日本东丽Toraycon PBT 1164G30 T2 卤素阻燃 30%玻纤 电子元器件
起订量 (千克)价格
25-50022 /千克
500-100021 /千克
≥100020 /千克
  • 品牌:日本东丽
  • 型号:25KG
  • 货号:1164G-30 T2
  • 发布日期: 2026-07-01
  • 更新日期: 2026-07-01
产品详请
品牌 日本东丽
货号 1164G-30 T2
用途 汽车领域(主力应用) 电子电气(最广泛) 家电与办公设备 工业与精密结构
牌号 1164G-30 T2
型号 1164G-30 T2
品名 PBT
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 日本东丽
是否进口
日本东丽 Toraycon® 1164G-30 T2 是一款专为重载结构、高温阻燃、精密电气、汽车引擎舱等严苛工况打造的 30% 玻纤增强、UL94 V-0 阻燃级注塑 PBT 材料。它以超高刚性、高耐热、低吸水、尺寸稳定、优异电气绝缘与耐化学性为核心优势,在保持高性价比的同时,完美平衡了机械强度、热稳定性与加工适配性,是汽车、电子电气、家电、精密工业等领域的优选工程塑料解决方案。

一、产品基础定位与核心特性

1. 产品基础信息

1164G-30 T2 隶属于东丽 Toraycon® PBT 高性能改性系列,以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为基材,添加 30% 短切玻璃纤维增强,并复配高效溴系阻燃体系,通过东丽独特的聚合与混炼工艺,实现材料性能的精准调控。其本色为自然色,符合 RoHS 环保标准(含卤素,非无卤),UL 黄卡编号 E41797,阻燃等级达 UL94 V-0(0.8mm),离火自熄且无熔滴,满足全球主流电气安全规范。

2. 核心性能优势

  • 超高刚性与机械强度:30% 玻纤赋予材料卓越的结构承载能力,拉伸强度 140MPa、拉伸模量 11700MPa、弯曲强度 210MPa、弯曲模量 11000MPa,远超普通工程塑料,可替代部分金属部件,实现轻量化与高强度的双重目标。
  • 优异耐热稳定性:热变形温度(1.8MPa,未退火)达 207℃,长期连续使用温度 130-140℃,可在引擎舱、高温电气等持续高温环境中保持性能稳定,不软化、不变形。
  • 极致尺寸稳定性:吸水率仅 0.07%(23℃,24h),成型收缩率流动向 0.4%、垂直向 1.2%,低吸水特性使其在潮湿、温变环境中尺寸精度几乎无偏差,适配精密结构件制造。
  • 卓越电气绝缘性:介电常数稳定(50Hz 时 4.00、1kHz 时 3.80),损耗因数低,耐电弧性 134 秒,相比耐漏电起痕指数(CTI)达 PLC 2 级,绝缘电阻优异,是高压、高频电气部件的理想绝缘材料。
  • 出色耐化学与耐磨性:可抵抗机油、汽油、乙二醇、多数有机溶剂及弱酸弱碱腐蚀,摩擦系数(对金属)仅 0.15,耐磨、抗疲劳、抗蠕变性能突出,适配传动、滑动部件长期使用。
  • 良好加工适配性:结晶速率快,注塑成型周期短,表面光泽度佳,浮纤少,适配复杂结构、薄壁件注塑,可满足自动化高效生产需求。

二、关键物性参数(ISO 标准,干燥试样)

1. 物理性能

表格
性能 数值 单位 测试方法
密度(23℃) 1.69 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率(流动向,3mm) 0.40 % 内部方法
成型收缩率(垂直向,3mm) 1.20 % 内部方法
吸水率(23℃,24h) 0.070 % ISO 62
洛氏硬度(M 计秤) 85 ISO 2039-2
熔点 224

2. 机械性能

表格
性能 数值 单位 测试方法
拉伸强度(23℃) 140 MPa ISO 527-2
拉伸模量(23℃) 11700 MPa ISO 527-1
断裂伸长率(23℃) 2.4 % ISO 527-2
弯曲强度(23℃) 210 MPa ISO 178
弯曲模量(23℃) 11000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度(23℃) 8.5 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击强度(23℃) 60.0 kJ/m² ISO 179
摩擦系数(对金属) 0.15 Suzuki Method

3. 热性能

表格
性能 数值 单位 测试方法
热变形温度(1.8MPa,未退火) 207 ISO 75-2/A
长期连续使用温度 130-140

4. 电气性能

表格
性能 数值 单位 测试方法
介电常数(50Hz,23℃) 4.00 IEC 60250
介电常数(1kHz,23℃) 3.80 IEC 60250
损耗因数(50Hz,23℃) 1.0×10⁻³ IEC 60250
损耗因数(1MHz,23℃) 0.020 IEC 60250
耐电弧性 134 sec IEC 60950
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 2 UL 746

5. 注塑工艺参考

  • 干燥条件:120-140℃,4-6 小时(含水率<0.02%),避免吸湿导致制品性能下降。
  • 料筒温度:240-260℃,根据制品结构微调,确保塑化均匀。
  • 模具温度:60-90℃,提升结晶度与尺寸稳定性。
  • 注塑压力:中高压力,适配玻纤增强材料的流动性。
  • 螺杆转速:适中,避免玻纤过度剪切导致性能衰减。

三、核心应用领域与场景

1. 汽车领域(主力应用)

