塞拉尼斯Crastin PBT SK601 BK851 10%玻纤增强 热塑性聚酯
起订量 (千克)价格
25-50022 /千克
500-100021 /千克
≥100020 /千克
  • 英文名称:PBT
  • 品牌:塞拉尼斯
  • 型号:25KG
  • 货号:SK601 BK851
  • 发布日期: 2026-07-02
  • 更新日期: 2026-07-03
产品详请
品牌 塞拉尼斯
货号 SK601 BK851
用途 电子电气(最核心)汽车工业 家电与消费产品 工业与精密机械
牌号 SK601 BK851
型号 SK601 BK851
品名 PBT
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 塞拉尼斯
是否进口

塞拉尼斯 Crastin® SK601 BK851 是一款专为高流动、低翘曲、轻载结构与外观件设计的10% 短玻纤增强、内润滑、黑色 PBT(PBT‑GF10)工程塑料,隶属于全球领先工程塑料品牌 Crastin® 系列,由塞拉尼斯(原杜邦)研发生产,凭借优异的成型加工性、尺寸稳定性、机械性能与电气绝缘性,成为电子电气、汽车、家电、精密机械等领域非阻燃场景的优选材料,尤其适配对薄壁成型、表面质量、量产效率有高要求的零部件制造。

一、产品基础定位与核心特性

(一)基础信息

SK601 BK851 以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为基体,添加 10% 短切玻璃纤维增强,并内置高效润滑剂体系,采用黑色(BK851)均匀着色,无需二次配色即可满足外观需求;材料为注塑级,符合 UL94 HB 阻燃等级(1.5mm/3.0mm),通过 UL E41938 认证与 RoHS 环保合规,适配全球主流市场的安全与环保标准。

(二)核心性能优势

  1. 极致高流动,适配薄壁与复杂结构
    材料熔体流动速率(MFR,250℃/2.16kg)达18g/10min,熔体体积流动速率(MVR)约 18cm³/10min,在 10% 玻纤增强 PBT 中流动性领先,远超 15%、20% 玻纤增强牌号。其高流动特性可轻松填充0.8mm 以下薄壁、长流道、复杂卡扣、微型精密结构,大幅降低注塑压力与锁模力需求,适配高速注塑产线,成型周期比普通 PBT 缩短约 20%‑30%,显著提升量产效率。
  2. 超低翘曲,尺寸精度稳定
    得益于 10% 玻纤的均衡增强与 PBT 低吸湿特性,SK601 BK851 成型收缩率极低:流动向仅0.7%,垂直向1.2%,热膨胀系数小,且玻纤分散均匀,有效抑制成型后翘曲变形。材料吸水率(23℃/24h)仅0.08%,饱和吸水率0.42%,远低于尼龙等工程塑料,在温湿度波动环境中尺寸变化极小,可稳定成型精密连接器、微型传感器壳体、车灯支架等对尺寸精度要求严苛的部件,杜绝因尺寸偏差导致的装配失效。
  3. 机械性能均衡,轻载结构可靠
    10% 玻纤增强使材料在保持良好韧性的同时,刚性与强度显著提升:23℃下拉伸强度80MPa,弯曲强度130MPa,弯曲模量4100MPa,简支梁无缺口冲击强度35kJ/m²,缺口冲击强度5kJ/m²。其性能适配轻载结构件、外观支撑件、插拔类部件,抗蠕变性优异,长期受力下形变极小,可满足电子、汽车领域零部件的长期使用可靠性要求。
  4. 表面质量优异,免后处理
    内润滑体系与玻纤均匀分散技术,让 SK601 BK851 注塑成型后表面光洁、浮纤极少、光泽度高,黑色着色均匀无斑点,无需喷漆、电镀等后处理工序即可直接用于外观可见部件,降低生产成本与工艺复杂度,适配消费电子、汽车内饰、家电外壳等对外观有要求的场景。
  5. 耐热与耐化学性出众
    材料熔融温度225℃,热变形温度(1.8MPa)达180℃,维卡软化温度(B50)205℃,UL 长期使用温度(RTI,电气)130℃、(RTI,冲击)115℃,可在‑40℃至 140℃环境中长期稳定工作,高温下无软化、变形风险。同时,材料耐汽油、机油、液压油、弱酸弱碱及多数有机溶剂,长期接触油脂不溶胀、不硬化,适配汽车发动机周边、工业流体部件等耐化学场景。
  6. 电气绝缘性能优异
    体积电阻率>1×10¹⁵Ω・cm,表面电阻率>1×10¹⁵Ω・cm,介电常数(1MHz)3.5,介电损耗因数 0.015,介电强度 29kV/mm,相对漏电起痕指数(CTI)250V。在高温、潮湿环境下绝缘性能稳定,无漏电、击穿风险,是电子连接器、继电器、传感器、线圈骨架等电气部件的理想绝缘材料。

