Toraycon PBT 5101G-15 日本东丽 15%玻纤增强汽车领域的应用-东莞市铭晟塑胶有限公司

您当前的位置：网站首页 > 产品展厅 >PBT >Toraycon PBT 5101G-15 日本东丽 15%玻纤增强汽车领域的应用

Toraycon PBT 5101G-15 日本东丽 15%玻纤增强汽车领域的应用

起订量 (千克)价格

25-500￥17 /千克

500-1000￥16 /千克

≥1000￥15 /千克

品牌：日本东丽

型号：25KG

货号：5101G-15

发布日期： 2026-07-01
更新日期： 2026-07-01

发送咨询信息

产品详请

品牌	日本东丽
货号	5101G-15
用途	汽车电子、精密电气、工业结构件、家电
牌号	5101G-15
型号	5101G-15
品名	PBT
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	日本东丽
是否进口	是

一、产品基础概述

【产品名称】日本东丽 PBT 5101G-15

【品牌厂家】TORAY 东丽株式会社（日本原装进口）

【材料牌号】Toraycon® 5101G-15

【材料组成】PBT 基材 + 15% 短切玻璃纤维增强 + 抗冲击改性配方

【产品品级】注塑级、热稳定级、高韧性耐水解改性料

【外观形态】本色 / 黑色圆柱形均匀颗粒，无焦粒、无杂质、无粉尘结块

【包装规格】25kg 原厂密封牛皮纸袋，防潮真空内衬

【环保认证】符合 RoHS、REACH 无卤环保标准，可提供原厂 COA 材质报告、SGS 检测报告、UL 资质文件

【阻燃等级】UL94 HB 非阻燃级，专为结构受力件、精密电气件打造。

东丽 5101G-15 是东丽 Toraycon 系列中主打高抗冲、低翘曲、耐湿热水解的改性 PBT 产品，依托东丽独有的玻纤界面偶联技术与增韧改性体系，解决了普通玻纤增强 PBT 装配易开裂、潮湿环境性能衰减、薄壁件翘曲变形等行业痛点。相比常规 15% 玻纤增强 PBT，这款牌号大幅提升常温与低温冲击强度，同时保留 PBT 树脂固有的耐高温、低吸水、电气绝缘稳定、耐油耐化学等核心优势，是汽车电子、工业连接器、精密家电、电动工具行业薄壁精密结构件的主流选材。该牌号流动性适中，结晶速率快，注塑成型窗口宽泛，大批量生产时良品率稳定，兼顾产品品质与量产成本，长期被各大注塑厂替代普通 PBT-GF15 以及 PA66 玻纤料使用，平衡尺寸精度、韧性与耐候性。

二、核心产品物性（ISO 标准，干态试样）

（1）物理性能

密度 1.36g/cm³，轻量化结构优势明显，比高强度玻纤料更易实现产品减重；23℃条件下 24 小时吸水率仅 0.07%，平衡吸水率控制在 0.32% 以内，远低于尼龙材料，在高湿、温差交变环境下尺寸波动极小，杜绝因吸水膨胀造成的配合间隙失效。成型收缩率各向异性被有效优化，流动方向收缩率 0.6%，垂直方向收缩率 1.1%，15% 低玻纤填充大幅降低翘曲倾向，特别适合细长件、多卡扣连接器、多腔体薄壁塑件。熔体体积流动速率 MVR 为 9cm³/10min（250℃/2.16kg），中等熔体粘度，既不会出现充模溢边，又能平稳填满 0.5mm 左右薄壁型腔，兼顾成型稳定性与结构致密性。

（2）机械力学性能

拉伸屈服强度 90MPa，拉伸弹性模量 5000MPa，刚性充足，能够长期承受卡扣插拔、车辆颠簸振动带来的持续载荷；弯曲强度 135MPa，弯曲模量 5600MPa，抗弯抗蠕变性能优异，长期受力不会发生永久形变。该牌号最大亮点在于抗冲击改性：23℃常温简支梁缺口冲击强度可达 13kJ/m²，无缺口冲击强度高达 60kJ/m²，低温 - 40℃环境下冲击强度依然保持在 10kJ/m² 以上，彻底改善普通玻纤增强 PBT 脆性大、装配打螺丝容易开裂的通病，满足车载零部件、户外设备耐跌落、耐振动严苛测试要求。断裂伸长率稳定在 4.5%，兼具刚性与适度延展性，卡扣结构反复开合不易断裂，大幅提升产品使用寿命。