作为汽车轻量化与性能升级的核心材料,1164G-30 T2 凭借耐热、耐油、阻燃、高刚性特性,广泛应用于汽车引擎舱、车身电气及内外饰部件。
  • 引擎舱电气 / 结构件:点火线圈骨架、传感器外壳、ECU 外壳、保险丝盒、继电器基座、分电盘盖、燃油系统部件、水泵叶轮、节气门阀体、暖风电机外壳等,可承受引擎舱 130℃以上持续高温,抵抗机油、汽油腐蚀,抗震动、抗疲劳,保障电气系统稳定运行。
  • 车身内外饰:车灯底座 / 外壳、后视镜基座、车门把手、座椅电机壳体、仪表盘支架等,高强度、低翘曲、耐候性佳,可电镀、喷涂,满足外观与结构双重需求。
  • 新能源汽车(低压 / 辅助):电池模组低压连接件、OBC 绝缘支架、充电枪内部结构件、车载充电器外壳等,阻燃、绝缘、尺寸稳定,适配新能源汽车电气安全标准。

2. 电子电气领域(最广泛应用)

依托UL94 V-0 阻燃、高绝缘、尺寸精准特性,1164G-30 T2 是电子电气行业的主流选型,覆盖连接器、开关、电源、工控等全场景。
  • 连接器 / 接插件:工业排针排母、高压连接器、5G 基站射频连接器、PCB 端子座、光伏接线盒端子等,CTI≥600V,绝缘稳定,低浮纤,尺寸精度高,适配高频、高压电气连接。
  • 开关 / 继电器 / 断路器:微动开关、轻触开关、继电器外壳、线圈骨架、断路器基座、工业配电箱端子排等,耐电弧、抗形变,保障电气开关的通断可靠性与安全性。
  • 电源 / 驱动 / 工控:电源适配器外壳、LED 驱动外壳、服务器电源模块骨架、PLC / 变频器内部件、逆变器组件等,耐 SMD 回流焊,阻燃、高强度,适配工业控制与电源设备的高温、高负载工况。
  • 光伏 / 户外电子:光伏接线盒、智能电表外壳、户外监控设备壳体等,耐候、耐紫外线、阻燃,适配户外长期使用环境。

3. 家电与办公设备领域

凭借耐磨、低摩擦、尺寸稳定、耐热特性,1164G-30 T2 广泛应用于家电核心部件与办公精密传动件。
  • 大家电:洗衣机 / 空调电机端盖、加热器支架、咖啡机 / 破壁机内部高温部件、电熨斗底座等,耐热、耐化学,保障家电长期稳定运行。
  • 小家电:吹风机风嘴、电热水壶底座、电饭煲温控器外壳、剃须刀支架等,高强度、表面光泽佳,适配小家电外观与结构需求。
  • OA 设备(精密传动):打印机 / 复印机齿轮、导轨、进纸组件、扫描仪镜头支架、笔记本内部支撑等,耐磨、低摩擦系数,抗蠕变,尺寸精度高,保障精密传动的稳定性与耐久性。

4. 工业与精密结构领域

在工业自动化、电动工具、仪表等领域,1164G-30 T2 以高刚性、抗疲劳、耐化学特性,替代金属与普通塑料,提升部件性能与寿命。
  • 传动 / 耐磨件:小型齿轮、轴承座、滑动导轨、凸轮、链轮、泵壳体、轴承保持架等,耐磨、抗疲劳,适配长期传动、滑动工况,降低维护成本。
  • 自动化 / 仪表:伺服电机端盖、编码器外壳、流量计 / 温控器外壳、气动阀组件等,尺寸稳定、绝缘,适配精密仪表与自动化设备的高精度需求。
  • 电动工具 / 安防:电动工具外壳、水表 / 电表外壳、安防摄像头支架等,高强度、抗冲击、阻燃,保障工具与安防设备的使用安全与耐久性。

四、选型优势与适用边界

1. 选型优势

  • 性能均衡:同时满足30% 玻纤增强、UL94 V-0 阻燃、高刚性、高耐热、低吸水、高绝缘六大核心需求,无需多材料复合,简化设计与生产流程。
  • 性价比突出:在高性能 PBT 材料中,1164G-30 T2 以经济型定位,实现性能与成本的最优平衡,适配大规模工业化生产。
  • 加工友好:结晶快、成型周期短,表面质量佳,适配复杂结构注塑,降低生产难度与不良率。
  • 合规性强:符合 UL、RoHS 等全球主流标准,适配汽车、电子电气等行业的合规要求。

2. 适用边界

  • 优先选用场景:要求 30% 玻纤增强、UL94 V-0 阻燃、高刚性、高耐热、尺寸稳定的重载结构件、高温电气件、精密传动件、汽车引擎舱部件、工业耐磨件等。
  • 不适用场景:欧盟无卤新能源项目、长期 85℃/85% RH 高湿浸泡环境、壁厚<0.8mm 超薄壁件、高韧性(高断裂伸长率)要求场景。

五、总结

日本东丽 Toraycon® 1164G-30 T2 是一款高性能、高性价比、多场景适配的玻纤增强阻燃 PBT 材料,以 30% 玻纤增强为基础,融合 UL94 V-0 阻燃、超高刚性、高耐热、低吸水、优异电气绝缘与耐化学性等核心优势,完美覆盖汽车、电子电气、家电、精密工业等领域的严苛应用需求。它不仅为下游企业提供了可靠的材料解决方案,更助力产品实现轻量化、高性能化与安全合规化,是现代工业制造中不可或缺的工程塑料优选。
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