美国科腾 KRATON™ G1651 SEBS 产品描述

美国科腾 KRATON™ G1651 是一款高分子量、线性三嵌段结构的氢化苯乙烯 - 乙烯 / 丁烯 - 苯乙烯（SEBS）热塑性弹性体，苯乙烯含量稳定控制在33%，以超高分子量、高弹性、低压缩 变形、优异耐候性为核心优势，是高端热塑性弹性体（TPE/TPR）基材、工程塑料增韧、汽车密封、耐久密封胶、沥青改性等领域的标杆级原料。其凭借精准的分子设计、稳定的批次性能与广泛的配方兼容性，成为 材料工程师在追求高回弹、低形变、长寿命、环保安全应用时的 方案， 平衡了橡胶的高弹性与塑料的热塑性加工特性，无需硫化即可成型，边角料可 回收再利用，契合现代工业轻量化、绿色化、高效化的发展趋势。

一、产品基础特性与分子结构

G1651 采用科腾专利的线性三嵌段共聚与深度氢化工艺，分子结构为聚苯乙烯（S）- 氢化乙烯 / 丁烯（EB）- 聚苯乙烯（S）的 A-B-A 型规整排列，两端聚苯乙烯硬段形成物理交联点，中间氢化软段提供 弹性，且分子链完全饱和、无残留不饱和双键，从根源上赋予材料 耐老化、耐候、耐化学腐蚀的本质属性。产品外观为白色蓬松粗粉或微粉粒，分为 HU（无撒粉）、HS（防粘撒粉）、HF（精细撒粉）三种形态，适配不同加工场景；密度仅0.91g/cm³，比传统橡胶轻 15%-20%，助力终端产品轻量化设计Kraton Corporation。

在基础化学与加工特性上，G1651 挥发分≤0.5%、可萃取物＜1.0%，添加0.03%-0.10%非污染酚类抗氧剂，热稳定性优异，热分解温度＞270℃，推荐加工温度180-220℃，适配挤出、模压、共混改性等工艺；熔融指数（230℃/5kg）为无流动，超高分子量特性使其具备极高熔体强度，挤出成型时尺寸稳定性 ，适合生产大尺寸、薄壁、高韧性制品。

二、核心性能优势（官方物性与应用价值）

（一）力学性能：高弹高强，低压缩 变形

G1651 的力学性能是其核心竞争力， 适配密封、减震、高回弹、抗疲劳场景。邵氏 A 硬度60A（10s），触感柔软且兼具支撑性；溶液成膜拉伸强度达27.6MPa，模压样拉伸强度6.21MPa，断裂伸长率 **≥800%**，可承受反复拉伸、弯折而不破裂，抗疲劳性能远超普通 SEBS。

的是极低压缩 变形（70℃×22h＜20%），长期受压后弹性回复率＞95%，密封界面无泄漏、无失效，是汽车密封条、工业密封件、减震垫等耐久应用的核心保障；300% 定伸模量约1.8MPa，撕裂强度优异，动态受力下不易开裂，适配反复形变的使用场景。

（二）热学与耐候性能：宽温适用，户外长效稳定

G1651 突破传统弹性体的耐温瓶颈，脆化温度≤-60℃，在 - 40℃ 低温下仍保持柔韧，无脆裂、无硬化，适配北方严寒与高海拔地区；长期使用温度 - 60℃~149℃，可耐受汽车引擎周边高温、夏季户外暴晒与工业高温环境，性能无衰减。

分子链完全氢化的结构，使其具备天然抗 UV、抗臭氧、抗氧化能力，长期户外暴露不黄变、不龟裂、不粉化，耐候性远超未氢化 SBS 与普通橡胶；耐水、耐油、耐弱酸弱碱，在潮湿、油污、酸碱环境中性能稳定，无需额外添加大量耐候助剂即可满足户外与工业严苛要求。

（三）配方兼容性：易充油、易共混，适配多元应用

G1651 具备优异的充油性与相容性，可与环烷油、石蜡油等白油高效充油，充油比例可达 300%-500%，硬度可灵活调节至30A-60A，适配从超软触感制品到高支撑性部件的需求。同时，与 PP、PE、PS、EPDM、PA、PC 等多种聚合物相容性 ，可作为高效增韧剂与相容剂，改善聚烯烃与工程塑料的低温韧性、抗冲击性与耐候性，解决不同材质共混的分层、开裂问题。

（四）安全合规：食品医疗级，绿色环保

G1651 符合FDA 21 CFR §177.2600、EU 10/2011食品接触标准，RoHS、REACH合规，无卤素、无邻苯、无重金属，满足 环保法规要求Kraton Corporation。医疗领域可通过USP Class VI、ISO 10993生物相容性测试，无细胞毒性、无溶血反应，适配非植入类医疗耗材；生态安全方面，水生生物急性毒性 LC50＞1000mg/L，无生物累积性，符合绿色材料标准。

