韩国 LG 化学 MABS XG568 产品描述

一、产品概述

韩国 LG 化学XG568是一款专为免喷涂高光外观件设计的高性能MABS（甲基丙烯酸甲酯 - 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物） 改性工程塑料，属于 LG 化学 MABS 系列中定位高光泽、耐刮擦、高流动的旗舰级注塑材料。该产品通过精密的分子结构设计与合金化技术，在 ABS 基体中引入甲基丙烯酸甲酯（MMA）组分，突破性地实现了高光泽度、优异耐刮擦性、良好加工流动性与均衡机械性能的 统一， 解决了传统 ABS“高光易刮、耐刮失光、高硬易脆” 的行业痛点。

作为 LG 化学面向高端消费电子、白色家电、汽车内饰等领域推出的核心材料，XG568 以免喷涂、高质感、长寿命为核心价值，广泛适配对外观品质、耐用性与生产效率有严苛要求的精密注塑件，是替代传统喷涂 ABS、PMMA/ABS 合金及部分 PC/ABS 的理想选择，尤其适合追求镜面级外观、长期抗划伤、简化生产流程、降低综合成本的高端制造场景。

二、核心技术与性能优势

（一）分子结构与配方创新

XG568 采用 LG 化学专利的MABS 合金化技术，通过精准调控 MMA、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯四元组分的比例与相态分布，形成 “硬相增强、软相增韧、界面相容” 的微观结构。其中，MMA 组分显著提升材料表面硬度与光泽度，丙烯腈保障化学稳定性与耐热性，丁二烯橡胶相提供低温抗冲击韧性，苯乙烯则优化加工流动性与尺寸稳定性。这种多相协同结构，使材料在保持高光泽的同时，具备远超普通 ABS 的耐刮擦能力，且未牺牲抗冲击与加工性能，实现了刚性、韧性、光泽、耐刮、流动五大核心性能的动态平衡。

（二）核心性能亮点

1. 高光泽，免喷涂镜面质感

   XG568 的45° 光泽度＞90%（ASTM D2457），表面呈现镜面级通透感与深邃度，无需喷涂、电镀、覆膜等后处理工艺，即可达到钢琴黑、象牙白等高端外观效果。相比普通高光 ABS（光泽度 70%-85%），其光泽更均匀、无雾度、无橘皮纹，成型后直接呈现 “出厂即精品” 的视觉质感， 消除喷涂带来的 VOC 排放、涂层脱落、色差、成本高昂等问题，符合 环保与绿色生产趋势。
2. 耐刮擦，长期保持 “新机” 外观

   依托优化的表面硬度与分子交联结构，XG568 具备优异的抗划伤、抗磨损性能，可有效抵抗日常使用中钥匙、硬币、硬物摩擦、运输磕碰等造成的表面损伤。行业测试数据显示，在 1000 次标准摩擦测试后，XG568 表面无明显划痕、光泽保留率＞95%，而普通高光 ABS 仅 500 次摩擦即出现明显刮痕、光泽骤降。这一特性使制件在全生命周期内（运输、仓储、销售、使用）始终保持 外观，大幅降低因外观瑕疵导致的客户投诉与产品返修率，提升品牌溢价与用户体验。
3. 高流动易成型，适配复杂薄壁结构

   XG568 的熔体流动速率（MFR）为 18g/10min（220℃/10kg，ASTM D1238），流动性优异，可轻松充填复杂型腔、深筋、薄壁（ 0.8mm）、长流道结构件，成型周期短、生产效率高。其模具收缩率稳定在0.5%-0.7%，尺寸精度高、翘曲变形小，适配高精度电子外壳、汽车内饰饰板等对尺寸一致性要求严苛的产品，有效降低模具开发难度与不良率。
4. 均衡机械性能，兼顾刚性与韧性

   材料机械性能全面均衡，拉伸屈服强度 53-54MPa、弯曲强度 85MPa、弯曲模量 2.75GPa，具备良好的刚性与抗形变能力，保障制件结构稳定性。同时，悬臂梁缺口冲击强度（23℃）达 80J/m、-30℃低温冲击 20J/m，韧性优异，可承受跌落、碰撞等外力冲击，不易开裂、发白，尤其适合需通过跌落测试的 3C 产品与家电部件。洛氏硬度（R 级）达 114，进一步强化表面抗刮与耐磨基础。
5. 稳定热学与安全性能

   热变形温度（18.6kg / 未退火）为82-86℃，维卡软化点（1kg）95-98℃，可满足家电、电子设备长期 80℃以内的使用环境，热稳定性良好。阻燃等级达UL94 HB（1.6mm/3.2mm），符合电子电气产品基础阻燃要求；完全符合 RoHS、REACH等 环保法规，无有害物质，安全可靠。

三、详细物性参数（官方标准）

（一）基础信息

• 材料类型：MABS（改性 ABS）注塑级
• 品牌产地：韩国 LG 化学
• 包装规格：25kg / 包（本色颗粒，可定制颜色）
• 加工方式：注塑成型
• 环保认证：RoHS、REACH 合规
• 阻燃等级：UL94 HB（1.6mm/3.2mm）

