压能源设备，SHF4320 的性能优势全面契合需求。应用包括：直流快充柜内部连接器、端子座、控制模块外壳；充电枪耦合器、枪头绝缘部件；光伏组件高压连接器、汇流箱外壳、逆变器壳体、直流高压接线端子；电网传输系统高压接插件、开关柜端子、断路器基座等。材料的高绝缘性保障光伏直流高压系统安全，耐热性适配户外充电桩的日晒高温环境，尺寸稳定性确保户外设备长期使用无变形。

（三）工业高压电气与精密电子

在工业自动化、电力控制领域，SHF4320 广泛用于高压连接器、开关、电源模块等部件。具体包括：工业高压电源连接器、接触器基座、继电器部件、断路器外壳；高频电源模块、UPS 不间断电源、伺服电机接线盒、工业控制器壳体、传感器保护罩；微型继电器、线圈骨架、传感器壳体、电子卡槽等薄壁精密件。其高 CTI 满足工业高压安全标准，高流动适配复杂工业部件结构，耐化学性适配工业环境中的油污、粉尘侵蚀。

（四）消费电子快充（小型化高压场景）

随着氮化镓（GaN）快充技术普及，100W 以上 PD3.1 快充头对绝缘材料提出更高要求。SHF4320 可用于快充头外壳、内部结构件、端子座，壁厚可薄至 0.8mm，实现快充头小型化、轻量化；同时其高 CTI 保障高压快充安全，耐热性适配快充头工作时的高温，激光打标便于产品标识，成为高端快充设备的理想选材。

四、加工与选型建议

SHF4320 为标准注塑级材料，建议加工温度：料筒 240-260℃，模具温度 60-80℃，注塑压力适中，保压时间根据产品结构调整。材料吸水率低（饱和吸水率 0.20%），成型前无需严格干燥，简化加工流程。

选型时，若需更高玻纤含量（如 15%、20%）可选择 VALOX™系列其他型号；若需更高阻燃等级（如 V-0），可搭配沙伯基础无卤阻燃体系定制；若侧重耐水解性能，可选择 SHF4320 的耐水解改性版本SABIC。

五、总结

VALOX™ SHF4320 作为沙伯基础 VALOX™系列的旗舰级 PBT 材料，以CTI≥600V 的高压绝缘、超高流动薄壁成型、优异热稳定与尺寸精度为核心价值，完美解决了高压电气领域的材料痛点。它不仅满足新能源汽车、光伏储能、工业电气、消费电子等行业的严苛性能要求，更通过均衡的机械性能、实用的附加特性与完善的合规体系，成为全球高压绝缘部件的首选材料。无论是推动新能源汽车高压平台升级，还是助力快充、光伏产业的安全发展，SHF4320 都以卓越性能为高端制造提供坚实的材料支撑，引领高压电气材料的技术革新与产业升级。