（3）热稳定性能

材料熔融熔点为 225℃，热变形温度 HDT-A（1.8MPa 负荷）高达 195℃，0.45MPa 低负荷下热变形温度达到 220℃，短期可耐受瞬时高温冲击；UL 长期连续使用温度 RTI 为 130℃，在汽车发动机舱、电机周边等高温工况下，长期热老化后强度保留率高，不会出现软化、变形、脆化问题。材料结晶度均匀，成型后内应力小，后续热处理不易发生形变，适合需要二次组装的精密电气组件。

（4）电气绝缘性能

体积电阻率≥10¹⁶Ω・cm，介电强度 32kV/mm，漏电起痕指数 CTI 达到 550V，抗电弧时长 110 秒，高频电压环境下绝缘性能稳定，不受潮湿水汽干扰，完全满足继电器骨架、端子基座、电源开关、工控模块等电气部件的绝缘安全标准，不易发生漏电、爬电击穿问题。

（5）耐化学与耐环境性能

具备 PBT 树脂优异的耐介质特性，可耐受机油、润滑油、汽油、醇类溶剂、弱酸碱溶液以及大部分无机盐介质，长期接触油脂不会溶胀开裂，适配发动机周边、液压系统零部件。同时配方添加耐水解稳定剂，在 80℃热水长期浸泡后力学强度保留率依然超过 90%，抗霉菌滋生，非常适合潮湿水环境下使用的水泵壳体、卫浴电气配件、水下传感器外壳，解决普通聚酯 PBT 遇水水解、强度快速下降的难题。黑色耐候品级抗紫外线老化，户外长期使用不易褪色、粉化。

三、产品核心竞争优势

高韧性防开裂，解决装配痛点

采用增韧粒子共混 + 玻纤表面活化双重改性，冲击强度比同规格普通 PBT-GF15 提升一倍以上，螺丝柱、卡扣、薄壁转角位置不再出现应力开裂，大幅降低注塑后组装不良率，特别适合多卡扣连接器结构件。
低翘曲高精度，适配精密塑件

仅 15% 玻纤填充，有效削弱玻纤取向带来的各向异性，成型后平整度高，细长件、多型腔塑件变形量小，无需繁琐的后定型处理，保证端子、接插件插拔配合精度。
低吸水率，尺寸恒久稳定

吸水率仅为玻纤尼龙的十分之一，南方潮湿天气、冷热交替环境下，塑件尺寸几乎无变化，杜绝因为吸水膨胀造成的卡滞、接触不良问题，电气部件长期使用稳定性更强。
耐高温 + 耐水解双保障，工况适应性更广

195℃高耐热搭配长效耐水解体系，既可以用于发动机舱高温环境，又能在潮湿水环境长期服役，兼顾耐热老化与耐湿热水解，一台材料覆盖多类工况，减少物料牌号储备。
成型工艺稳定，量产性价比高

中等流动性，结晶速度快，注塑周期短，料筒加工窗口宽（245~265℃），不易出现材料分解发黄；原厂批次一致性强，每一批次熔体指数、力学性能波动极小，大批量连续生产品质稳定，减少调机时间，有效控制生产成本。
原厂原包货源，合规无忧

