美国科腾 KRATON G1654 SEBS 热塑性弹性体产品描述

美国科腾 KRATON G1654 是一款中苯乙烯含量、中高分子量、线性三嵌段结构的氢化苯乙烯 - 乙烯 / 丁烯 - 苯乙烯（SEBS）热塑性弹性体，作为科腾 G 系列 SEBS 的经典旗舰型号，它以均衡的力学性能、 的耐候耐老化性、优异的充油兼容性与环保安全特性，成为汽车、塑料改性、密封胶、电线电缆、医疗食品、日用品等高端领域的核心基材， 平衡了橡胶的高弹性与塑料的热塑性加工优势，无需硫化即可成型，边角料可 回收再利用，是传统硫化橡胶、PVC 及普通 TPE 的理想升级替代材料。

一、产品基础与分子结构特性

G1654 采用科腾专利的阴离子聚合 + 选择性氢化工艺制备，分子呈规整的 A-B-A 线性三嵌段结构：两端为刚性聚苯乙烯（PS）硬段，占比28.5%-31.5%（典型 30%），形成物理交联点，赋予材料强度、模量与形状稳定性；中间为饱和乙烯 / 丁烯（EB）软段，氢化后 消除不饱和双键，从根源上解决了传统 SBS 易氧化、易老化、易黄变的缺陷，同时赋予材料 的低温韧性与耐化学性。

产品外观为白色蓬松粗粉状（HU 型号）或微粉粒状（E/ES 型号），无异味、流动性适中，便于分散混炼；密度0.918g/cm³，比重轻，可降低制品重量；熔融指数（230℃/5kg）<1g/10min，属于高分子量低流动牌号，成型后制品尺寸稳定性 ，成型收缩率仅0.4%-0.7%，适配精密注塑与挤出工艺。

合规性方面，G1654 通过FDA 21 CFR §177.2600食品接触认证、REACH、RoHS 环保标准，部分型号满足 USP Class VI 医疗级要求，可直接用于食品包装、医疗耗材等安全敏感领域，无增塑剂、无重金属、无异味析出，符合 严苛的环保与安全法规Kraton Corporation。

二、核心性能优势（官方物性与应用价值）

1. 力学性能：高强度、高弹性、高模量的黄金平衡

G1654 的力学性能在 SEBS 系列中处于中高强度、中高模量区间， 适配 “既要弹性又要强度” 的高端应用：拉伸强度达27.5MPa，断裂伸长率 **≥800%，300% 定伸模量4.8MPa**，邵氏 A 硬度63，兼具优异的弹性回复性与抗形变能力，反复拉伸、弯折、压缩后不易疲劳失效，压缩 变形率低（<20%@70℃×22h），是密封、减震、软触包覆的理想选择。

2. 耐候与热稳定：户外长效使用不衰减

得益于氢化饱和结构，G1654 具备 耐氧、耐臭氧、抗紫外线性能，QUV 加速老化 3000 小时后，力学性能衰减 < 10%，户外长期使用（5-10 年）不黄变、不龟裂、不发粘，远优于普通 SBS 与未氢化弹性体。

温度适应范围极宽：脆化温度≤-60℃，-40℃环境下仍保持优异柔韧性，无低温脆裂风险；长期使用温度 - 60℃~149℃，短期可耐 180℃加工温度，热分解温度 > 270℃，适配汽车发动机舱、户外道路、高温线缆等严苛温度场景。

3. 充油与兼容性：高充油率、多体系适配

G1654 拥有 的充油兼容性，可与白油、环烷油、矿物油、合成油等高效相容，充油率可达300%-500%，充油后仍保持良好的力学性能与弹性，是制备软质 TPE、油凝胶、密封胶的核心基材。

同时，与 PP、PE、PS、ABS、PA、PC、PBT 等热塑性塑料，以及沥青、树脂、橡胶等材料相容性优异，无需复杂相容剂即可高效共混改性，大幅提升基材的韧性、耐候性与加工性。

4. 加工与环保：热塑性成型、零硫化、高回收

作为热塑性弹性体，G1654无需硫化，可直接采用注塑、挤出、吹塑、压延、热压等传统塑料加工工艺，加工温度180-220℃，工艺简单、能耗低、效率高；边角料、废品可 回收再加工，性能无明显衰减，符合循环经济要求，显著降低生产成本与环保压力。

三、核心应用领域及价值（覆盖全场景高端需求）

1. 汽车领域：内饰软触 + 外饰耐候 + 密封减震的全能选手

汽车是 G1654 的核心应用场景，凭借软触感、耐老化、耐温、环保特性，成为高端汽车内饰的 材料：

• 内饰软触包覆：用于方向盘、扶手、门板、仪表台、中控饰板的 TPE 包覆层，提供柔软细腻、哑光不粘手、耐刮耐磨的触感，解决传统 PVC 粘手、易老化、异味大的问题，提升内饰品质与驾乘体验。
• 密封与防尘：车门、天窗、后备箱、发动机舱密封条、防尘罩、隔音垫，凭借高弹性、低压缩 变形、耐臭氧、耐高低温特性，实现长效密封、减震降噪，使用寿命比普通橡胶延长 3-5 年。
• 外饰与功能件：扰流条、装饰条、缓冲块，耐 UV 不黄变，户外长期使用保持外观与性能稳定；同时可用于汽车线束护套、脚垫、防滑垫，适配汽车全场景需求。

2. 塑料改性：通用 / 工程塑料的 “韧性增强剂”