三、核心应用领域与价值体现

（一）汽车工业：密封与内饰的核心原料

汽车领域是 G1651 的核心应用场景，凭借低压缩 变形、高耐候、低 VOC特性，成为汽车密封与内饰的 。在密封系统中，用于车门 / 天窗密封条、防尘罩、O 型圈、电池包密封件，长期使用密封性能稳定，解决传统橡胶密封件易老化、易泄漏的痛点；在内饰软触包覆中，用于方向盘、扶手、门板、中控搪塑 / 注塑软皮，触感细腻、耐刮擦、低气味，提升内饰质感与驾乘舒适度；同时用于汽车线束护套、外饰装饰条，耐温、耐油、轻量化，替代传统橡胶与 PVC，符合新能源汽车轻量化、环保化趋势。

（二）塑料改性：工程塑料与聚烯烃的高效增韧剂

作为高分子量增韧剂，G1651 可显著提升 PP、PE、PA、PC、PBT 等材料的低温韧性与抗冲击性。添加 5%-15% 至 PP 中，可制备高耐候、高抗冲的改性 PP，用于汽车保险杠、仪表盘、家电外壳、周转箱；接枝改性后用于 PA6/PA66、PC 等工程塑料，解决其低温脆性问题，提升制品的耐用性；同时作为相容剂，改善 PP/PA、PE/PS 等不相容体系的相容性，实现多材质共混的性能优化。

（三）TPE/TPR 软胶基材：高回弹、高耐久制品的核心

G1651 是高端 TPE/TPR 的核心基材，充油共混后可制备从超软到中硬的弹性体材料。在工具与日用品中，用于手工具手柄、牙刷柄、厨具握把、运动器材包胶，防滑、舒适、耐疲劳，提升握持体验；在玩具与儿童用品中，用于软胶玩具、积木、牙胶，FDA 合规、耐咬、高弹性，安全无毒；在高回弹制品中，用于瑜伽垫、运动鞋底、鞋垫、密封垫，回弹好、压缩变形小，使用寿命远超普通 TPE；还可制备透明 / 半透明 TPE，高光泽、高透明，适配高端玩具、包装、医疗配件。

（四）胶粘剂与密封胶：高弹性、耐候密封解决方案

在热熔压敏胶（HMPSA）领域，G1651 是卫材胶、包装 / 标签胶、快递面单胶、食品包装封口胶的核心原料，弹性好、剥离强度高、耐老化，适配高速涂布工艺；在建筑 / 工业密封胶中，用于耐候密封胶、结构胶、门窗 / 幕墙填缝胶、汽车内饰密封胶，高弹性、耐水、耐候，解决传统密封胶易开裂、耐候性差的问题；医用领域可用于医疗固定胶、透皮贴基材，生物相容、低刺激，满足医疗安全要求。

（五）电线电缆：环保绝缘、耐候护套材料

G1651 替代传统 PVC，用于通信线缆、汽车线束、家电线、户外电缆的护套与绝缘层，环保无卤、耐候、低温柔韧，可承受反复弯折与户外暴露，提升电缆使用寿命；同时用于光纤填充油膏，防水、绝缘、耐候，保障光纤传输稳定性。

（六）医疗与食品接触：安全无毒的高端应用

医疗领域用于输液管、导尿管、引流袋、手术器械护套、面罩，生物相容、可灭菌、无毒无味，适配医院严苛环境；食品接触领域用于密封垫圈、保鲜盒软胶、食品级软管、瓶盖密封，安全无毒、耐油、易清洁，符合食品加工与包装的卫生要求。

（七）沥青与道路工程：提升路用性能的改性剂

沥青改性中，G1651 掺量 3%-8%，可显著提升沥青的高温抗车辙、低温抗裂、耐老化性能，延长道路使用寿命，减少路面开裂、变形问题；同时用于防水卷材 / 涂料，高延伸、耐候、耐水、抗裂，适配屋面、外墙、地下工程防水，解决传统防水材料易老化、易渗漏的痛点。

四、产品优势总结与选型定位

科腾 G1651 是高分子量 SEBS 的标杆产品，以 “超高分子量 + 33% 苯乙烯 + 深度氢化” 的精准设计，实现了高弹性、低压缩 变形、 耐候、高强度、高相容性、安全环保的 平衡。与同系列 G1652 相比，G1651 流动性更低、弹性更高、压缩 变形更小，更适合挤出成型、密封减震、高回弹、长寿命的高端应用；而 G1652 流动性更好，更适合薄壁注塑与透明制品。

G1651 凭借稳定的批次性能、广泛的配方适配性与 认可的品质，成为汽车、电子、医疗、建材、日用品等行业的核心原料，助力终端产品实现轻量化、高耐久、环保安全、舒适体验的升级，是材料工程师解决高要求弹性体应用的理想选择。