- 欢迎来到东莞市铭晟塑胶有限公司
-
13652501205
513703313@qq.com
|
TPC 美国塞拉尼斯3046 NC010 抗UV 挤出级 高性能聚酯弹性体 TPEE
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥35 /千克
- 500-1000￥34 /千克
- ≥1000￥33 /千克
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25KG
- 货号：3046
- 发布日期： 2026-07-04
- 更新日期： 2026-07-04
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | 3046 |
| 用途 | 汽车、电子电气、工业流体、运动消费 |
| 牌号 | 3046 |
| 型号 | 3046 |
| 品名 | TPEE |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。 一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。 材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。 二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。 抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。 （二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。 （三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。 环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。 （四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。 材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。 三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。 流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。 （二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。 连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。 （三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。 密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。 （四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。 （五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。 四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。 在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。 综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 密度 23℃ ISO 1183 1.07 g/cm³ 熔融指数（MFI） 190℃ / 2.16kg ISO 1133 11 g/10min 成型收缩率（流动 / 垂直） - ISO 294 1.2–1.5 % 平衡吸水率 23℃, 24h 浸水 Sim. to ISO 62 0.20 % 含水率（注塑前） - - ≤ 0.08 %
二、机械性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 邵氏 D 硬度 15s ISO 48‑4 25 Shore D 拉伸模量 23℃ ISO 527‑1/-2 24 MPa 10% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 1.9 MPa 50% 应变拉伸应力 23℃ ISO 527‑1/-2 3.2 MPa 断裂拉伸强度 23℃ ISO 527‑1/-2 20 MPa 断裂伸长率 23℃ ISO 527‑1/-2 > 300 % 悬臂梁缺口冲击（23℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 悬臂梁缺口冲击（-40℃） - ISO 180/1A 无断裂 - 泰伯磨耗 1000 转，CS‑17 ASTM D1044 12 mg