G1654 是 PP、PE、PS、ABS、PA、PC 等塑料的高效增韧改性剂，添加比例5%-15%即可显著提升基材的低温抗冲击性、耐候性、柔韧性、抗应力发白，解决塑料脆裂、低温易断、户外老化等痛点：

• 改性 PP：用于汽车保险杠、家电外壳、周转箱、管材，提升低温韧性（-20℃抗冲击提升 50%+），同时保持刚性与加工性。
• 改性工程塑料（PA/PC/ABS）：用于电子电器外壳、汽车结构件、精密部件，平衡刚性与韧性，提升耐候与抗疲劳性能。
• TPE/TPR 基材：充油后制备软质 TPE，用于工具手柄、家电按钮、运动器材、玩具，替代传统橡胶与 PVC，环保安全、触感舒适。

3. 密封剂与胶粘剂：耐候弹性 + 高强度粘接的核心原料

• 建筑密封胶：耐候密封胶、结构胶、填缝胶，G1654 赋予胶料高弹性、低压缩 变形、耐老化、耐水特性，适配建筑外墙、门窗、幕墙、屋顶的长效密封，使用寿命达 15 年以上。
• 热熔胶 / 压敏胶：作为胶粘剂的弹性增强组分，提升粘接强度、抗剥离性、耐候性、柔韧性，用于包装、标签、汽车内饰、电子元件固定，解决普通热熔胶脆裂、低温失效问题。
• 工业密封件：O 型圈、垫片、阀门密封、液压密封，耐油、耐化学、耐高低温，替代传统丁腈橡胶、氟橡胶，成本更低、加工更便捷。

4. 电线电缆：环保耐候 + 低温柔韧的安全护套

用于通信线缆、汽车线束、家电线、户外电缆的绝缘层、护套、填充油膏：

• 护套料：耐候、耐 UV、低温柔韧、电绝缘、环保无卤，替代 PVC，无增塑剂迁移，适配户外长期使用与环保要求。
• 填充油膏：光纤 / 通信电缆填充，防水、绝缘、耐候、防腐蚀，提升线缆使用寿命与信号稳定性。

5. 医疗与食品接触：安全无毒 + 生物相容的高端基材

G1654 满足FDA 食品级、USP Class VI 医疗级标准，无异味、无析出、可灭菌，是医疗与食品领域的理想材料：

• 医疗耗材：输液管、导管、面罩、创可贴基材、手术器械配件，生物相容性优异，可蒸汽、环氧乙烷、伽马射线灭菌，替代 PVC，解决增塑剂健康风险。
• 食品包装 / 容器：密封垫圈、保鲜盒软胶、食品级软管、瓶盖密封，安全无毒、耐油、耐温、易清洁，适配食品接触场景。

6. 日用品与玩具：柔软安全 + 耐摔耐咬的品质保障

• 软质玩具：益智玩具、安抚玩具、积木、公仔，FDA 合规、柔软耐摔、耐咬、不析出，保障儿童使用安全，替代传统 PVC 与普通橡胶玩具。
• 运动 / 家居用品：瑜伽垫、握把、护具、鞋底、鞋垫、厨具手柄、卫浴密封件，高弹、防滑、舒适、耐老化，提升使用体验与使用寿命。

7. 道路与沥青工程：高温抗车辙 + 低温抗裂的道路升级剂

用于沥青改性，掺量3%-8%，大幅提升沥青的高温抗车辙、低温抗裂、抗疲劳、耐老化性能，延长道路寿命 3-5 年，减少路面维修成本；同时可用于建筑防水卷材、涂料，高延伸、耐候、耐水、抗裂，适配屋面、外墙、地下工程防水需求。

四、加工建议与储存规范

1. 加工工艺参数

• 注塑成型：温度 190-230℃，螺杆长径比 20-30:1，模具温度 40-80℃，适配精密部件、软触包覆、玩具等制品。
• 挤出成型：温度 180-250℃，可生产薄膜、管材、线缆护套、密封条，与 PP/PE 共挤时可添加少量相容剂提升结合力。
• 混炼改性：双螺杆挤出温度 160-200℃，与塑料、油剂、助剂高效共混，制备 TPE 或改性塑料。
• 注意事项：避免局部过热（>270℃），防止降解；充油时建议逐步添加，保证分散均匀；加工前需干燥（80℃×2h），去除微量水分。

2. 储存与包装

• 包装：25kg / 袋（牛皮纸袋 + 内衬 PE 膜），密封防潮。
• 储存：密封、干燥、阴凉处（温度 < 30℃），避免阳光直射、雨淋、高温，保质期2 年。

五、产品定位与市场价值

美国科腾 G1654 作为中高分子量、中苯乙烯含量的 SEBS 标杆产品，精准定位高端应用市场，填补了 “低分子量 SEBS 强度不足、高分子量 SEBS 加工困难” 的市场空白，以均衡性能、高可靠性、环保安全、易加工四大核心优势，成为 汽车、医疗、食品、高端日用品等领域的 SEBS 基材。

相比普通 SBS，G1654 耐候性提升 10 倍以上，使用寿命延长 5-10 年；相比传统硫化橡胶，无需硫化、可回收、加工成本降低 30%+；相比 PVC，无增塑剂、无异味、环保安全，符合 绿色发展趋势。无论是单一制品生产，还是作为改性基材提升终端产品品质，G1654 都能为客户带来性能升级、成本优化、环保合规的三重价值，是高端材料领域不可或缺的核心原料。