全部为日本东丽原厂原装新料，无回料掺混，每批附带出厂质检单，各项环保检测齐全，内销、出口欧美市场均可顺利通关，规避材质不合规带来的订单风险。

四、全行业应用领域

（一）汽车电子（核心主力应用）

车载线束连接器、端子保持座、接插件外壳：耐振动、耐机油、尺寸稳定，反复插拔不变形、不开裂；
发动机舱零部件：水温 / 压力传感器壳体、点火线圈骨架、电磁开关基座、水泵叶轮、节气门组件，耐受机舱高温与油污侵蚀，耐水解不易老化；
车灯与车身电气：车灯调节机构、车门锁组件、车内开关底座、后视镜电气支架，抗冲击、低翘曲，保障行车电子部件长期稳定运行；
新能源辅助部件：低压线束护套、充电辅助结构件、BMS 外壳支撑骨架，兼顾绝缘、耐热与抗振动性能。

（二）电子电气精密组件

工业连接器、通讯端子、微型断路器基座、接线端子排，高 CTI 绝缘性能，保障电路安全；
变压器、电感、继电器线圈骨架，耐热绝缘，高温下不软化变形；
电源适配器、工控模块外壳、仪表壳体，低翘曲，薄壁结构成型饱满，外观光洁无缩痕。

（三）工业机械与流体配件

齿轮、轴承座、气动阀组件、泵体外壳、流量计支架，刚性与韧性均衡，耐磨抗疲劳，耐弱酸碱介质腐蚀；自动化设备小型结构件，长期往复运动不易断裂变形。

（四）家电与电动工具行业

大小家电内部支架：洗衣机电机端盖、空调控制基座、咖啡机、搅拌机内部功能件，耐温耐洗涤剂，潮湿环境不易水解；
电动工具外壳、手柄、传动结构件，抗跌落冲击，高温连续作业不会发生蠕变变形；
办公设备：打印机、复印机齿轮与支架，尺寸稳定，保障设备长期运转精度。

（五）户外与日用精密塑件

户外灯具内部支架、冷链设备电气外壳、卫浴防水电器配件，耐潮湿、抗霉菌，温变环境下性能稳定。

五、注塑加工工艺指引

烘干工序（必不可少）：110~120℃热风干燥 3~4 小时，严格控制原料含水率≤0.04%，防止 PBT 高温水解，避免制品出现银丝、气泡、强度下降；
料筒温度设置：后段 245℃、中段 255℃、射嘴 265℃，最高温度不超过 270℃，防止树脂热降解；
模具温度：常规件 70~80℃，高精度防翘曲件建议提升至 85~95℃，充分促进结晶，减少内应力与后续变形；
压力参数：注射压力 70~110MPa，采用分段充填，保压压力适度调低，降低塑件内应力，减少卡扣开裂概率；
停机维护：短期停机保温即可，长时间停机需用 PE 聚乙烯清洗料筒，防止滞留物料碳化发黑。

六、仓储与品质服务说明

储存条件

原料密封存放于阴凉干燥库房，避免露天堆放、吸潮受潮；未开封原装料保质期 12 个月，拆袋后尽量在 72 小时内用完，剩余物料必须重新密封防潮。

供货保障

铭晟塑胶长期常备东丽 5101G-15 本色、黑色现货，库存充足，东莞仓库当日下单当天发货，全国物流配送；，

。所有货源均为原厂一手货源，杜绝副牌、改性掺混料，每批次均可提供原厂出厂证明、SGS 环保报告、UL 认证文件。我们配备专业工程技术团队，可免费提供模具设计优化、注塑工艺调试、材料牌号替代方案，解决塑件翘曲、开裂、气泡等生产难题，全程一对一技术对接，保障客户生产顺畅。

七、选购总结

日本东丽 5101G-15 是一款针对性极强的改性 PBT 原料，在 15% 玻纤增强牌号中兼顾了高抗冲击、低翘曲、耐湿热水解、电气绝缘稳定四大核心优势，完美解决普通增强 PBT 韧性不足、尼龙材料吸水变形的行业短板。无论是汽车电子精密接插件、高温传感器外壳，还是家电、电动工具结构件，这款材料都可以实现刚性、精度、耐候性三者平衡，是大批量精密注塑件高性价比选材。稳定的原厂品质、宽泛的成型窗口，能够有效降低不良率，控制综合生产成本，为塑胶制品厂商带来品质与利润双重保障。