韩国乐天 Starex® SF‑0950 产品描述

一、产品概述

韩国乐天化学 Starex® SF‑0950 是一款注塑级高光泽、耐刮擦透明 MABS（ABS/PMMA 合金），专为对外观质感、表面耐磨、尺寸精度与透明性有严苛要求的高端应用场景设计。它融合了 ABS 的优良韧性、易加工性与 PMMA 的高透光、高硬度特性，通过乐天专属的分子结构调控与相容技术，实现了光学性能、机械性能与成型稳定性的 平衡，是汽车内饰、消费电子、家电、高端包装等领域的优选透明工程塑料。

作为乐天 Starex® 系列中定位耐刮擦通用透明的标杆型号，SF‑0950 以H 级铅笔硬度、≥90GU 的 60° 光泽度、87%‑88% 透光率为核心优势，解决了传统透明 ABS 易刮花、光泽衰减快、雾度偏高的痛点，同时保持了优异的注塑流动性与尺寸稳定性，适配精密模具与复杂结构成型，满足中高端产品对 “高颜值 + 高耐用 + 易量产” 的三重需求。

二、核心性能优势

（一） 光学性能：打造水晶级外观质感

SF‑0950 的光学表现对标 PMMA，是透明 MABS 领域的标杆水平。其透光率达 87%‑88%（3.2mm），雾度仅 2.5%‑3.0%，光线透过均匀无散射，呈现出清澈通透的水晶质感；60° 光泽度≥90GU，表面镜面效果突出，无需额外喷涂即可实现高端外观，大幅降低后处理成本。同时，材料耐黄变性能优异，长期使用不易泛黄，保持外观持久如新，适配对视觉效果要求极高的透明视窗、装饰面板等场景。

（二） 耐刮擦：抵御日常磨损，延长使用寿命

区别于普通透明 ABS，SF‑0950 通过内嵌抗磨组分与表面硬度强化技术，实现H 级铅笔硬度，远超常规 ABS 的 HB 级，日常使用中可有效抵御钥匙、硬物摩擦、灰尘颗粒刮擦等场景，表面不易留痕、不易磨损。这一特性让产品在长期使用中始终保持光洁外观，无需频繁维护，显著提升耐用性与用户体验，尤其适合高频接触的汽车内饰、电子设备外壳等应用。

（三）均衡机械性能：兼顾韧性与刚性，适配精密结构

SF‑0950 平衡了 ABS 的韧性与 PMMA 的刚性，机械性能全面满足高端产品需求。拉伸屈服强度 51MPa，弯曲强度 73.5MPa，弯曲模量 2550MPa，具备出色的结构支撑能力，可承受日常外力冲击与载荷，不易变形、开裂；Izod 缺口冲击强度达 98‑110J/m（23℃），保留了 ABS 的良好韧性，避免了纯 PMMA 易碎的缺陷。同时，成型收缩率仅 0.3%‑0.6%（MD/TD），尺寸稳定性 ，注塑后产品精度高、翘曲变形小，适配精密零部件与复杂结构设计。

（四）优异加工性能：降低量产难度，提升生产效率

作为注塑级材料，SF‑0950 拥有出色的加工宽容度与流动性，适配常规注塑设备，无需特殊改造即可量产。材料熔融指数（MFI）为 13g/10min（220℃/10kg），流动性适中，可轻松填充薄壁、深腔、精细纹路等复杂模具，成型周期短、不良率低；热稳定性优异，在 210‑230℃的注塑温度区间内性能稳定，不易降解、无异味，适配镜面抛光模具，确保产品表面无麻点、无气泡、无流痕。此外，材料吸水率＜0.2%，干燥工艺简单（80℃×2‑4h，含水率≤0.05%），大幅简化生产前处理流程。

