韩国LG MBS EM500 耐低温分散性好abs增韧剂粉末 pc合金抗冲击改性剂
起订量 (千克)价格
25-50029 /千克
500-100028 /千克
≥100027 /千克
  • 英文名称:MBS
  • 品牌:韩国LG
  • 型号:25KG
  • 货号:EM500
  • 发布日期: 2026-07-11
  • 更新日期: 2026-07-11
产品详请
品牌 韩国LG
货号 EM500
用途 汽车制造行业 电子电气行业 家电与卫浴行业 聚酯改性 PVC 塑料加工
牌号 EM500
型号 EM500
品名 MBS
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 韩国LG
是否进口

韩国 LG 化学 EM500A MBS 抗冲击改性剂 产品描述

一、产品基本概况

韩国 LG 化学 EM500A 是一款高性能核 - 壳结构 MBS(甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物)抗冲击改性剂,专为工程塑料及合金体系的增韧、耐寒、高光、稳定加工需求设计,是 LG 化学在塑料改性助剂领域的核心拳头产品。该产品以白色自由流动粉末形态供应,20kg 内衬 PE 牛皮纸袋包装,符合国际通用储运标准,可按非危险化学品常规运输与仓储。
EM500A 作为 EM500 的优化升级型号,在保留基础增韧优势的基础上,升级热稳定体系,优化粒径分布与橡胶相接枝率,实现低温冲击更强、高温加工黄变更轻、分散更均匀、表面光泽更高的综合性能提升,适配汽车、电子、家电、光伏、卫浴等多领域高端改性需求,是 改性工厂与注塑企业的主流选择。

二、核心化学结构与增韧原理

EM500A 采用经典核 - 壳分子设计,微观结构分为两部分:核层为高含量丁二烯橡胶相(占比 60%),负责吸收冲击能量、抑制裂纹扩展;壳层为甲基丙烯酸甲酯 - 苯乙烯共聚物,负责与 PC、ABS、PBT、PVC 等基体树脂实现良好相容,确保改性后材料力学性能均衡
其增韧机制清晰高效:当材料受外力冲击时,核层橡胶粒子快速形变,吸收并分散冲击应力,阻止裂纹在基体中延伸;壳层的强相容性则保证橡胶相在基体中均匀分散,避免团聚导致的性能不均,最终实现 “增韧不牺牲刚性、耐寒不降低耐热、改性不影响加工” 的理想效果。这种结构设计让 EM500A 在 - 40℃超低温环境下仍能保持优异韧性,解决了普通工程塑料低温脆断的行业痛点。

三、关键技术特性与性能优势

(一)超卓的常温与低温增韧性能

EM500A 的核心竞争力在于全温域抗冲击能力:在 PC/ABS 合金(70PC+25ABS+5EM500A)体系中,23℃常温 Izod 缺口冲击达 38.5kg・cm/cm,-40℃低温冲击仍达 14.2kg・cm/cm,较普通增韧剂提升 50% 以上;在纯 PC 体系添加 5% 时,-30℃缺口冲击达 48kJ/m²,远超未改性 PC 的低温脆性表现。其可大幅提升基体树脂在 - 40℃~-50℃ 环境下的抗冲击性,且对拉伸强度、弯曲模量等刚性指标影响极小,综合性能均衡。

(二)优异的热稳定性与抗黄变能力

升级后的热稳定体系让 EM500A 具备耐高温加工、低黄变、低异味特性:热失重 1% 温度≥315℃,适配 230~280℃的工程塑料加工温度区间,双螺杆造粒与注塑成型过程中不易分解、不产生刺鼻异味。在 PC/ABS 高光制品中,黄度指数(YI)控制优异,长期高温加工后外观仍保持均匀光泽,解决了传统增韧剂易黄变、影响制品外观的问题。

(三) 的分散性与表面光泽度

EM500A 平均粒径 D50 仅 0.14μm,粒子均匀、流动性好,在基体树脂中分散无团聚、无麻点、无浮纤。用于 PC、PC/ABS、玻纤增强 PBT 等体系时,可显著提升制品表面光洁度,60° 表面光泽≥92,适配免喷涂高光外观件需求;同时改善玻纤增强材料的浮纤问题,让精密电子、汽车内饰等制品表面细腻均匀。

(四)广泛的基体适配性与加工友好性

该产品适配PC、ABS、PC/ABS、PBT、PET、PC/PBT、硬质 PVC、SAN、PMMA等多种树脂及合金体系,添加量灵活(PC/ABS 3%~5%、PBT 2%~5%、硬质 PVC 4%~8%),加工窗口宽。对基体树脂的熔融指数、成型流动性影响小,薄壁注塑不易缺胶、熔接痕不开裂,适配汽车、电子等行业的复杂结构与高效生产需求。

