韩国LG MBS EM500 耐低温分散性好abs增韧剂粉末 pc合金抗冲击改性剂
起订量 (千克)价格
25-500¥29 /千克
500-1000¥28 /千克
≥1000¥27 /千克
  • 英文名称:MBS
  • 品牌:韩国LG
  • 型号:25KG
  • 货号:EM500
  • 发布日期: 2026-07-11
  • 更新日期: 2026-10-30
产品详请
品牌 韩国LG
货号 EM500
用途 汽车制造行业 电子电气行业 家电与卫浴行业 聚酯改性 PVC 塑料加工
牌号 EM500
型号 EM500
品名 MBS
包装规格 25KG
外形尺寸 袋装
厂家 韩国LG
是否进口 是

韩国 LG 化学 EM500A MBS 抗冲击改性剂 产品描述

一、产品基本概况

韩国 LG 化学 EM500A 是一款高性能核 - 壳结构 MBS(甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物)抗冲击改性剂,专为工程塑料及合金体系的增韧、耐寒、高光、稳定加工需求设计,是 LG 化学在塑料改性助剂领域的核心拳头产品。该产品以白色自由流动粉末形态供应,20kg 内衬 PE 牛皮纸袋包装,符合国际通用储运标准,可按非危险化学品常规运输与仓储。
EM500A 作为 EM500 的优化升级型号,在保留基础增韧优势的基础上,升级热稳定体系,优化粒径分布与橡胶相接枝率,实现低温冲击更强、高温加工黄变更轻、分散更均匀、表面光泽更高的综合性能提升,适配汽车、电子、家电、光伏、卫浴等多领域高端改性需求,是 改性工厂与注塑企业的主流选择。

二、核心化学结构与增韧原理

EM500A 采用经典核 - 壳分子设计,微观结构分为两部分:核层为高含量丁二烯橡胶相(占比 60%),负责吸收冲击能量、抑制裂纹扩展;壳层为甲基丙烯酸甲酯 - 苯乙烯共聚物,负责与 PC、ABS、PBT、PVC 等基体树脂实现良好相容,确保改性后材料力学性能均衡。
其增韧机制清晰高效:当材料受外力冲击时,核层橡胶粒子快速形变,吸收并分散冲击应力,阻止裂纹在基体中延伸;壳层的强相容性则保证橡胶相在基体中均匀分散,避免团聚导致的性能不均,最终实现 “增韧不牺牲刚性、耐寒不降低耐热、改性不影响加工” 的理想效果。这种结构设计让 EM500A 在 - 40℃超低温环境下仍能保持优异韧性,解决了普通工程塑料低温脆断的行业痛点。

三、关键技术特性与性能优势

(一)超卓的常温与低温增韧性能

EM500A 的核心竞争力在于全温域抗冲击能力:在 PC/ABS 合金(70PC+25ABS+5EM500A)体系中,23℃常温 Izod 缺口冲击达 38.5kg・cm/cm,-40℃低温冲击仍达 14.2kg・cm/cm,较普通增韧剂提升 50% 以上;在纯 PC 体系添加 5% 时,-30℃缺口冲击达 48kJ/m²,远超未改性 PC 的低温脆性表现。其可大幅提升基体树脂在 - 40℃~-50℃ 环境下的抗冲击性,且对拉伸强度、弯曲模量等刚性指标影响极小,综合性能均衡。

(二)优异的热稳定性与抗黄变能力

升级后的热稳定体系让 EM500A 具备耐高温加工、低黄变、低异味特性:热失重 1% 温度≥315℃,适配 230~280℃的工程塑料加工温度区间,双螺杆造粒与注塑成型过程中不易分解、不产生刺鼻异味。在 PC/ABS 高光制品中,黄度指数(YI)控制优异,长期高温加工后外观仍保持均匀光泽,解决了传统增韧剂易黄变、影响制品外观的问题。

(三) 的分散性与表面光泽度

EM500A 平均粒径 D50 仅 0.14μm,粒子均匀、流动性好,在基体树脂中分散无团聚、无麻点、无浮纤。用于 PC、PC/ABS、玻纤增强 PBT 等体系时,可显著提升制品表面光洁度,60° 表面光泽≥92,适配免喷涂高光外观件需求;同时改善玻纤增强材料的浮纤问题,让精密电子、汽车内饰等制品表面细腻均匀。

(四)广泛的基体适配性与加工友好性

该产品适配PC、ABS、PC/ABS、PBT、PET、PC/PBT、硬质 PVC、SAN、PMMA等多种树脂及合金体系,添加量灵活(PC/ABS 3%~5%、PBT 2%~5%、硬质 PVC 4%~8%),加工窗口宽。对基体树脂的熔融指数、成型流动性影响小,薄壁注塑不易缺胶、熔接痕不开裂,适配汽车、电子等行业的复杂结构与高效生产需求。