（二）物理性能

表格

性能指标	测试数值	测试标准
密度	1.10 g/cm³	ASTM D792
熔体流动速率（MFR）	18 g/10min（220℃/10kg）	ASTM D1238
模具收缩率	0.5%-0.7%	—
45° 光泽度	＞90%	ASTM D2457
洛氏硬度（R 级）	114	ASTM D785

（三）机械性能（3.2mm 试样）

表格

性能指标	测试数值	测试标准
拉伸屈服强度	53-54 MPa	ASTM D638
断裂伸长率	20%	ASTM D638
弯曲强度	85 MPa	ASTM D790
弯曲模量	2.75 GPa	ASTM D790
悬臂梁缺口冲击（23℃）	80 J/m	ASTM D256
悬臂梁缺口冲击（-30℃）	20 J/m	ASTM D256

（四）热性能

表格

性能指标	测试数值	测试标准
热变形温度（18.6kg / 未退火）	82-86℃	ASTM D648
维卡软化点（1kg）	95-98℃	ASTM D1525

（五）注塑加工建议

• 干燥温度：80-85℃
• 干燥时间：2-4 小时（确保含水率＜0.02%）
• 料筒温度：200-240℃（前段 220-240℃、中段 200-220℃、后段 180-200℃）
• 模具温度：40-60℃（高光件建议 50-60℃，提升表面光泽）
• 注塑压力：中高压力（80-120MPa），保压压力 60-80MPa
• 冷却时间：根据制件厚度调整，确保充分冷却定型

四、典型应用领域

XG568 凭借高光、耐刮、高流动、环保的综合优势，成为高端外观件的 材料，核心应用覆盖以下领域：

（一）消费电子与家电（最主流应用）

• 电视 / 显示器：前壳、边框、底座、装饰面板、音响面罩，适配 4K/8K 电视、曲面显示器等高端产品，免喷涂实现钢琴黑、金属银等质感。
• 影音设备：音响、功放、DVD / 蓝光播放器、机顶盒外壳，长期使用无划痕、光泽持久。
• 白色家电：冰箱面板、洗衣机控制面板、微波炉外壳、吸尘器壳体、空气净化器、加湿器外壳，替代传统喷涂 ABS，降低成本、提升耐用性。
• 办公设备：打印机、复印机、传真机、扫描仪外壳与装饰件，适配高精度、高外观要求的办公产品。
• 数码配件：移动电源、智能音箱、路由器、充电器外壳，满足跌落测试与长期使用的外观需求。

（二）汽车内外饰

• 内饰件：中控面板、仪表盘装饰件、车门扶手、门把手、手套箱盖板、立柱饰板、空调出风口边框，免喷涂实现车内高端质感，耐刮擦适配日常使用与清洁。
• 外饰件：后视镜外壳、车门装饰条、格栅饰件、行李架端盖，户外使用耐候性良好，长期保持光泽与完整性。

（三）其他高端外观件

• 小家电：电饭煲、电水壶、咖啡机、剃须刀外壳，提升产品颜值与耐用性。
• 日用与玩具：高端收纳盒、化妆镜边框、儿童玩具外壳，安全环保、耐摔耐刮。
• 工业设备：仪器仪表外壳、控制面板，兼顾外观与结构稳定性。

五、市场价值与选型优势

（一）降本增效，绿色生产

XG568 实现免喷涂直接成型，省去喷涂、烘干、质检等后处理工序，综合生产成本降低 30%-50%，生产效率提升 40% 以上。同时， 消除 VOC 排放，符合国家 “双碳” 政策与环保要求，助力企业打造绿色供应链，规避环保合规风险。

（二）品质升级，品牌溢价

材料高光耐刮的特性，使产品外观媲美喷涂件，且无涂层脱落、色差等问题，全生命周期外观稳定性远超传统材料，显著提升产品质感与品牌形象，支撑高端定价与市场竞争力。

（三）适配性广，替代优势明显

相比普通高光 ABS，XG568耐刮性提升 2 倍、光泽度提升 15%；相比 PMMA/ABS 合金，其韧性更强、加工更易、成本更低；相比 PC/ABS，在80℃以内使用场景中，性价比更高、外观更优。尤其适合免喷涂、高外观、中耐热、抗冲击的中高端注塑件，是当前外观件材料升级的核心选择。

六、总结

韩国 LG 化学 MABS XG568 是一款技术 、性能均衡、价值突出的高性能工程塑料，以 “高光泽、耐刮擦、高流动、环保免喷涂” 为核心竞争力， 匹配高端消费电子、白色家电、汽车内饰等领域对外观品质、耐用性与生产效率的严苛需求。其不仅解决了传统材料的性能短板，更通过简化工艺、降低成本、绿色环保，为制造业提供了高效、可持续的材料解决方案，是打造高端产品、提升品牌价值的理想原料选择。