世索科（原美国苏威）Radel® PPSU R-5000 产品描述

Radel® R-5000 作为苏威砜树脂体系中应用最为广泛的经典通用级聚亚苯基砜材料，依托世索科前沿高分子聚合技术打造，是一款琥珀高透明、中等熔体粘度的注塑专用 PPSU 原料。该牌号综合性能均衡百搭，兼顾优异透光性、 耐水解稳定性、超高抗冲击韧性与全面的安全合规资质，长久以来稳居高端医疗耗材、母婴用品、商用餐厨、航空内饰、净水水暖以及精密电子领域主流选材之列，也是众多厂家初次选用 PPSU 材料的基础标杆牌号。

原料本色呈现通透温润的琥珀色泽，透光性能优良，可直观查看内部介质状态，适配各类需要可视窗口的结构件；同时可按照生产需求调配黑色、蓝色、骨色等定制色款，兼顾功能性与外观设计要求。材料密度为 1.29g/cm³，质地轻盈，可大幅度替代不锈钢、铝合金等金属部件，实现产品轻量化减负。熔体流动速率区间为 14~20g/10min（365℃/5kg 测试条件），粘度适中，既不会因流动性过高出现跑毛边、壁厚不均问题，也可顺畅填充常规薄壁与结构复杂的注塑型腔；成型收缩率稳定控制在 0.7%，高低温交替环境下不易翘曲变形，尺寸重复精度高，适合大批量自动化注塑生产。原料吸水率管控优异，常温 24 小时吸水率仅 0.37%，即便长期浸泡热水、处于湿热密闭环境，水分渗入缓慢，不易出现内部应力开裂、材质发白等缺陷。

耐高温与耐反复蒸汽灭菌是 R-5000 核心竞争亮点。材料无定型高分子结构带来 220℃超高玻璃化转变温度，1.8MPa 载荷下热变形温度可达 207℃，长期不间断使用温度可达 180~190℃，能够持续承受高温工况考验。针对医疗行业高频消毒需求，该树脂可循环经受 134℃高压蒸汽灭菌一千次以上，每一轮蒸煮循环结束后，拉伸、弯曲、冲击等力学性能衰减幅度极低，不脆化、不开裂、不变色，同时兼容环氧乙烷、伽马射线、低温等离子等全部主流灭菌方式。阻燃性能达到 UL94 V-0 级别，0.76mm 薄样即可实现离火自熄，无卤环保配方燃烧时烟雾量小、毒性低微，顺利通过航空 FAA FAR 25.853 消防安全标准，适配机舱密闭空间使用要求。

力学性能搭配均衡，刚性与韧性双向兼顾， 规避普通透明塑料的短板。拉伸屈服强度 69.6MPa，断裂伸长率可达 60%~120%，具备良好的延展缓冲能力；弯曲强度 91MPa，弯曲模量 2410MPa，结构支撑稳固牢靠。悬臂梁缺口冲击强度高达 690J/m，常温冲击测试不会发生断裂，高低温环境下抗跌落、抗磕碰、抗应力开裂能力突出，对比 PC 原料，耐受医用消毒液、热水浸泡的能力大幅提升，使用寿命更持久。电气绝缘性能稳定可靠，体积电阻率大于 9×10¹⁵Ω・cm，介电强度数值优异，高温高湿环境中绝缘参数波动极小，可用于精密高温电子元器件绝缘壳体制作。耐化学覆盖面广泛，可耐受弱酸弱碱、醇类溶剂、双氧水、各类医用消毒药剂、食用油脂侵蚀，接触介质不会溶胀、腐蚀、析出有害物质。

安全合规体系完整覆盖 使用标准，人体接触场景适用性极强。医疗领域通过 USP Class VI 生物安全认证与 ISO 10993 全套生物相容性检测，无毒无刺激，可直接接触人体黏膜与体液；食品领域符合美国 FDA、欧盟 EU 10/2011、NSF51 饮用水标准以及国内 GB 4806.7 食品接触规范，不含双酚 A、邻苯二甲酸酯等有害添加剂，母婴用品使用安全无忧，同时满足 RoHS 环保管控要求。

加工适配性宽泛，以注塑成型为主，也可进行热成型、CNC 精密机加工；成型前需 149℃条件下除湿干燥 3 至 4 小时，料筒温度设置 343~388℃，模具温度 138~163℃即可稳定量产。凭借全面均衡的综合性能，R-5000 被广泛用于医用灭菌盒、牙科器械、高端 PPSU 奶瓶水杯、咖啡机耐热组件、飞机机舱内饰件、净水设备滤瓶、高温电子连接器等制品，凭借稳定耐用的品质，成为 高温透明高性能工程塑料通用性 材料。