Crastin® HR5315HF NC010 是塞拉尼斯(原杜邦)推出的15% 玻纤增强、高流动、耐水解、中等增韧型 PBT 工程塑料,专为汽车、电子电气、家电及工业设备等领域的湿热环境、精密结构、长期可靠性需求设计,是平衡力学性能、加工性与环境耐受性的高性能改性 PBT 标杆产品。该牌号以自然色(NC010)供应,具备优异的着色适配性与表面光洁度,通过 USCAR Class 3/4、RoHS、REACH 等 认证,适配 高端制造标准。
一、产品核心定位与技术背景
作为塞拉尼斯 Crastin® 耐水解 PBT 系列的核心牌号,HR5315HF NC010 聚焦解决传统 PBT 在高温高湿环境下易水解降解、性能衰减、结构开裂的行业痛点。其技术核心在于采用 代耐水解稳定体系,结合 15% 短玻纤增强与高流动改性配方,在保留 PBT 固有优异电气绝缘、尺寸稳定、耐化学性的基础上,大幅提升湿热环境下的长期稳定性,同时优化熔体流动性,适配薄壁、复杂结构、长流程注塑成型。
该牌号定位为 **“高流动 + 耐水解 + 中等增韧”的平衡型材料,区别于高玻纤增强的 HR5330HF(30% 玻纤),HR5315HF 以 15% 玻纤实现更低密度、更好韧性、更高流动性、更低成型收缩率 **,更适合中等强度、轻量化、高产量的精密部件,填补了 PBT 材料在 “耐湿热 + 易加工 + 低成本” 领域的应用空白。
二、核心性能优势
(一) 耐水解性能(核心竞争力)
HR5315HF NC010 的耐水解性能达到行业 水平,通过严苛湿热老化测试验证:在85℃/85% RH 环境下持续 1000 小时,拉伸强度保留率≥85%;121℃/2atm 高压蒸煮 3000 小时,性能衰减<15%,完全满足 USCAR Class 3/4 汽车湿热可靠性标准。其耐水解稳定体系可有效抑制 PBT 分子链在湿热条件下的断裂,避免部件因长期使用出现脆化、开裂、绝缘失效等问题,显著延长产品使用寿命,降低售后故障率。
(二)优异加工流动性
该牌号具备高流动(HF)特性,熔体体积流动速率(MVR)达 12 cm³/10min(250℃/2.16kg),熔体质量流动速率(MFR)为 27 g/10min,流动长度(2mm/80MPa)达 430mm。高流动性使其可轻松填充薄壁(0.5-1.5mm)、复杂型腔、长流程结构,降低注塑压力与锁模力需求,缩短成型周期,适配高速自动化生产;同时减少玻纤外露、熔接痕、缺胶等缺陷,提升产品外观与良品率,尤其适合连接器、传感器外壳等精密电子部件的批量生产。
(三)平衡力学性能
15% 玻纤增强赋予材料优异的刚性与强度,同时保留中等增韧特性,实现 “刚性 - 韧性 - 尺寸稳定性” 的 平衡。干态 23℃条件下,拉伸强度 95MPa、拉伸模量 5200MPa、弯曲强度 145MPa、弯曲模量 4800MPa,满足结构件承载需求;简支梁缺口冲击强度(23℃)11kJ/m²、无缺口冲击强度 60kJ/m²,低温(-30℃)缺口冲击强度 7kJ/m²,具备良好的抗冲击与抗应力开裂能力,适配振动、冲击工况。
(四)稳定尺寸与电气性能
材料成型收缩率低且各向异性小(流动向 0.50%、垂直向 1.1%),吸水率低(饱和吸水率 0.40%、平衡吸水率 0.15%),在湿热环境下尺寸变化极小,确保精密部件的装配精度与配合稳定性。电气性能优异,体积电阻率≥1×10¹⁵Ω・cm、介电强度 30kV/mm、漏电起痕指数(CTI)600V,具备出色的绝缘性与耐电弧性,适配高压、高频电气场景。
(五)环保合规与适配性
产品符合 RoHS、REACH、IMDS 等 环保法规,无有害物质添加,适配汽车、电子等行业的绿色制造要求。自然色(NC010)基材着色性优异,可根据需求调配任意颜色,表面光洁度高,无需额外喷涂即可满足外观要求;同时具备良好的耐化学性,耐受油脂、溶剂、酸碱等介质,适配多场景复杂环境。
三、关键物性参数(核心指标)
1. 基础物理性能
- 密度:1.37g/cm³(ISO 1183)
- 成型收缩率:流动向 0.50%、垂直向 1.1%(ISO 294-4)
- 吸水率:饱和 0.40%、平衡 0.15%(ISO 62)
- 阻燃等级:UL94 HB(0.75mm)
2. 流变加工性能
- MVR(250℃/2.16kg):12cm³/10min(ISO 1133)
- MFR(250℃/2.16kg):27g/10min(ISO 1133)
- 粘数:95cm³/g(ISO 307)
3. 力学性能(干态 23℃)
- 拉伸强度:95MPa(ISO 527)
- 拉伸模量:5200MPa(ISO 527)
- 断裂伸长率:3.4%(ISO 527)
- 弯曲强度:145MPa(ISO 178)
