纯树脂 PBT日本东丽1401-X06 非增强 聚丁烯对苯二甲酸酯 Toraycon
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≥100015 /千克
  • 品牌:日本东丽
  • 型号:25KG
  • 货号:1401 X06
  • 发布日期: 2026-07-01
  • 更新日期: 2026-07-01
产品详请
品牌 日本东丽
货号 1401 X06
用途 电子电气、汽车、家电、精密工业
牌号 1401 X06
型号 1401 X06
品名 PBT
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 日本东丽
是否进口
日本东丽株式会社作为全球工程塑料领域的领军企业,凭借深厚的聚合技术积淀与材料研发实力,推出的Toraycon® 1401 X06是一款专为高流动、高光泽、高韧性场景打造的非增强纯 PBT 注塑级材料。该产品精准平衡了流动性、韧性、尺寸稳定性与电气绝缘性能,突破传统纯 PBT 在薄壁成型、精密结构件领域的应用瓶颈,成为电子电气、汽车、家电、精密工业等行业的优选材料,尤其适配超薄壁、高精密、外观一体化的高端部件制造需求,为终端产品的性能升级与成本优化提供了可靠的材料解决方案。

一、产品核心定位与技术优势

1401 X06 隶属于东丽 Toraycon® 1400 系列非增强通用级 PBT,区别于玻纤增强、阻燃改性等特殊牌号,以纯树脂基体为核心,通过东丽独有的分子链流动改性工艺与聚合控制技术,实现了 “高流动 + 高韧性 + 低吸水 + 高光泽” 的性能协同,是纯 PBT 材料中的标杆级产品。其核心技术优势体现在以下维度:

(一)极致高流动,适配薄壁精密成型

该产品熔体流动速率(MFR)达45 g/10min(250℃/2.16kg),远超常规纯 PBT 牌号,熔体粘度极低,成型流动性优异。在注塑过程中,可轻松实现0.3–0.8mm 超薄壁结构的完整充填,适配长流道、复杂筋位、多腔模具的高速成型需求,有效解决传统纯 PBT“薄壁易缺胶、成型周期长” 的痛点。同时,材料结晶速度快,成型周期可缩短 15%–25%,大幅提升生产效率,降低单位制品的能耗与模具损耗,适配大批量、高效率的工业量产场景。

(二)卓越高韧性,提升产品耐用性

作为纯 PBT 材料,1401 X06 突破了传统纯树脂 “脆性大、易开裂” 的局限,常温下断裂伸长率高达300%,具备极强的韧性与抗冲击能力TORAY PLASTICS。在装配、使用过程中,可承受螺丝紧固、卡扣反复开合、意外碰撞等外力作用,有效避免部件开裂、破损问题。其无缺口冲击强度(23℃)表现为 “不断裂”,简支梁缺口冲击强度达 4.5 kJ/m²,兼顾了刚性与韧性的平衡,既满足结构件的支撑需求,又保障了产品的长期耐用性。

(三)超低吸水性,保障尺寸与性能稳定

材料吸水率(23℃,24h)仅为0.08%,平衡吸水率<0.1%,是工程塑料中吸水率极低的品类。极低的吸水性使得制品在潮湿、高温环境下,尺寸变化微乎其微,成型收缩率(流动方向 1.7%、垂直方向 2.3%)稳定可控,可实现 **±0.05mm** 的精密公差控制。同时,吸水对材料机械性能、电气性能的影响可忽略不计,确保制品在 - 30℃至 130℃的温度区间内,长期保持尺寸精度与性能一致性,适配对稳定性要求严苛的精密电子、汽车部件场景TORAY PLASTICS

(四)高光泽低翘曲,兼顾外观与结构

1401 X06 纯树脂基体无玻纤填充,彻底避免了玻纤增强材料常见的 “浮纤、表面粗糙、翘曲变形” 问题。制品表面光泽度高、质感细腻,无需二次抛光、喷涂即可满足外观件需求,有效降低后处理成本。同时,材料成型收缩各向同性优异,热膨胀系数(平行方向 110×10⁻⁶/K)稳定,大幅减少制品翘曲、变形风险,实现 “外观件 + 结构件” 一体化设计,尤其适配对表面质量与尺寸精度双重要求的消费电子、汽车内饰部件。

