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PPS 日本东丽 A504FG1 阻燃V0 玻纤增强40% 高流动 高刚性 聚苯硫醚
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥41 /千克
- 500-1000￥40 /千克
- ≥1000￥39 /千克
- 英文名称：PPS
- 品牌：日本东丽
- 型号：25KG
- 货号：A504FG1
- 发布日期： 2026-07-08
- 更新日期： 2026-07-09
产品详请
| 品牌 | 日本东丽 |
| 货号 | A504FG1 |
| 用途 | 精密滑动 / 传动、汽车热管理、电子电气、工业泵阀、耐磨结构件 |
| 牌号 | A504FG1 |
| 型号 | A504FG1 |
| 品名 | PPS |
| 包装规格 | 25KG |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 日本东丽 |
| 是否进口 | 是 |
日本东丽 TORELINA® A504FG1 产品描述
日本东丽 TORELINA® A504FG1 是一款专为精密滑动、高耐磨、耐高温、无卤阻燃场景打造的 40% 玻纤增强交联型 PPS（聚苯硫醚）工程塑料，隶属于东丽高性能 Torelina® PPS 家族，以低摩擦、高刚性、尺寸稳定、耐化学腐蚀为核心优势，是替代传统金属、PA、POM 等材料，解决高温、高载荷、精密传动领域材料痛点的优选方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、精密仪器等高端制造领域。 一、产品基础定位与核心特性
A504FG1 以 PPS 为基体，通过 40% 短切玻璃纤维增强与专属耐磨改性配方，实现了机械性能、热性能、摩擦性能与阻燃性能的 平衡，兼具高流动、低翘曲、易成型的加工特性，是东丽针对精密滑动件、耐磨结构件、高温阻燃部件开发的专用牌号。 - 基础属性：40% 玻纤增强、交联型、高流动、无卤阻燃、耐磨改性 PPS，本色（灰褐色）圆柱颗粒，密度 1.67g/cm³，符合 RoHS、REACH、IATF16949 等国际环保与汽车行业标准，UL 黄卡号 E41797-233536。
- 核心性能亮点
- 耐磨与低摩擦：专属耐磨配方设计，泰伯磨耗（1000 转）仅 50mg，对金属摩擦系数低至 0.25，无外润滑剂析出，可实现干摩擦长期稳定运行，远超普通玻纤增强 PPS 及 PA、POM 材料， 适配齿轮、轴承、滑块等精密滑动场景。
- 超高刚性与尺寸稳定：弯曲模量达 15500MPa，高温下模量保持率优异；成型收缩率流动方向仅 0.20%、垂直方向 0.70%，线膨胀系数低且各向异性小，确保复杂薄壁、精密结构件长期使用无变形、无翘曲，满足高精度装配要求。
- 耐高温性能：热变形温度（1.8MPa，未退火）260℃，长期使用温度 200-240℃，可耐受 SMT 回流焊 260℃短时峰值温度，适配发动机周边、热管理系统、电子高温部件等 温度环境。
- 无卤阻燃 V-0 级：UL94 V-0（0.28mm-3.0mm 全厚度）认证，无卤、无滴落、自熄性优异，无需添加额外阻燃剂即可满足电子、汽车等领域严苛的阻燃安全标准。
- 优异耐化学性：200℃以下无溶剂可溶，耐油、耐冷却液、耐多数有机溶剂，仅不耐高温浓酸、高温胺及卤代烃，适配化工、汽车流体系统等腐蚀环境。
- 高流动易加工：熔体流动速率（320℃/5kg）≥28g/10min，螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm）达 210mm，适合长流道、一模多腔、薄壁复杂结构注塑，成型周期短，生产效率高。
二、核心性能参数（ 测试标准）
（一）物理性能
表格 性能 数值 测试标准 吸水率（23℃，24h） 0.02% ISO 62 成型收缩率（流动方向） 0.20% 东丽标准 成型收缩率（垂直方向） 0.70% 东丽标准 线膨胀系数（流动） 2.3×10⁻⁵/℃ ISO 11359 线膨胀系数（垂直） 3.1×10⁻⁵/℃ ISO 11359 熔体流动速率（320℃/5kg） ≥28g/10min ISO 1133 螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm） 210mm 东丽标准
（二）机械性能（23℃）
表格 性能 数值 测试标准 拉伸强度 165MPa ISO 527 断裂伸长率 1.4% ISO 527 弯曲强度 250MPa ISO 178 弯曲模量 15500MPa ISO 178 剪切强度 75MPa JIS K7214 简支梁缺口冲击 10kJ/m² ISO 179 简支梁无缺口冲击 30kJ/m² ISO 179 洛氏硬度（R 级） 123 ISO 2039-2 泰伯磨耗（1000 转） 50mg ISO 9352 摩擦系数（对金属） 0.25 东丽标准
（三）热性能
表格 性能 数值 测试标准 熔点（Tm） 278℃ ISO 11357 玻璃化转变温度（Tg） 93℃ DSC 热变形温度（HDT，1.8MPa，未退火） 260℃ ISO 75 长期使用温度 200-240℃ 东丽标准 短时峰值温度 260℃（SMT 回流焊） 东丽标准
（四）电气性能
表格 性能 数值 测试标准 体积电阻率 ≥1×10¹⁶Ω·cm IEC 60093 介电强度（3mm） 22kV/mm ASTM D149 介电常数（1MHz，23℃） 3.6 IEC 60250 损耗因数（1MHz，23℃） 0.002 IEC 60250 相比漏电起痕指数（CTI） 550V IEC 60112
三、推荐加工工艺
A504FG1 具备优异的加工适配性，采用标准注塑设备即可成型，关键工艺参数如下： - 干燥处理：130-140℃干燥 3-4 小时，确保水分含量＜0.02%，避免成型气泡、银丝等缺陷。
- 注塑温度：料筒温度 300-330℃（分段控制，喷嘴略高），模具温度 130-150℃，保障材料充分熔融与结晶，提升制品性能与表面质量。
