TPEE 美国塞拉尼斯 TPC-ET G5544 耐磨损性 柔韧性 化学耐受 热稳定
起订量 (千克)价格
25-50021 /千克
500-100020 /千克
≥100019 /千克
  • 品牌:塞拉尼斯
  • 型号:25KG
  • 货号:G5544
  • 发布日期: 2026-07-04
  • 更新日期: 2026-07-04
产品详请
品牌 塞拉尼斯
货号 G5544
用途 汽车工业(最核心应用)工业流体与液压气动 电子电气与线缆 运动与消费品 医疗与卫生(基础级)
牌号 G5544
型号 G5544
品名 TPEE
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 塞拉尼斯
是否进口

塞拉尼斯 Hytrel® G5544 热塑性聚酯弹性体(TPEE)产品描述

一、产品定位与核心价值

塞拉尼斯 Hytrel® G5544 是一款55D 中模量、热稳定型无增塑剂热塑性聚酯弹性体(TPEE),作为塞拉尼斯(原杜邦)Hytrel® 系列的经典通用型牌号,它 平衡了橡胶的高弹性、柔韧性工程塑料的强度、刚性、耐温及耐化学性,专为汽车、工业流体、电子电气、运动器材等领域的严苛应用场景设计,是替代传统橡胶、软质 PVC 及部分 TPU 的高性能材料解决方案。
G5544 以热稳定性、耐油耐溶剂性、抗疲劳耐久性、宽温域适应性为核心优势,无需增塑剂即可保持长期稳定性能,避免了传统弹性体因增塑剂迁移导致的性能衰减、污染及环保问题,同时具备优异的加工适配性,可通过注塑、挤出、吹塑等常规热塑性工艺高效成型,为客户提供兼顾性能、成本与环保的一站式材料选择。

二、产品基础信息

1. 基本属性

  • 产品全称:塞拉尼斯 Hytrel® G5544 热塑性聚酯弹性体(TPC-ET)
  • 品牌归属:塞拉尼斯(Celanese,原杜邦高性能材料事业部,2022 年收购)
  • 硬度等级:邵氏 D55(15s 测试,中模量标准级)
  • 外观形态:本色颗粒(含热稳定 / 抗变色稳定剂,不适合浅色制品)
  • 环保合规:符合 RoHS、REACH 指令,无增塑剂、无重金属,满足 主流环保标准
  • 加工标识:树脂识别码 TPC-ET(ISO 1043),制品标识码 TPC-ET(ISO 11469)

2. 核心物理参数( 测试标准)

表格
性能项目 测试数值 测试标准
密度 1.22 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔体流动速率(MFR) 10 g/10min(230℃/2.16kg) ISO 1133 / ASTM D1238
成型收缩率(流动 / 垂直) 1.6% / 1.6% ISO 294-4
吸水率(24h,23℃) 1.6% ASTM D570
邵氏硬度 D 55(15s) ISO 868 / ASTM D2240

三、核心性能优势(技术亮点)

1. 热稳定与宽温域适应性

G5544 专为高温长期使用场景优化,添加专用热老化稳定剂,具备 的热稳定性:长期使用温度覆盖 - 40℃至 125℃,短期可耐受 150℃高温,在 100℃以上热老化测试中,机械性能保持率超 90%,远超普通 TPEE 及橡胶材料。
热学性能精准数据:熔点 214-215℃,维卡软化点 173℃,热变形温度(0.45MPa)111℃、(1.8MPa)51℃;玻璃化转变温度 - 35℃,脆化温度低至 - 61℃,在极寒环境下仍保持优异柔韧性,无低温脆裂风险, 适配汽车、户外工业设备的全天候使用需求。

2. 优异机械性能与抗疲劳耐久性

作为中模量 TPEE,G5544 实现了强度与弹性的黄金平衡,机械性能全面 同硬度级弹性体:拉伸强度 31-33MPa,断裂伸长率≥375%,弯曲模量 190-193MPa,撕裂强度达 123kN/m,兼具高抗冲击性(23℃悬臂梁缺口冲击无断裂)与低温柔韧性(-40℃冲击强度 14kJ/m²)。
核心优势在于抗蠕变与抗挠曲疲劳性能:1000h 拉伸蠕变模量 85MPa,长期受力下形变量极小;反复弯折、脉冲冲击后性能无明显衰减,是汽车波纹管、液压软管、线缆护套等动态部件的理想材料,使用寿命较传统橡胶提升 30% 以上。

3. 耐化学与耐油耐溶剂性

G5544 对燃油、机油、液压油、工业溶剂、酸碱介质具备优异耐受性,是流体输送、汽车动力系统的 材料。它可耐受汽油、柴油、润滑油、乙二醇冷却液、矿物油及多数有机溶剂,长期接触后体积变化率<5%,机械性能保持率>85%,远优于 TPU、软质 PVC 等材料,有效解决传统弹性体在油液环境下的溶胀、软化、开裂问题。

4. 无增塑剂环保与长期稳定性

区别于传统软质 PVC、部分 TPE 依赖增塑剂实现柔韧性,G5544完全不含增塑剂,通过分子结构设计实现高弹性,从根源避免增塑剂迁移导致的制品变硬、变脆、污染环境及接触物(如食品、医疗用品)的风险,长期使用性能稳定,无异味、无渗出,符合高端制造的环保与安全要求。