三、热性能
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 单位 熔融峰值温度（Tm） DSC ASTM D3418 195 ℃ 热变形温度（HDT） 0.45 MPa ISO 75 65 ℃ 维卡软化温度（VST） 1kg ISO 306 140 ℃ 脆化温度 - ASTM D746 < -96 ℃ 连续使用温度 - - 150 ℃
四、其他关键特性
表格 性能项目 测试条件 测试标准 数值 备注 UL 阻燃等级 3.0mm UL 94 HB 本色 有机挥发物（VDA 277） - VDA 277 1.5 µgC/g 耐油性 机油 / 液压油 - 优 长期稳定 耐低温 -40℃ - 优 保持高弹性 食品接触合规 - - LFGB 低气味、本色
五、推荐注塑加工参数
表格 项目 推荐范围 干燥温度 80–90℃ 干燥时间 3–4 小时 料筒温度 190–220℃ 模具温度 30–50℃ 含水率控制 ≤ 0.08%
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 产品描述
塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款30 Shore D 级高性能无增塑剂热塑性聚酯弹性体（TPC-ET/TPEE），作为塞拉尼斯 Hytrel® 家族中通用型软质 TPEE 的标杆产品，它 融合了橡胶的超柔高弹特性与工程塑料的强度、耐热及耐化学性能，凭借宽温域稳定性、 抗疲劳性、优异耐油性与便捷加工性，成为汽车、电子电气、工业流体、运动消费等领域替代传统橡胶、TPU 及软质 PVC 的理想材料，为复杂工况下的动态密封、柔性连接、减震防护等应用提供高可靠、长寿命、轻量化的解决方案。
一、产品核心定位与基础特性
Hytrel® 3046 NC010 定位为通用注塑 / 挤出级软质 TPEE，专为需要超柔触感、高回弹、耐低温与耐油的部件设计，不含增塑剂，从根源避免增塑剂迁移、析出导致的部件性能衰减、污染环境及影响食品 / 医疗接触安全性问题，符合 RoHS、REACH、VDA 277（低 VOC）、FMVSS 302（B 级）等 主流环保与安全标准，部分合规型号（3046 FG）还满足 FDA 食品接触标准，适配食品与医疗非植入场景。
材料基础物理性能均衡稳定，密度 1.07g/cm³，吸水率仅 0.2%（2mm，23℃），成型收缩率流动方向 0.8%、垂直方向 0.5%，尺寸稳定性优异；邵氏 D 硬度（15s）≤30，触感柔软且兼具支撑性；熔体流动速率 11g/10min（190℃/2.16kg），加工流动性适中，适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺，无需特殊设备即可实现复杂结构成型。
二、核心性能优势
（一）力学性能：超柔高弹，抗疲劳耐弯折
Hytrel® 3046 NC010 的力学性能是其核心竞争力， 平衡柔软度与强度。拉伸模量 24MPa，10% 应变拉伸应力 1.9MPa、50% 应变拉伸应力 3.2MPa，断裂拉伸强度 20MPa，断裂伸长率超 300%，兼具橡胶的柔韧性与工程塑料的抗拉强度，可承受大幅形变后快速回弹，回弹率超 90%，远超普通软质塑料。
抗疲劳与耐弯折性能尤为突出，在 - 40℃至 110℃的宽温域内，反复弯折、扭曲数十万次仍不出现裂纹、断裂，简支梁无缺口冲击在 - 40℃下不断裂，撕裂强度平行方向 75kN/m、垂直方向 72kN/m，抗撕裂、抗冲击能力优异；压缩 变形（23℃×22h，25% 压缩）仅 25%，动态密封场景下长期保持弹性，密封效果持久不失效，是传统橡胶部件的长效替代方案。
（二）热性能：宽温域稳定，耐高低温
材料热性能覆盖严苛工况需求，玻璃化转变温度（Tg）-60℃，脆化温度＜-70℃，连续使用温度范围 - 40℃~110℃，短期可耐受 130℃高温，在极寒户外、发动机舱、工业高温流体等场景中，低温不脆裂、高温不软化，力学性能与弹性保持稳定。熔点峰值 167-168℃，热变形温度（0.45MPa）65℃，线膨胀系数流动方向 1.8×10⁻⁴/℃、垂直方向 2.2×10⁻⁴/℃，受热形变可控，适配精密部件成型与长期使用。