- 注塑压力：90-140MPa，根据制品结构调整，确保薄壁、复杂部位填充饱满，减少内应力。
- 成型周期：因材料高流动、快固化特性，成型周期短，可适配高效量产需求。
四、核心应用领域
A504FG1 凭借 “耐磨 + 耐高温 + 阻燃 + 精密稳定” 的综合性能，成为高端制造领域的关键材料，核心应用场景如下： （一）精密滑动 / 传动件（核心主打）
专为精密滑动、低摩擦、高耐磨设计，替代 POM、PA、金属，解决高温 / 高载荷下磨损、变形、寿命短问题。 - 微型齿轮 / 减速箱：办公设备、相机、仪器仪表、小型电机齿轮、行星齿轮、齿轮箱壳体，长期干摩擦无磨损、传动精度稳定。
- 轴承保持架 / 衬套：高温轴承、水泵轴承、电机轴承、精密仪器轴承，低摩擦、耐疲劳，提升轴承使用寿命。
- 滑动导轨 / 滑块：自动化设备、3C 设备、光学仪器、精密滑台，低摩擦系数、高刚性，确保滑动顺畅、定位精准。
- 阀门阀芯 / 阀座：精密流量阀、电磁阀、气动阀、汽车温控阀，耐化学、耐高温、耐磨，保障阀门密封与流量控制精度。
（二）汽车工业（热管理 + 发动机周边 + 新能源）
适配汽车严苛的温度、化学、安全标准，是传统燃油车与新能源汽车的核心材料。 - 热管理系统：电池模组壳体、电控支架、水冷板接口、热交换器端盖、电子水泵叶轮 / 壳体、冷却液管路接头、节温器壳体，耐高温、耐冷却液、尺寸稳定。
- 发动机周边：EGR 阀、节气门体、燃油喷射系统部件、机油滤清器底座、传感器支架、点火系统部件，耐油、耐高温、阻燃，适配发动机高温油液环境。
- 新能源汽车：电机绝缘端盖、高压连接器、充电桩接口、BMS 绝缘件，高绝缘、无卤阻燃、耐高温，满足新能源汽车高压安全要求。
（三）电子电气（SMT + 高频 + 绝缘）
适配电子行业高温、阻燃、绝缘、精密要求。 - SMT 精密连接器：板对板、线对板、汽车电子连接器，耐回流焊 260℃、尺寸稳定、无卤阻燃，保障连接器插拔寿命与电气性能。
- 高频 / 高速元件：5G 基站滤波器、天线支架、高频变压器骨架、微波器件外壳，低介电损耗、尺寸稳定、耐高温，适配高频信号传输场景。
- 继电器 / 开关 / 断路器：基座、线圈骨架、灭弧室、接线端子，高绝缘、阻燃、耐磨，保障电气安全与使用寿命。
- 家电耐高温结构件：电熨斗、吹风机、微波炉、咖啡机内部支架 / 外壳，耐高温、阻燃、易成型，提升家电安全性与耐用性。
（四）工业设备与化工防腐
适配工业领域高温、腐蚀、耐磨、精密要求。 - 泵阀 / 流体部件：化工泵壳、耐腐蚀泵体、流量计部件、密封垫片，耐化学、耐高温、耐磨，适配化工流体输送场景。
- 自动化 / 机器人：手臂接头、传感器外壳、气动元件、导轨滑块，高刚性、耐磨、尺寸稳定，保障自动化设备运行精度。
- 电镀 / 防腐夹具：耐酸碱、耐高温、尺寸稳定、不污染工件，适配电镀、防腐等工业加工场景。
（五）其他高要求领域
- 航空 / 轨道交通：机载电子外壳、信号部件、轻量化结构件，耐高温、阻燃、轻量化，适配航空航天与轨道交通严苛标准。
- 纺织 / 印刷：高温导纱器、印刷机耐磨件、张力轮，耐磨、耐高温，提升设备使用寿命与生产效率。
五、产品优势总结与选型价值
A504FG1 是东丽 Torelina® PPS 家族中精密滑动耐磨专用的标杆牌号，区别于通用型 A504X90（高韧性、低翘曲），其核心价值在于 耐磨 + 低摩擦 + 高温稳定 + 无卤阻燃的组合性能， 解决传统材料在精密滑动、高温阻燃场景的痛点。 - 替代价值：替代金属实现轻量化，降低成本；替代 PA、POM 解决高温、耐磨、阻燃短板；替代普通 PPS 提升滑动性能与尺寸精度。
- 选型适配：优先选择 A504FG1 的场景：需要精密滑动、低摩擦、高耐磨、干摩擦长期运行；要求 UL94 V-0 无卤阻燃、耐高温 200℃+、尺寸稳定；复杂薄壁、长流道、一模多腔、低翘曲精密注塑；耐油、耐冷却液、耐化学腐蚀。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 以 的综合性能与稳定的品质，成为高端制造领域精密耐磨、高温阻燃部件的 材料，助力客户提升产品性能、延长使用寿命、降低综合成本，适配汽车、电子、工业机械等行业的高质量发展需求。 
日本东丽 TORELINA® A504FG1 产品描述
日本东丽 TORELINA® A504FG1 是一款专为精密滑动、高耐磨、耐高温、无卤阻燃场景打造的 40% 玻纤增强交联型 PPS（聚苯硫醚）工程塑料，隶属于东丽高性能 Torelina® PPS 家族，以低摩擦、高刚性、尺寸稳定、耐化学腐蚀为核心优势，是替代传统金属、PA、POM 等材料，解决高温、高载荷、精密传动领域材料痛点的优选方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、精密仪器等高端制造领域。 一、产品基础定位与核心特性
A504FG1 以 PPS 为基体，通过 40% 短切玻璃纤维增强与专属耐磨改性配方，实现了机械性能、热性能、摩擦性能与阻燃性能的 平衡，兼具高流动、低翘曲、易成型的加工特性，是东丽针对精密滑动件、耐磨结构件、高温阻燃部件开发的专用牌号。 - 基础属性：40% 玻纤增强、交联型、高流动、无卤阻燃、耐磨改性 PPS，本色（灰褐色）圆柱颗粒，密度 1.67g/cm³，符合 RoHS、REACH、IATF16949 等国际环保与汽车行业标准，UL 黄卡号 E41797-233536。
- 核心性能亮点
- 耐磨与低摩擦：专属耐磨配方设计，泰伯磨耗（1000 转）仅 50mg，对金属摩擦系数低至 0.25，无外润滑剂析出，可实现干摩擦长期稳定运行，远超普通玻纤增强 PPS 及 PA、POM 材料， 适配齿轮、轴承、滑块等精密滑动场景。
- 超高刚性与尺寸稳定：弯曲模量达 15500MPa，高温下模量保持率优异；成型收缩率流动方向仅 0.20%、垂直方向 0.70%，线膨胀系数低且各向异性小，确保复杂薄壁、精密结构件长期使用无变形、无翘曲，满足高精度装配要求。