(五)优异电气绝缘,适配电子电气场景

材料具备卓越的电气性能,体积电阻率≥8×10¹⁶ Ω・cm,介电强度达 17 kV/mm(3mm),介电常数(1kHz)为 3.3,漏电起痕指数(CTI)≥550V,耐电弧性达 144 秒。在高频、高压、潮湿环境下,仍能保持稳定的绝缘性能,信号传输损耗低,有效防止漏电、电弧灼烧等风险,是电子连接器、线圈骨架、开关等电气部件的理想绝缘材料。

二、核心性能参数(干态,ISO 标准)

(一)物理性能

  • 密度:1.31 g/cm³(ISO 1183)
  • 吸水率(23℃,24h):0.08%(ISO 62)
  • 成型收缩率:流动方向 1.7%(3.0mm)、垂直方向 2.3%(3.0mm)
  • 洛氏硬度(M):77(ISO 2039-2)
  • 线膨胀系数(平行):110×10⁻⁶ /K(ISO 11359)

(二)机械性能

  • 拉伸模量:2700 MPa(ISO 527-1)
  • 拉伸屈服强度:55 MPa(ISO 527-2)
  • 断裂伸长率:300%(ISO 527-2)
  • 弯曲模量:2500 MPa(ISO 178)
  • 弯曲强度:90 MPa(ISO 178)
  • 简支梁缺口冲击(23℃):4.5 kJ/m²(ISO 179)
  • 无缺口冲击(23℃):不断裂(ISO 179)

(三)热性能

  • 熔点:224℃(DSC)
  • 热变形温度(1.8MPa):60℃(ISO 75-2)
  • 热变形温度(0.45MPa):150℃(ISO 75-2)
  • 长期使用温度(RTI):130℃(UL)
  • 熔体流动速率:45 g/10min(250℃/2.16kg,ISO 1133)

(四)电气性能

  • 体积电阻率:≥8×10¹⁶ Ω・cm(IEC 60093)
  • 介电强度(3mm):17 kV/mm(IEC 60243)
  • 介电常数(1kHz):3.3(IEC 60250)
  • 耐电弧性:144 秒(IEC 60950)
  • 漏电起痕指数(CTI):≥550V(IEC 60112)
  • 阻燃等级:UL94 HB(IEC 60695)

三、典型应用领域及场景

1401 X06 凭借 “高流动、高韧性、低吸水、高光泽、优绝缘” 的综合性能,广泛应用于四大核心领域,覆盖从精密电子到汽车、家电、工业的全场景需求:

(一)电子电气领域(核心应用)

作为电子精密部件的首选材料,1401 X06 完美适配电子电气行业对薄壁、精密、绝缘、稳定的严苛要求。
  1. 精密连接器:USB/Type‑C 接口、SIM 卡托、HDMI 连接器、耳机接口、微型接插件、端子座、排针排母等,适配 0.3–0.5mm 超薄壁结构,保障插拔寿命与信号传输稳定性。
  2. 线圈与骨架部件:继电器、变压器、电感线圈骨架(Bobbin)、微型电机绝缘件,低吸水特性避免线圈受潮短路,高绝缘性能保障电气安全。
  3. 开关与控制部件:微动开关底座、轻触开关、小型断路器外壳、保险丝座、电源适配器内壳,高韧性适配开关反复开合,高光泽满足外观需求。
  4. 消费电子与通信部件:手机 / 平板内部支架、充电器外壳、耳机腔体、笔记本电脑接口外壳、5G 基站小型连接器、光模块外壳、通讯端子,兼顾结构支撑与外观质感。

