矿物增强60％PPS 日本东丽 A680M 填充级阻燃级耐高温热稳定-东莞市铭晟塑胶有限公司

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矿物增强60％PPS 日本东丽 A680M 填充级阻燃级耐高温热稳定

起订量 (千克)价格

25-500￥47 /千克

500-1000￥46 /千克

≥1000￥45 /千克

英文名称：PPS

品牌：日本东丽

型号：25KG

货号：A680M

发布日期： 2026-07-08
更新日期： 2026-07-08

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品牌	日本东丽
货号	A680M
用途	汽车行业（核心主力应用，最主流场景）电子电气与光伏储能工业流体、化工设备半导体、精密洁净设备高端家电与小型高温设备航空航天特种小件
牌号	A680M
型号	A680M
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	日本东丽
是否进口	是

日本东丽 Torelina® A680M 矿物填充 PPS 产品描述

一、产品基础概况

日本东丽作为高性能聚苯硫醚研发与生产，旗下 Torelina® 系列 PPS 凭借稳定的分子聚合工艺、多元化填充改性体系，覆盖汽车光学、新能源、精密电子、工业流体等高端制造赛道。Torelina A680M是东丽专为镜面高光、低翘曲、真空镀铝光学部件量身打造的注塑级矿物填充 PPS 树脂，基材为线性半结晶聚苯硫醚，采用 60% 无机矿物复合填充体系，全程不添加玻璃纤维，从根源解决玻纤外露、浮纤、镀铝层脱落等行业痛点。产品为黑色标准颗粒，原厂 25kg 牛皮纸包装，产自日本本土工厂，严格遵循东丽统一品质管控标准，全面符合 RoHS、REACH 无卤环保规范，UL94 V‑0 固有阻燃等级，是车灯反光件、精密外观结构件的专用标杆材料。

区别于常规玻纤增强 PPS（A604、A660 等）依靠玻纤提升强度的改性思路，A680M 以高比例矿物粉体均匀分散改性，平衡材料各向异性，实现超低成型收缩差、高镜面光洁度、优异真空蒸镀适配性三大核心优势，同时保留 PPS 树脂本身耐高温、耐化学腐蚀、低吸湿、长期尺寸稳定的基础特性，解决传统塑料制作光学反光件时高温翘曲、表面粗糙、反光层附着力差、长期使用发黄变形等痛点，广泛配套汽车 LED 照明、新能源三电、精密电子、半导体洁净设备、高端家电光学组件等场景，是光学类精密结构件的不可替代选材。

二、核心性能优势解析

（一）无玻纤矿物填充，镜面高光，适配真空镀铝工艺

A680M 最核心差异化优势为纯矿物填充、零玻纤配方，规避玻纤外露、浮纤、表面凹凸缺陷。常规玻纤增强 PPS 注塑后表面会出现细微玻纤凸起，真空镀铝后反光面产生颗粒、光斑，反光效率大幅下降；而 A680M 矿物粉体粒径均匀、分散性，注塑成型后制品表面平整光滑，无需二次抛光、打磨，直接可进行真空蒸镀铝、铬等金属涂层，金属镀层附着力强、不易脱落，反光均匀度高，反光损耗极低。

材料成型后无析出杂质，长期高温工况下镀层不会出现起皮、斑点，适配汽车 LED 大灯、日间行车灯、大功率照明反光杯等对光学外观要求严苛的产品，大幅简化生产工序，降低后处理加工成本，提升产品良率。

（二）超低翘曲、低各向收缩，高温尺寸高度稳定

得益于 60% 矿物协同填充改性，A680M 成型收缩率差值极小，流动方向收缩 0.25%，垂直方向仅 0.35%，各向收缩差异远低于玻纤增强 PPS，高温环境下线性热膨胀系数极低，流动向 2.2×10⁻⁵/℃、垂直向 3.1×10⁻⁵/℃，冷热循环、长期高温服役不会出现翘曲、变形、偏移。