- 耐高温性能：热变形温度（1.8MPa，未退火）260℃，长期使用温度 200-240℃，可耐受 SMT 回流焊 260℃短时峰值温度，适配发动机周边、热管理系统、电子高温部件等 温度环境。
- 无卤阻燃 V-0 级：UL94 V-0（0.28mm-3.0mm 全厚度）认证，无卤、无滴落、自熄性优异，无需添加额外阻燃剂即可满足电子、汽车等领域严苛的阻燃安全标准。
- 优异耐化学性：200℃以下无溶剂可溶，耐油、耐冷却液、耐多数有机溶剂，仅不耐高温浓酸、高温胺及卤代烃，适配化工、汽车流体系统等腐蚀环境。
- 高流动易加工：熔体流动速率（320℃/5kg）≥28g/10min，螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm）达 210mm，适合长流道、一模多腔、薄壁复杂结构注塑，成型周期短，生产效率高。
二、核心性能参数（ 测试标准）
（一）物理性能
表格 性能 数值 测试标准 吸水率（23℃，24h） 0.02% ISO 62 成型收缩率（流动方向） 0.20% 东丽标准 成型收缩率（垂直方向） 0.70% 东丽标准 线膨胀系数（流动） 2.3×10⁻⁵/℃ ISO 11359 线膨胀系数（垂直） 3.1×10⁻⁵/℃ ISO 11359 熔体流动速率（320℃/5kg） ≥28g/10min ISO 1133 螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm） 210mm 东丽标准
（二）机械性能（23℃）
表格 性能 数值 测试标准 拉伸强度 165MPa ISO 527 断裂伸长率 1.4% ISO 527 弯曲强度 250MPa ISO 178 弯曲模量 15500MPa ISO 178 剪切强度 75MPa JIS K7214 简支梁缺口冲击 10kJ/m² ISO 179 简支梁无缺口冲击 30kJ/m² ISO 179 洛氏硬度（R 级） 123 ISO 2039-2 泰伯磨耗（1000 转） 50mg ISO 9352 摩擦系数（对金属） 0.25 东丽标准
（三）热性能
表格 性能 数值 测试标准 熔点（Tm） 278℃ ISO 11357 玻璃化转变温度（Tg） 93℃ DSC 热变形温度（HDT，1.8MPa，未退火） 260℃ ISO 75 长期使用温度 200-240℃ 东丽标准 短时峰值温度 260℃（SMT 回流焊） 东丽标准
（四）电气性能
表格 性能 数值 测试标准 体积电阻率 ≥1×10¹⁶Ω·cm IEC 60093 介电强度（3mm） 22kV/mm ASTM D149 介电常数（1MHz，23℃） 3.6 IEC 60250 损耗因数（1MHz，23℃） 0.002 IEC 60250 相比漏电起痕指数（CTI） 550V IEC 60112
三、推荐加工工艺
A504FG1 具备优异的加工适配性，采用标准注塑设备即可成型，关键工艺参数如下： - 干燥处理：130-140℃干燥 3-4 小时，确保水分含量＜0.02%，避免成型气泡、银丝等缺陷。
- 注塑温度：料筒温度 300-330℃（分段控制，喷嘴略高），模具温度 130-150℃，保障材料充分熔融与结晶，提升制品性能与表面质量。
- 注塑压力：90-140MPa，根据制品结构调整，确保薄壁、复杂部位填充饱满，减少内应力。
- 成型周期：因材料高流动、快固化特性，成型周期短，可适配高效量产需求。
四、核心应用领域
A504FG1 凭借 “耐磨 + 耐高温 + 阻燃 + 精密稳定” 的综合性能，成为高端制造领域的关键材料，核心应用场景如下： （一）精密滑动 / 传动件（核心主打）
专为精密滑动、低摩擦、高耐磨设计，替代 POM、PA、金属，解决高温 / 高载荷下磨损、变形、寿命短问题。 - 微型齿轮 / 减速箱：办公设备、相机、仪器仪表、小型电机齿轮、行星齿轮、齿轮箱壳体，长期干摩擦无磨损、传动精度稳定。
- 轴承保持架 / 衬套：高温轴承、水泵轴承、电机轴承、精密仪器轴承，低摩擦、耐疲劳，提升轴承使用寿命。
- 滑动导轨 / 滑块：自动化设备、3C 设备、光学仪器、精密滑台，低摩擦系数、高刚性，确保滑动顺畅、定位精准。
- 阀门阀芯 / 阀座：精密流量阀、电磁阀、气动阀、汽车温控阀，耐化学、耐高温、耐磨，保障阀门密封与流量控制精度。
（二）汽车工业（热管理 + 发动机周边 + 新能源）
适配汽车严苛的温度、化学、安全标准，是传统燃油车与新能源汽车的核心材料。 - 热管理系统：电池模组壳体、电控支架、水冷板接口、热交换器端盖、电子水泵叶轮 / 壳体、冷却液管路接头、节温器壳体，耐高温、耐冷却液、尺寸稳定。
- 发动机周边：EGR 阀、节气门体、燃油喷射系统部件、机油滤清器底座、传感器支架、点火系统部件，耐油、耐高温、阻燃，适配发动机高温油液环境。
- 新能源汽车：电机绝缘端盖、高压连接器、充电桩接口、BMS 绝缘件，高绝缘、无卤阻燃、耐高温，满足新能源汽车高压安全要求。
（三）电子电气（SMT + 高频 + 绝缘）
适配电子行业高温、阻燃、绝缘、精密要求。 - SMT 精密连接器：板对板、线对板、汽车电子连接器，耐回流焊 260℃、尺寸稳定、无卤阻燃，保障连接器插拔寿命与电气性能。
- 高频 / 高速元件：5G 基站滤波器、天线支架、高频变压器骨架、微波器件外壳，低介电损耗、尺寸稳定、耐高温，适配高频信号传输场景。
- 继电器 / 开关 / 断路器：基座、线圈骨架、灭弧室、接线端子，高绝缘、阻燃、耐磨，保障电气安全与使用寿命。
- 家电耐高温结构件：电熨斗、吹风机、微波炉、咖啡机内部支架 / 外壳，耐高温、阻燃、易成型，提升家电安全性与耐用性。
（四）工业设备与化工防腐
适配工业领域高温、腐蚀、耐磨、精密要求。 - 泵阀 / 流体部件：化工泵壳、耐腐蚀泵体、流量计部件、密封垫片，耐化学、耐高温、耐磨，适配化工流体输送场景。
- 自动化 / 机器人：手臂接头、传感器外壳、气动元件、导轨滑块，高刚性、耐磨、尺寸稳定，保障自动化设备运行精度。
- 电镀 / 防腐夹具：耐酸碱、耐高温、尺寸稳定、不污染工件，适配电镀、防腐等工业加工场景。
（五）其他高要求领域