- 弯曲模量:4800MPa(ISO 178)
- 简支梁缺口冲击:23℃ 11kJ/m²、-30℃ 7kJ/m²(ISO 179/1eA)
- 简支梁无缺口冲击:23℃ 60kJ/m²(ISO 179/1eU)
4. 热性能
- 熔点(Tm):225℃(ISO 11357)
- 玻璃化转变温度(Tg):60℃(ISO 11357)
- 热变形温度(1.8MPa):150℃(ISO 75-1/-2)
- 维卡软化温度(VST B50):170℃(ISO 306)
- 线膨胀系数:流动向 3.0×10⁻⁵/℃、垂直向 8.0×10⁻⁵/℃
5. 电气性能
- 体积电阻率:≥1×10¹⁵Ω・cm(IEC 60093)
- 介电强度:30kV/mm(IEC 60243)
- 漏电起痕指数(CTI):600V(IEC 60112)
四、推荐加工工艺
(一)干燥处理
PBT 材料易吸湿,加工前需充分干燥:干燥温度 120℃,干燥时间 2-4 小时,确保材料含水率≤0.04%,避免成型过程中出现水解、气泡、银丝等缺陷。
(二)注塑参数
- 料筒温度:240-260℃( 250℃),分段控温确保熔体均匀塑化
- 模具温度:30-130℃(精密部件推荐 80℃),提升表面光洁度与尺寸稳定性
- 注塑压力:中低压力,配合高流动性减少玻纤损伤
- 背压:尽可能低,避免玻纤过度剪切断裂
- 螺杆转速:中低速,防止熔体过热降解
- 冷却时间:根据壁厚调整,确保充分冷却定型
五、核心应用领域
(一)汽车行业(主力应用)
适配引擎舱、新能源三电、底盘等湿热 / 高温场景,满足 USCAR 严苛要求:
- 引擎舱电气件:点火线圈骨架、分电盘盖、线束接头、保险丝盒、继电器底座、ECU/BCM 外壳、氧传感器外壳、节气门阀体、电磁阀座
- 新能源三电系统:BMS 电池管理模块壳体、电池包内部支架、高压连接器、充电口组件、OBC 车载充电机外壳、充电桩接口
- 内外饰与底盘:车门饰板支架、天窗导轨、内饰卡扣、车灯反光杯 / 外壳、制动电缆衬里、散热器接头
(二)电子电气行业(精密绝缘核心)
凭借高流动、低吸湿、高绝缘特性,成为精密结构件优选:
- 连接器与端子:汽车重载连接器、工业连接器、光伏连接器、通信基站连接器、PCB 端子座、精密插针座、接线板
- 线圈与开关:继电器外壳、电磁阀线圈座、高频变压器骨架、电机绝缘端盖、工业开关底座、断路器组件、熔断器
- 电源与户外电子:适配器外壳、散热支架、电表外壳、监控摄像头外壳、LED 灯具连接器、户外电气接线盒、电容器外壳
(三)家电与卫浴行业(耐水耐蒸汽)
适配厨卫热水 / 蒸汽环境,解决传统 PBT 老化开裂问题:
- 厨卫电器:智能马桶水箱配件、热水器进水阀、洗衣机泵体、洗碗机喷淋臂、咖啡机水泵组件、净水器接头、温控器外壳
- 大家电结构件:空调电机端盖、洗衣机内筒支架、冰箱压缩机接线盒、微波炉内部构件
(四)工业设备与机械行业(耐磨耐化学)
- 泵阀流体部件:泵壳体、阀门手柄、流量计外壳、过滤器支架、水管接头、液压部件
- 传动与精密结构:精密齿轮、轴承保持架、凸轮、传动轴、仪器仪表外壳、传感器盒
- 电动工具:电机外壳、开关组件、手柄结构件、电动工具绝缘件
六、产品价值与选型优势
(一)可靠性提升
耐水解、耐湿热、耐化学特性,确保部件在 环境下长期稳定运行,延长产品寿命,降低售后维护成本,提升品牌口碑。
(二)生产效率优化
高流动性适配薄壁、复杂结构,缩短成型周期,降低设备能耗与不良率,适配高速自动化生产线,提升产能与经济效益。
(三)轻量化与成本控制
15% 玻纤增强实现 “强度 - 重量” 平衡,替代金属及部分高性能工程塑料,实现部件轻量化;同时材料成本低于高玻纤牌号,性价比突出。
(四)合规与适配性
符合 主流环保与行业认证,适配出口及高端市场;自然色基材着色灵活,表面质量优异,减少后处理工序,降低综合成本。
(五)与同系列产品对比
相较于 HR5330HF(30% 玻纤),HR5315HF NC010 具备更高流动性、更好韧性、更低密度、更低成型收缩率,更适合中等强度、轻量化、高产量的精密部件;而 HR5330HF 则以更高刚性、强度适配重载、高精度场景,两者形成互补,覆盖不同应用需求。
七、总结
Crastin® HR5315HF NC010 是一款技术成熟、性能均衡、应用广泛的耐水解高流动 PBT 材料,以 “耐湿热 + 易加工 + 强韧性 + 高可靠” 为核心优势, 契合汽车、电子电气、家电、工业设备等领域的高端制造需求。其不仅解决了传统 PBT 的湿热稳定性痛点,更通过优化加工性能与力学平衡,为客户提供了兼顾品质、效率与成本的理想材料解决方案,是 工程塑料领域耐水解 PBT 的标杆选择。