二、产品加工与应用适配

(一)加工工艺要求

SK601 BK851 加工性友好,适配标准注塑设备,核心工艺参数如下:
  • 干燥处理:推荐 110‑120℃干燥 2‑4 小时,确保含水率≤0.04%,避免成型气泡、银丝等缺陷。
  • 注塑温度:料筒温度 240‑260℃,喷嘴温度略高于料筒前端(250‑265℃),防止熔体降解。
  • 模具温度:60‑80℃,保证结晶均匀、表面质量与尺寸稳定。
  • 注塑压力:因流动性优异,采用中低注塑压力即可,避免玻纤过度剪切导致浮纤。

(二)典型应用领域

1. 电子电气领域(核心应用)

  • 连接器与接插件:板对板、线对板、SIM/TF 卡槽、USB‑C 外壳、薄型连接器、端子座,适配薄壁、精密、插拔频繁场景,尺寸稳定、绝缘可靠。
  • 开关与继电器:微动开关底座、继电器线圈骨架、传感器壳体、断路器部件,耐热、抗振动、绝缘性优。
  • 消费电子与通讯:充电器支架、LED 灯座、光纤接头、5G 终端结构件、路由器外壳,轻量化、外观好、量产效率高。
  • 配电与工控:接线端子排、保险盒支架、电缆接头、小型断路器外壳,绝缘、机械强度达标、耐温稳定。

2. 汽车工业领域

  • 车载电子:ECU 外壳、保险丝盒、点火线圈盖、充电接口、传感器支架,耐热、耐油、抗振动,适配发动机舱与车载电子场景。
  • 车灯系统:尾灯支架、LED 灯座、大灯内部件,低翘曲、光学精度高、耐热,保证车灯装配与照明稳定性。
  • 内饰件:中控按键底座、车门锁模块、座椅卡扣、后视镜支架、仪表盘框架,刚性适中、低 VOC、外观好。
  • 发动机周边:分电器盖、电机端盖、风扇配件,耐油、耐热、抗老化,适配高温油液环境。

3. 家电与消费产品领域

  • 大家电:洗衣机分配盒、洗碗机泵阀、空调接线盒、冰箱温控器、电机端盖,耐化学、耐热、低吸湿,适配家电长期使用场景。
  • 小家电:吹风机、电熨斗、咖啡机、吸尘器的外壳、支架、开关,高刚性、易成型、量产效率高。
  • 照明:LED 灯座、灯具支架、镇流器外壳,低翘曲、耐热、长期点亮稳定。

4. 工业与精密机械领域

  • 传动与耐磨件:轻载齿轮、链轮、轴承座、凸轮,抗蠕变、耐磨、低形变,适配精密传动场景。
  • 泵阀与流体件:泵体、阀门配件、流量计壳体,耐化学、尺寸稳定、密封可靠。
  • 电动工具:外壳、手柄、电机端盖、齿轮箱部件,高刚性、抗冲击、适配高频使用。
  • 办公设备:打印机 / 复印机结构件、齿轮组,高流动、低翘曲、精密成型。

5. 其他领域

  • 医疗与个人护理:符合食品接触合规,用于医疗器械外壳、化妆品包装部件,卫生、耐化学、易成型。
  • 体育与户外:运动器材配件、户外工具外壳(需添加 UV 稳定剂),抗冲击、轻量化、耐候性优。

三、产品选型对比与使用限制

(一)同系列选型对比

Crastin® PBT SK 系列为玻纤增强梯度产品线,SK601 BK851 与同系列核心型号差异如下,便于精准选型:
表格
型号 玻纤含量 核心优势 典型用途
SK601 BK851 10% 最高流动、最低翘曲、表面最优 薄壁件、薄型连接器、外观件、轻载结构
SK602 NC010 15% 刚性 / 流动均衡、尺寸稳定 复杂结构、常规连接器、中负载件
SK603 BK851 20% 更高刚性、耐疲劳 高精度连接件、机械卡扣、受力件

(二)使用限制

  1. 非阻燃(UL94 HB),不可用于强制阻燃场景(如电源适配器、高压电气柜等),需阻燃场景可选用 Crastin® 阻燃系列牌号。
  2. 户外长期使用需添加 UV 稳定剂,避免黄变、脆化与性能衰减。
  3. 避免长期接触强酸、强碱、强极性有机溶剂(如苯酚、甲酚),防止材料降解、开裂。
  4. 加工前必须充分干燥,否则易出现成型缺陷,影响产品性能与外观。

四、产品价值总结

塞拉尼斯 Crastin® SK601 BK851 以10% 玻纤增强 + 内润滑 + 高流动 + 低翘曲的核心配方,实现了加工性、尺寸稳定性、机械性能、外观质量的完美平衡,既满足轻载结构件的强度需求,又适配薄壁、复杂、外观件的成型要求,同时具备优异的耐热、耐化学与电气绝缘性。
相较于普通 PBT 与高玻纤增强牌号,SK601 BK851 在量产效率、良品率、成本控制上优势显著:高流动降低注塑难度与能耗,低翘曲减少返修与报废,免后处理简化工艺,黑色着色直接满足外观需求,是电子、汽车、家电等行业非阻燃场景下,兼顾性能、成本与效率的高性能工程塑料解决方案。

联系方式
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