- 航空 / 轨道交通：机载电子外壳、信号部件、轻量化结构件，耐高温、阻燃、轻量化，适配航空航天与轨道交通严苛标准。
- 纺织 / 印刷：高温导纱器、印刷机耐磨件、张力轮，耐磨、耐高温，提升设备使用寿命与生产效率。
五、产品优势总结与选型价值
A504FG1 是东丽 Torelina® PPS 家族中精密滑动耐磨专用的标杆牌号，区别于通用型 A504X90（高韧性、低翘曲），其核心价值在于 耐磨 + 低摩擦 + 高温稳定 + 无卤阻燃的组合性能， 解决传统材料在精密滑动、高温阻燃场景的痛点。 - 替代价值：替代金属实现轻量化，降低成本；替代 PA、POM 解决高温、耐磨、阻燃短板；替代普通 PPS 提升滑动性能与尺寸精度。
- 选型适配：优先选择 A504FG1 的场景：需要精密滑动、低摩擦、高耐磨、干摩擦长期运行；要求 UL94 V-0 无卤阻燃、耐高温 200℃+、尺寸稳定；复杂薄壁、长流道、一模多腔、低翘曲精密注塑；耐油、耐冷却液、耐化学腐蚀。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 以 的综合性能与稳定的品质，成为高端制造领域精密耐磨、高温阻燃部件的 材料，助力客户提升产品性能、延长使用寿命、降低综合成本，适配汽车、电子、工业机械等行业的高质量发展需求。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 产品描述
日本东丽 TORELINA® A504FG1 是一款专为精密滑动、高耐磨、耐高温、无卤阻燃场景打造的 40% 玻纤增强交联型 PPS（聚苯硫醚）工程塑料，隶属于东丽高性能 Torelina® PPS 家族，以低摩擦、高刚性、尺寸稳定、耐化学腐蚀为核心优势，是替代传统金属、PA、POM 等材料，解决高温、高载荷、精密传动领域材料痛点的优选方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、精密仪器等高端制造领域。 一、产品基础定位与核心特性
A504FG1 以 PPS 为基体，通过 40% 短切玻璃纤维增强与专属耐磨改性配方，实现了机械性能、热性能、摩擦性能与阻燃性能的 平衡，兼具高流动、低翘曲、易成型的加工特性，是东丽针对精密滑动件、耐磨结构件、高温阻燃部件开发的专用牌号。 - 基础属性：40% 玻纤增强、交联型、高流动、无卤阻燃、耐磨改性 PPS，本色（灰褐色）圆柱颗粒，密度 1.67g/cm³，符合 RoHS、REACH、IATF16949 等国际环保与汽车行业标准，UL 黄卡号 E41797-233536。
- 核心性能亮点
- 耐磨与低摩擦：专属耐磨配方设计，泰伯磨耗（1000 转）仅 50mg，对金属摩擦系数低至 0.25，无外润滑剂析出，可实现干摩擦长期稳定运行，远超普通玻纤增强 PPS 及 PA、POM 材料， 适配齿轮、轴承、滑块等精密滑动场景。
- 超高刚性与尺寸稳定：弯曲模量达 15500MPa，高温下模量保持率优异；成型收缩率流动方向仅 0.20%、垂直方向 0.70%，线膨胀系数低且各向异性小，确保复杂薄壁、精密结构件长期使用无变形、无翘曲，满足高精度装配要求。
- 耐高温性能：热变形温度（1.8MPa，未退火）260℃，长期使用温度 200-240℃，可耐受 SMT 回流焊 260℃短时峰值温度，适配发动机周边、热管理系统、电子高温部件等 温度环境。
- 无卤阻燃 V-0 级：UL94 V-0（0.28mm-3.0mm 全厚度）认证，无卤、无滴落、自熄性优异，无需添加额外阻燃剂即可满足电子、汽车等领域严苛的阻燃安全标准。
- 优异耐化学性：200℃以下无溶剂可溶，耐油、耐冷却液、耐多数有机溶剂，仅不耐高温浓酸、高温胺及卤代烃，适配化工、汽车流体系统等腐蚀环境。
- 高流动易加工：熔体流动速率（320℃/5kg）≥28g/10min，螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm）达 210mm，适合长流道、一模多腔、薄壁复杂结构注塑，成型周期短，生产效率高。
二、核心性能参数（ 测试标准）
（一）物理性能
表格 性能 数值 测试标准 吸水率（23℃，24h） 0.02% ISO 62 成型收缩率（流动方向） 0.20% 东丽标准 成型收缩率（垂直方向） 0.70% 东丽标准 线膨胀系数（流动） 2.3×10⁻⁵/℃ ISO 11359 线膨胀系数（垂直） 3.1×10⁻⁵/℃ ISO 11359 熔体流动速率（320℃/5kg） ≥28g/10min ISO 1133 螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm） 210mm 东丽标准
（二）机械性能（23℃）
表格 性能 数值 测试标准 拉伸强度 165MPa ISO 527 断裂伸长率 1.4% ISO 527 弯曲强度 250MPa ISO 178 弯曲模量 15500MPa ISO 178 剪切强度 75MPa JIS K7214 简支梁缺口冲击 10kJ/m² ISO 179 简支梁无缺口冲击 30kJ/m² ISO 179 洛氏硬度（R 级） 123 ISO 2039-2 泰伯磨耗（1000 转） 50mg ISO 9352 摩擦系数（对金属） 0.25 东丽标准
（三）热性能
表格 性能 数值 测试标准 熔点（Tm） 278℃ ISO 11357 玻璃化转变温度（Tg） 93℃ DSC 热变形温度（HDT，1.8MPa，未退火） 260℃ ISO 75 长期使用温度 200-240℃ 东丽标准 短时峰值温度 260℃（SMT 回流焊） 东丽标准
（四）电气性能
表格 性能 数值 测试标准 体积电阻率 ≥1×10¹⁶Ω·cm IEC 60093 介电强度（3mm） 22kV/mm ASTM D149 介电常数（1MHz，23℃） 3.6 IEC 60250 损耗因数（1MHz，23℃） 0.002 IEC 60250 相比漏电起痕指数（CTI） 550V IEC 60112
三、推荐加工工艺