(五)环保合规与耐候耐水解性能

EM500A 符合欧盟 RoHS 2.0、REACH 法规要求,无 SVHC 高关注物质、无卤素析出,适配无卤阻燃电子配方。在湿热环境(85℃/85% RH)中性能稳定,500h 老化后冲击强度保留率≥82%,耐水解、耐应力开裂性能优异,适配新能源汽车、光伏、卫浴等长期户外 / 高湿工况。

四、核心应用领域与场景价值

(一)汽车制造行业(核心应用领域)

  1. 汽车内外饰件:适配仪表盘壳体、中控面板、门板装饰件、后视镜外壳、车灯底座等,北方寒冷地区车型 ,超低温磕碰不易开裂,表面光泽均匀可免喷涂,提升内饰质感与耐用性。
  2. 新能源汽车配件:用于充电桩外壳、充电枪壳体、电池包防护壳、高压线束连接器,长期承受高低温交替、户外暴晒,韧性衰减慢,适配无卤阻燃配方,保障新能源汽车电气安全。
  3. 汽车精密结构件:改善 PBT/PC-PBT 连接器、端子基座、水箱配件的脆断与浮纤问题,耐湿热不水解,满足汽车精密部件的长期可靠性要求。

(二)电子电气行业

  1. 消费电子外壳:笔记本后盖、显示器边框、路由器、机顶盒、手机中框等,改性后抗跌落冲击、上色均匀,高光外观无瑕疵,适配高端电子消费品的外观与性能双重需求。
  2. 工业电气与光伏配件:电源开关壳体、光伏接线盒、户外电表外壳、工业连接器,长期高低温工况下性能稳定,加工不黄变,保障电气设备的安全与耐用。
  3. 透明光学配件:透明 PC 仪器盖板、防护镜片,对透光率影响小,兼顾韧性与透明度,解决透明 PC 脆性问题。

(三)家电与卫浴行业

适配空调外壳、洗衣机面板、电视边框、热水器壳体、净水机配件等,薄壁注塑成型性好,耐冷热交替、耐水解,长期高湿环境下不易开裂,提升家电与卫浴产品的使用寿命。

(四)聚酯与 PVC 改性领域

用于玻纤增强 PBT/PET 改性,解决材料切口敏感、低温脆碎缺陷,常温冲击提升 75%、-20℃冲击提升 120%;用于硬质 PVC 管材、门窗型材,替代部分 CPE 增韧剂,冬季低温不易脆裂,提升 PVC 制品的耐寒性与韧性。

(五)户外与日用制品

园林工具外壳、户外工具箱、安全头盔、儿童玩具、大型收纳箱等,耐低温、耐候稳定,抗摔耐用,适配户外与日用产品的高韧性需求。

五、加工工艺与应用建议

(一)推荐添加量

  • PC/ABS 合金:3%~5%(兼顾增韧与刚性)
  • 纯 PC 透明 / 黑色料:3%~5%(提升低温韧性与抗应力开裂)
  • PBT/PET/PC-PBT 合金:2%~5%(改善脆断与浮纤)
  • 硬质 PVC:4%~8%(替代 CPE,提升耐寒性)

(二)加工温度参数

  • 双螺杆造粒:230~275℃(根据基体树脂调整,避免超温分解)
  • 注塑成型:240~280℃(薄壁制品可适当提高温度,保证流动性)

(三)干燥要求

PC、PC/ABS 基材需 85~100℃干燥 4~6h,含水率控制≤0.02%,避免加工过程中水解导致性能下降。

六、产品对比与市场定位

(一)与 EM500 基础款对比

EM500A 为升级型号,低温冲击提升 10%~15%、热稳定性更强、黄度指数更低、表面光泽更高,高光外观件与低温工况优先选用;EM500 主打通用改性,性价比更高,适配常规增韧需求。

(二)与竞品对比

相较于罗门哈斯 EXL 系列、日本钟渊 M521 等竞品,EM500A低温冲击性能更优、价格更具竞争力、加工黄变更轻,在 PC/ABS、PBT 改性领域性价比突出,是 改性企业的主流选择。

七、总结

韩国 LG 化学 EM500A MBS 抗冲击改性剂,凭借核 - 壳结构的科学设计、超卓的全温域增韧能力、优异的热稳定性与分散性,以及广泛的基体适配性,成为工程塑料改性领域的标杆产品。它不仅解决了 PC、ABS、PBT、PVC 等材料的低温脆断、浮纤、黄变等行业痛点,更以环保合规、加工友好的特性,适配汽车、电子、家电、光伏等高端制造领域的严苛需求,助力企业提升产品品质、降低生产成本、拓展应用场景,是塑料改性与注塑加工不可或缺的核心助剂。
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