车灯模组、精密连接器等部件长期处于 150–200℃高温环境，普通塑料易出现形变导致光路偏移、插接失效；A680M 可长期 220℃连续使用，短期耐受 260℃SMT 回流焊高温，高温下尺寸公差稳定可控，光学部件光路精度长期保持一致，满足车载光学系统、精密电子组件长效使用要求。同时材料饱和吸水率仅 0.02%，潮湿、温差交替环境下不会吸水膨胀，户外、机舱潮湿工况尺寸稳定性不受干扰。

（三）优异耐热与热老化性能，长期使用不发黄

A680M 基础树脂熔融温度 278℃，热变形温度（1.8MPa 载荷）高达 260℃，UL 认证长期连续使用温度 220℃，适配发动机舱、LED 车灯、功率电子等持续高温场景。PPS 刚性苯环分子链搭配稳定矿物填充体系，热氧老化性能优异，长期高温照射、热循环环境下不易黄变、脆化，车灯反光碗长期点亮不会出现发黄、发黑，反光性能持久稳定，大幅延长灯具使用寿命。

材料热分解温度超 450℃，注塑加工窗口宽，305–335℃区间内不会出现树脂降解、析出小分子，成型无挥发物污染模具，适配自动化大批量精密注塑生产。

（四）均衡机械性能，满足结构支撑需求

60% 矿物填充赋予 A680M 均衡刚性与结构支撑能力，常温下拉伸强度 90MPa，弯曲强度 125MPa，弯曲模量 12500MPa，可满足光学件、绝缘支架、阀壳等中等载荷结构支撑需求；简支梁无缺口冲击强度 15kJ/m²，缺口冲击 4.2kJ/m²，具备基础抗振动、抗冲击能力，适配车载颠簸、设备震动工况，不易开裂破损。

需注意该牌号为矿物填充体系，机械强度、韧性略低于同系列玻纤增强牌号，不适合超高载荷、高强度承重结构件，优先用于外观光学件、低负荷精密壳体。

（五）无卤阻燃 + 稳定电气绝缘，适配新能源电子领域

A680M 具备 PPS 固有阻燃特性，无需额外添加卤素阻燃剂即可达到 UL94 V‑0（1.6mm）阻燃等级，极限氧指数≥43%，遇火离火自熄，燃烧低烟无毒，符合汽车、储能、电子设备阻燃安全标准。

电气绝缘性能稳定，体积电阻率＞10¹⁴Ω・m，1MHz 频率下介电常数 3.9、损耗因数 0.0018，耐击穿电压 23MV/m，CTI 漏电起痕指数 550V，高温、高湿环境下绝缘性能无明显衰减，可用于高压连接器绝缘基座、功率模块外壳、电池包固定支架，有效杜绝漏电、短路风险，适配新能源汽车三电、光伏逆变器、工业高压电气组件。

（六）耐化学、耐水解，适配复杂腐蚀工况

PPS 本身具备化学惰性，A680M 在 200℃以下几乎不溶于各类有机溶剂，可长期耐受机油、发动机冷却液、变速箱油、酸碱清洗剂、制冷剂、高温蒸汽、电解液等介质浸泡，无溶胀、开裂、强度衰减问题。耐水解性能突出，121℃高压蒸汽长期蒸煮后性能保留率超 90%，适用于汽车热管理阀件、热水循环泵、化工小型流体部件，区别于尼龙、聚酯等易水解工程塑料，大幅延长设备使用寿命。

三、标准注塑加工工艺指南

干燥预处理：原料易吸附微量水汽，成型前必须 130–140℃热风干燥 3–4 小时，控制水分含量低于 0.02%，避免制品出现银丝、气泡、镀层针孔缺陷；
料筒温度：分段控温 305–335℃，喷嘴温度略高于料筒中段，保证树脂充分熔融、矿物粉体均匀分散；
模具温度：推荐 140–160℃高模温成型，充分提升材料结晶度，强化镜面光泽、降低成型内应力，进一步减少翘曲变形；
压力参数：注射压力 90–130MPa，背压 10–25bar，螺杆转速 50–90rpm，低速平稳充模，防止粉体分层、表面瑕疵；
成型优势：熔体流动性适中，可稳定成型 1mm 左右薄壁光学件，脱模顺畅，成型后制品表面光洁，省去抛光、喷砂等二次工序，提升生产效率。