A504FG1 具备优异的加工适配性，采用标准注塑设备即可成型，关键工艺参数如下： - 干燥处理：130-140℃干燥 3-4 小时，确保水分含量＜0.02%，避免成型气泡、银丝等缺陷。
- 注塑温度：料筒温度 300-330℃（分段控制，喷嘴略高），模具温度 130-150℃，保障材料充分熔融与结晶，提升制品性能与表面质量。
- 注塑压力：90-140MPa，根据制品结构调整，确保薄壁、复杂部位填充饱满，减少内应力。
- 成型周期：因材料高流动、快固化特性，成型周期短，可适配高效量产需求。
四、核心应用领域
A504FG1 凭借 “耐磨 + 耐高温 + 阻燃 + 精密稳定” 的综合性能，成为高端制造领域的关键材料，核心应用场景如下： （一）精密滑动 / 传动件（核心主打）
专为精密滑动、低摩擦、高耐磨设计，替代 POM、PA、金属，解决高温 / 高载荷下磨损、变形、寿命短问题。 - 微型齿轮 / 减速箱：办公设备、相机、仪器仪表、小型电机齿轮、行星齿轮、齿轮箱壳体，长期干摩擦无磨损、传动精度稳定。
- 轴承保持架 / 衬套：高温轴承、水泵轴承、电机轴承、精密仪器轴承，低摩擦、耐疲劳，提升轴承使用寿命。
- 滑动导轨 / 滑块：自动化设备、3C 设备、光学仪器、精密滑台，低摩擦系数、高刚性，确保滑动顺畅、定位精准。
- 阀门阀芯 / 阀座：精密流量阀、电磁阀、气动阀、汽车温控阀，耐化学、耐高温、耐磨，保障阀门密封与流量控制精度。
（二）汽车工业（热管理 + 发动机周边 + 新能源）
适配汽车严苛的温度、化学、安全标准，是传统燃油车与新能源汽车的核心材料。 - 热管理系统：电池模组壳体、电控支架、水冷板接口、热交换器端盖、电子水泵叶轮 / 壳体、冷却液管路接头、节温器壳体，耐高温、耐冷却液、尺寸稳定。
- 发动机周边：EGR 阀、节气门体、燃油喷射系统部件、机油滤清器底座、传感器支架、点火系统部件，耐油、耐高温、阻燃，适配发动机高温油液环境。
- 新能源汽车：电机绝缘端盖、高压连接器、充电桩接口、BMS 绝缘件，高绝缘、无卤阻燃、耐高温，满足新能源汽车高压安全要求。
（三）电子电气（SMT + 高频 + 绝缘）
适配电子行业高温、阻燃、绝缘、精密要求。 - SMT 精密连接器：板对板、线对板、汽车电子连接器，耐回流焊 260℃、尺寸稳定、无卤阻燃，保障连接器插拔寿命与电气性能。
- 高频 / 高速元件：5G 基站滤波器、天线支架、高频变压器骨架、微波器件外壳，低介电损耗、尺寸稳定、耐高温，适配高频信号传输场景。
- 继电器 / 开关 / 断路器：基座、线圈骨架、灭弧室、接线端子，高绝缘、阻燃、耐磨，保障电气安全与使用寿命。
- 家电耐高温结构件：电熨斗、吹风机、微波炉、咖啡机内部支架 / 外壳，耐高温、阻燃、易成型，提升家电安全性与耐用性。
（四）工业设备与化工防腐
适配工业领域高温、腐蚀、耐磨、精密要求。 - 泵阀 / 流体部件：化工泵壳、耐腐蚀泵体、流量计部件、密封垫片，耐化学、耐高温、耐磨，适配化工流体输送场景。
- 自动化 / 机器人：手臂接头、传感器外壳、气动元件、导轨滑块，高刚性、耐磨、尺寸稳定，保障自动化设备运行精度。
- 电镀 / 防腐夹具：耐酸碱、耐高温、尺寸稳定、不污染工件，适配电镀、防腐等工业加工场景。
（五）其他高要求领域
- 航空 / 轨道交通：机载电子外壳、信号部件、轻量化结构件，耐高温、阻燃、轻量化，适配航空航天与轨道交通严苛标准。
- 纺织 / 印刷：高温导纱器、印刷机耐磨件、张力轮，耐磨、耐高温，提升设备使用寿命与生产效率。
五、产品优势总结与选型价值
A504FG1 是东丽 Torelina® PPS 家族中精密滑动耐磨专用的标杆牌号，区别于通用型 A504X90（高韧性、低翘曲），其核心价值在于 耐磨 + 低摩擦 + 高温稳定 + 无卤阻燃的组合性能， 解决传统材料在精密滑动、高温阻燃场景的痛点。 - 替代价值：替代金属实现轻量化，降低成本；替代 PA、POM 解决高温、耐磨、阻燃短板；替代普通 PPS 提升滑动性能与尺寸精度。
- 选型适配：优先选择 A504FG1 的场景：需要精密滑动、低摩擦、高耐磨、干摩擦长期运行；要求 UL94 V-0 无卤阻燃、耐高温 200℃+、尺寸稳定；复杂薄壁、长流道、一模多腔、低翘曲精密注塑；耐油、耐冷却液、耐化学腐蚀。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 以 的综合性能与稳定的品质，成为高端制造领域精密耐磨、高温阻燃部件的 材料，助力客户提升产品性能、延长使用寿命、降低综合成本，适配汽车、电子、工业机械等行业的高质量发展需求。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 产品描述
日本东丽 TORELINA® A504FG1 是一款专为精密滑动、高耐磨、耐高温、无卤阻燃场景打造的 40% 玻纤增强交联型 PPS（聚苯硫醚）工程塑料，隶属于东丽高性能 Torelina® PPS 家族，以低摩擦、高刚性、尺寸稳定、耐化学腐蚀为核心优势，是替代传统金属、PA、POM 等材料，解决高温、高载荷、精密传动领域材料痛点的优选方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、精密仪器等高端制造领域。 一、产品基础定位与核心特性
A504FG1 以 PPS 为基体，通过 40% 短切玻璃纤维增强与专属耐磨改性配方，实现了机械性能、热性能、摩擦性能与阻燃性能的 平衡，兼具高流动、低翘曲、易成型的加工特性，是东丽针对精密滑动件、耐磨结构件、高温阻燃部件开发的专用牌号。 - 基础属性：40% 玻纤增强、交联型、高流动、无卤阻燃、耐磨改性 PPS，本色（灰褐色）圆柱颗粒，密度 1.67g/cm³，符合 RoHS、REACH、IATF16949 等国际环保与汽车行业标准，UL 黄卡号 E41797-233536。
- 核心性能亮点
- 耐磨与低摩擦：专属耐磨配方设计，泰伯磨耗（1000 转）仅 50mg，对金属摩擦系数低至 0.25，无外润滑剂析出，可实现干摩擦长期稳定运行，远超普通玻纤增强 PPS 及 PA、POM 材料， 适配齿轮、轴承、滑块等精密滑动场景。