（三）耐化学与环境性能：耐油耐候，适配复杂工况
耐化学性是 Hytrel® 3046 NC010 的核心优势之一，对燃油、机油、液压油、齿轮油等非极性油品具有优异耐受性，长期浸泡不溶胀、不软化、性能无明显衰减，远超 TPU、软质 PVC 等材料；对乙二醇、弱酸弱碱、水及多数清洁剂也有良好耐受性，耐水解性能优异，潮湿环境下长期使用稳定。
环境适应性强，NC010 型号添加专用紫外线稳定剂，户外长期使用不黄变、不龟裂，耐候性优异；同时具备良好的抗蠕变、抗应力松弛性能，在持续负载下形变极小，适配工业传动、密封等长期受力场景，保障部件尺寸精度与功能稳定性。
（四）加工性能：易成型，适配多工艺
作为热塑性材料，Hytrel® 3046 NC010 加工便捷，无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延等常规热塑性加工工艺，加工周期短、效率高，大幅降低生产成本。注塑推荐参数：干燥温度 80℃、时间 2-3h，加工含水率≤0.08%（ ≤0.04%），熔体温度 190-210℃（ 205℃），模具温度 30-40℃，螺杆中低速运转，保压与冷却适中即可确保成型质量。
材料可与 PA、PBT、PP 等工程塑料二次注塑复合，实现软硬结合一体化成型，简化装配流程；同时可回收再利用，回收料性能衰减极小，符合绿色制造与可持续发展理念，降低材料损耗与环保成本Celanese。
三、核心应用领域
（一）汽车领域：底盘防护与流体系统核心材料
汽车是 Hytrel® 3046 NC010 应用市场，凭借耐油、抗疲劳、-40℃高韧性，成为汽车软质部件 ，替代传统橡胶实现轻量化与长寿命。底盘防护领域，用于等速万向节（CVJ）防尘罩、半轴伸缩护套、转向拉杆球头防尘罩，承受车轮转向与悬挂反复弯折，耐泥水、耐齿轮油，-40℃不裂，使用寿命远超橡胶；底盘线束波纹管、减震波纹管，抗疲劳、耐油、绝缘，保护线束与底盘部件。
流体系统中，用于空调 / 冷却软胶管、涡轮增压空气管、真空管、小口径燃油管，耐温 - 40℃~120℃、耐油、抗振动、轻量化；刹车软管内衬、燃油蒸发软管，低渗透、耐水解，保障流体传输安全；内外饰与密封领域，用于车门 / 天窗密封条、车身缓冲垫、换挡防尘罩，高弹密封、降噪、耐候；内饰软质按键、安全气囊盖板、仪表盘柔性连接，低 VOC、无增塑剂，提升车内环保性。
（二）电子电气领域：动态线缆与密封防护
电子电气领域聚焦线缆护套与密封场景，Hytrel® 3046 NC010 凭借耐弯折、绝缘、耐油、抗老化特性，适配动态布线与户外设备。线缆护套是核心应用，用于汽车发动机舱线束、工业控制电缆、机器人拖链电缆、充电桩软电缆、传感器出线护套，反复弯折不裂、耐油、绝缘稳定；光伏 / 通讯户外线缆护套，耐 UV、耐候、抗老化，保障户外长期使用安全。
连接器与密封领域，用于防水软密封圈、端子护套、光伏接线盒密封、逆变器密封，弹性好、防水防尘、耐化学；电子防护领域，用于设备软缓冲垫、柔性电路板基材、电子器件软外壳，超柔、抗冲击、耐候，保护精密电子元件。
（三）工业领域：流体传输与动态密封
工业领域聚焦耐油、抗蠕变、动态密封、耐磨需求，适配连续工况。工业软管 / 管材领域，用于 SAE 标准液压软管、气动气管、低压化工输送管、电缆护套管，易挤出 / 吹塑、耐油、抗蠕变；波纹管伸缩节、柔性连接管，高回弹、抗疲劳，适配管道柔性连接与补偿。
密封与膜片领域，用于往复运动软密封膜片、O 形圈、阀座、泵 / 阀软密封、设备软垫片，低压缩 变形、动态密封稳定；传动与耐磨件领域，用于轻型柔性传动带、同步带、减震齿轮、弹性联轴器，高弹耐磨、低噪音、替代橡胶减重；轴承保持架、脚轮软质轮面、耐磨滑块，抗蠕变、超柔缓冲，提升设备运行稳定性。
（四）运动消费与家电领域：舒适体验与耐用性
运动消费领域利用高回弹、耐磨、耐候、手感软特性，提升产品体验。运动器材中，用于运动鞋中底 / 外底、健身器材软握把、户外防滑配件、渔具管线护套、瑜伽垫边缘、球拍握把，高回弹、耐磨、耐候，提升使用舒适度与耐用性；家电与工具领域，用于电动工具软包胶、吸尘器软管、家电软密封减震、热水器 / 净水机弹性接头、软质按键，耐油、抗疲劳、手感舒适。
（五）食品与医疗领域：安全合规应用
3046 FG 合规型号符合 FDA 食品接触标准，无增塑剂、无异味，用于食品级软软管（饮用水、饮料、乳品）、食品输送带、咖啡机 / 饮水机密封、食品加工设备软密封；医疗非植入耗材领域，用于呼吸面罩、呼吸回路软部件、输液 / 引流软导管、接头密封、手术器械手柄包胶，安全合规、弹性舒适、耐化学清洗。