四、核心应用领域及场景价值

（一）汽车 LED 照明光学部件（核心主力应用）

这是 A680M 优势的专属赛道，依托无浮纤、高镀铝附着力、低翘曲三大特性，是车灯反光件行业通用优选材料：

整车 LED 大灯、远近光反光碗、激光大灯内衬、日间行车灯反光壳体；
尾灯、刹车灯、转向灯、流水灯反光支架，车内阅读灯、氛围灯反光杯；
新能源汽车一体式车灯模组、高位刹车灯光学结构件。

使用价值：高温长期使用不变形、不发黄，镀铝后反光均匀，光路精准稳定，轻量化替代金属铝冲压反光件，降低整车重量与生产成本。

（二）新能源汽车三电与车载精密电子

依托无卤 V0 阻燃、高绝缘、耐高温、尺寸稳定优势：

高压连接器绝缘基座、电池包水冷固定支架、电控 IGBT 模块外壳、汇流排隔离座；
车载 ECU 外壳、点火线圈骨架、各类温度 / 压力传感器壳体、线束端子座；
充电桩内部绝缘结构件、充电枪小型光学指示灯反光件。

（三）工业流体与暖通制冷设备

凭借耐水解、耐油、耐酸碱腐蚀特性：

小型化工泵体、叶轮、阀门阀芯、流量计外壳、过滤器支撑件；
热水循环泵、空调制冷剂阀件、暖通高温流体组件、水处理设备精密外壳。

（四）半导体洁净精密设备

低离子析出、低释气、无玻纤污染风险，适配高洁净制程：

晶圆承载托盘、真空腔体内部支架、蚀刻机、清洗设备耐磨结构件；
半导体检测治具、高温精密夹具，不会释放杂质污染晶圆生产流程。

（五）高端家电与大功率照明

高温小家电：咖啡机锅炉壳体、烤箱内部隔热支架、电熨斗发热配件、热风筒耐高温骨架；
商用照明：大功率 LED 射灯、工业探照灯反光杯、舞台灯光光学内衬，替代金属铝件轻量化。

（六）航空航天特种小件

低烟无卤阻燃、轻量化耐高温，用于机舱照明反光支架、小型传感器外壳、电缆固定夹，满足航空安全规范。

五、产品选型区分与适用边界

选型优势场景（优先选用 A680M）

需要真空镀铝、高镜面外观、严禁浮纤析出的光学反光件；
对翘曲、尺寸精度要求极高，冷热循环不能变形的精密外观件；
洁净半导体、光学制程，禁止玻纤析出污染产品的工况。

不适用场景（优先选择玻纤增强牌号 A604/A660）

重载、高冲击、高强度承重结构件；
追求超高刚性、低蠕变的厚壁大型机械结构件。

六、产品总结

日本东丽 Torelina® A680M 是一款以60% 纯矿物填充、无玻纤、镜面高光、超低翘曲、无卤阻燃 V‑0为核心特色的专用型 PPS 树脂，精准填补了光学反光件领域高性能材料空白。它在保留 PPS 树脂耐高温、耐化学、低吸湿、绝缘阻燃等基础性能的同时，通过专属矿物填充改性解决传统玻纤 PPS 浮纤、镀铝失效、高温翘曲等行业痛点，兼顾成型加工便捷性与长期服役可靠性。

在汽车轻量化、新能源安全化、精密光学高端化的行业发展趋势下，A680M 凭借的光学适配性能，成为车灯反光组件、精密绝缘外观件、洁净设备结构件的核心选材，帮助制造企业简化生产工序、提升产品良率、延长产品使用寿命，为汽车、电子、半导体、家电等高端制造行业提供兼具性能、成本与工艺优势的一体化材料解决方案。