- 超高刚性与尺寸稳定：弯曲模量达 15500MPa，高温下模量保持率优异；成型收缩率流动方向仅 0.20%、垂直方向 0.70%，线膨胀系数低且各向异性小，确保复杂薄壁、精密结构件长期使用无变形、无翘曲，满足高精度装配要求。
- 耐高温性能：热变形温度（1.8MPa，未退火）260℃，长期使用温度 200-240℃，可耐受 SMT 回流焊 260℃短时峰值温度，适配发动机周边、热管理系统、电子高温部件等 温度环境。
- 无卤阻燃 V-0 级：UL94 V-0（0.28mm-3.0mm 全厚度）认证，无卤、无滴落、自熄性优异，无需添加额外阻燃剂即可满足电子、汽车等领域严苛的阻燃安全标准。
- 优异耐化学性：200℃以下无溶剂可溶，耐油、耐冷却液、耐多数有机溶剂，仅不耐高温浓酸、高温胺及卤代烃，适配化工、汽车流体系统等腐蚀环境。
- 高流动易加工：熔体流动速率（320℃/5kg）≥28g/10min，螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm）达 210mm，适合长流道、一模多腔、薄壁复杂结构注塑，成型周期短，生产效率高。
二、核心性能参数（ 测试标准）
（一）物理性能
表格 性能 数值 测试标准 吸水率（23℃，24h） 0.02% ISO 62 成型收缩率（流动方向） 0.20% 东丽标准 成型收缩率（垂直方向） 0.70% 东丽标准 线膨胀系数（流动） 2.3×10⁻⁵/℃ ISO 11359 线膨胀系数（垂直） 3.1×10⁻⁵/℃ ISO 11359 熔体流动速率（320℃/5kg） ≥28g/10min ISO 1133 螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm） 210mm 东丽标准
（二）机械性能（23℃）
表格 性能 数值 测试标准 拉伸强度 165MPa ISO 527 断裂伸长率 1.4% ISO 527 弯曲强度 250MPa ISO 178 弯曲模量 15500MPa ISO 178 剪切强度 75MPa JIS K7214 简支梁缺口冲击 10kJ/m² ISO 179 简支梁无缺口冲击 30kJ/m² ISO 179 洛氏硬度（R 级） 123 ISO 2039-2 泰伯磨耗（1000 转） 50mg ISO 9352 摩擦系数（对金属） 0.25 东丽标准
（三）热性能
表格 性能 数值 测试标准 熔点（Tm） 278℃ ISO 11357 玻璃化转变温度（Tg） 93℃ DSC 热变形温度（HDT，1.8MPa，未退火） 260℃ ISO 75 长期使用温度 200-240℃ 东丽标准 短时峰值温度 260℃（SMT 回流焊） 东丽标准
（四）电气性能
表格 性能 数值 测试标准 体积电阻率 ≥1×10¹⁶Ω·cm IEC 60093 介电强度（3mm） 22kV/mm ASTM D149 介电常数（1MHz，23℃） 3.6 IEC 60250 损耗因数（1MHz，23℃） 0.002 IEC 60250 相比漏电起痕指数（CTI） 550V IEC 60112
三、推荐加工工艺
A504FG1 具备优异的加工适配性，采用标准注塑设备即可成型，关键工艺参数如下： - 干燥处理：130-140℃干燥 3-4 小时，确保水分含量＜0.02%，避免成型气泡、银丝等缺陷。
- 注塑温度：料筒温度 300-330℃（分段控制，喷嘴略高），模具温度 130-150℃，保障材料充分熔融与结晶，提升制品性能与表面质量。
- 注塑压力：90-140MPa，根据制品结构调整，确保薄壁、复杂部位填充饱满，减少内应力。
- 成型周期：因材料高流动、快固化特性，成型周期短，可适配高效量产需求。
四、核心应用领域
A504FG1 凭借 “耐磨 + 耐高温 + 阻燃 + 精密稳定” 的综合性能，成为高端制造领域的关键材料，核心应用场景如下： （一）精密滑动 / 传动件（核心主打）
专为精密滑动、低摩擦、高耐磨设计，替代 POM、PA、金属，解决高温 / 高载荷下磨损、变形、寿命短问题。 - 微型齿轮 / 减速箱：办公设备、相机、仪器仪表、小型电机齿轮、行星齿轮、齿轮箱壳体，长期干摩擦无磨损、传动精度稳定。
- 轴承保持架 / 衬套：高温轴承、水泵轴承、电机轴承、精密仪器轴承，低摩擦、耐疲劳，提升轴承使用寿命。
- 滑动导轨 / 滑块：自动化设备、3C 设备、光学仪器、精密滑台，低摩擦系数、高刚性，确保滑动顺畅、定位精准。
- 阀门阀芯 / 阀座：精密流量阀、电磁阀、气动阀、汽车温控阀，耐化学、耐高温、耐磨，保障阀门密封与流量控制精度。
（二）汽车工业（热管理 + 发动机周边 + 新能源）
适配汽车严苛的温度、化学、安全标准，是传统燃油车与新能源汽车的核心材料。 - 热管理系统：电池模组壳体、电控支架、水冷板接口、热交换器端盖、电子水泵叶轮 / 壳体、冷却液管路接头、节温器壳体，耐高温、耐冷却液、尺寸稳定。
- 发动机周边：EGR 阀、节气门体、燃油喷射系统部件、机油滤清器底座、传感器支架、点火系统部件，耐油、耐高温、阻燃，适配发动机高温油液环境。
- 新能源汽车：电机绝缘端盖、高压连接器、充电桩接口、BMS 绝缘件，高绝缘、无卤阻燃、耐高温，满足新能源汽车高压安全要求。
（三）电子电气（SMT + 高频 + 绝缘）
适配电子行业高温、阻燃、绝缘、精密要求。 - SMT 精密连接器：板对板、线对板、汽车电子连接器，耐回流焊 260℃、尺寸稳定、无卤阻燃，保障连接器插拔寿命与电气性能。
- 高频 / 高速元件：5G 基站滤波器、天线支架、高频变压器骨架、微波器件外壳，低介电损耗、尺寸稳定、耐高温，适配高频信号传输场景。
- 继电器 / 开关 / 断路器：基座、线圈骨架、灭弧室、接线端子，高绝缘、阻燃、耐磨，保障电气安全与使用寿命。
- 家电耐高温结构件：电熨斗、吹风机、微波炉、咖啡机内部支架 / 外壳，耐高温、阻燃、易成型，提升家电安全性与耐用性。
（四）工业设备与化工防腐
适配工业领域高温、腐蚀、耐磨、精密要求。 - 泵阀 / 流体部件：化工泵壳、耐腐蚀泵体、流量计部件、密封垫片，耐化学、耐高温、耐磨，适配化工流体输送场景。