(五)环保合规与耐候耐水解性能

EM500A 符合欧盟 RoHS 2.0、REACH 法规要求,无 SVHC 高关注物质、无卤素析出,适配无卤阻燃电子配方。在湿热环境(85℃/85% RH)中性能稳定,500h 老化后冲击强度保留率≥82%,耐水解、耐应力开裂性能优异,适配新能源汽车、光伏、卫浴等长期户外 / 高湿工况。

四、核心应用领域与场景价值

(一)汽车制造行业(核心应用领域)

  1. 汽车内外饰件:适配仪表盘壳体、中控面板、门板装饰件、后视镜外壳、车灯底座等,北方寒冷地区车型 ,超低温磕碰不易开裂,表面光泽均匀可免喷涂,提升内饰质感与耐用性。
  2. 新能源汽车配件:用于充电桩外壳、充电枪壳体、电池包防护壳、高压线束连接器,长期承受高低温交替、户外暴晒,韧性衰减慢,适配无卤阻燃配方,保障新能源汽车电气安全。
  3. 汽车精密结构件:改善 PBT/PC-PBT 连接器、端子基座、水箱配件的脆断与浮纤问题,耐湿热不水解,满足汽车精密部件的长期可靠性要求。

(二)电子电气行业

  1. 消费电子外壳:笔记本后盖、显示器边框、路由器、机顶盒、手机中框等,改性后抗跌落冲击、上色均匀,高光外观无瑕疵,适配高端电子消费品的外观与性能双重需求。
  2. 工业电气与光伏配件:电源开关壳体、光伏接线盒、户外电表外壳、工业连接器,长期高低温工况下性能稳定,加工不黄变,保障电气设备的安全与耐用。
  3. 透明光学配件:透明 PC 仪器盖板、防护镜片,对透光率影响小,兼顾韧性与透明度,解决透明 PC 脆性问题。

(三)家电与卫浴行业

适配空调外壳、洗衣机面板、电视边框、热水器壳体、净水机配件等,薄壁注塑成型性好,耐冷热交替、耐水解,长期高湿环境下不易开裂,提升家电与卫浴产品的使用寿命。

(四)聚酯与 PVC 改性领域

用于玻纤增强 PBT/PET 改性,解决材料切口敏感、低温脆碎缺陷,常温冲击提升 75%、-20℃冲击提升 120%;用于硬质 PVC 管材、门窗型材,替代部分 CPE 增韧剂,冬季低温不易脆裂,提升 PVC 制品的耐寒性与韧性。

(五)户外与日用制品

园林工具外壳、户外工具箱、安全头盔、儿童玩具、大型收纳箱等,耐低温、耐候稳定,抗摔耐用,适配户外与日用产品的高韧性需求。

五、加工工艺与应用建议

(一)推荐添加量

  • PC/ABS 合金:3%~5%(兼顾增韧与刚性)
  • 纯 PC 透明 / 黑色料:3%~5%(提升低温韧性与抗应力开裂)
  • PBT/PET/PC-PBT 合金:2%~5%(改善脆断与浮纤)
  • 硬质 PVC:4%~8%(替代 CPE,提升耐寒性)

(二)加工温度参数

  • 双螺杆造粒:230~275℃(根据基体树脂调整,避免超温分解)
  • 注塑成型:240~280℃(薄壁制品可适当提高温度,保证流动性)

(三)干燥要求

PC、PC/ABS 基材需 85~100℃干燥 4~6h,含水率控制≤0.02%,避免加工过程中水解导致性能下降。

六、产品对比与市场定位

(一)与 EM500 基础款对比

EM500A 为升级型号,低温冲击提升 10%~15%、热稳定性更强、黄度指数更低、表面光泽更高,高光外观件与低温工况优先选用;EM500 主打通用改性,性价比更高,适配常规增韧需求。

(二)与竞品对比

相较于罗门哈斯 EXL 系列、日本钟渊 M521 等竞品,EM500A低温冲击性能更优、价格更具竞争力、加工黄变更轻,在 PC/ABS、PBT 改性领域性价比突出,是 改性企业的主流选择。

七、总结

韩国 LG 化学 EM500A MBS 抗冲击改性剂,凭借核 - 壳结构的科学设计、超卓的全温域增韧能力、优异的热稳定性与分散性,以及广泛的基体适配性,成为工程塑料改性领域的标杆产品。它不仅解决了 PC、ABS、PBT、PVC 等材料的低温脆断、浮纤、黄变等行业痛点,更以环保合规、加工友好的特性,适配汽车、电子、家电、光伏等高端制造领域的严苛需求,助力企业提升产品品质、降低生产成本、拓展应用场景,是塑料改性与注塑加工不可或缺的核心助剂。
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