PPS 美国塞拉尼斯 6345L4 塑料 30%玻纤+10%铁氟龙增强耐热级耐化学性-东莞市铭晟塑胶有限公司

您当前的位置：网站首页 > 产品展厅 >PPS >PPS 美国塞拉尼斯 6345L4 塑料 30%玻纤+10%铁氟龙增强耐热级耐化学性

PPS 美国塞拉尼斯 6345L4 塑料 30%玻纤+10%铁氟龙增强耐热级耐化学性

起订量 (千克)价格

25-500￥49 /千克

500-1000￥48 /千克

≥1000￥47 /千克

英文名称：PPS

品牌：美国塞拉尼斯

型号：25KG

货号：6345L4

发布日期： 2026-07-08
更新日期： 2026-07-09

发送咨询信息

产品详请

品牌	美国塞拉尼斯
货号	6345L4
用途	汽车、电子电气、工业机械、办公设备、半导体
牌号	6345L4
型号	6345L4
品名	PPS
包装规格	25KG
外形尺寸	袋装
厂家	美国塞拉尼斯
是否进口	是

美国塞拉尼斯 Fortron® 6345L4 PPS 产品描述

美国塞拉尼斯 Fortron® 6345L4 是一款专为高耐磨、低摩擦、耐高温、精密成型场景设计的高性能聚苯硫醚（PPS）工程塑料，采用30% 玻璃纤维（GF）增强 + 10% 聚四氟乙烯（PTFE）填充的复合配方，搭配 L4 高流动改性，兼具优异力学性能、热稳定性、化学耐受性与自润滑特性，是汽车、电子电气、工业机械、半导体等领域高端耐磨结构件的优选材料，可实现金属与传统工程塑料的高效替代。

一、产品基础信息

1. 核心定位与配方

Fortron® 6345L4 隶属于塞拉尼斯 Fortron® 线性 PPS 产品线，为注塑级专用牌号，核心配方为30% 短切玻璃纤维 + 10% 微粉化 PTFE，通过精准的共混改性工艺，实现高强度、高刚性与低摩擦、高耐磨的性能平衡。区别于纯玻纤增强 PPS（如 1140L4），其 PTFE 添加量达 10%，是同系列中润滑与耐磨性能的牌号之一；相较于高玻纤含量牌号（如 6341L4，40% GF），30% 玻纤配比兼顾了强度与韧性，降低了成型翘曲风险，适配更复杂的薄壁结构。

2. 基础规格参数

材料类型：线性半结晶聚苯硫醚（PPS）
增强 / 填充体系：30% 玻璃纤维（GF）+10% 聚四氟乙烯（PTFE）
流动等级：L4（高流动，适配长流程、薄壁、复杂结构注塑）
颜色：本色（天然米黄色），可定制 RAL7021 黑灰色等标准色号
阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm 厚度，无卤阻燃），氧指数≥44%
密度：1.70 g/cm³（ISO 1183）
包装规格：25kg / 袋（防潮牛皮纸袋，内衬铝箔）
合规认证：符合 RoHS、PFOS、PFOA 环保标准，适配无铅焊接工艺

二、核心性能优势（支撑高端应用的关键特性）

1. 耐磨与自润滑（核心竞争力）

30% 玻纤提供结构支撑，10% PTFE 形成连续润滑膜，赋予材料超低摩擦系数与超高耐磨寿命：

摩擦系数：静摩擦系数 0.15-0.20，动摩擦系数 0.12-0.18（ASTM D1894，对钢），远低于 PA66、PBT 等通用工程塑料，接近金属润滑状态
耐磨性能：磨损系数仅 1-3×10⁻⁶ mm³/(N・m)（ASTM D3702），长期滑动工况下磨耗量极低，无油润滑环境下使用寿命是普通玻纤增强 PPS 的 3-5 倍
自润滑特性：无需额外添加润滑油脂，即可实现稳定滑动，避免油脂污染、老化失效问题，适配洁净、高温、无维护场景

2. 耐高温与热稳定性

作为高温工程塑料，6345L4 可在严苛热环境下保持性能稳定：

热变形温度：1.8MPa 负载下达 260℃，8.0MPa 负载下达 190℃，远超 PA、PET 等材料，适配发动机周边、SMT 回流焊等高温场景
连续使用温度：UL746B 认证长期使用温度 220-240℃（电气 / 机械工况），短期可耐受 300℃以上高温，热氧老化性能优异
热稳定性：熔点约 280℃，玻璃化转变温度约 90℃，高温下无明显降解、无异味释放，低释气特性适配半导体洁净环境

3. 高强度、高刚性与尺寸稳定性

30% 玻纤增强赋予材料优异的力学性能，同时低吸水率保障精密尺寸：

力学性能：拉伸强度 150MPa，弯曲强度 230MPa，弯曲模量 10600MPa，洛氏硬度（M 标度）约 95，兼具高强度与高刚性，可替代锌、铝等轻金属结构件
抗蠕变性能：高温下抗蠕变能力突出，长期负载下无明显形变，适配传动、承重部件
尺寸稳定性：成型收缩率低（流动方向 0.3-0.5%，垂直方向 0.6-0.9%），各向异性小；吸水率＜0.05%（23℃饱和），高低温、湿热环境下无膨胀、无翘曲，微米级装配公差长期稳定