- 自动化 / 机器人：手臂接头、传感器外壳、气动元件、导轨滑块，高刚性、耐磨、尺寸稳定，保障自动化设备运行精度。
- 电镀 / 防腐夹具：耐酸碱、耐高温、尺寸稳定、不污染工件，适配电镀、防腐等工业加工场景。
（五）其他高要求领域
- 航空 / 轨道交通：机载电子外壳、信号部件、轻量化结构件，耐高温、阻燃、轻量化，适配航空航天与轨道交通严苛标准。
- 纺织 / 印刷：高温导纱器、印刷机耐磨件、张力轮，耐磨、耐高温，提升设备使用寿命与生产效率。
五、产品优势总结与选型价值
A504FG1 是东丽 Torelina® PPS 家族中精密滑动耐磨专用的标杆牌号，区别于通用型 A504X90（高韧性、低翘曲），其核心价值在于 耐磨 + 低摩擦 + 高温稳定 + 无卤阻燃的组合性能， 解决传统材料在精密滑动、高温阻燃场景的痛点。 - 替代价值：替代金属实现轻量化，降低成本；替代 PA、POM 解决高温、耐磨、阻燃短板；替代普通 PPS 提升滑动性能与尺寸精度。
- 选型适配：优先选择 A504FG1 的场景：需要精密滑动、低摩擦、高耐磨、干摩擦长期运行；要求 UL94 V-0 无卤阻燃、耐高温 200℃+、尺寸稳定；复杂薄壁、长流道、一模多腔、低翘曲精密注塑；耐油、耐冷却液、耐化学腐蚀。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 以 的综合性能与稳定的品质，成为高端制造领域精密耐磨、高温阻燃部件的 材料，助力客户提升产品性能、延长使用寿命、降低综合成本，适配汽车、电子、工业机械等行业的高质量发展需求。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 产品描述
日本东丽 TORELINA® A504FG1 是一款专为精密滑动、高耐磨、耐高温、无卤阻燃场景打造的 40% 玻纤增强交联型 PPS（聚苯硫醚）工程塑料，隶属于东丽高性能 Torelina® PPS 家族，以低摩擦、高刚性、尺寸稳定、耐化学腐蚀为核心优势，是替代传统金属、PA、POM 等材料，解决高温、高载荷、精密传动领域材料痛点的优选方案，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械、精密仪器等高端制造领域。
一、产品基础定位与核心特性
A504FG1 以 PPS 为基体，通过 40% 短切玻璃纤维增强与专属耐磨改性配方，实现了机械性能、热性能、摩擦性能与阻燃性能的 平衡，兼具高流动、低翘曲、易成型的加工特性，是东丽针对精密滑动件、耐磨结构件、高温阻燃部件开发的专用牌号。
- 基础属性：40% 玻纤增强、交联型、高流动、无卤阻燃、耐磨改性 PPS，本色（灰褐色）圆柱颗粒，密度 1.67g/cm³，符合 RoHS、REACH、IATF16949 等国际环保与汽车行业标准，UL 黄卡号 E41797-233536。
- 核心性能亮点
- 耐磨与低摩擦：专属耐磨配方设计，泰伯磨耗（1000 转）仅 50mg，对金属摩擦系数低至 0.25，无外润滑剂析出，可实现干摩擦长期稳定运行，远超普通玻纤增强 PPS 及 PA、POM 材料， 适配齿轮、轴承、滑块等精密滑动场景。
- 超高刚性与尺寸稳定：弯曲模量达 15500MPa，高温下模量保持率优异；成型收缩率流动方向仅 0.20%、垂直方向 0.70%，线膨胀系数低且各向异性小，确保复杂薄壁、精密结构件长期使用无变形、无翘曲，满足高精度装配要求。
- 耐高温性能：热变形温度（1.8MPa，未退火）260℃，长期使用温度 200-240℃，可耐受 SMT 回流焊 260℃短时峰值温度，适配发动机周边、热管理系统、电子高温部件等 温度环境。
- 无卤阻燃 V-0 级：UL94 V-0（0.28mm-3.0mm 全厚度）认证，无卤、无滴落、自熄性优异，无需添加额外阻燃剂即可满足电子、汽车等领域严苛的阻燃安全标准。
- 优异耐化学性：200℃以下无溶剂可溶，耐油、耐冷却液、耐多数有机溶剂，仅不耐高温浓酸、高温胺及卤代烃，适配化工、汽车流体系统等腐蚀环境。
- 高流动易加工：熔体流动速率（320℃/5kg）≥28g/10min，螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm）达 210mm，适合长流道、一模多腔、薄壁复杂结构注塑，成型周期短，生产效率高。
二、核心性能参数（ 测试标准）
（一）物理性能
表格
| 性能 | 数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 吸水率（23℃，24h） | 0.02% | ISO 62 |
| 成型收缩率（流动方向） | 0.20% | 东丽标准 |
| 成型收缩率（垂直方向） | 0.70% | 东丽标准 |
| 线膨胀系数（流动） | 2.3×10⁻⁵/℃ | ISO 11359 |
| 线膨胀系数（垂直） | 3.1×10⁻⁵/℃ | ISO 11359 |
| 熔体流动速率（320℃/5kg） | ≥28g/10min | ISO 1133 |
| 螺旋流动长度（320℃，98MPa，1mm） | 210mm | 东丽标准 |
（二）机械性能（23℃）
表格
| 性能 | 数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 拉伸强度 | 165MPa | ISO 527 |
| 断裂伸长率 | 1.4% | ISO 527 |
| 弯曲强度 | 250MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 15500MPa | ISO 178 |
| 剪切强度 | 75MPa | JIS K7214 |
| 简支梁缺口冲击 | 10kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击 | 30kJ/m² | ISO 179 |
| 洛氏硬度（R 级） | 123 | ISO 2039-2 |