（五）环保与合规：满足 市场准入要求

SF‑0950 严格遵循 环保标准，符合RoHS、REACH法规要求，不含重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质，适配电子、汽车、日用品等领域的环保准入门槛。同时，材料通过UL94 HB阻燃认证（1.5mm/3.0mm），满足基础防火安全要求；部分规格可通过FDA、GB 4806.7食品接触合规认证，适配高端化妆品包装、食品级透明容器等场景，应用范围广泛。

三、典型应用场景

（一）汽车内饰：高端座舱的 “颜值担当”

汽车内饰是 SF‑0950 的核心应用领域，尤其适配中高端车型对精致感、耐用性的需求。可用于仪表盘上盖、指针透镜、中控装饰条、氛围灯灯罩、车门内饰透明件、车载充电器外壳、后视镜外饰件等，凭借高光泽、耐刮擦特性，提升座舱视觉质感，同时抵御日常使用中的磨损，保持长期美观。其尺寸稳定性确保零部件装配精度，适配汽车行业的精密装配要求。

（二）消费电子：打造精致外观与耐用体验

在消费电子领域，SF‑0950 广泛应用于对外观与耐用性要求高的产品。包括显示器 / 电视边框、音响外壳、充电器 / 充电宝透明面板、智能穿戴设备外壳、耳机充电盒、遥控器按键 / 视窗、智能家居控制面板等。高透明与高光泽特性提升产品高端感，耐刮擦性能解决电子设备日常使用易刮花的痛点，同时优异的加工性适配电子设备的薄壁、复杂结构设计。

（三）家电与办公设备：兼顾美观与实用

家电与办公设备领域，SF‑0950 可用于洗衣机 / 吸尘器透明视窗、空气净化器滤网罩、打印机 / 复印机外壳与面板、体重秤透明罩、医疗设备检测视窗、办公收纳盒等。其耐刮擦、易清洁特性适配家电高频使用场景，透明性满足视窗类产品的功能需求，同时环保合规特性适配家电行业的安全标准。

（四）高端包装与日用品：提升产品附加值

在包装与日用品领域，SF‑0950 主打高端市场，可用于高端护肤品 / 精华液透明瓶身、彩妆外壳、透明文具、玩具、卫浴配件、展示器材面板等。高透明、高光泽特性让包装更具质感，提升产品档次；耐刮擦与食品接触合规特性，适配化妆品、日用品的安全与耐用需求，助力品牌打造高端形象。

四、加工推荐参数

为确保 SF‑0950 的 成型效果与产品性能，推荐以下注塑加工参数：

• 干燥处理：80℃热风干燥 2‑4 小时，确保含水率≤0.05%，避免成型时出现气泡、银纹。
• 料筒温度：210‑230℃（分段控制：料斗段 200‑210℃，中段 220‑230℃，喷嘴段 225‑230℃）。
• 模具温度：50‑70℃，透明件推荐 60‑70℃，以提升表面光泽度与透明度。
• 注塑压力：50‑180MPa，根据产品结构调整，确保充分填充模具。
• 注塑速度：中高速，避免熔体冷却过快导致流痕，同时防止高速注射产生内应力。
• 冷却时间：根据产品壁厚调整，确保充分冷却后脱模，减少变形。

五、产品价值总结

韩国乐天 Starex® SF‑0950 以高光泽、高透明、耐刮擦、易成型、尺寸稳定、环保合规为核心价值，是透明 MABS 领域的全能型选手。它不仅解决了传统透明材料的性能痛点，更通过均衡的综合性能，为汽车、电子、家电、包装等行业提供了 “高颜值 + 高耐用 + 易量产” 的一站式解决方案。

相较于同类产品，SF‑0950 在耐刮擦与光学性能上优势突出，同时保持了优异的加工性与性价比，无需额外喷涂即可实现高端外观，大幅降低企业生产成本与生产周期。无论是追求精致座舱体验的汽车厂商，还是打造高端电子产品的消费电子企业，或是注重品牌形象的包装制造商，SF‑0950 均能满足其对材料性能与产品品质的严苛要求，是高端透明零部件的 材料。