(二)汽车领域

适配汽车轻量化、精密化、内饰高品质的发展趋势,应用于低负荷精密结构件与内饰外观件。
  1. 内饰部件:车内开关面板、旋钮、按键、空调出风口拨片、内饰装饰件、线束卡扣,高光泽无需后处理,低翘曲保障装配精度。
  2. 汽车电子部件:传感器外壳、车灯调节支架、车载娱乐系统连接器、ECU 小型结构件,低吸水、高绝缘适配汽车复杂工况,保障电子系统稳定性。
  3. 低负荷结构件:管路连接扣件、内饰紧固件、后视镜调节小支架,高韧性避免装配开裂,尺寸稳定保障长期使用精度。

(三)家电与办公设备领域

适配家电、办公设备的薄壁成型、外观一体化、耐用性需求。
  1. 家电部件:洗衣机 / 空调控制面板、咖啡机 / 搅拌机内部支架、小家电外壳、电动牙刷底座、遥控器按键,高流动适配复杂结构,高韧性提升产品耐用性。
  2. 办公设备部件:打印机 / 复印机齿轮、支架、按键、扫描仪内部结构件、传真机外壳,低摩擦系数(对金属 0.13)适配传动部件,尺寸稳定保障设备运行精度。

(四)工业与精密机械领域

适配精密机械、自动化设备的精密结构、耐磨、耐候需求。
  1. 精密结构件:自动化设备小型支架、编码器外壳、流量计组件、气动阀小零件,低吸水、高尺寸稳定保障设备精密运行。
  2. 耐磨低摩擦部件:小型齿轮、轴承座、滑动部件,低摩擦系数减少磨损,高韧性适配长期反复运动场景。
  3. 户外耐候部件:户外灯具内部支架、小型光伏接线盒、传感器外壳,耐油、耐溶剂、耐候性良好,适配户外复杂环境。

四、加工工艺与注意事项

1401 X06 适配常规注塑成型工艺,加工窗口宽,易操作,具体工艺参数与注意事项如下:
  1. 干燥处理:PBT 材料易吸湿,加工前需充分干燥,建议干燥温度 110–120℃,干燥时间 3–4h,确保材料含水率≤0.04%,避免制品出现气泡、水痕、性能下降问题。
  2. 注塑温度:料筒温度建议 240–260℃(喷嘴 250–260℃、前段 245–255℃、中段 240–250℃、后段 235–245℃),根据制品壁厚、模具结构微调,避免温度过高导致材料降解。
  3. 模具温度:建议 60–80℃,模温过低易导致制品结晶不完全、表面光泽差;模温过高则延长成型周期,60–80℃可平衡成型效率与制品质量。
  4. 注塑压力与速度:因材料流动性优异,注塑压力可适当降低(建议 60–80MPa),采用中高速注塑,确保薄壁、复杂结构完整充填,减少熔接线、缺胶缺陷。
  5. 后处理与装配:制品可进行超声波熔接、螺丝紧固、卡扣装配等后处理,高韧性避免装配开裂;纯树脂基体适配常规涂装、印刷工艺,进一步拓展应用场景。

五、产品价值与市场优势

相较于玻纤增强 PBT、PA66、LCP 等材料,1401 X06 具备独特的市场价值:
  1. 成本优势:纯树脂基体无需玻纤填充,原材料成本更低,且无需应对玻纤增强材料的模具磨损、后处理成本,整体性价比更高。
  2. 性能差异化:解决了玻纤增强材料 “表面粗糙、翘曲大”、PA66“吸水率高、尺寸不稳定”、LCP“成本高、韧性差” 的痛点,实现性能与成本的最优平衡。
  3. 应用拓展性:兼顾结构件与外观件需求,适配多领域、多场景,助力终端产品简化设计、提升品质、降低成本。
日本东丽 Toraycon® 1401 X06 以其卓越的综合性能,成为纯 PBT 材料领域的标杆产品,为电子电气、汽车、家电、精密工业等行业的高端部件制造提供了可靠的材料解决方案。无论是超薄壁精密连接器,还是高光泽汽车内饰件,亦或是稳定耐用的工业结构件,1401 X06 均能以优异的性能表现,满足终端产品对品质、效率、成本的多重需求,是现代工业制造中不可或缺的高性能工程塑料。
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