| 泰伯磨耗（1000 转） | 50mg | ISO 9352 |
| 摩擦系数（对金属） | 0.25 | 东丽标准 |
（三）热性能
表格
| 性能 | 数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 熔点（Tm） | 278℃ | ISO 11357 |
| 玻璃化转变温度（Tg） | 93℃ | DSC |
| 热变形温度（HDT，1.8MPa，未退火） | 260℃ | ISO 75 |
| 长期使用温度 | 200-240℃ | 东丽标准 |
| 短时峰值温度 | 260℃（SMT 回流焊） | 东丽标准 |
（四）电气性能
表格
| 性能 | 数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 体积电阻率 | ≥1×10¹⁶Ω·cm | IEC 60093 |
| 介电强度（3mm） | 22kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数（1MHz，23℃） | 3.6 | IEC 60250 |
| 损耗因数（1MHz，23℃） | 0.002 | IEC 60250 |
| 相比漏电起痕指数（CTI） | 550V | IEC 60112 |
三、推荐加工工艺
A504FG1 具备优异的加工适配性，采用标准注塑设备即可成型，关键工艺参数如下：
- 干燥处理：130-140℃干燥 3-4 小时，确保水分含量＜0.02%，避免成型气泡、银丝等缺陷。
- 注塑温度：料筒温度 300-330℃（分段控制，喷嘴略高），模具温度 130-150℃，保障材料充分熔融与结晶，提升制品性能与表面质量。
- 注塑压力：90-140MPa，根据制品结构调整，确保薄壁、复杂部位填充饱满，减少内应力。
- 成型周期：因材料高流动、快固化特性，成型周期短，可适配高效量产需求。
四、核心应用领域
A504FG1 凭借 “耐磨 + 耐高温 + 阻燃 + 精密稳定” 的综合性能，成为高端制造领域的关键材料，核心应用场景如下：
（一）精密滑动 / 传动件（核心主打）
专为精密滑动、低摩擦、高耐磨设计，替代 POM、PA、金属，解决高温 / 高载荷下磨损、变形、寿命短问题。
- 微型齿轮 / 减速箱：办公设备、相机、仪器仪表、小型电机齿轮、行星齿轮、齿轮箱壳体，长期干摩擦无磨损、传动精度稳定。
- 轴承保持架 / 衬套：高温轴承、水泵轴承、电机轴承、精密仪器轴承，低摩擦、耐疲劳，提升轴承使用寿命。
- 滑动导轨 / 滑块：自动化设备、3C 设备、光学仪器、精密滑台，低摩擦系数、高刚性，确保滑动顺畅、定位精准。
- 阀门阀芯 / 阀座：精密流量阀、电磁阀、气动阀、汽车温控阀，耐化学、耐高温、耐磨，保障阀门密封与流量控制精度。
（二）汽车工业（热管理 + 发动机周边 + 新能源）
适配汽车严苛的温度、化学、安全标准，是传统燃油车与新能源汽车的核心材料。
- 热管理系统：电池模组壳体、电控支架、水冷板接口、热交换器端盖、电子水泵叶轮 / 壳体、冷却液管路接头、节温器壳体，耐高温、耐冷却液、尺寸稳定。
- 发动机周边：EGR 阀、节气门体、燃油喷射系统部件、机油滤清器底座、传感器支架、点火系统部件，耐油、耐高温、阻燃，适配发动机高温油液环境。
- 新能源汽车：电机绝缘端盖、高压连接器、充电桩接口、BMS 绝缘件，高绝缘、无卤阻燃、耐高温，满足新能源汽车高压安全要求。
（三）电子电气（SMT + 高频 + 绝缘）
适配电子行业高温、阻燃、绝缘、精密要求。
- SMT 精密连接器：板对板、线对板、汽车电子连接器，耐回流焊 260℃、尺寸稳定、无卤阻燃，保障连接器插拔寿命与电气性能。
- 高频 / 高速元件：5G 基站滤波器、天线支架、高频变压器骨架、微波器件外壳，低介电损耗、尺寸稳定、耐高温，适配高频信号传输场景。
- 继电器 / 开关 / 断路器：基座、线圈骨架、灭弧室、接线端子，高绝缘、阻燃、耐磨，保障电气安全与使用寿命。
- 家电耐高温结构件：电熨斗、吹风机、微波炉、咖啡机内部支架 / 外壳，耐高温、阻燃、易成型，提升家电安全性与耐用性。
（四）工业设备与化工防腐
适配工业领域高温、腐蚀、耐磨、精密要求。
- 泵阀 / 流体部件：化工泵壳、耐腐蚀泵体、流量计部件、密封垫片，耐化学、耐高温、耐磨，适配化工流体输送场景。
- 自动化 / 机器人：手臂接头、传感器外壳、气动元件、导轨滑块，高刚性、耐磨、尺寸稳定，保障自动化设备运行精度。
- 电镀 / 防腐夹具：耐酸碱、耐高温、尺寸稳定、不污染工件，适配电镀、防腐等工业加工场景。
（五）其他高要求领域
- 航空 / 轨道交通：机载电子外壳、信号部件、轻量化结构件，耐高温、阻燃、轻量化，适配航空航天与轨道交通严苛标准。
- 纺织 / 印刷：高温导纱器、印刷机耐磨件、张力轮，耐磨、耐高温，提升设备使用寿命与生产效率。
五、产品优势总结与选型价值
A504FG1 是东丽 Torelina® PPS 家族中精密滑动耐磨专用的标杆牌号，区别于通用型 A504X90（高韧性、低翘曲），其核心价值在于 耐磨 + 低摩擦 + 高温稳定 + 无卤阻燃的组合性能， 解决传统材料在精密滑动、高温阻燃场景的痛点。
- 替代价值：替代金属实现轻量化，降低成本；替代 PA、POM 解决高温、耐磨、阻燃短板；替代普通 PPS 提升滑动性能与尺寸精度。
- 选型适配：优先选择 A504FG1 的场景：需要精密滑动、低摩擦、高耐磨、干摩擦长期运行；要求 UL94 V-0 无卤阻燃、耐高温 200℃+、尺寸稳定；复杂薄壁、长流道、一模多腔、低翘曲精密注塑；耐油、耐冷却液、耐化学腐蚀。
日本东丽 TORELINA® A504FG1 以 的综合性能与稳定的品质，成为高端制造领域精密耐磨、高温阻燃部件的 材料，助力客户提升产品性能、延长使用寿命、降低综合成本，适配汽车、电子、工业机械等行业的高质量发展需求。
联系方式
- 手机：13652501205
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