5. 优异加工适配性

G5544 熔体流动性优异(MFR=10g/10min),热稳定性好,适配注塑、挤出、吹塑、热成型、薄膜 / 片材挤出等所有常规热塑性加工工艺,无需特殊设备改造。
  • 注塑工艺:推荐温度 210-230℃,模具温度 30-50℃,成型周期短,制品尺寸精度高,适合密封件、连接器、运动器材部件等精密成型。
  • 挤出工艺:推荐温度 205-245℃,适配单 / 双螺杆挤出机,可连续生产软管、波纹管、线缆护套、型材等,挤出稳定性好,制品表面光滑、壁厚均匀,拉伸比(DDR)1.5-3.5 范围内成型 。
  • 加工前处理:建议 80-100℃除湿干燥 2-4h,加工水分控制≤0.06%,确保熔体质量与制品性能稳定。

四、核心应用领域(场景化价值)

1. 汽车工业(最核心应用,占比超 40%)

G5544 是汽车轻量化、高性能化的关键材料,覆盖燃油车与新能源汽车全场景:
  • 流体系统软管:燃油管、涡轮增压波纹软管、发动机冷却水管、暖风软管、进气波纹管,耐油、耐热、抗脉冲疲劳,满足国六及新能源汽车严苛标准。
  • 底盘与传动防护:CVJ 球笼防尘罩、转向拉杆护套、空气悬架气囊、减震衬套、挠性连轴节,耐低温 - 40℃、抗冲击、耐蠕变,保障底盘部件长期可靠运行。
  • 新能源汽车部件:电池包冷却管路、充电枪柔性护套、电机线束护套,兼顾耐温、绝缘、抗老化,适配高压、高温、高振动的新能源工况。
  • 内外饰部件:密封条、扶手、仪表台柔性件、门拉手缓冲件,手感舒适、耐候、无增塑剂,提升内饰环保性与质感。

2. 工业流体与液压气动领域

  • 工业软管:液压油管、气动软管、化工输送管、食品级非直接接触输送管,耐多种油品 / 溶剂、耐水解、抗脉冲疲劳,替代传统橡胶软管,使用寿命提升 50%。
  • 密封与接头:O 型圈、垫片、阀座、管接头密封、液压气动密封件,压缩 变形低(<20%,100℃×22h),耐油、宽温域稳定,保障工业设备密封可靠性。
  • 工业型材:设备护套管、伸缩波纹管、电缆桥架柔性接头,挤出成型、耐候、抗弯折,适配工业设备复杂工况。

3. 电子电气与线缆领域

  • 线缆护套:机器人拖链电缆、工业控制电缆、汽车线束、新能源高压线缆,耐油、耐温、耐弯折、抗老化、防开裂,满足线缆长期动态使用需求。
  • 连接器与接插件:防水连接器密封垫、接插件护套、端子保护套,弹性好、密封可靠、耐插拔疲劳,适配电子设备高频次使用场景。
  • 户外电子部件:户外设备外壳、传感器密封、电机绝缘护套,耐候、抗 UV、热稳定,保障户外电子设备长期稳定运行。

4. 运动与消费品领域

  • 运动器材:滑雪靴部件、自行车把手 / 脚踏、球拍握把、运动鞋缓震中底、户外装备弹性件,高弹、耐低温、耐磨、抗疲劳,提升运动器材性能与使用寿命。
  • 工具与家电:电动工具手柄、家电按钮 / 旋钮、吸尘器软管、咖啡机 / 洗碗机柔性件,手感舒适、耐油、耐热、易清洁,适配家电与工具的高频使用场景。
  • 家居与建材:门窗密封条、卫浴密封件、家具缓冲件、户外耐候型材,耐候、抗 UV、低压缩 变形,提升家居建材耐用性与环保性。

5. 医疗与卫生基础领域

  • 非植入医疗部件:呼吸面罩、医用导管护套、手术器械手柄、康复器材弹性件,无增塑剂、耐消毒、生物相容性基础达标,适配基础医疗设备的安全使用需求。

五、产品合规与可持续性

1. 合规认证

G5544 通过 主流合规认证:UL94 HB 阻燃等级(1.5mm/3.0mm)、RoHS、REACH、欧盟食品接触标准(非直接接触)、汽车行业 ELV 指令,满足汽车、电子、工业等领域的严苛合规要求。

2. 可持续性优势

  • 可回收性:优异的熔体稳定性支持生产废料合规回收再利用,降低材料损耗与生产成本。
  • 环保处置:无法回收时,可通过焚烧能量回收(基体树脂热值约 24kJ/g),符合环保处置规范,无有害废弃物残留。
  • 轻量化价值:替代金属、厚重橡胶部件,实现产品轻量化,降低能耗与碳排放,契合 碳中和趋势。

六、总结与选型价值

塞拉尼斯 Hytrel® G5544 是55D 中模量 TPEE 的标杆产品,以 “热稳定 + 耐油 + 抗疲劳 + 宽温域 + 易加工 + 无增塑剂” 的六大核心优势,成为汽车、工业流体、电子电气、运动器材等领域的 弹性体材料。它不仅解决了传统弹性体在高温、油液、动态疲劳场景下的性能短板,更以环保无增塑剂的特性,满足高端制造的可持续发展需求。
无论是汽车厂商追求的长期可靠性、工业设备厂商的耐化学性,还是电子与消费品厂商的环保与加工便捷性,G5544 都能提供一站式解决方案,是平衡性能、成本与环保的理想材料选择,助力客户提升产品竞争力与市场价值。

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