四、产品价值与选型优势
Hytrel® 3046 NC010 的核心价值在于以单一材料解决多场景性能痛点，替代传统橡胶、TPU、软质 PVC 等材料，实现部件轻量化、长寿命、高可靠与低成本。与传统橡胶相比，无需硫化、加工效率高、可回收、耐油耐候性更强、使用寿命提升 3-5 倍；与 TPU 相比，耐低温、耐油、抗疲劳性能更优，无增塑剂迁移风险；与软质 PVC 相比，环保无卤、耐温范围更广、力学性能更均衡Celanese。
在 30D 软质 TPEE 选型中，3046 NC010 凭借耐 UV、成本友好、加工窗口宽的优势，成为通用场景 ，与旗舰型号 3078 形成互补 ——3078 主打超耐寒（脆化温度 - 98℃）与非变色稳定剂，适配极寒户外、食品医疗高端场景；3046 则聚焦通用汽车、工业、电子电气等主流场景，性价比更高、应用范围更广。
综上，塞拉尼斯 Hytrel® 3046 NC010 是一款性能均衡、应用广泛、性价比突出的软质 TPEE 材料，凭借超柔高弹、宽温稳定、耐油耐候、易加工回收等核心优势，为 各行业提供高性能、可持续的柔性材料解决方案，助力客户提升产品品质、降低综合成本、拓展创新设计空间Celanese。
一、基础物理性能
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.07 | g/cm³ |
| 熔融指数（MFI） | 190℃ / 2.16kg | ISO 1133 | 11 | g/10min |
| 成型收缩率（流动 / 垂直） | - | ISO 294 | 1.2–1.5 | % |
| 平衡吸水率 | 23℃, 24h 浸水 | Sim. to ISO 62 | 0.20 | % |
| 含水率（注塑前） | - | - | ≤ 0.08 | % |
二、机械性能
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 邵氏 D 硬度 | 15s | ISO 48‑4 | 25 | Shore D |
| 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527‑1/-2 | 24 | MPa |
| 10% 应变拉伸应力 | 23℃ | ISO 527‑1/-2 | 1.9 | MPa |
| 50% 应变拉伸应力 | 23℃ | ISO 527‑1/-2 | 3.2 | MPa |
| 断裂拉伸强度 | 23℃ | ISO 527‑1/-2 | 20 | MPa |
| 断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527‑1/-2 | > 300 | % |
| 悬臂梁缺口冲击（23℃） | - | ISO 180/1A | 无断裂 | - |
| 悬臂梁缺口冲击（-40℃） | - | ISO 180/1A | 无断裂 | - |
| 泰伯磨耗 | 1000 转，CS‑17 | ASTM D1044 | 12 | mg |
三、热性能
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔融峰值温度（Tm） | DSC | ASTM D3418 | 195 | ℃ |
| 热变形温度（HDT） | 0.45 MPa | ISO 75 | 65 | ℃ |
| 维卡软化温度（VST） | 1kg | ISO 306 | 140 | ℃ |
| 脆化温度 | - | ASTM D746 | < -96 | ℃ |
| 连续使用温度 | - | - | 150 | ℃ |
四、其他关键特性
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | 3.0mm | UL 94 | HB | 本色 |
| 有机挥发物（VDA 277） | - | VDA 277 | 1.5 | µgC/g |
| 耐油性 | 机油 / 液压油 | - | 优 | 长期稳定 |
| 耐低温 | -40℃ | - | 优 | 保持高弹性 |
| 食品接触合规 | - | - | LFGB | 低气味、本色 |
五、推荐注塑加工参数
表格
| 项目 | 推荐范围 |
|---|---|
| 干燥温度 | 80–90℃ |
| 干燥时间 | 3–4 小时 |
| 料筒温度 | 190–220℃ |
| 模具温度 | 30–50℃ |
| 含水率控制 | ≤ 0.08% |
联系方式
- 手机：13652501205
- Q Q：
