世索科（原美国苏威）Radel PPSU R-5500 产品介绍（1200 字）

Radel® R-5500 是世索科前身苏威特种聚合物研发生产的经典挤出级聚亚苯基砜（PPSU）高性能热塑性塑料，隶属于 Radel 砜树脂完整产品矩阵，凭借适中偏低的熔体流动性、 的耐水解稳定性、 抗冲击韧性与严苛环境适配能力，长久以来被广泛应用于医疗、食品餐饮、航空航天、工业流体设备等高端领域，是厚壁构件、板材型材、需二次机加工制品的优选基材，区别于同系列高流动注塑牌号，主打挤出成型工艺与大件结构件稳定成型需求。

该原料本色为通透琥珀色，光线穿透性良好，内部无杂质黑点，可根据生产需求定制黑色、骨色、蓝色等多款配色，适配不同产品外观设计标准。材料密度 1.29g/cm³，整体自重轻盈，可有效实现金属零部件轻量化替换；熔体流动速率控制在 12~17g/10min（365℃/5kg 测试条件），熔体粘度偏高、熔体强度充足，挤出过程中不易垂延、不易塌陷，非常适合 PPSU 板材、棒材、管材、厚壁片材连续挤出生产，同时也可用于大体积厚壁工件注塑成型，成型收缩率稳定维持 0.7%，尺寸公差把控精准，长期高低温循环环境下不易变形翘曲。原料吸水率可控，常温 24 小时吸水率仅 0.37%，即便长期处于湿热水环境中，吸水速率缓慢，不会因水分侵入造成内部开裂、性能衰减。

热稳定与耐水解性能是 R-5500 最核心的竞争优势。材料玻璃化转变温度高达 220℃，1.8MPa 载荷下热变形温度可达 207℃，长期连续使用温度区间为 180℃至 190℃，能够持续承受高温工况考验。针对医疗行业高频灭菌需求，该牌号可反复经受 134℃高压高温蒸汽灭菌一千次以上，每一轮蒸煮循环过后，拉伸、冲击、刚性各项力学指标衰减幅度极小，不会出现脆化、发白、应力开裂现象，耐水解能力远超 PSU、PES 等同类砜类塑料。阻燃等级达到 UL94 V-0 级别，厚度 0.76mm 即可实现自熄效果，无卤配方设计燃烧时烟气释放量低、毒性微弱， 契合航空机舱内饰消防安全规范。

力学综合表现均衡出众，刚性与韧性双向兼顾。拉伸屈服强度 69.6MPa，断裂伸长率区间 60%~120%，具备优良的延展特性；弯曲强度 108MPa，弯曲模量 2410MPa，结构支撑能力牢靠。悬臂梁缺口冲击强度可达 690J/m，常温冲击测试无断裂情况，高低温环境下抗跌落、抗撞击、抗应力开裂能力优异，规避了 PC 塑料不耐消毒水、低温易脆裂的短板，适合频繁磕碰、反复消毒的日常使用场景。电气绝缘性能稳定可靠，体积电阻率大于 9×10¹⁵Ω・cm，介电强度高，介电常数波动极小，高温潮湿环境依旧可以保持稳定绝缘效果，适配精密电子、传感器绝缘配件制作。耐化学腐蚀范围广泛，可耐受弱酸弱碱、醇类溶剂、双氧水、各类医用消毒剂、食用油脂等介质侵蚀，接触各类液体不会被溶胀腐蚀。

安全合规体系完善，全面覆盖人体接触场景要求。医疗领域通过 USP Class VI 生物安全等级认证以及 ISO 10993 全套生物相容性检测，可采用蒸汽、环氧乙烷、伽马射线多种方式灭菌，无有害物质析出；食品行业符合美国 FDA、欧盟 EU 10/2011、NSF51 以及国内 GB 4806.7 食品接触标准，不含双酚 A、邻苯二甲酸酯等有害添加剂，可制作母婴用具、餐饮器具。同时满足 RoHS 环保管控要求，绿色无污染。

加工层面适配挤出、注塑、热成型、CNC 精密车铣打磨等多种工艺，加工前需在 149℃环境下干燥 3 至 4 小时去除微量水汽，成型熔体温度区间 360~390℃，模具温度 138~163℃即可稳定生产。凭借扎实的综合性能，R-5500 多用于骨科植入试模、牙科器械、医用灭菌盒、高端母婴水杯、咖啡机耐热组件、飞机机舱内饰件、高温流体管路、化工泵阀壳体等制品，依靠稳定耐用的品质，成为 高端耐高温透明工程塑料的主流选材之一。