4. 优异耐化学性与电气性能

耐化学腐蚀：200℃以下不溶于绝大多数有机溶剂，耐强酸、强碱、燃油、润滑油、液压油、水解稳定，长期浸泡无溶胀、不开裂，耐腐蚀性仅次于纯 PTFE
电气绝缘：体积电阻率＞10¹⁶ Ω・cm，介电常数 3.8（1MHz），损耗因数 0.0015，耐电弧＞180s，高频、高温、高湿环境下电气性能恒定，无离子析出，适配高压连接器、高频电子元件

5. 高流动与易加工性

L4 高流动改性优化了熔体流动性，适配精密注塑需求：

熔体流动速率：265℃/5kg 条件下约 12g/10min，流动性优于标准 PPS 牌号，可成型 0.2-0.5mm 薄壁件、长流程复杂结构（如多腔模具、微型齿轮）
加工适配性：注塑工艺窗口宽，干燥后水分＜0.02% 即可稳定成型，无缺料、银丝、玻纤外露等缺陷，成型周期短，适配规模化量产

三、典型应用领域（覆盖高端制造核心场景）

1. 汽车工业（应用领域）

适配汽车 “轻量化、耐高温、无油润滑” 趋势，核心应用于：

传动系统：变速器换挡拨叉垫片、同步器衬套、轴承保持架、离合器分离轴承、CVT 变速箱滑动部件，降低传动摩擦损耗，提升换挡平顺性
发动机 / 热管理：节气门体轴套、水泵叶轮、EGR 阀部件、燃油喷射器组件、电子水阀阀芯，耐受 200℃以上高温与燃油、冷却液腐蚀
新能源汽车：电驱系统耐磨件、高压连接器、电池包结构件、电机端盖，满足高压绝缘、耐高温、轻量化需求
座椅 / 内饰：座椅调节机构滑块、滑轨、电机齿轮，无油润滑、低噪音，提升使用寿命

2. 电子电气行业

适配 “精密、阻燃、高频、无铅焊接” 需求，核心应用于：

连接器 / 开关：高负载连接器、继电器基座、滑动触点、开关滑块、电机电刷架，兼顾绝缘、耐磨与尺寸稳定
线圈 / 骨架：高频线圈骨架、变压器骨架、IC 基板、传感器外壳，耐受 SMT 回流焊高温，低释气无离子污染
精密结构件：手机滑轨、打印机硒鼓轴承、复印机齿轮、无油润滑部件，适配微型化、高精密装配

3. 工业机械与流体设备

适配 “耐磨、耐化学、无油润滑” 工况，核心应用于：

泵阀 / 流体系统：化工泵轴承、阀门座、密封圈、导向环、活塞、压缩机部件，耐受酸碱、高温流体腐蚀
传动 / 导向机构：高速滑动轴承、凸轮从动件、导轨滑块、无油润滑齿轮，替代金属轴承，降低维护成本
化工设备：耐酸碱管道配件、过滤部件、搅拌桨衬套，适配严苛化工环境

4. 半导体与洁净领域

适配 “低释气、洁净、耐高温、耐磨” 需求，核心应用于：

晶圆传输：晶圆承载托盘、传输导轨、真空设备密封件，低释气、无粉尘污染
制程设备：蚀刻 / 清洗设备部件、等离子体环境耐磨件、高温夹具，耐受化学试剂与高温工况

5. 办公与精密设备

适配 “无油、低噪音、精密” 需求，核心应用于：

打印 / 复印设备：定影组件齿轮、送纸辊轴承、硒鼓滑动件，无油润滑、低摩擦，提升设备寿命
精密仪器：光学设备滑轨、测量仪器耐磨件、自动化设备传动部件，保障微米级精度稳定

四、加工工艺指南（保障成型质量的关键参数）

1. 干燥处理

PPS 吸湿性极低，但成型前需充分干燥以避免气泡、银丝：

干燥温度：130-150℃
干燥时间：4-6h（热风循环干燥机）
水分控制：干燥后水分＜0.02%

2. 注塑工艺参数（推荐）

料筒温度：一区 290-300℃，二区 310-320℃，三区 / 四区 330-340℃，喷嘴 310-330℃
熔体温度：330-340℃（避免过高导致 PTFE 降解）
模具温度：140-160℃（保障结晶充分，提升尺寸稳定性）
注射压力：80-120MPa，背压≤30bar
注射速度：快速（适配高流动特性，减少熔体滞留）
冷却时间：根据制品壁厚调整，确保充分冷却定型

五、产品优势总结与选型价值

Fortron® 6345L4 是塞拉尼斯 PPS 产品线中耐磨与润滑性能的标杆产品，其 “30% GF+10% PTFE+L4 高流动” 的配方设计，解决了传统工程塑料 “耐磨与强度难以兼顾”、“高温下性能衰减”、“精密成型易翘曲” 等痛点。相较于纯玻纤增强 PPS，其耐磨寿命提升 3 倍以上；相较于金属材料，重量减轻 40%-60%，加工成本降低 50% 以上；相较于 PA、PBT 等通用工程塑料，耐高温、耐化学性与尺寸稳定性实现质的飞跃。

该产品尤其适合无油润滑、高温、精密、耐磨的高端制造场景，是汽车传动、电子精密、工业流体、半导体洁净等领域实现 “材料升级、性能提升、成本优化” 的核心选择。